一种卡片钥匙的防技开锁芯

摘要

本发明公开了一种卡片钥匙的防技开锁芯，涉及机械防盗锁技术领域，包括两个可相互运动、对应布置阵列弹子的弹子巢和可压紧在弹子巢上的卡片钥匙、及上盖等。作为钥匙使用的卡片钥匙其与弹子对应位置的不同厚度决定弹子是否对齐在两个弹子巢间，达到阻止开启或可以开锁的目的。相对较多的阵列排列的弹子，不仅有庞大的编码量，而且由于较多的弹子相互的遮挡以及保护墙的阻隔，几乎无法探知某个弹子的状态，有非常强的抗技术开锁能力。本发明适用于各种门、柜的锁体，在结构上非常适合与较为先进的防盗门电子锁配合使用，且卡片式钥匙更好的满足现代人的携带要求。

权利要求

1.一种卡片钥匙的防技开锁芯，其特征在于：包括下弹子巢(1)和上弹子巢(2)，在所述上弹子巢(2)外侧设置有上盖(3)；

在所述下弹子巢(1)上间隔开设有若干下弹子孔(11)，在每一个所述下弹子孔(11)内滑动设置有下弹子(12)，所述下弹子孔(11)内设置有弹子弹簧(13)，所述弹子弹簧(13)的一端抵接在下弹子孔(11)底部，弹子弹簧(13)另一端抵接在所述下弹子(12)端部；

在所述上弹子巢(2)上开设有贯穿的上弹子孔(21)，所述上弹子孔(21)与下弹子孔(11)一一对应，在每个所述上弹子孔(21)内滑动设置有长度不同的上弹子(22)；

在所述上盖(3)且沿垂直所述上弹子(22)长度的方向开设有供卡片钥匙(6)插入的钥匙插槽(31)，

在所述上盖(3)上且位于钥匙插槽(31)和下弹子巢(1)之间的位置一体成型有隔离板(32)，在所述隔离板(32)上开设有供上弹子(22)穿出的隔离板弹子孔(321)；

在所述下弹子巢(1)远离上弹子巢(2)的一侧设置有控制所述上盖(3)向靠近下弹子巢(1)一侧移动、下弹子巢(1)沿垂直下弹子孔(11)方向移动的驱动装置(4)；

在所述上弹子巢(2)靠近隔离板(32)的一侧一体成型有保护墙(23)，在所述隔离板(32)上开设有保护墙镂空孔(322)，当所述上盖(3)向靠近下弹子巢(1)一侧移动时，所述保护墙(23)穿过保护墙镂空孔(322)、卡片钥匙(6)后抵接在与隔离板(32)平面平行的钥匙插槽(31)侧壁上；且所述保护墙(23)位于钥匙插槽(31)入口与上弹子(22)之间。

2.根据权利要求1所述的卡片钥匙的防技开锁芯，其特征在于：所述驱动装置(4)包括设置在所述下弹子巢(1)上的弹性组件(41)、设置在手柄轴(5)处的驱动组件(42)；

所述弹性组件(41)带动所述下弹子巢(1)沿垂直下弹子孔(11)的方向移动；

所述驱动组件(42)带动所述上盖(3)沿上弹子孔(21)长度方向移动、且控制所述下弹子巢(1)是否沿垂直下弹子孔(11)的方向移动。

3.根据权利要求1所述的卡片钥匙的防技开锁芯，其特征在于：在所述钥匙插槽(31)内且位于与隔离板(32)相互平行的一侧壁上开设有与上弹子孔(21)一一对应的上盖弹子孔(33)，当所述上弹子(22)和下弹子(12)一一对齐时，所述上盖(3)位于最上端时，所述上弹子(22)远离下弹子(12)的一端不高于隔离板(32)；当所述上盖(3)向下移动时，所述上弹子(22)在弹子弹簧(13)的压力下，穿过卡片钥匙(6)的上弹子(22)抵接在上盖弹子孔(33)内。

4.根据权利要求1所述的卡片钥匙的防技开锁芯，其特征在于：所述上弹子孔(21)、上弹子(22)上分别设置有台阶(211)，所述上弹子孔(21)、上弹子(22)相对台阶(211)靠近下弹子孔(11)的一端横截面积较大，在靠近隔离板(32)的一端横截面积较小。

