一种高弹性复合电缆

摘要

本发明属于复合电缆技术领域，具体的说是一种高弹性复合电缆；所述电缆包括线芯；所述线芯外表面包裹有第一防护层，且第一防护层为弹性设计；所述第一防护层外表面包裹有第一绝缘层，且第一绝缘层为波浪形设计；所述第一绝缘层外表面包裹有第二绝缘层，且第二绝缘层为弹性设计；所述第二绝缘层外表面固连有均匀布置的第一拉层；本发明主要用于解决现有电缆内的结构大多比较单一，电缆材料虽然本身具有的较高的弹性，在长时间拉伸的状态下仍然会发生形变在经过雨水的侵蚀，从而会发生断裂开胶的情况，同时在现有技术中有些厂家制作的电缆无法承受超负荷运行，再加上电缆本身的弹性较弱从而会导致电缆膨胀开裂从而减少电缆的使用寿命的问题。

权利要求

1.一种高弹性复合电缆，其特征在于：由以下原料制成：镀银铜15‑25份、铝合金5‑7份、铝5‑8份、交联聚乙烯4‑7份、弹性体3‑6份、聚四氟乙烯

2‑4份、聚氯乙烯3‑6份、聚乙烯5‑8份、高聚合度聚氯乙烯树脂15‑18份、增塑剂5‑7份；

S1：将上述原料中的镀银铜、铝合金和铝放入熔融装置内并加热至1200‑1400℃，对原料进行熔融处理，熔融结束后将熔融的原料放入挤压机内挤出金属丝状导体；

S2：将S1中制得的金属丝状导体互相交错编织，并将编织完成金属导体放入退火装置内进行退火处理，退火结束后将其取出冷却20‑30分钟；

S3：将上述原料中的交联聚乙烯、弹性体和聚四氟乙烯材料放入粉碎装置内进行粉碎处理，粉碎结束后将原料放入热熔装置内进行熔融处理，熔融处理结束后将融化后的原料注入挤出装置内，并将原料挤成绝缘管套；

S4：将上述原料中的聚氯乙烯、聚乙烯、高聚合度聚氯乙烯树脂和增塑剂放入粉碎装置内进行粉碎处理，粉碎结束后将原料放入热熔装置内进行熔融处理，熔融处理结束后将融化后的原料注入挤出装置内，并将原料挤成护套；

S5：将S2、S3和S4中制得的金属导体、绝缘管套和护套相互包裹贴合即得到高弹性复合电缆；

其中所述电缆包括线芯(1)；所述线芯(1)外表面包裹有第一防护层(12)，且第一防护层(12)为弹性设计；所述第一防护层(12)外表面包裹有第一绝缘层(13)，且第一绝缘层(13)为波浪形设计；所述第一绝缘层(13)外表面包裹有第二绝缘层(14)，且第二绝缘层(14)为弹性设计；所述第二绝缘层(14)外表面固连有均匀布置的第一拉层(15)，且第一拉层(15)均为“S”型设计；每个所述第一拉层(15)左侧内壁中开设有均匀布置的第一滑槽(16)；每个所述第一拉层(15)相背一侧包裹有第二防护层(17)；所述第二防护层(17)内表面固连有均匀布置的第二拉层(18)，且第二拉层(18)均为“S”型设计；每个所述第二拉层(18)与第一拉层(15)均交错布置；每个所述第二拉层(18)右侧端面均通过支杆固连有均匀布置的第一滑块(19)，且第一滑块(19)均伸入第一滑槽(16)内与第一滑槽(16)滑动连接；

所述第一绝缘层(13)的波浪面的波谷处均固连有囊包(196)；每个所述囊包(196)内均装有玻璃粉。

2.根据权利要求1所述的一种高弹性复合电缆，其特征在于：所述原料中弹性体为是苯乙烯系热塑弹性体和热塑性聚酯弹性体的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种高弹性复合电缆，其特征在于：所述增塑剂为EVA热熔胶和ABS材料的混合材料。

