电磁式液位控制零耗气排水器

摘要

本发明公开了电磁式液位控制零耗气排水器，包括：储水容腔，其顶部设有进液口，底部设有排液口，排液口处设有密封圈；排水管，其与排液口连通，排水管上设有电磁阀；磁性浮球，其设于储水容腔内，并随着储水容腔内的水位上下移动，当磁性浮球移动至储水容腔的底部时，磁性浮球与密封圈形成密封；电磁感应系统，其设于述储水容腔的顶部，电磁感应系统与电磁阀电气连接；其中，当电磁感应系统感应到磁性浮球时，控制电磁阀打开，储水容腔内的冷凝水经排液口和排水管排出；当电磁感应系统失去对磁性浮球的感应时，控制电磁阀关闭。本发明具有结构简单、故障率低，可实现零耗气排放等优点。

权利要求

1.电磁式液位控制零耗气排水器，其特征在于，包括：储水容腔，其顶部设有进液口，底部设有排液口，所述排液口处设有密封圈；

排水管，其与所述排液口连通，所述排水管上设有电磁阀；

磁性浮球，其设于所述储水容腔内，并随着所述储水容腔内的水位上下移动，当所述磁性浮球移动至所述储水容腔的底部时，所述磁性浮球与所述密封圈形成密封；

电磁感应系统，其设于所述储水容腔的顶部，所述电磁感应系统与所述电磁阀电气连接；其中，当所述电磁感应系统感应到所述磁性浮球时，控制所述电磁阀打开，所述储水容腔内的冷凝水经所述排液口和所述排水管排出；当所述电磁感应系统失去对所述磁性浮球的感应时，控制所述电磁阀关闭；

所述储水容腔的底部向下向内收缩形成第一导向部，所述密封圈水平设于所述第一导向部的内壁上，所述密封圈的内径小于所述磁性浮球的外径，所述排液口设于所述密封圈的下方；

所述储水容腔的顶部向上向内收缩形成第二导向部。

2.如权利要求1所述的电磁式液位控制零耗气排水器，其特征在于，所述磁性浮球的中部沿其周向套设有环形浮板，所述环形浮板的内壁与所述磁性浮球的外壁转动连接，所述环形浮板的外壁套设有缓冲垫。

3.如权利要求2所述的电磁式液位控制零耗气排水器，其特征在于，所述磁性浮球的内部底部设有配重块，所述配重块与所述磁性浮球的底部的形状相配合并与其固定连接。

4.如权利要求1所述的电磁式液位控制零耗气排水器，其特征在于，所述储水容腔的顶部设有圆锥台形或类圆锥台形的第一导向筒，所述第一导向筒的大端朝下并与所述储水容腔的内壁固定连接，所述第一导向筒的小端朝上并靠近所述储水容腔的顶面，或与所述储水容腔的顶面固定连接，所述第一导向筒的侧壁上设有多个第一通孔。

5.如权利要求1所述的电磁式液位控制零耗气排水器，其特征在于，所述储水容腔内设有圆柱形或类圆柱形的第二导向筒，所述第二导向筒的上端与所述储水容腔的顶面固定连接，下端与所述储水容腔的底面固定连接，所述第二导向筒的内壁沿其周向间隔设有至少两个滑槽，任一滑槽沿所述第二导向筒的轴向设置，所述第二导向筒的侧壁上设有多个第二通孔；所述磁性浮球设于所述第二导向筒内，所述磁性浮球的中部外壁与滑槽相对处设有与所述滑槽滑动连接的滑块，所述滑块沿所述磁性浮球的径向水平设置，所述滑块的自由端沿其轴向设有弹簧，所述弹簧在自然状态下与所述滑槽不抵接；所述排液口设于所述第二导向筒的正下方；所述密封圈设于所述排液口的上方并与所述储水容腔的底面固定连接，所述密封圈的内径小于所述磁性浮球的外径。