5.根据权利要求2所述的卡片钥匙的防技开锁芯，其特征在于：在所述下弹子巢(1)上沿传动方向开设有长槽(14)，所述弹性组件(41)包括设置在长槽(14)内且用于与锁体固定连接的定位件(411)、以及位于长槽(14)内且处于压缩状态的动作弹簧(412)，所述动作弹簧(412)一端抵接在长槽(14)底部，另一端抵接在定位件(411)上；当所述驱动组件(42)取消对下弹子巢(1)限位时，同时所有的上弹子(22)与下弹子(12)对齐于上弹子巢(2)和下弹子巢(1)的结合面时，所述下弹子巢(1)在动作弹簧(412)的作用下移动一段距离。

6.根据权利要求5所述的卡片钥匙的防技开锁芯，其特征在于：所述驱动组件(42)包括设置在所述手柄轴(5)上的偏心轮(421)、固定在所述下弹子巢(1)上且位于所述下弹子巢(1)远离上弹子巢(2)一侧的突起块(422)、设置在所述手柄轴(5)远离下弹子巢(1)一侧的触点(423)，所述触点(423)与所述上盖(3)之间连接有连接件(424)；

当所述偏心轮(421)转动抵接在所述突起块(422)上时，所述突起块(422)带动所述下弹子巢(1)克服所述动作弹簧(412)的弹性作用移动至最初位置；当所述偏心轮(421)转动抵接在触点(423)上时，所述连接件(424)带动所述上盖(3)向下移动；

当所述偏心轮(421)向一个方向转动时，所述偏心轮(421)压接触点(423)后，继续转动偏心轮(421)，所述偏心轮(421)与突起块(422)分离；

所述偏心轮(421)向相反的方向转动时，所述偏心轮(421)先压接突起块(422)，继续转动偏心轮(421)，所述偏心轮(421)与触点(423)分离。

7.根据权利要求1所述的卡片钥匙的防技开锁芯，其特征在于：所述保护墙(23)形状为不完整环状突起。

8.根据权利要求1所述的卡片钥匙的防技开锁芯，其特征在于：所述卡片钥匙(6)上开设有供保护墙(23)穿过的防护槽(61)，在所述防护槽(61)内侧平面上与上弹子(22)对应的位置开设有通孔(62)或者深度不同的盲孔(63)，不同的所述上弹子(22)穿过通孔(62)、抵接在所述盲孔(63)内或抵接在所述卡片钥匙(6)表面。

说明书

一种卡片钥匙的防技开锁芯

技术领域

[0001] 本发明实施例涉及机械防盗锁技术领域，具体涉及一种卡片钥匙的防技开锁芯。

背景技术

[0002] 锁具一般有锁体、锁芯和钥匙组成，使用正确的钥匙插入锁芯，可使锁芯上的每一个弹子不对锁芯卡阻，转动锁芯时拨动锁舌而形成开锁，错误的钥匙不能与每一个弹子合
适的配合，会有一个或多个弹子在锁芯和锁体间形成卡阻，不能转动锁芯而不能开锁。

[0003] 现有锁芯和钥匙存在有以下问题：

[0004] 1、抗技术开启能力差：技术开启是指不用钥匙而用某种工具实现开锁，其原理是将工具伸入锁芯对所有弹子逐个按压并配合轻微的转动，探知每个弹子在那个位置不会卡
阻并定位而开启。抗技术开启能力差的另一个原因，是现用锁芯的弹子的排列结构决定最
多只能用十几个弹子，造成可用密钥相对较少，而使技术开启时对弹子的探知、控制难度不
够高。

[0005] 2、钥匙携带不便：现用机械锁芯的钥匙，既是密钥携具，也是开锁的动力源，太大、太小都不益于使用和携带。单个携带易丢失，多个携带又必须增加钥匙扣形成较大的串。

