一种大型文丘里管自由锻毛坯立车装夹用工装转让专利
申请号 : CN202010554922.2
文献号 : CN111618628B
文献日 : 2021-05-04
发明人 : 王费 , 颜永丰 , 庞程 , 吴佩君 , 王伟 , 奚玮君 , 戚佳杰 , 王睿虹 , 吴雪琼
申请人 : 江阴市节流装置厂有限公司 , 上海核工程研究设计院有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种大型文丘里管自由锻毛坯立车装夹用工装,其特征在于,包括用于对文丘里管自由锻毛坯进行吊装并预定位到立车工作台上的吊装预定位夹具、安装在所述立车工作台上用于装夹文丘里管自由锻毛坯外圆的立车卡爪,所述立车卡爪包括用于连接所述立车工作台的卡爪座、设置在所述卡爪座上的可移动夹紧的卡爪体,所述卡爪体的前端部位设置有用于以铣削方式切入文丘里管自由锻毛坯表面并顶紧毛坯表面的铣削顶紧组件,所述铣削顶紧组件包括铣刀盘,所述铣刀盘通过电机及自锁型减速机构带动旋转。
2.根据权利要求1所述的一种大型文丘里管自由锻毛坯立车装夹用工装,其特征在于,所述吊装预定位夹具包括两个呈十字交叉连接的水平梁,每一所述水平梁的两端分别向下竖立设置立式支腿,所述立式支腿的下端连接有水平腿,所述立式支腿的上部和下部位置分别设置有用于吊装时装夹文丘里管自由锻毛坯的顶紧螺钉。
3.根据权利要求2所述的一种大型文丘里管自由锻毛坯立车装夹用工装,其特征在于,所述水平梁上设置有吊环螺钉。
4.根据权利要求1所述的一种大型文丘里管自由锻毛坯立车装夹用工装,其特征在于,所述铣削顶紧组件包括通过轴承转动设置在所述卡爪体前端部位的刀盘轴、安装在所述刀盘轴上的所述铣刀盘,所述刀盘轴和所述自锁型减速机构上分别设置有相互啮合的传动齿轮,且所述自锁型减速机构的输入轴与所述电机相连接。
5.根据权利要求4所述的一种大型文丘里管自由锻毛坯立车装夹用工装,其特征在于,所述自锁型减速机构为蜗轮蜗杆自锁型减速机构,且所述蜗轮蜗杆自锁型减速机构的输出轴上连接有所述的传动齿轮。
6.根据权利要求4所述的一种大型文丘里管自由锻毛坯立车装夹用工装,其特征在于,所述铣刀盘为割槽铣刀盘。
7.根据权利要求6所述的一种大型文丘里管自由锻毛坯立车装夹用工装,其特征在于,所述割槽铣刀盘为高速钢割槽铣刀盘。
8.根据权利要求6所述的一种大型文丘里管自由锻毛坯立车装夹用工装,其特征在于,所述割槽铣刀盘为硬质合金镶齿割槽铣刀盘。
9.根据权利要求7或8所述的一种大型文丘里管自由锻毛坯立车装夹用工装,其特征在于,所述割槽铣刀盘包括圆形刀盘、设置在所述圆形刀盘外圆上的若干数量的铣削齿, 且其中部分的铣削齿在割槽铣刀盘制造时被切去并形成一段装夹用的圆形柱面,所述圆形柱面的圆弧半径不小于所述割槽铣刀盘铣切文丘里管自由锻毛坯时在所述文丘里管自由锻毛坯上形成的铣切半径。
10.根据权利要求1所述的一种大型文丘里管自由锻毛坯立车装夹用工装,其特征在于,所述电机上设置有电源快速连接插口。
说明书 :
一种大型文丘里管自由锻毛坯立车装夹用工装
技术领域
背景技术
求严,其采用不锈钢锻件毛坯制成(如图2中的件1所示)。该不锈钢锻件属于多品种小批量
制造模式,其毛坯是采用自由锻的方法来制造,毛坯锻造后还需要经过机械加工制成文丘
里管的成品零件。
触,其装夹非常不稳定;这种装夹的不稳定会导致出现以下问题:
损耗;另一方面还存在锻件外圆局部区域切削掉的毛皮较少的情况,其容易导致本应车削
掉的毛坯浅层表面的缺陷留在工件上,从而影响了产品的质量。
发明内容
下:
丘里管自由锻毛坯外圆的立车卡爪,所述立车卡爪包括用于连接所述立车工作台的卡爪
座、设置在所述卡爪座上的可移动夹紧的卡爪体,所述卡爪体的前端部位设置有用于以铣
削方式切入文丘里管自由锻毛坯表面并顶紧毛坯表面的铣削顶紧组件,所述铣削顶紧组件