说明书

电磁式液位控制零耗气排水器

技术领域

[0001] 本发明涉及空气压缩系统冷凝水排放领域。更具体地说，本发明涉及一种电磁式液位控制零耗气排水器。

背景技术

[0002] 空气压缩系统在运行过程中，会产生大量的冷凝水，这些冷凝水需要及时排放，以避免对空气压缩设备以及后端的用气设备、产品造成影响。现有排水器主要有机械式浮球
排水器、电子定时式排水器和电容式液位排水器，其中，机械式浮球排水器的结构复杂、故
障率高、故障后不易被发现；电子定时式排水器为定时排放、浪费大；电容式液位排水器的
感应元件容易被冷凝水污染而失灵，影响液位检测和冷凝水的排放。

发明内容

[0003] 本发明的一个目的是提供一种电磁式液位控制零耗气排水器，其结构简单、故障率低，可实现零耗气排放。

[0004] 为了实现根据本发明的目的和其它优点，提供了一种电磁式液位控制零耗气排水器，包括：

[0005] 储水容腔，其顶部设有进液口，底部设有排液口，所述排液口处设有密封圈；

[0006] 排水管，其与所述排液口连通，所述排水管上设有电磁阀；

[0007] 磁性浮球，其设于所述储水容腔内，并随着所述储水容腔内的水位上下移动，当所述磁性浮球移动至所述储水容腔的底部时，所述磁性浮球与所述密封圈形成密封；

[0008] 电磁感应系统，其设于所述储水容腔的顶部，所述电磁感应系统与所述电磁阀电气连接；其中，当所述电磁感应系统感应到所述磁性浮球时，控制所述电磁阀打开，所述储
水容腔内的冷凝水经所述排液口和所述排水管排出；当所述电磁感应系统失去对所述磁性
浮球的感应时，控制所述电磁阀关闭。

[0009] 优选的是，所述的电磁式液位控制零耗气排水器，所述磁性浮球的中部沿其周向套设有环形浮板，所述环形浮板的内壁与所述磁性浮球的外壁转动连接，所述环形浮板的
外壁套设有缓冲垫。

[0010] 优选的是，所述的电磁式液位控制零耗气排水器，所述磁性浮球的内部底部设有配重块，所述配重块与所述磁性浮球的底部的形状相配合并与其固定连接。

[0011] 优选的是，所述的电磁式液位控制零耗气排水器，所述储水容腔的底部向下向内收缩形成第一导向部，所述密封圈水平设于所述第一导向部的内壁上，所述密封圈的内径
小于所述磁性浮球的外径，所述排液口设于所述密封圈的下方。

[0012] 优选的是，所述的电磁式液位控制零耗气排水器，所述储水容腔的顶部向上向内收缩形成第二导向部。

[0013] 优选的是，所述的电磁式液位控制零耗气排水器，所述储水容腔的顶部设有圆锥台形或类圆锥台形的第一导向筒，所述第一导向筒的大端朝下并与所述储水容腔的内壁固
定连接，所述第一导向筒的小端朝上并靠近所述储水容腔的顶面，或与所述储水容腔的顶
面固定连接，所述第一导向筒的侧壁上设有多个第一通孔。

[0014] 优选的是，所述的电磁式液位控制零耗气排水器，所述储水容腔内设有圆柱形或类圆柱形的第二导向筒，所述第二导向筒的上端与所述储水容腔的顶面固定连接，下端与
所述储水容腔的底面固定连接，所述第二导向筒的内壁沿其周向间隔设有至少两个滑槽，
任一滑槽沿所述第二导向筒的轴向设置，所述第二导向筒的侧壁上设有多个第二通孔；所
述磁性浮球设于所述第二导向筒内，所述磁性浮球的中部外壁与滑槽相对处设有与所述滑
槽滑动连接的滑块，所述滑块沿所述磁性浮球的径向水平设置，所述滑块的自由端沿其轴
向设有弹簧，所述弹簧在自然状态下与所述滑槽不抵接；所述排液口设于所述第二导向筒
的正下方；所述密封圈设于所述排液口的上方并与所述储水容腔的底面固定连接，所述密
封圈的内径小于所述磁性浮球的外径。

[0015] 本发明至少包括以下有益效果：本发明的电磁式液位控制零耗气排水器，采用电磁感应，稳定可靠；除磁性浮球外，没有任何活动部件，磁性球不会因为冷凝水的污染而失
灵或者失效，结构简单，故障率低；电磁阀和磁性浮球，在电气和机械两个方面保证了压缩
空气不会泄露，实现零耗气排放。