发明内容

[0006] 为此，本发明实施例提供一种卡片钥匙的防技开锁芯，在结构上增强了防技术开启能力。

[0007] 为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：根据本发明实施例中，其公开了一种卡片钥匙的防技开锁芯，包括下弹子巢和上弹子巢，在所述上弹子巢外侧设置有
上盖；在所述下弹子巢上间隔开设有若干下弹子孔，在每一个所述下弹子孔内滑动设置有
下弹子，所述下弹子孔内设置有弹子弹簧，所述弹子弹簧的一端抵接在下弹子孔底部，弹子
弹簧另一端抵接在所述下弹子端部；

[0008] 在所述上弹子巢上开设有贯穿的上弹子孔，所述上弹子孔与下弹子孔一一对应，在每个所述上弹子孔内滑动设置有长度不同的上弹子；

[0009] 在所述上盖且沿垂直所述上弹子长度的方向开设有供卡片钥匙插入的钥匙插槽，在所述上盖上且位于钥匙插槽和下弹子巢之间的位置一体成型有隔离板，在所述隔离板上
开设有供上弹子穿出的隔离板弹子孔；

[0010] 在所述下弹子巢远离上弹子巢的一侧设置有控制所述上盖向靠近下弹子巢一侧移动、下弹子巢沿垂直下弹子孔方向移动的驱动装置；

[0011] 在所述上弹子巢靠近隔离板的一侧一体成型有保护墙，在所述隔离板上开设有保护墙镂空孔，当所述上盖向靠近下弹子巢一侧移动时，所述保护墙穿过保护墙镂空孔、卡片
钥匙后抵接在与隔离板平面平行的钥匙插槽侧壁上；且所述保护墙位于钥匙插槽入口与上
弹子之间。

[0012] 通过上述技术方案，通过设置的保护墙，当使用驱动装置带动上盖向下移动时，保护墙穿过保护墙镂空孔，抵接在钥匙插槽上壁处，保护墙将钥匙插槽入口和上弹子分隔，由
外侧通过钥匙插口不能够直接观察到上弹子，当使用专用工具进行探知时，专用工具无法
直接穿过钥匙插口入口对上弹子进行探知，需要绕过保护墙之后才能对上弹子进行探知，
而弹子可以为整列分布或者随机分布，在探知过程中，专用工具沿途不清楚接触几个上弹
子，探知上弹子难度大大加强，从而，抗技术开启能力大大提升。

[0013] 与此同时，当不插入卡片钥匙进行探知时，转动手柄轴后，上盖在驱动装置的作用下向下移动，上弹子与下弹子的结合面可能位于上弹子巢和下弹子巢接触面的上侧、或者
对齐，当使用专用工具对上弹子进行探知后，上弹子和下弹子的结合面可能位于上弹子巢
和下弹子巢接触面的上侧、对齐、或者下侧，同时，由于探知沿途不清楚接触的为那个或者
哪几个弹子，导致技术开启无意义。

[0014] 进一步地，所述驱动装置包括设置在所述下弹子巢上的弹性组件、设置在手柄轴处的驱动组件；所述弹性组件带动所述下弹子巢沿垂直下弹子孔的方向移动；

[0015] 所述驱动组件带动所述上盖沿上弹子孔长度方向移动、且控制所述下弹子巢是否沿垂直下弹子孔的方向移动。

[0016] 通过上述技术方案，在开锁时，当向钥匙插槽内插入正确的卡片钥匙后，转动手柄轴时，驱动组件带动上盖向下移动，使得上弹子和下弹子对齐于上弹子巢和下弹子巢的结
合面，上弹子和下弹子对上弹子巢和下弹子巢之间的限位去除，弹性组件带动下弹子巢沿
垂直下当中孔的方向移动。

[0017] 进一步地，在所述钥匙插槽内且位于与隔离板相互平行的一侧壁上开设有与上弹子孔一一对应的上盖弹子孔，当所述上弹子和下弹子一一对齐时，所述上盖位于最上端时，
所述上弹子远离下弹子的一端不高于隔离板；当所述上盖向下移动时，所述上弹子在弹子
弹簧的压力下，穿过卡片钥匙的上弹子抵接在上盖弹子孔内。

