一种建筑模板支撑杆洗丝方法

摘要

本发明属于建筑模板用具清理技术领域，涉及一种建筑模板支撑杆洗丝方法；包括：(1)使用旋转夹持器具固定住支撑杆一端的螺杆端部；(2)将支撑杆的中部转动式固定在能够前后移动的固定器具上；(3)使用电机驱动旋转夹持器具旋转，螺杆跟随旋转；(4)螺杆的螺丝旋入支撑杆中，固定器具跟随支撑杆移动；(5)当螺杆的螺丝全部旋入支撑杆之后，反向将旋转夹持器具旋转，将螺丝从支撑杆中旋出，使旋转夹持器具与一端螺杆分离；(6)转动支撑杆，将旋转夹持器具与支撑杆另一端螺杆固定，重复清理步骤；该方法步骤合理完善，利用建筑模板支撑杆洗丝装置进行螺丝清理，支撑杆两端螺杆的切换清理方便快捷，清理效率高，清理效果好。

权利要求

1.一种建筑模板支撑杆洗丝方法，其特征在于：建筑模板支撑杆洗丝方法配合建筑模板支撑杆洗丝装置进行，建筑模板支撑杆洗丝装置主体结构包括：机座、电机、传动部、电机开关、旋转部、平移支架、移动台、台柱、支撑杆和螺杆；旋转部后端部设置有圆柱状的旋转轴，旋转轴后端面与传动轮固定连接，旋转轴的中部与支轴架上部轴承式固定连接，支轴架下部固定在机座上；旋转轴前端固定设置有圆柱状的挡柄，挡柄的圆直径大于旋转轴的圆直径；挡柄的前端固定设置有圆柱状的连接轴，连接轴的圆直径小于挡柄的圆直径，连接轴上套设有弹簧，弹簧后端抵在挡柄的前端面；连接轴前端设置有定筒，定筒的圆直径大于连接轴的圆直径；定筒的侧面中部设置有柱状结构的定筒柱，定筒侧面前部开设有销孔，销孔与定筒前半部设置的定筒槽相通，销孔与定筒柱位于不同轴面上；定筒上套设有圆柱状的套筒，套筒的后部设置有后槽腔，后槽腔的圆直径等于连接轴的圆直径，连接轴的前部处于后槽腔中，弹簧的前端抵在套筒的后端面，套筒能够沿着连接轴前后移动；套筒的前部设置有前槽腔，前槽腔的圆直径等于定筒的圆直径，定筒处于前槽腔中；套筒的侧面设置有“L”状的筒柱槽，筒柱槽由连通的横向槽和竖向槽构成，定筒柱限位在筒柱槽中；套筒的侧面还设置有条状一端开口的销板槽，当定筒柱位于竖向槽中时，销板槽与销孔相通，销板槽的槽口宽度小于销孔的圆直径；销孔和销板槽相配合与定销插卡式连接，定销由销板和销柱连接构成，销柱的圆直径与销孔的圆直径相等，销柱的上端曲面弧度与销孔的弯曲弧度相同，销柱插入销孔后销柱上端面与定筒侧表面相吻合；销板的宽度等于销板槽的宽度；建筑模板支撑杆洗丝方法清理支撑杆螺丝污垢的过程包括：(1)后移套筒固定、(2)安放支撑杆、(3)连接旋转部与螺杆、(4)旋丝去垢和(5)换端清理；各步骤具体过程为：(1)后移套筒固定：将建筑模板支撑杆洗丝装置的套筒后移，套筒后端面向后挤压弹簧，弹簧被压缩，将处于竖向槽中的定筒柱移动到横向槽与竖向槽的交接处，转动套筒使定筒柱移动到横向槽中，套筒与定筒的相对位置固定，定筒的销孔露出；

(2)安放支撑杆：将台柱对准支撑杆的台柱孔，使台柱贯穿支撑杆，拉动支撑杆一端的螺杆，移动台沿着平移支架跟随支撑杆移动，将螺杆的端部伸入定筒槽中；

(3)连接旋转部与螺杆：销柱穿过销孔插入螺杆的杆销孔中，销柱完全限位在销孔和定筒槽中，旋转销板使销板长边朝向与销板槽处于同一方向，旋转套筒将定筒柱移动到竖向槽中，套筒在弹簧弹力下复位，销板限位在销板槽中，实现旋转部与螺杆端部的插卡式连接；