[0016] 本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

[0017] 图1是根据本发明一个实施例的电磁式液位控制零耗气排水器的结构示意图；

[0018] 图2是根据本发明一个实施例的电磁式液位控制零耗气排水器中磁性浮球位于顶部时的结构示意图；

[0019] 图3是根据本发明一个实施例的电磁式液位控制零耗气排水器中磁性浮球位于底部时的结构示意图；

[0020] 图4是根据本发明另一个实施例的电磁式液位控制零耗气排水器的结构示意图；

[0021] 图5是根据本发明另一个实施例的电磁式液位控制零耗气排水器的结构示意图；

[0022] 图6是根据本发明另一个实施例的磁性浮球的结构示意图。

具体实施方式

[0023] 下面结合实施例和附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

[0024] 应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

[0025] 需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本发明的描述中，术语“横向”、“纵
向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方
位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，
并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因
此不能理解为对本发明的限制。

[0026] 如图1‑5所示，本发明提供一种电磁式液位控制零耗气排水器，包括：

[0027] 储水容腔1，其顶部设有进液口2，底部设有排液口3，所述排液口3处设有密封圈4；

[0028] 排水管5，其与所述排液口3连通，所述排水管5上设有电磁阀6；

[0029] 磁性浮球7，其设于所述储水容腔1内，并随着所述储水容腔1内的水位上下移动，当所述磁性浮球7移动至所述储水容腔1的底部时，所述磁性浮球7与所述密封圈4形成密
封；

[0030] 电磁感应系统8，其设于所述储水容腔1的顶部，所述电磁感应系统8与所述电磁阀6电气连接；其中，当所述电磁感应系统8感应到所述磁性浮球7时，控制所述电磁阀6打开，
所述储水容腔1内的冷凝水经所述排液口3和所述排水管5排出；当所述电磁感应系统8失去
对所述磁性浮球7的感应时，控制所述电磁阀6关闭。

[0031] 在上述技术方案中，冷凝水由进液口进入储水容腔内，储水容腔内的水位上升，磁性浮球在浮力的作用下，随着水位缓慢上升，当磁性浮球随着水位到达储水容腔的上端时，
电磁感应系统感应到磁性浮球，控制电磁阀打开，将储水容腔内的冷凝水经排液口和排水
管排出，储水容腔内的水位下降，磁性浮球随水位同步下降，当磁性浮球随着水位到达储水
容腔的下端时，电磁感应系统失去对磁性浮球的感应，控制电磁阀关闭，同时磁性浮球与密
封圈形成密封，完成排水，或者，当磁性浮球随着水位到达储水容腔的下端时，电磁感应系
统失去对磁性浮球的感应，控制电磁阀关闭，完成排水，若电磁阀故障，则储水容腔内的水
位进一步下降，使磁性浮球下降至储水容腔的底部与密封圈形成密封，完成排水，即磁性浮
球和电磁阀配合形成机械和电气控制双保险，保证在排出冷凝水的同时，不浪费压缩空气。

[0032] 本发明的电磁式液位控制零耗气排水器，采用电磁感应，稳定可靠；除磁性浮球外，没有任何活动部件，磁性球不会因为冷凝水的污染而失灵或者失效，结构简单，故障率
低；电磁阀和磁性浮球，在电气和机械两个方面保证了压缩空气不会泄露，实现零耗气排
放。

[0033] 在另一技术方案中，如图6所示，所述的电磁式液位控制零耗气排水器，所述磁性浮球7的中部沿其周向套设有环形浮板9，所述环形浮板9的内壁与所述磁性浮球7的外壁转
动连接，转动连接方式包括但不限于通过轴承10连接，所述环形浮板9的外壁套设有缓冲垫
11。这里，设置与磁性浮球的外壁转动连接的环形浮板，并在环形浮板的外壁设置缓冲垫，
可降低水流对磁性浮球的影响，避免磁性浮球在上升、下降过程中直接撞击储水容腔的内
壁导致的变形，保证磁性浮球与密封圈之间形成密封连接。