[0018] 通过上述技术方案，通过设置的上盖弹子孔，当转动手柄轴时，如果钥匙插槽内没有卡片钥匙，所有的上弹子在弹子弹簧的作用下均抵接在上盖弹子孔内部，当使用专用工
具对上弹子进行探知时，由于上弹子端部位于上盖弹子孔内，故探知工具不能够直接对上
盖弹子端部施加压力探知，导致探知难度大大加强，抗技术开启能力大大提升。

[0019] 进一步地，所述上弹子孔、上弹子上分别设置有台阶，所述上弹子孔、上弹子相对台阶靠近下弹子孔的一端横截面积较大，在靠近隔离板的一端横截面积较小。

[0020] 通过上述技术方案，通过设置的台阶，可以对上弹子形成限位，在弹子弹簧的作用下，在没有卡片钥匙的前提下，上弹子远离弹子弹簧的端部保持平齐。

[0021] 进一步地，在所述下弹子巢上沿传动方向开设有长槽，所述弹性组件包括设置在长槽内且用于与锁体固定连接的定位件、以及位于长槽内且处于压缩状态的动作弹簧，所
述动作弹簧一端抵接在长槽底部，另一端抵接在定位件上；当所述驱动组件取消对下弹子
巢限位时，同时所有的上弹子与下弹子对齐于上弹子巢和下弹子巢的结合面时，所述下弹
子巢在动作弹簧的作用下移动一段距离。

[0022] 通过上述技术方案，定位件保持位置固定，当下弹子巢没有被限位时，在动作弹簧的弹性作用下，下弹子巢进行移动。

[0023] 进一步地，所述驱动组件包括设置在所述手柄轴上的偏心轮、固定在所述下弹子巢上且位于所述下弹子巢远离上弹子巢一侧的突起块、设置在所述手柄轴远离下弹子巢一
侧的触点，所述触点与所述上盖之间连接有连接件；

[0024] 当所述偏心轮转动抵接在所述突起块上时，所述突起块带动所述下弹子巢克服所述动作弹簧的弹性作用移动至最初位置，当所述偏心轮转动抵接在触点上时，所述连接件
带动所述上盖向下移动；

[0025] 当所述偏心轮正转时，所述偏心轮压接触点后，继续转动偏心轮，所述偏心轮与突起块分离；

[0026] 所述偏心轮反转时，所述偏心轮先压接突起块，继续转动偏心轮，所述偏心轮与触点分离。

[0027] 进一步地，所述保护墙形状为不完整环状突起。

[0028] 通过上述技术方案，将保护墙设置为不完整环状突起形状，保护墙可以对钥匙插槽入口一侧、以及相邻的两侧边进行保护，当进行技术开启时，探知工具需要绕过保护墙，
由保护墙开口位置进入保护墙内侧对上弹子进行探知，专用工具并不是直线型探知上弹
子，保护墙抗探知能力大大提升。

[0029] 进一步地，所述卡片钥匙上开设有供保护墙穿过的防护槽，在所述防护槽内侧平面上与上弹子对应的位置开设有通孔或者深度不同的盲孔，不同的所述上弹子穿过通孔、
抵接在所述盲孔内或抵接在所述卡片钥匙表面。

[0030] 通过上述技术方案，通过设置的卡片钥匙，可以与锁芯配合使用，同时，该卡片钥匙可以同银行卡一样放置在钱包内部，相对于现有技术中的钥匙，无论是单独携带或者大
量携带均不容易丢失，同时携带更加方便。

[0031] 本发明实施例具有如下优点：

[0032] 通过设置的保护墙，当使用驱动装置带动上盖向下移动时，保护墙穿过保护墙镂空孔，抵接在钥匙插槽上壁处，保护墙将钥匙插槽入口和上弹子分隔，由外侧通过钥匙插口
不能够直接观察到上弹子，当使用专用工具进行探知时，专用工具无法直接穿过钥匙插口
入口对上弹子进行探知，需要绕过保护墙之后才能对上弹子进行探知，探知难度相对较大。