(4)旋丝去垢：开启电机正向旋转，主动轮带动传动轮转动；传动轮与旋转部的后端固定连接，传动轮带动旋转部旋转；旋转部带动螺杆旋转，螺杆的前端不断旋入支撑杆中，螺杆上的混凝土、污泥被清除掉；

(5)换端清理：当一端的螺杆清理完毕后，关闭电机，将这一端的螺杆从旋转部中取下，转动支撑杆，使另一端的螺杆转动至旋转部的连接端，重复清理步骤。

说明书

一种建筑模板支撑杆洗丝方法

技术领域：

[0001] 本发明属于建筑模板用具清理技术领域，涉及一种用于清理建筑模板支撑杆端部螺丝污垢的工艺方案，具体涉及一种建筑模板支撑杆洗丝方法。背景技术：

[0002] 目前，建筑模板已经广泛应用于楼房、隧道、地下建筑物等工程设施的构建，建筑模板主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。现代模板技术中一般采用组合式钢模板，组合式钢模板具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点的一种“以钢代木”的新型模板，用它进行现浇钢筋混凝土结构施工，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，施工完毕后建筑模板能够重复使用，重复使用次数可达300次。

[0003] 建筑模板在组合搭建的过程中需要使用支撑杆进行加固，支撑杆的前后两端都设置有螺杆，水泥浇筑过程中，水泥或多或少会凝固在螺杆的表面，覆盖住螺杆的螺丝，当支撑杆收取后，需要清除残留在螺丝中的水泥，以备下次重复利用。建筑模板的经营企业采用手工清理的方式清除螺丝水泥，清理效率低，成本高，并且容易损坏螺丝。

[0004] 在现有技术中，公开号为CN204892436U的中国专利，公开了一种螺杆洗丝机，包括：机架、上横架、底横架、平口钳夹紧装置、行走机构、手轮、电机、旋转螺母套管、轴承座及带轮；上横架设于机架上部，底横架设于机架底部；底横架上一端设有电机和摆针式齿轮减速器，电机连接摆针式齿轮减速器；在电机上方且位于机架的上横架上设有带轮，带轮与摆针式齿轮减速器通过皮带轮相连；带轮同一水平线上设有轴承座，轴承座上设有旋转螺母套管；机架的上部设有行走机构；行走机构上设有平口钳夹紧装置，行走机构设有手轮并位于机架外缘。公开号为CN209156505U的中国专利，公开了一种产品自动清理装置，包括底板、第一气缸、第一支撑板、限位块、第二气缸以及控制器；所述底板上设置有支撑杆，所述第一气缸位于支撑杆顶端一侧，所述第一气缸活塞杆顶端与方形板相连接，所述方形板上设置有电机，所述电机的转动轴通过连接块与硬毛刷相连接，所述限位块位于底板上且与硬毛刷位置相对应，所述第二气缸通过第二支撑板与载具相连接，所述载具上设置有放置槽以及方形槽，所述放置槽内设置有定位柱。

[0005] 总而言之，目前人工对支撑杆螺杆清理费时费力，清理效果不佳，由于建筑模具用到的支撑杆成千上万根，采用现有专利洗丝机技术，洗丝机的旋转螺母套管因批量洗丝将很快被磨损，旋转螺母套管更换麻烦且增加了成本，并且支撑杆两端都有螺杆，两个螺杆之间的切换清理、不同支撑杆的螺杆清理都需要频繁的松开和拧紧平口钳夹紧装置，浪费时间，降低清洗效率。发明内容：

[0006] 本发明的目的在于克服现有设备存在的缺点，针对现有人工洗丝费时费力、清理效果差的缺陷，以及现有洗丝机因大批量洗丝会磨损严重、且洗丝部件与支撑杆更换麻烦的不足，设计一种建筑模板支撑杆洗丝方法。