4.根据权利要求1所述的一种高弹性复合电缆，其特征在于：所述第二防护层(17)包括防护管(192)；所述第二防护层(17)为均匀布置的防护管(192)相互贴合组成；每个所述防护管(192)两两之间均通过均匀布置的弹性层(195)固连；每个所述防护管(192)右内壁中均开设有第二滑槽(193)，且第二滑槽(193)内均通过弹簧滑动连接有第二滑块(194)；每个所述防护管(192)左侧端面均固连有均匀布置的长杆，且长杆均伸入第二滑槽(193)内与第二滑块(194)固连。

说明书

一种高弹性复合电缆

技术领域

[0001] 本发明属于复合电缆技术领域，具体的说是一种高弹性复合电缆。

背景技术

[0002] 随着国民经济的高速发展，电线电缆的用量和使用范围越来越大。近年来，发电厂、变电站、冶炼及石油化工等行业，对控制电缆的需求量极大。在使用中，不仅要避免控制
电缆受机械损伤、绝缘损伤、绝缘老化变质等，还要在高温条件下使用，即耐高温。特别是用
于防腐、耐高温等环境的控制电缆，并且需要能防止电缆线芯之间和电缆之间的放电损坏，
并具有较高的拉伸强度、抗断裂伸长率等机械性能，以及耐高低温、耐弯曲、耐曲挠、耐油、
阻燃防水等特性。另外普通耐火控制电缆的屏蔽效果不理想，外护套容易损坏，这样在实际
使用过程中就会对整个电缆运行产生影响；关于对复合电缆的介绍，可见刊期：于莲芝，应
启戛，徐操，许伟明，电缆附件接触应力的光弹性实验研究.上海理工大学学报.2004(06)；
但是在目前的高弹性复合电缆中仍存在一些问题，具体包括以下方面：

[0003] 在现有技术中的电缆内的结构大多比较单一，电缆材料虽然本身具有的较高的弹性，但是在长时间拉伸的状态下仍然会发生形变在经过雨水的侵蚀，从而会发生断裂开胶
的情况，同时在现有技术中有些厂家制作的电缆无法承受超负荷运行，再加上电缆本身的
弹性较弱从而会导致电缆膨胀开裂从而减少电缆的使用寿命的问题，如专利
201510422886.3专利名称为一种高弹性高韧性抗撕裂耐候电缆，该技术方案制作的电缆无
法抵抗较高的拉扯力和挤压力。

[0004] 鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种高弹性复合电缆，制作了特殊的电缆，解决了上述技术问题。

发明内容

[0005] 为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种高弹性复合电缆，本发明主要用于解决现有技术中的电缆内的结构大多比较单一，电缆材料虽然本身具有的较高的弹性，但
是在长时间拉伸的状态下仍然会发生形变在经过雨水的侵蚀，从而会发生断裂开胶的情
况，同时在现有技术中有些厂家制作的电缆无法承受超负荷运行，再加上电缆本身的弹性
较弱从而会导致电缆膨胀开裂从而减少电缆的使用寿命的问题。

[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种高弹性复合电缆；由以下原料制成：

[0007] 镀银铜15‑25份、铝合金5‑7份、铝5‑8份、交联聚乙烯4‑7份、弹性体3‑6份、聚四氟乙烯2‑4份、聚氯乙烯3‑6份、聚乙烯5‑8份、高聚合度聚氯乙烯树脂15‑18份、增塑剂5‑7份；

[0008] S1：将上述原料中的镀银铜、铝合金和铝放入熔融装置内并加热至1200‑1400℃，对原料进行熔融处理，熔融结束后将后将熔融的原料放入挤压机内挤出金属丝状导体；通
过将上述原料放入熔融装置内并加热可以将上述金属原料充分混合，从而可以提高电缆线
芯的传输功能；