[0033] 上弹子和下弹子的数量相对较多，同时，较多的上弹子在平面内随机或阵列分布，在探知过程中，专用工具沿途不清楚接触几个上弹子，较多的弹子相互的遮挡以及保护墙
的阻隔，几乎无法探知某个弹子的状态，有非常强的抗技术开锁能力。

[0034] 与此同时，当不插入卡片钥匙进行探知时，转动手柄轴后，上盖在驱动装置的作用下向下移动，上弹子与下弹子的结合面可能位于上弹子巢和下弹子巢接触面的上侧、或者
对齐，当使用专用工具对上弹子进行探知后，上弹子和下弹子的结合面可能位于上弹子巢
和下弹子巢接触面的上侧、对齐、或者下侧，同时，由于探知沿途不清楚接触的为那个或者
哪几个弹子，导致技术开启无意义。

[0035] 通过设置的上盖弹子孔，当转动手柄轴时，如果钥匙插槽内没有卡片钥匙，所有的上弹子在弹子弹簧的作用下均抵接在上盖弹子孔内部，当使用专用工具对上弹子进行探知
时，由于上弹子端部位于上盖弹子孔内，故探知工具不能够直接对上盖弹子端部施加压力
探知，导致探知难度大大加强，抗技术开启能力大大提升。

[0036] 通过设置的卡片钥匙，可以与锁芯配合使用，同时，该卡片钥匙可以同银行卡一样放置在钱包内部，相对于现有技术中的钥匙，无论是单独携带或者大量携带均不容易丢失，
同时携带更加方便。

附图说明

[0037] 为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅
仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据
提供的附图引伸获得其它的实施附图。

[0038] 本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的
实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功
效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

[0039] 图1为本发明实施例提供的一种卡片钥匙的防技开锁芯的整体结构示意图；

[0040] 图2为本发明实施例提供的一种卡片钥匙的防技开锁芯中突出图1中A‑A向的剖视图；

[0041] 图3为本发明实施例提供的一种卡片钥匙的防技开锁芯中突出图1中B‑B向的剖视图；

[0042] 图4为本发明实施例提供的一种卡片钥匙的防技开锁芯中突出图1中C‑C向的剖视图；

[0043] 图5为本发明实施例提供的一种卡片钥匙的防技开锁芯中突出驱动装置的示意图；

[0044] 图6为本发明实施例提供的一种卡片钥匙的防技开锁芯的侧面剖视图；

[0045] 图7为本发明实施例提供的卡片钥匙的示意图；

[0046] 图8为本发明实施例提供的卡片钥匙中突出图6中D‑D向的剖视图；

[0047] 图9为本发明实施例提供的一种应用该锁芯锁体的示意图；

[0048] 图10为本发明实施例提供的锁体中突出联动组件的示意图。

[0049] 图中：1、下弹子巢；11、下弹子孔；12、下弹子；13、弹子弹簧；14、长槽；2、上弹子巢；21、上弹子孔；211、台阶；22、上弹子；23、保护墙；24、定位孔；25、定位弹簧；26、定位弹子；3、
上盖；31、钥匙插槽；32、隔离板；321、隔离板弹子孔；322、保护墙镂空孔；33、上盖弹子孔；4、
驱动装置；41、弹性组件；411、定位件；412、动作弹簧；42、驱动组件；421、偏心轮；422、突起
块；423、触点；424、连接件；5、手柄轴；6、卡片钥匙；61、防护槽；62、通孔；63、盲孔；7、框体；
71、锁舌；72、联动组件；721、第一连接板；7211、第一卡接块；7212、斜面；722、第二连接板；
7221、第二卡接块；723、动力板；724、驱动板；7241、腰形槽；7242、连接轴。

具体实施方式

[0050] 以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一
部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做
出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0051] 本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术
内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

[0052] 一种卡片钥匙的防技开锁芯，如图1至图10所示，包括下弹子巢1和上弹子巢2，在下弹子巢1和上弹子巢2外侧设置有上盖3；上盖3包裹上弹子巢2。在下弹子巢1上间隔设置
有若干下弹子孔11，在每一个下弹子孔11内滑动设置有下弹子12，下弹子孔11内设置有弹
子弹簧13，弹子弹簧13的一端抵接在下弹子孔11底部，弹子弹簧13另一端抵接在下弹子12
端部；在上弹子巢2上开设有贯穿的上弹子孔21，上弹子孔21与下弹子孔11一一对应，在每
个上弹子孔21内滑动设置有长度不同的上弹子22。在上盖3且沿垂直上弹子22长度的方向
开设有供卡片钥匙6插入的钥匙插槽31。