[0007] 为实现上述目的，本发明涉及的一种建筑模板支撑杆洗丝方法，对支撑杆两端分别螺纹式连接的螺杆进行螺丝去垢清理；具体过程为：

[0008] (1)使用旋转夹持器具夹持或固定住建筑模板支撑杆一端的螺杆端部；

[0009] (2)将支撑杆的中部转动式固定在能够前后移动的固定器具上；

[0010] (3)使用电机驱动旋转夹持器具旋转，旋转夹持器具夹持住螺杆旋转；

[0011] (4)螺杆的螺丝沿着支撑杆的内螺纹旋入支撑杆中，固定器具跟随支撑杆向前移动，在螺丝旋入支撑杆的过程中，螺丝上的混凝土、泥沙因遭受挤压、碰撞而脱落；

[0012] (5)当螺杆的螺丝全部旋入支撑杆之后，反向将旋转夹持器具旋转，将螺杆的螺丝从支撑杆中旋出，使旋转夹持器具与一端螺杆分离；

[0013] (6)转动支撑杆，将旋转夹持器具与支撑杆另一端螺杆固定，重复步骤(3)、(4)、(5)；

[0014] (7)当一个支撑杆的两端螺丝清理完毕后，将支撑杆从固定器具上取下，更换另一个待清理的支撑杆，重复步骤(1)‑(6)。

[0015] 本发明所述建筑模板支撑杆洗丝方法配合建筑模板支撑杆洗丝装置进行，建筑模板支撑杆洗丝方法清理支撑杆螺丝污垢的过程包括：(1)后移套筒固定、(2)安放支撑杆、(3)连接旋转部与螺杆、(4)旋丝去垢和(5)换端清理；各步骤具体过程为：

[0016] (1)后移套筒固定：将建筑模板支撑杆洗丝装置的套筒后移，套筒后端面向后挤压弹簧，弹簧被压缩，将处于竖向槽中的定筒柱移动到横向槽与竖向槽的交接处，转动套筒使定筒柱移动到横向槽中，套筒与定筒的相对位置固定，定筒的销孔露出；

[0017] (2)安放支撑杆：将台柱对准支撑杆的台柱孔，使台柱贯穿支撑杆，拉动支撑杆一端的螺杆，移动台沿着平移支架跟随支撑杆移动，将螺杆的端部伸入定筒槽中；

[0018] (3)连接旋转部与螺杆：销柱穿过销孔插入螺杆的杆销孔中，销柱完全限位在销孔和定筒槽中，旋转销板使销板长边朝向与销板槽处于同一方向，旋转套筒将定筒柱移动到竖向槽中，套筒在弹簧弹力下复位，销板限位在销板槽中，实现旋转部与螺杆端部的插卡式连接；

[0019] (4)旋丝去垢：开启电机正向旋转，主动轮带动传动轮转动；传动轮与旋转部的后端固定连接，传动轮带动旋转部旋转；旋转部带动螺杆旋转，螺杆的前端不断旋入支撑杆中，螺杆上的混凝土、污泥被清除掉；

[0020] (5)换端清理：当一端的螺杆清理完毕后，关闭电机，将这一端的螺杆从旋转部中取下，转动支撑杆，使另一端的螺杆转动至旋转部的连接端，重复清理步骤。

[0021] 本发明与现有技术相比，所设计的建筑模板支撑杆洗丝方法步骤合理完善，科学实用，利用建筑模板支撑杆洗丝装置进行螺丝清理，清理效率高，清理效果好；支撑杆两端螺杆的切换清理、不同支撑杆的更换清理方便快捷，节省了更换时间；通过巧妙利用螺杆与支撑杆螺柱之间的旋转连接去除螺丝上的混凝土，既清理了螺杆上的螺丝，也清理了支撑杆内部的螺丝，同时避免了洗丝装置自身的磨损；再洗丝过程中，支撑杆内螺丝虽然会有磨损，但支撑杆使用寿命不超过300次，300次的清洗磨损不会影响支撑杆的正常使用；并且本装置生产制作简单，造价低廉，操作方便。附图说明：

[0022] 图1为本发明涉及的建筑模板支撑杆洗丝方法清理螺丝污垢的工艺流程示意框图。

[0023] 图2为本发明涉及的建筑模板支撑杆洗丝装置的结构原理示意图。

[0024] 图3为本发明涉及的机座的结构原理示意图。

[0025] 图4为本发明涉及的去除套筒后旋转部的结构原理示意图。

[0026] 图5为本发明涉及的套筒的结构原理示意图。

[0027] 图6为本发明涉及的套筒剖切后的结构原理示意图。

[0028] 图7为本发明涉及的筒柱槽的结构原理示意图。

[0029] 图8为本发明涉及的定销的结构原理示意图。

[0030] 图9为本发明涉及的装配有套筒的旋转部的结构原理示意图。

[0031] 图10为本发明涉及的平移支架的结构原理示意图。

[0032] 图11为本发明涉及的移动台的结构原理示意图。

[0033] 图12为本发明涉及的支撑杆的结构原理示意图。

[0034] 图13为本发明涉及的螺杆的结构原理示意图。具体实施方式：

[0035] 下面通过实施例并结合附图对本发明作进一步说明。

[0036] 实施例1：

[0037] 本实施例涉及的一种建筑模板支撑杆洗丝方法，配合建筑模板支撑杆洗丝装置进行，建筑模板支撑杆洗丝方法清理支撑杆螺丝混凝土、泥沙等污垢的过程包括：(1)后移套筒固定、(2)安放支撑杆、(3)连接旋转部与螺杆、(4)旋丝去垢和(5)换端清理；各步骤具体过程为：