[0009] S2：将S1中制得的金属丝状导体互相交错编织，并将编织完成金属导体放入退火装置内进行退火处理，退火结束后将其取出冷却20‑30分钟；通过将编织后的金属导体进行
热处理，可以降低金属导体的硬度和脆性，从而防止电缆过硬无法弯曲，同时还可以提高电
缆的塑形；

[0010] S3：将上述原料中的交联聚乙烯、弹性体和聚四氟乙烯材料放入粉碎装置内进行粉碎处理，粉碎结束后将原料放入热熔装置内进行熔融处理，熔融处理结束后将融化后的
原料注入挤出装置内，并将原料挤成绝缘管套；通过上述原料粉碎混合可以提高原料之间
的混合程度，从而可以使制作的高绝缘管套具有较强的绝缘能力同时还有较强的韧性；

[0011] S4：将上述原料中的聚氯乙烯、聚乙烯、高聚合度聚氯乙烯树脂和增塑剂放入粉碎装置内进行粉碎处理，粉碎结束后将原料放入热熔装置内进行熔融处理，熔融处理结束后
将融化后的原料注入挤出装置内，并将原料挤成护套；通过将上述原料粉碎混合可以提高
原料之间的混合程度，从而可以使制作的护套具有较强的耐腐蚀性和耐磨能力；

[0012] S5：将S2、S3和S4中制得的金属导体、绝缘管套和护套相互包裹贴合即得到高弹性复合电缆。

[0013] 优选的，所述原料中弹性体为是苯乙烯系热塑弹性体和热塑性聚酯弹性体的混合物；弹性体中的苯乙烯系热塑弹性体是一种具有较强热塑性和柔软性的弹性体，还具有塑
料和橡胶的特性，在本发明中可以提高电缆的拉伸强度和抗低温的能力，同时具有较强电
性能，从而可以提高电缆的导电能力，同时还可以提高电缆的弹性和耐磨性，弹性体中的热
塑性聚酯弹性体是一种具有高强度、高弹性的弹性体，在本发明中通过与其它原料混合后
可以提高电缆的柔韧性和动态力学性能，同时还可以提高电缆的使用寿命和抗撕裂的能
力，由于热塑性聚酯弹性体具有优异的电荷承受性能，从而可以提高电缆的安全性。

[0014] 优选的，所述增塑剂为EVA热熔胶和ABS材料的混合材料；增塑剂内含有的EVA热熔胶是一种固体可熔性的聚合物，且具有无毒、无环境污染同时具有较高的韧性和抗冲击性
在本发明中可以提高电缆的柔韧性可抗冲击的能力，从而可以防止电缆在弯曲的过程或中
发生形变导致断裂的问题，同时EVA热熔胶还具有填料相溶性和热密封的性能，在本发明可
以使EVA热熔胶与其它原料充分混合，同时还可以提高电缆的密封性，增塑剂内含有的ABS
材料是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子结构材料，在本发明中可以提高
电缆的强度，同时可以提高电缆的韧性和弹力，同时还具有较强的绝缘性能，可以不受温
度、湿度和频率的影响，从而可以提高电缆的传输性能和使用寿命。