[0053] 在钥匙插槽31和下弹子巢1之间形成有隔离板32，在隔离板32上开设有供上弹子22穿出的隔离板弹子孔321；在下弹子巢1远离上弹子巢2的一侧设置有控制上盖3向靠近下
弹子巢1一侧移动、下弹子巢1沿垂直下弹子孔11方向移动的驱动装置4。

[0054] 当锁芯处于锁定状态时，上弹子孔21与下弹子孔11一一对齐，此时，内侧的上弹子22与下弹子12抵接，在弹子弹簧13的作用下，上弹子22突起块422于上弹子孔21，且上弹子
22端部没有进入钥匙插槽31内。

[0055] 在使用时，插入卡片钥匙6，然后通过驱动装置4带动上盖3向下移动，隔离板32同步向下移动，从而，使得上弹子22有隔离板弹子孔321内滑出。如果插入的是与锁芯相互匹
配的卡片钥匙6时，上弹子22与下弹子12之间的接触面逐渐与上弹子巢2和下弹子巢1的结
合面对齐，从而实现开锁。

[0056] 在下弹子巢1远离上弹子巢2的一侧设置有手柄轴5，驱动装置4包括设置在下弹子巢1上的弹性组件41，弹性组件41带动下弹子巢1沿垂直下弹子孔11的方向移动；在手柄轴5
上设置有带动上盖3沿上弹子孔21长度方向移动、且控制所述下弹子巢1是否沿垂直下弹子
孔11的方向移动的驱动组件42。在工作时，插入卡片，转动手柄轴5，在驱动组件42的带动
下，上盖3向下移动，如果卡片钥匙6与锁芯向匹配，此时，在弹性组件41的带动下，下弹子巢
1向一侧移动，如果卡片钥匙6与锁芯不匹配，上弹子22和下弹子12对下弹子巢1形成限位，
使得下弹子巢1不能够向一侧移动。

[0057] 在下弹子巢1上沿其传动方向开设有长槽14，弹性组件41包括设置在长槽14内且用于与锁体固定连接的定位件411、以及位于长槽14内且处于压缩状态的动作弹簧412，动
作弹簧412一端抵接在长槽14底部，另一端抵接在定位件411上；当驱动组件42取消对下弹
子巢1限位时，同时所有的上弹子22与下弹子12对齐于上弹子巢2和下弹子巢1的结合面时，
下弹子巢1在动作弹簧412的作用下向一侧移动一段距离。

[0058] 驱动组件42包括设置在手柄轴5上的偏心轮421、固定在下弹子巢1上且位于下弹子巢1远离上弹子巢2一侧的突起块422、设置在手柄轴5远离下弹子巢1一侧的触点423，触
点423与上盖3之间连接有连接件424；当转动手柄轴5时，偏心轮421同步转动。偏心轮421在
转动过程中能够与突起块422、触点423接触。当偏心轮421转动抵接在突起块422上时，突起
块422带动下弹子巢1克服所述动作弹簧412的弹性作用移动至最初位置，此处的最初位置
指的是上弹子孔21与下弹子孔11对齐时下弹子巢1的位置。

[0059] 当偏心轮421转动抵接在触点423上时，连接件424带动上盖3向下移动。当偏心轮421离开突起块422时，此时，对下弹子巢1移动唯一的限位为上弹子22和下弹子12直接接触
面是否对齐于上弹子巢2和下弹子巢1的结合面。

[0060] 在不转动手柄轴5时，此时，偏心轮421压接在突起块422上，而偏心轮421与触点423分离。

[0061] 当偏心轮421正转时，偏心轮421压接触点423，继续转动偏心轮421，偏心轮421与突起块422分离；即首先是触点423向下移动，带动上盖3向下移动，然后偏心轮421与突起块
422分离，解除对下弹子巢1移动的限制。