[0038] (1)后移套筒固定：将建筑模板支撑杆洗丝装置的套筒26后移，套筒26后端面向后挤压弹簧19，弹簧19被压缩，将处于竖向槽42中的定筒柱25移动到横向槽41与竖向槽42的交接处，转动套筒26使定筒柱25移动到横向槽41中，套筒26与定筒22的相对位置固定，定筒22的销孔23露出；

[0039] (2)安放支撑杆：将台柱8对准支撑杆9的台柱孔39，使台柱8贯穿支撑杆9，拉动支撑杆9一端的螺杆10，移动台7沿着平移支架6跟随支撑杆9移动，将螺杆10的端部伸入定筒槽24中；

[0040] (3)连接旋转部与螺杆：销柱33穿过销孔23插入螺杆10的杆销孔40中，销柱33完全限位在销孔23和定筒槽24中，旋转销板32使销板32长边朝向与销板槽28处于同一方向，旋转套筒26将定筒柱25移动到竖向槽42中，套筒26在弹簧19弹力下复位，销板32限位在销板槽28中，实现旋转部5与螺杆10端部的插卡式连接；

[0041] (4)旋丝去垢：开启电机2正向旋转，主动轮12带动传动轮15转动；传动轮15与旋转部5的后端固定连接，传动轮15带动旋转部5旋转；旋转部5带动螺杆10旋转，螺杆10的前端不断旋入支撑杆9中，螺杆10上的混凝土、污泥等被清除掉；

[0042] (5)换端清理：当一端的螺杆10清理完毕后，关闭电机2，将这一端的螺杆10从旋转部5中取下，转动支撑杆9，使另一端的螺杆10转动至旋转部5的连接端，重复清理步骤。