包括铣刀盘,所述铣刀盘通过电机及自锁型减速机构带动旋转。
的上部和下部位置分别设置有用于吊装时装夹文丘里管自由锻毛坯的顶紧螺钉。
到立车工作台上进行预定位,调整好工件的中心位置后,将吊装预定位夹具在立车工作台
上进行临时固定,然后操作立车卡爪,使得卡爪体向前移动进给,进给状态下立车卡爪上设
置的铣削顶紧组件的铣刀盘逐步接触工件,铣削顶紧组件上的铣刀盘接触到工件后对工件
的装夹部位进行铣削并顶紧,其工件上的不平部位被切削掉,使得工件的被切削面成为装
夹面,从而形成了可靠的装夹固定。四个立车卡爪装夹完成后,拆去吊装预定位夹具,然后
进行正式车加工。
动夹紧的卡爪体上设置铣削顶紧组件,工件装夹部位的不平整处被铣削掉并作为顶紧的装
夹定位面,由此大幅度提高了装夹的稳定性和可靠性,提高了装夹找正和切削的效率,也提
高了加工质量,并增加了加工的安全性。
盘轴和所述自锁型减速机构上分别设置有相互啮合的传动齿轮,且所述自锁型减速机构的
输入轴与所述电机相连接。
装夹用的圆形柱面,所述圆形柱面的圆弧半径不小于所述割槽铣刀盘铣切文丘里管自由锻
毛坯时在所述文丘里管自由锻毛坯上形成的铣切半径。
使得装夹更可靠,另一方面保护了割槽铣刀盘上的刀齿,有利于延长割槽铣刀盘的使用寿
命。
作台上得到快速定位,通过在立车卡爪的可移动夹紧的卡爪体上设置铣削顶紧组件,工件
装夹部位的不平整处被铣削掉并作为顶紧的装夹定位面,由此大幅度提高了装夹的稳定性
和可靠性,提高了装夹找正和切削的效率,也提高了加工质量,并增加了加工的安全性。
上的装夹调整时间。
的装夹面被铣出后,通过将割槽铣刀盘转动一定角度,使用圆形柱面来顶紧工件,其一方面
使得装夹更可靠,另一方面保护了割槽铣刀盘上的刀齿,有利于延长割槽铣刀盘的使用寿
命。
附图说明
12、立式支腿,13、水平腿,14、顶紧螺钉,15、吊环螺钉,16、轴承,17、刀盘轴,18、传动齿轮,
19、传动齿轮,20、铣削齿,21、圆形柱面,22、轴承盖,23、圆螺母。
具体实施方式
2、安装在所述立车工作台3上用于装夹文丘里管自由锻毛坯1外圆的立车卡爪4,所述立车
卡爪4包括用于连接所述立车工作台3的卡爪座5、设置在所述卡爪座5上的可移动夹紧的卡
爪体6,所述卡爪体6的前端部位设置有用于以铣削方式切入文丘里管自由锻毛坯1表面并
顶紧毛坯表面的铣削顶紧组件7,所述铣削顶紧组件7包括铣刀盘8,所述铣刀盘8通过电机9
及自锁型减速机构10带动旋转。
述立式支腿12的上部和下部位置分别设置有用于吊装时装夹文丘里管自由锻毛坯1的顶紧
螺钉14。
体吊装到立车工作台3上进行预定位,调整好工件的中心位置后,将吊装预定位夹具2在立
车工作台3上进行临时固定,然后操作立车卡爪4,使得卡爪体6向前移动进给,进给状态下
立车卡爪4上设置的铣削顶紧组件7的铣刀盘8逐步接触工件,铣削顶紧组件7上的铣刀盘8
接触到工件后对工件的装夹部位进行铣削并顶紧,其工件上的不平部位被切削掉,使得工
件的被切削面成为装夹面,从而形成了可靠的装夹固定。四个立车卡爪4装夹完成后,拆去
吊装预定位夹具2,然后进行正式车加工。
移动夹紧的卡爪体6上设置铣削顶紧组件7,工件装夹部位的不平整处被铣削掉并作为顶紧
的装夹定位面,由此大幅度提高了装夹的稳定性和可靠性,提高了装夹找正和切削的效率,
也提高了加工质量,并增加了加工的安全性。
刀盘8,所述刀盘轴17和所述自锁型减速机构10上分别设置有相互啮合的传动齿轮19、18,
且所述自锁型减速机构10的输入轴与所述电机9相连接。
成一段装夹用的圆形柱面21,所述圆形柱面21的圆弧半径R不小于所述割槽铣刀盘铣切文
丘里管自由锻毛坯1时在所述文丘里管自由锻毛坯1上形成的铣切半径。
一方面使得装夹更可靠,另一方面保护了割槽铣刀盘上的刀齿,有利于延长割槽铣刀盘的
使用寿命。
也应视为本发明的保护范围。