[0062] 偏心轮421反转时，偏心轮421先压接突起块422，继续转动偏心轮421，偏心轮421与触点423分离，同时保持与突起块422接触。即下弹子巢1先回复原位后，上盖3才能够向上
移动，保证了下弹子12和上弹子22一一对应，避免下弹子12和上弹子22位置对齐错误，出现
下弹子巢1不能回复原位的情况。

[0063] 在上弹子巢2靠近隔离板32的一侧一体成型有保护墙23，在隔离板32上开设有保护墙镂空孔322，当上盖3向靠近下弹子巢1一侧移动时，保护墙23穿过保护墙镂空孔322、卡
片钥匙6后抵接在钥匙插槽31远离隔离板32的一侧。保护墙23位于靠近钥匙插槽31的入口
一侧，且上弹子22位于保护墙23远离钥匙插槽31入口的一侧。上述中的入口，指的是钥匙插
槽31在上盖3一侧形成的入口，卡片钥匙只能够穿过入口进入钥匙插槽31内部，之后进行开
锁操作。通过设置的保护墙23，当上盖3向下移动时，保护墙23和上弹子22同时向上移动，当
由钥匙插槽31外侧观察，上弹子22始终处于保护墙23的后侧，由入口处不能够直接观察到
保护墙23后侧的上弹子22。

[0064] 保护墙23形状为“C”形，包括位于钥匙插槽31入口一侧、以及相邻的两侧边。而当上盖3向下移动达到开锁位置时，此时，保护墙23抵接在钥匙插槽31上侧壁上。此时的保护
墙23将内侧的上弹子22包裹起来，如果在没有正确卡片钥匙6的情况下，使用探索工具进行
探知，需要绕过“C”形的保护墙23，然后由靠近钥匙插槽31内侧进入上弹子22区域，对上弹
子22进行探知，探知难度大大加强。

[0065] 上弹子22和下弹子12沿垂直上弹子22长度方向的平面内随机分布。每一个上弹子22和下弹子12长度不同，即当不插入卡片时，上弹子22和下弹子12的接触面可能保持在上
弹子巢2和下弹子巢1结合面上或者位于结合面上侧，由于上弹子22和下弹子12的随机分
布，当探知工具绕过保护墙23对上弹子22进行探知时，经过的路径会有多个上弹子22，探知
时，可能同时压下多个上弹子22，当上弹子22被压下时，上弹子22与下弹子12的接触面可能
位于上弹子巢2和下弹子巢1的上侧位置、对齐位置或下侧位置，由于不清楚哪一个上弹子
22被压下，或者哪几个上弹子22被压下，因此，不能够进行有效的探知。

[0066] 在钥匙插槽31内且位于远离隔离板32的一侧边开设有与上弹子孔21一一对应的上盖弹子孔33，当上弹子22和下弹子12一一对齐，上盖3位于最上端时，即上盖3不向下移动
时，上弹子22远离下弹子12的一端不高于隔离板32，从而，在锁芯处于锁定状态时，上弹子
22不会进入钥匙插槽31，能够顺利插入卡片钥匙6。

[0067] 当上盖3向下移动时，上弹子22在弹子弹簧13的压力下，部分上弹子22穿过卡片钥匙6抵接在上盖弹子孔33内。当没有插入卡片钥匙6时，由于上盖3向下移动，所有的上弹子
22在弹子弹簧13的作用下全部抵接在上盖弹子孔33内部。

[0068] 在上弹子孔21、上弹子22上分别设置有台阶211，上弹子孔21、上弹子22相对台阶211靠近下弹子孔11的一端横截面积较大，在靠近隔离板32的一端横截面积较小。

[0069] 上弹子孔21上的台阶211为第一台阶，上弹子22上的台阶211为第二台阶。当锁芯处于锁定状态时，第一台阶和第二台阶接触抵接，此时，上弹子22的上端突起于上弹子巢2，
且不进入钥匙插槽31内。在使用时，若不插入卡片钥匙，弹子弹簧13对下弹子施加压力时，
上弹子22由于有台阶211的限位，使得上弹子22上端保持平行。