[0034] 在另一技术方案中，如图6所示，所述的电磁式液位控制零耗气排水器，所述磁性浮球7的内部底部设有配重块12，所述配重块12与所述磁性浮球7的底部的形状相配合并与
其固定连接。这里，设置配重块可减少磁性浮球在水面的波动，进而减少与储水容腔内壁的
碰撞。

[0035] 在另一技术方案中，如图1‑4所示，所述的电磁式液位控制零耗气排水器，所述储水容腔1的底部向下向内收缩形成第一导向部13，所述密封圈4水平设于所述第一导向部13
的内壁上，所述密封圈4的内径小于所述磁性浮球7的外径，所述排液口3设于所述密封圈4
的下方。这里，第一导向部起到控制磁性浮球走向的作用，使磁性浮球位于储水容腔的底部
时，正好位于密封圈的正上方，并在压差的作用下，与密封圈形成密封。

[0036] 在另一技术方案中，如图1‑3所示，所述的电磁式液位控制零耗气排水器，所述储水容腔1的顶部向上向内收缩形成第二导向部14。这里，第二导向部也起到控制磁性浮球走
向的作用，使磁性浮球位于储水容腔顶部时，能被电磁感应系统感应，通过第一导向部和第
二导向部配合，即可控制磁性浮球在储水容腔内的走向，进一步简化了排水器的机械结构。

[0037] 在另一技术方案中，如图4所示，所述的电磁式液位控制零耗气排水器，所述储水容腔1的顶部设有圆锥台形或类圆锥台形的第一导向筒15，所述第一导向筒15的大端朝下
并与所述储水容腔1的内壁固定连接，所述第一导向筒15的小端朝上并靠近所述储水容腔1
的顶面，或与所述储水容腔1的顶面固定连接，所述第一导向筒15的侧壁上设有多个第一通
孔。这里，当第一通孔贯穿第一导向筒的大端和小端设置时，第一导向筒也可转换为由多个
倾斜设置的第一导向板组成；在储水容腔的顶部增设第一导向筒，一是可增大储水容腔的
容积，降低排水器的排放频率，二是通过第一导向部与第一导向筒的配合，控制磁性浮球在
储水容腔内的走向，使磁性浮球位于储水容腔顶部时，能被电磁感应系统感应，磁性浮球位
于储水容腔底部时，能与密封圈形成密封。

[0038] 在另一技术方案中，如图5所示，所述的电磁式液位控制零耗气排水器，所述储水容腔1内设有圆柱形或类圆柱形的第二导向筒16，所述第二导向筒16的上端与所述储水容
腔1的顶面固定连接，下端与所述储水容腔1的底面固定连接，所述第二导向筒16的内壁沿
其周向间隔设有至少两个滑槽，任一滑槽沿所述第二导向筒16的轴向设置，所述第二导向
筒16的侧壁上设有多个第二通孔；所述磁性浮球7设于所述第二导向筒16内，所述磁性浮球
7的中部外壁与滑槽相对处设有与所述滑槽滑动连接的滑块，所述滑块沿所述磁性浮球7的
径向水平设置，所述滑块的自由端沿其轴向设有弹簧，所述弹簧在自然状态下与所述滑槽
不抵接；所述排液口3设于所述第二导向筒16的正下方；所述密封圈4设于所述排液口的3上
方并与所述储水容腔1的底面固定连接，所述密封圈4的内径小于所述磁性浮球7的外径。这
里，当第二通孔贯穿第二导向筒的上端和下端设置时，第二导向筒也可转换为由多个第二
导向板组成，滑槽沿第二导向板的长度方向设于第二导向板的内侧；在滑块的自由端设置
弹簧，可降低磁性浮球在上升和下降过程中的振动；在储水容腔内设置第二导向筒，将磁性
浮球设于第二导向筒内并与第二导向筒滑动连接，并将排液口设于第二导向筒的正下方，
一是可增大储水容腔的容积，降低排水器的排放频率，二是通过第二导向筒和滑块控制磁
性浮球在储水腔内的走向，使磁性浮球位于储水容腔顶部时，能被电磁感应系统感应，磁性
浮球位于储水容腔底部时，能与密封圈形成密封。

[0039] 尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地
实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限
于特定的细节和这里示出与描述的图例。