一种利用体积变化夹取物品对其缠绕包装的打包装置

摘要

本发明涉及包装机械技术领域，且公开了一种利用体积变化夹取物品对其缠绕包装的打包装置，包括工作架，所述工作架的上端转动连接有螺旋杆，所述工作架的内部的顶端固定安装有固定框，所述固定框的内部的左右两端均转动连接有与螺旋杆相对应的转动齿轮。该利用体积变化夹取物品对其缠绕包装的打包装置，通过驱动装置带动螺旋杆转动，螺旋杆带动转动齿轮转动，转动齿轮通过活动杆带动移动杆在导轨架中移动，从而可以对橡胶气囊进行挤压或者释放，从而使其形状变形，移动杆向下挤压气体时，橡胶气囊收缩，体积变小，带动夹板相互靠近，对物体进行夹取，再配合驱动盘的作用，可以在夹取物品之后对其旋转的作用。

权利要求

1.一种利用体积变化夹取物品对其缠绕包装的打包装置，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)的上端转动连接有螺旋杆(2)，所述工作架(1)的内部的顶端固定安装有固定框(3)，所述固定框(3)的内部的左右两端均转动连接有与螺旋杆(2)相对应的转动齿轮(4)，所述转动齿轮(4)的端面上均活动安装有活动导杆(5)，所述固定框(3)的底部的左右两端均固定安装有导轨架(6)，所述导轨架(6)的内部滑动安装有移动杆(7)，所述导轨架(6)的下端固定转动连接有驱动盘(8)，所述驱动盘(8)的内部固定安装有橡胶气囊(9)，所述驱动盘(8)上活动铰接有均匀分布的夹板(10)，所述橡胶气囊(9)的相对面上固定安装有喷气装置(11)，所述喷气装置(11)与驱动盘(8)之间固定安装有弧形板(12)，所述固定框(3)的内部活动安装有与螺旋杆(2)相对应的齿板(13)，所述齿板(13)的下端固定安装有固定杆(14)，所述固定杆(14)的下端转动连接有缠绕装置(15)；

所述螺旋杆(2)的左端固定安装有驱动装置，驱动装置固定安装在工作架(1)顶部的左端；所述螺旋杆(2)延伸至固定框(3)的内部，且与固定框(3)的连接关系为转动连接；所述活动导杆(5)与移动杆(7)的连接关系为活动连接；所述夹板(10)的数量设计为三个，且与橡胶气囊(9)之间的连接关系为固定连接；所述移动杆(7)与橡胶气囊(9)的连接关系为紧密连接；所述驱动盘(8)与夹板(10)之间固定安装有复位弹簧(16)；所述缠绕装置(15)的上端固定安装有电机，电机固定安装在固定杆(14)的内部。

说明书

一种利用体积变化夹取物品对其缠绕包装的打包装置

技术领域

[0001] 本发明涉及包装机械技术领域，具体为一种利用体积变化夹取物品对其缠绕包装的打包装置。

背景技术

[0002] 随着物流行业的发展，包装在物流行业中变得尤为重要，大部分产品在放置进塑料缓冲袋之后，需要对缓冲袋进行胶布缠绕，缠绕的越紧越有利于保护产品在运输过程中不受颠簸破坏，目前最常用的使用通过缠绕方式打包，打包效率很低。

[0003] 在手动打包过程中，不仅存在缠绕不紧的状况，而且在缠绕过程中，需要对物体进行旋转，旋转过程中难免会出现物品掉落的现象，导致产品损坏，所以现在急需一种可以代替人工手动缠绕打包物品的装置。

发明内容

[0004] (一)解决的技术问题

[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用体积变化夹取物品对其缠绕包装的打包装置，具备装置结构利用率高，且可以对物品进行自动环绕打包等优点，解决了现有技术中，在打包过程中，需要人工手动旋转物品，费时费力，而且容易导致物品掉落摔坏的问题。

[0006] (二)技术方案

[0007] 为实现上述装置结构利用率高，且可以对物品进行自动环绕打包等目的，本发明提供如下技术方案：一种利用体积变化夹取物品对其缠绕包装的打包装置，包括工作架，所述工作架的上端转动连接有螺旋杆，所述工作架的内部的顶端固定安装有固定框，所述固定框的内部的左右两端均转动连接有与螺旋杆相对应的转动齿轮，所述转动齿轮的相对面上均活动安装有活动导杆，所述固定框的底部的左右两端均固定安装有导轨架，所述导轨架的内部滑动安装有移动杆，所述导轨架的下端固定转动连接有驱动盘，所述驱动盘的内部固定安装有橡胶气囊，所述驱动盘上活动铰接有均匀分布的夹板，所述橡胶气囊的相对面上固定安装有喷气装置，所述喷气装置与驱动盘之间固定安装有弧形板，所述固定框的内部活动安装有与螺旋杆相对应的齿板，所述齿板的下端固定安装有固定杆，所述固定杆的下端转动连接有缠绕装置。

[0008] 优选的，所述螺旋杆的左端固定安装有驱动装置，驱动装置固定安装在工作架顶部的左端，通过驱动装置带动螺旋杆转动，螺旋杆带动转动齿轮转动，转动齿轮通过活动杆带动移动杆在导轨架中移动，从而可以对橡胶气囊进行挤压或者释放，从而使其形状变形，移动杆向下挤压气体时，橡胶气囊收缩，体积变小，带动夹板相互靠近，对物体进行夹取，再配合驱动盘的作用，可以在夹取物品之后对其旋转的作用。