[0070] 上弹子巢2靠近隔离板32的一侧开设有定位孔24，在定位孔24内设置有处于压缩状态的定位弹簧25，在定位孔24内设置有定位弹子26，定位弹子26一端抵接在定位弹簧25
上，另一端抵接在隔离板32上。当上盖3向下移动后，在不施加外力的情况下，通过定位弹簧
25的作用下，可以使得上盖恢复原位。需要说明的是，上弹子巢2在实际安装时相对位置保
持固定，此处，将定位弹簧25、定位弹子26均设置在上弹子巢2上，除此之外，该结构可以固
定在上弹子巢2上，也可以抵接在其他结构上，只要设置在竖直方向上位置保持相对稳定的
结构上即可，在此不做限定。

[0071] 卡片钥匙6上开设有供保护墙23穿过的防护槽61，在防护槽61内侧平面上与上弹子22对应的位置开设有通孔62或者深度不同的盲孔63，上弹子22穿过通孔62、抵接在盲孔
63内或抵接在卡片钥匙6表面。

[0072] 当使用正确的卡片钥匙6进行开锁时，将卡片钥匙6插入钥匙插槽31内。转动手柄轴5，在手柄轴5转动时，带动偏心轮421旋转，偏心轮421转动过程中，带动上盖3向下移动，
此时，一部分上弹子22穿过通孔62抵接在上盖弹子孔33内，一部分上弹子22抵接在盲孔63
内，亦有一部分抵接在卡片钥匙6表面，而上弹子22和下弹子12的接触面均位于上弹子巢2
和下弹子巢1的结合面上。之后偏心轮421取消对下弹子巢1的限位，使得下弹子巢1在动作
弹簧412的作用下水平移动实现开锁。当插入卡片钥匙6不是相互匹配的卡片钥匙时，或者
未插入卡片钥匙6时，手柄轴5转动，带动偏心轮421旋转，偏心轮421转动过程中带动上盖3
向下移动，上盖3向下移动后，上弹子22与下弹子12的接触面并没有对齐于上弹子巢2和下
弹子巢1的结合面，并没有取消对下弹子巢1的限位，从而，当偏心轮421取消对下弹子巢1的
限位后，下弹子巢1依旧不能够水平移动。

[0073] 需要说明的是，下弹子12槽与锁舌71之间的连接关系与现有技术的相同，下面介绍一种能够应用上述锁芯的锁体，但，并不局限于该锁体。

[0074] 锁体包括框体7、设置在框体7内侧的锁芯，可以左右移动伸出框体7外进行锁门的锁舌71，在锁舌71和下弹子巢1之间设置有联动组件72。

[0075] 联动组件72包括一端转动连接在锁舌71靠近下弹子巢1一端的第一连接板721、设置在所述框体7上且可左右移动的第二连接板722、固定在下弹子巢1上的动力板723、以及
与手柄轴5固定连接的驱动板724。

[0076] 第一连接板721呈L形，自由端向上弯曲形成第一卡接块7211，而在第一连接板721背离第一卡接块7211的一端形成有斜面7212，当动力板723在下弹子巢1的驱动下向左移动
时，动力板723抵接在斜面7212上，使得第一连接板721向上倾斜。

[0077] 第二连接板722呈L形，在靠近第一连接板721的一端向下形成第二卡接块7221，第二卡接块7221位于锁舌71端部，且当第一连接板721向上移动时。第一卡接块7211和第二卡
接块7221上下嵌合，使得第一连接板721和第二连接板722相互咬合，当转动手柄轴5时，驱
动板724带动第二连接板722向左水平移动，实现开锁。

[0078] 在驱动板724上设置有腰形槽7241，在第二连接板722上设置有连接轴7242，连接轴7242位于腰形槽7241内，且连接轴7242直径小于腰形槽7241的宽度。当手柄轴5转动时，
偏心轮421优先接触触点423，然然后偏心轮421离开突起块422之后，腰形槽7241壁抵接连
接轴7242，带动连接轴7242向右移动，实现开锁，锁门时与开锁原理相反，在此不做赘述。

[0079] 虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，
在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。