[0015] 优选的，其中所述电缆包括线芯；所述线芯外表面包裹有第一防护层，且第一防护层为弹性设计；所述第一防护层外表面包裹有第一绝缘层，且第一绝缘层为波浪形设计；所
述第一绝缘层外表面包裹有第二绝缘层，且第二绝缘层为弹性设计；所述第二绝缘层外表
面固连有均匀布置的第一拉层，且第一拉层均为“S”型设计；每个所述第一拉层左侧内壁中
开设有均匀布置的第一滑槽；每个所述第一拉层相背一侧包裹有第二防护层；所述第二防
护层内表面固连有均匀布置的第二拉层，且第二拉层均为“S”型设计；每个所述第二拉层与
第一拉层均交错布置；每个所述第二拉层右侧端面均通过支杆固连有均匀布置的第一滑
块，且第一滑块均伸入第一滑槽内与第一滑槽滑动连接；工作时，在现有技术中的电缆内的
结构大多比较单一，电缆材料虽然本身具有的较高的弹性，但是在长时间拉伸的状态下仍
然会发生形变在经过雨水的侵蚀，从而会发生断裂开胶的情况，同时在现有技术中有些厂
家制作的电缆无法承受长时间超负荷运行，再加上电缆本身的弹性较弱从而会导致电缆膨
胀开裂从而减少电缆的使用寿命，本发明发明的电缆不仅具有较高的弹性，同时还具有减
震抗压机构，从而可以提高弹性的弹力，当本发明的电缆受到作用力发生弯曲时，由于第一
防护层为弹性设计，在电缆弯曲的过程中可以避免第一防护层与线芯发生分离，从而导致
第一防护层的绝缘能力减小，由于第二绝缘层为波浪形设计，在电缆受到压力的过程中可
以与第一防护层贴合，从而可以减小电缆受到作用力，同时还具有支撑电缆的作用，从而防
止电缆受到的作用力过大发生形变，由于第一拉层与第二拉层交错布置且滑动连接，当电
缆受到拉扯时，第二拉层固连的第一滑块可以在第一拉层内开设的第一滑槽内滑动，在此
过程中可以提高电缆的弹性，从而可以缓解电缆受到的拉扯力，防止电缆受到的拉扯力过
大使电缆发生形变，从而导致破裂损坏，由于第一拉层固连的第二绝缘层为弹性设计，在电
缆受到拉扯力的过程中可以提高第一拉层与第二拉层的弹力，从而防止第一拉层与第二拉
层受到的拉力过大发生损坏。

[0016] 优选的，所述第二防护层包括防护管；所述第二防护层为均匀布置的防护管相互贴合组成；每个所述防护管两两之间均通过均匀布置的弹性层固连；每个所述防护管右内
壁中均开设有第二滑槽，且第二滑槽内均通过弹簧滑动连接有第二滑块；每个所述防护管
左侧端面均固连有均匀布置的长杆，且长杆均伸入第二滑槽内与第二滑块固连；工作时，由
于第二防护层为均匀布置的防护管组合而成，当电缆受到拉力或扭曲力的作用时，均匀布
置的防护管由于受到作用力会向两侧移动，在防护管向两侧移动的过程中可以带动第二滑
块在第二滑槽内滑动，在此过程中可以缓解第二防护层受到的拉扯力，从而减轻电缆收到
的作用力，由于第二滑块均通过弹簧与第二滑槽连接，第二防护层受到的拉扯力撤销后，第
二滑块在弹簧的作用下可以滑动到原来的位置，在此过程中可以防止防护管一直处于拉伸
状态影响电缆的使用，同时还可以提高防护管之间的弹力，从而增强电缆的拉伸距离，由于
每个防护管之间均固连有均匀布置的弹性层，在防护管向两侧拉扯的过程中可以防止防护
管之间发生脱离，从而影响电缆的使用，同时还可以防止外界的物体进入电缆内，会对电缆
内部造成损坏。

[0017] 优选的，所述第一绝缘层的波浪面的波谷处均固连有囊包；每个所述囊包内均装有玻璃粉；工作时，由于第一绝缘层波谷处均固连有囊包，当第一绝缘层受到挤压力挤压囊
包时，囊包可以填充在第一绝缘层的波谷处，在此过程中可以缓解第一绝缘层受到的挤压
力，同时还可以提高电缆的绝缘性能，由于囊包内均装有玻璃粉，从而可以进一步提高电缆
的绝缘能力。

[0018] 本发明的有益效果如下：

[0019] 1.本发明通过弹性体，弹性体中的苯乙烯系热塑弹性体是一种具有较强热塑性和柔软性的弹性体，还具有塑料和橡胶的特性，在本发明中可以提高电缆的拉伸强度和抗低
温的能力，同时具有较强电性能，从而可以提高电缆的导电能力，同时还可以提高电缆的弹
性和耐磨性，弹性体中的热塑性聚酯弹性体是一种具有高强度、高弹性的弹性体，在本发明
中通过与其它原料混合后可以提高电缆的柔韧性和动态力学性能，同时还可以提高电缆的
使用寿命和抗撕裂的能力，由于热塑性聚酯弹性体具有优异的电荷承受性能，从而可以提
高电缆的安全性。