[0043] 本实施例涉及的一种建筑模板支撑杆洗丝装置，其主体结构包括：机座1、电机2、传动部3、电机开关4、旋转部5、平移支架6、移动台7、台柱8、支撑杆9和螺杆10；如图2‑3所示，方体状框架结构的机座1上端面右侧固定设置有电机2，电机2的输出端设置有电机轴11，机座1左侧固定设置有电机开关4，电机开关4与电机2电性连接，电机开关4与电源连接；
电机开关4上设置有把手20，向前转动把手20开启电机2正向旋转，向后转动把手20开启电机2反向旋转，把手20保持横向时电机2关闭；电机2与设置在机座2后端的传动部3右侧转动式连接；传动部3设置有椭圆状的传动壳13，传动壳13固定安装在机座1上，传动部3的右侧设置有主动轮12，主动轮12与电机轴11的一端固定连接，主动轮12通过传动带14与设置在传动部3左侧的传动轮15连接，电机2启动后主动轮12带动传动轮15转动；传动轮15与旋转部5的后端固定连接，传动轮15带动旋转部5旋转；如图3、图4、图9所示，旋转部5后端部设置有圆柱状的旋转轴17，旋转轴17后端面与传动轮15固定连接，旋转轴17的中部与支轴架16上部轴承式固定连接，支轴架16下部固定在机座1上；旋转轴17前端固定设置有圆柱状的挡柄18，挡柄18的圆直径大于旋转轴17的圆直径；挡柄18的前端固定设置有圆柱状的连接轴
21，连接轴21的圆直径小于挡柄18的圆直径，连接轴21上套设有弹簧19，弹簧19后端抵在挡柄18的前端面；连接轴21前端设置有定筒22，定筒22的圆直径大于连接轴21的圆直径；定筒
22的侧面中部设置有柱状结构的定筒柱25，定筒22侧面前部开设有销孔23，销孔23与定筒
22前半部设置的定筒槽24相通，销孔23与定筒柱25位于不同轴面(过定筒22中心轴线的平面)上；如图5、图6、图9所示，定筒22上套设有圆柱状的套筒26，套筒26的后部设置有后槽腔
29，后槽腔29的圆直径等于连接轴21的圆直径，连接轴21的前部处于后槽腔29中，弹簧19的前端抵在套筒26的后端面，套筒26能够沿着连接轴21前后移动；套筒26的前部设置有前槽腔30，前槽腔30的圆直径等于定筒22的圆直径，定筒22处于前槽腔30中；套筒26的侧面设置有“L”状的筒柱槽27，如图7所示，筒柱槽27由连通的横向槽41和竖向槽42构成，定筒柱25限位在筒柱槽27中；套筒26的侧面还设置有条状一端开口的销板槽28，当定筒柱25位于竖向槽42中时，销板槽28与销孔23相通，销板槽28的槽口宽度小于销孔23的圆直径；销孔23和销板槽28相配合与定销31插卡式连接，如图8所示，定销31由销板32和销柱33连接构成，销柱
33的圆直径与销孔23的圆直径相等，销柱33的上端曲面弧度与销孔23的弯曲弧度相同，销柱33插入销孔23后销柱33上端面与定筒22侧表面相吻合；销板32的宽度等于销板槽28的宽度；当将套筒26后移，弹簧19被压缩，处于竖向槽42中的定筒柱25移动到横向槽41与竖向槽
42的交接处，转动套筒26使定筒柱25移动到横向槽41中，此时套筒26不能够沿着定筒22前后移动，定筒22的销孔23露出，将定销31插入销孔23中，销柱33完全限位在销孔23和定筒槽
24中，旋转销板32使销板32长边朝向与销板槽28处于同一方向，旋转套筒26将定筒柱25移动到竖向槽42中，套筒26在弹簧19弹力下复位，销板32限位在销板槽28中，因销柱33的圆直径大于销板槽28的宽度尺寸，定销31被限位在定筒22中，保证了定筒22在旋转过程中定销
31不被甩出；如图2所示，机座1的前端左半部与框架结构的平移支架6的后端固定连接，平移支架6上端面设置有移动台7，移动台7能够沿着平移支架6前后移动，如图10所示，平移支架6上侧左右对称设置有两个轮槽34，两个轮槽34的槽口相向设置，移动台7能够沿着轮槽
34前后移动；如图11所示，移动台7上端中部设置有台柱8，台柱8下端与台体35固定连接，台体35的下端左右横向固定设置有两个台转杆37，台转杆37两端分别轴承式固定安装有转轮
36，轴承式安装的转轮36能够自由转动，转轮36与轮槽34相匹配，转轮36能够在轮槽34中前后移动，台体35的左右两侧分别设置有平衡板38，平衡板38下端与台转杆37固定连接，平衡板38的外侧面与轮槽34的槽口端面平行相抵，平衡板38保证移动台7直线移动；台柱8与支撑杆9中部销槽式连接，支撑杆9的中部设置有贯穿支撑杆9的台柱孔39，台柱孔39的圆直径等于台柱8圆直径，台柱8能够贯穿台柱孔39，台柱8与台柱孔39连接后限定了支撑杆9活动范围；支撑杆9的两端分别螺纹式连接有螺杆10，螺杆10的端部设置有杆销孔40，杆销孔40的圆直径与销柱33圆直径相等；当螺杆10的螺丝沾有混凝土、污泥时，将套筒22后移使定筒柱25移动到横向槽41中，螺杆10的端部伸入定筒槽24中，销柱33穿过销孔23插入杆销孔40中，然后将套筒22复位，实现旋转部5与螺杆10端部的插卡式连接，开启电机2正向旋转，旋转部5带动螺杆10旋转，螺杆10的前端不断旋入支撑杆9中，螺杆10上的混凝土、污泥等被清除掉；当一端的螺杆10清理完毕后，将这一端的螺杆10从旋转部5中取下，转动支撑杆9，使另一端的螺杆10转动至旋转部5的连接端，重复清理步骤。

[0044] 本实施例涉及的建筑模板支撑杆洗丝方法相比于人工清理螺丝泥土，成本低，用时短，一个普通工人用10小时完成的清理螺杆污垢的工作量，使用所述建筑模板支撑杆洗丝方法在不到两个小时便能够完成，因此本方法结合建筑模板支撑杆洗丝装置，能够在短时间将上千件支撑杆清理完毕，清理效果良好；清理1000件沾染混凝土的支撑杆，所述装置未有任何明显损坏，设备磨损低与5％；并且支撑杆更换清理步骤简单省时，具有广阔的应用场景。