[0020] 2.本发明通过设置防护管，当电缆受到拉力或扭曲力的作用时，均匀布置的防护管由于受到作用力会向两侧移动，在防护管向两侧移动的过程中可以带动第二滑块在第二
滑槽内滑动，在此过程中可以缓解第二防护层受到的拉扯力，从而减轻电缆收到的作用力，
由于第二滑块均通过弹簧与第二滑槽连接，第二防护层受到的拉扯力撤销后，第二滑块在
弹簧的作用下可以滑动到原来的位置，在此过程中可以防止防护管一直处于拉伸状态影响
电缆的使用，同时还可以提高防护管之间的弹力，从而增强电缆的拉伸距离。

附图说明

[0021] 下面结合附图对本发明作进一步说明。

[0022] 图1是本发明的流程图；

[0023] 图2是本发明电缆的主视图；

[0024] 图3是本发明电缆的剖视图；

[0025] 图4是图3中A处局部放大图；

[0026] 图中：线芯1、第一防护层12、第一绝缘层13、第二绝缘层14、第一拉层15、第一滑槽16、第二防护层17、第二拉层18、第一滑块19、防护管192、第二滑槽193、第二滑块194、弹性
层195、囊包196。

具体实施方式

[0027] 使用图1‑图4对本发明实施方式的一种高弹性复合电缆进行如下说明。

[0028] 如图1‑图4所示，本发明所述的一种高弹性复合电缆；由以下原料制成：

[0029] 镀银铜15‑25份、铝合金5‑7份、铝5‑8份、交联聚乙烯4‑7份、弹性体3‑6份、聚四氟乙烯2‑4份、聚氯乙烯3‑6份、聚乙烯5‑8份、高聚合度聚氯乙烯树脂15‑18份、增塑剂5‑7份；

[0030] S1：将上述原料中的镀银铜、铝合金和铝放入熔融装置内并加热至1200‑1400℃，对原料进行熔融处理，熔融结束后将后将熔融的原料放入挤压机内挤出金属丝状导体；通
过将上述原料放入熔融装置内并加热可以将上述金属原料充分混合，从而可以提高电缆线
芯的传输功能；

[0031] S2：将S1中制得的金属丝状导体互相交错编织，并将编织完成金属导体放入退火装置内进行退火处理，退火结束后将其取出冷却20‑30分钟；通过将编织后的金属导体进行
热处理，可以降低金属导体的硬度和脆性，从而防止电缆过硬无法弯曲，同时还可以提高电
缆的塑形；

[0032] S3：将上述原料中的交联聚乙烯、弹性体和聚四氟乙烯材料放入粉碎装置内进行粉碎处理，粉碎结束后将原料放入热熔装置内进行熔融处理，熔融处理结束后将融化后的
原料注入挤出装置内，并将原料挤成绝缘管套；通过上述原料粉碎混合可以提高原料之间
的混合程度，从而可以使制作的高绝缘管套具有较强的绝缘能力同时还有较强的韧性；

[0033] S4：将上述原料中的聚氯乙烯、聚乙烯、高聚合度聚氯乙烯树脂和增塑剂放入粉碎装置内进行粉碎处理，粉碎结束后将原料放入热熔装置内进行熔融处理，熔融处理结束后
将融化后的原料注入挤出装置内，并将原料挤成护套；通过将上述原料粉碎混合可以提高
原料之间的混合程度，从而可以使制作的护套具有较强的耐腐蚀性和耐磨能力；

[0034] S5：将S2、S3和S4中制得的金属导体、绝缘管套和护套相互包裹贴合即得到高弹性复合电缆。

[0035] 作为本发明的一种实施方式，所述原料中弹性体为是苯乙烯系热塑弹性体和热塑性聚酯弹性体的混合物；弹性体中的苯乙烯系热塑弹性体是一种具有较强热塑性和柔软性
的弹性体，还具有塑料和橡胶的特性，在本发明中可以提高电缆的拉伸强度和抗低温的能
力，同时具有较强电性能，从而可以提高电缆的导电能力，同时还可以提高电缆的弹性和耐
磨性，弹性体中的热塑性聚酯弹性体是一种具有高强度、高弹性的弹性体，在本发明中通过
与其它原料混合后可以提高电缆的柔韧性和动态力学性能，同时还可以提高电缆的使用寿
命和抗撕裂的能力，由于热塑性聚酯弹性体具有优异的电荷承受性能，从而可以提高电缆
的安全性。

[0036] 作为本发明的一种实施方式，所述增塑剂为EVA热熔胶和ABS材料的混合材料；增塑剂内含有的EVA热熔胶是一种固体可熔性的聚合物，且具有无毒、无环境污染同时具有较
高的韧性和抗冲击性在本发明中可以提高电缆的柔韧性可抗冲击的能力，从而可以防止电
缆在弯曲的过程或中发生形变导致断裂的问题，同时EVA热熔胶还具有填料相溶性和热密
封的性能，在本发明可以使EVA热熔胶与其它原料充分混合，同时还可以提高电缆的密封
性，增塑剂内含有的ABS材料是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子结构材
料，在本发明中可以提高电缆的强度，同时可以提高电缆的韧性和弹力，同时还具有较强的
绝缘性能，可以不受温度、湿度和频率的影响，从而可以提高电缆的传输性能和使用寿命。

[0037] 作为本发明的一种实施方式，其中所述电缆包括线芯1；所述线芯1外表面包裹有第一防护层12，且第一防护层12为弹性设计；所述第一防护层12外表面包裹有第一绝缘层
13，且第一绝缘层13为波浪形设计；所述第一绝缘层13外表面包裹有第二绝缘层14，且第二
绝缘层14为弹性设计；所述第二绝缘层14外表面固连有均匀布置的第一拉层15，且第一拉
层15均为“S”型设计；每个所述第一拉层15左侧内壁中开设有均匀布置的第一滑槽16；每个
所述第一拉层15相背一侧包裹有第二防护层17；所述第二防护层17内表面固连有均匀布置
的第二拉层18，且第二拉层18均为“S”型设计；每个所述第二拉层18与第一拉层15均交错布
置；每个所述第二拉层18右侧端面均通过支杆固连有均匀布置的第一滑块19，且第一滑块
19均伸入第一滑槽16内与第一滑槽16滑动连接；工作时，在现有技术中的电缆内的结构大
多比较单一，电缆材料虽然本身具有的较高的弹性，但是在长时间拉伸的状态下仍然会发
生形变在经过雨水的侵蚀，从而会发生断裂开胶的情况，同时在现有技术中有些厂家制作
的电缆无法承受长时间超负荷运行，再加上电缆本身的弹性较弱从而会导致电缆膨胀开裂
从而减少电缆的使用寿命，本发明发明的电缆不仅具有较高的弹性，同时还具有减震抗压
机构，从而可以提高弹性的弹力，当本发明的电缆受到作用力发生弯曲时，由于第一防护层
12为弹性设计，在电缆弯曲的过程中可以避免第一防护层12与线芯1发生分离，从而导致第
一防护层12的绝缘能力减小，由于第二绝缘层14为波浪形设计，在电缆受到压力的过程中
可以与第一防护层12贴合，从而可以减小电缆受到作用力，同时还具有支撑电缆的作用，从
而防止电缆受到的作用力过大发生形变，由于第一拉层15与第二拉层18交错布置且滑动连
接，当电缆受到拉扯时，第二拉层18固连的第一滑块19可以在第一拉层15内开设的第一滑
槽16内滑动，在此过程中可以提高电缆的弹性，从而可以缓解电缆受到的拉扯力，防止电缆
受到的拉扯力过大使电缆发生形变，从而导致破裂损坏，由于第一拉层15固连的第二绝缘
层14为弹性设计，在电缆受到拉扯力的过程中可以提高第一拉层15与第二拉层18的弹力，
从而防止第一拉层15与第二拉层18受到的拉力过大发生损坏。

[0038] 作为本发明的一种实施方式，所述第二防护层17包括防护管192；所述第二防护层17为均匀布置的防护管192相互贴合组成；每个所述防护管192两两之间均通过均匀布置的
弹性层195固连；每个所述防护管192右内壁中均开设有第二滑槽193，且第二滑槽193内均
通过弹簧滑动连接有第二滑块194；每个所述防护管192左侧端面均固连有均匀布置的长
杆，且长杆均伸入第二滑槽193内与第二滑块194固连；工作时，由于第二防护层17为均匀布
置的防护管192组合而成，当电缆受到拉力或扭曲力的作用时，均匀布置的防护管192由于
受到作用力会向两侧移动，在防护管192向两侧移动的过程中可以带动第二滑块194在第二
滑槽193内滑动，在此过程中可以缓解第二防护层17受到的拉扯力，从而减轻电缆收到的作
用力，由于第二滑块194均通过弹簧与第二滑槽193连接，第二防护层17受到的拉扯力撤销
后，第二滑块194在弹簧的作用下可以滑动到原来的位置，在此过程中可以防止防护管192
一直处于拉伸状态影响电缆的使用，同时还可以提高防护管192之间的弹力，从而增强电缆
的拉伸距离，由于每个防护管192之间均固连有均匀布置的弹性层195，在防护管192向两侧
拉扯的过程中可以防止防护管192之间发生脱离，从而影响电缆的使用，同时还可以防止外
界的物体进入电缆内，会对电缆内部造成损坏。

[0039] 作为本发明的一种实施方式，所述第一绝缘层13的波浪面的波谷处均固连有囊包196；每个所述囊包196内均装有玻璃粉；工作时，由于第一绝缘层13波谷处均固连有囊包
196，当第一绝缘层13受到挤压力挤压囊包196时，囊包196可以填充在第一绝缘层13的波谷
处，在此过程中可以缓解第一绝缘层13受到的挤压力，同时还可以提高电缆的绝缘性能，由
于囊包196内均装有玻璃粉，从而可以进一步提高电缆的绝缘能力。

[0040] 具体工作流程如下：

[0041] 工作时，当本发明的电缆受到作用力发生弯曲时，由于第一防护层12为弹性设计，在电缆弯曲的过程中可以避免第一防护层12与线芯1发生分离，从而导致第一防护层12的
绝缘能力减小，由于第二绝缘层14为波浪形设计，在电缆受到压力的过程中可以与第一防
护层12贴合，由于第一拉层15与第二拉层18交错布置且滑动连接，当电缆受到拉扯时，第二
拉层18固连的第一滑块19可以在第一拉层15内开设的第一滑槽16内滑动，在此过程中可以
提高电缆的弹性，由于第一拉层15固连的第二绝缘层14为弹性设计，在电缆受到拉扯力的
过程中可以提高第一拉层15与第二拉层18的弹力，由于第二防护层17为均匀布置的防护管
192组合而成，当电缆受到拉力或扭曲力的作用时，均匀布置的防护管192由于受到作用力
会向两侧移动，在防护管192向两侧移动的过程中可以带动第二滑块194在第二滑槽193内
滑动，由于第二滑块194均通过弹簧与第二滑槽193连接，第二防护层17受到的拉扯力撤销
后，第二滑块194在弹簧的作用下可以滑动到原来的位置。

[0042] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实验组的限制，上述实验组和说明书中描述的只是说明本发明的原
理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进
都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界
定。