[0009] 优选的，所述螺旋杆延伸至固定框的内部，且与固定框的连接关系为转动连接，螺旋杆带动转动齿轮的同时可以带动齿板向下运动，夹板夹取物品之后，缠绕装置向下运动对物品进行缠绕打包操作，在缠绕结束之后，通过再次转动螺旋杆，夹板相互远离释放打包好的物品，缠绕装置在螺旋杆和齿板的作用下向上运动，远离打包好的物品，准备下次打包操作，从而实现自动批量打包物品的效果。

[0010] 优选的，所述活动导杆与移动杆的连接关系为活动连接，活动导杆在运动过程中可以带动移动杆在导轨架中移动，从而可以实现对橡胶气囊的挤压或者释放。

[0011] 优选的，所述夹板的数量设计为三个，且与橡胶气囊之间的连接关系为固定连接，三个夹板的设计可以更稳定的夹取物品，橡胶气囊体积减小时，三个夹板相互靠近，橡胶气囊体积恢复时，三个夹板相互远离。

[0012] 优选的，所述移动杆与橡胶气囊的连接关系为紧密连接，通过移动杆向下运动时加压橡胶气囊，橡胶气囊中原先的气体被挤出，气体通过喷气装置被喷出，从而可以将物品上的灰尘或者杂质喷走，为打包提供良好的环境，从而提高了打包的质量。

[0013] 优选的，所述驱动盘与夹板之间固定安装有复位弹簧。

[0014] 优选的，所述缠绕装置的上端固定安装有电机，电机固定安装在固定杆的内部，电机带动缠绕装置旋转释放胶带。

[0015] (三)有益效果

[0016] 与现有技术相比，本发明提供了一种利用体积变化夹取物品对其缠绕包装的打包装置，具备以下有益效果：

[0017] 1、该利用体积变化夹取物品对其缠绕包装的打包装置，通过驱动装置带动螺旋杆转动，螺旋杆带动转动齿轮转动，转动齿轮通过活动杆带动移动杆在导轨架中移动，从而可以对橡胶气囊进行挤压或者释放，从而使其形状变形，移动杆向下挤压气体时，橡胶气囊收缩，体积变小，带动夹板相互靠近，对物体进行夹取，再配合驱动盘的作用，可以在夹取物品之后对其旋转的作用。

[0018] 2、该利用体积变化夹取物品对其缠绕包装的打包装置，通过螺旋杆带动转动齿轮的同时可以带动齿板向下运动，夹板夹取物品之后，缠绕装置向下运动对物品进行缠绕打包操作，在缠绕结束之后，通过再次转动螺旋杆，夹板相互远离释放打包好的物品，缠绕装置在螺旋杆和齿板的作用下向上运动，远离打包好的物品，准备下次打包操作，从而实现自动批量打包物品的效果。

[0019] 3、该利用体积变化夹取物品对其缠绕包装的打包装置，通过移动杆向下运动时加压橡胶气囊，橡胶气囊中原先的气体被挤出，气体通过喷气装置被喷出，从而可以将物品上的灰尘或者杂质喷走，为打包提供良好的环境，从而提高了打包的质量。

附图说明

[0020] 图1为本发明工作台结构正面剖视示意图；

[0021] 图2为本发明工作台结构正面剖视示意图；

[0022] 图3为本发明图1中A放大结构示意图；

[0023] 图4为本发明驱动盘结构侧视图；

[0024] 图5为本发明驱动盘与导轨架结构连接示意图；

[0025] 图6为本发明驱动盘橡胶气囊结构连接示意图；

[0026] 图7为本发明齿板结构侧视图。

[0027] 图中：1工作架、2螺旋杆、3固定框、4转动齿轮、5活动导杆、6导轨架、7移动杆、8驱动盘、9橡胶气囊、10夹板、11喷气装置、12弧形板、13齿板、14固定杆、15缠绕装置、16复位弹簧。

具体实施方式

[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0029] 请参阅图1‑7，一种利用体积变化夹取物品对其缠绕包装的打包装置，包括工作架1，工作架1的上端转动连接有螺旋杆2，螺旋杆2延伸至固定框3的内部，且与固定框3的连接关系为转动连接，螺旋杆2带动转动齿轮4的同时可以带动齿板13向下运动，夹板10夹取物品之后，缠绕装置15向下运动对物品进行缠绕打包操作，在缠绕结束之后，通过再次转动螺旋杆2，夹板10相互远离释放打包好的物品，缠绕装置15在螺旋杆2和齿板13的作用下向上运动，远离打包好的物品，准备下次打包操作，从而实现自动批量打包物品的效果。

[0030] 工作架1的内部的顶端固定安装有固定框3，固定框3的内部的左右两端均转动连接有与螺旋杆2相对应的转动齿轮4，转动齿轮4的相对面上均活动安装有活动导杆5，活动导杆5与移动杆7的连接关系为活动连接，活动导杆5在运动过程中可以带动移动杆7在导轨架6中移动，从而可以实现对橡胶气囊9的挤压或者释放，固定框3的底部的左右两端均固定安装有导轨架6，导轨架6的内部滑动安装有移动杆7，移动杆7与橡胶气囊9的连接关系为紧密连接，通过移动杆7向下运动时加压橡胶气囊9，橡胶气囊9中原先的气体被挤出，气体通过喷气装置11被喷出，从而可以将物品上的灰尘或者杂质喷走，为打包提供良好的环境，从而提高了打包的质量。

[0031] 导轨架6的下端固定转动连接有驱动盘8，驱动盘8的内部固定安装有橡胶气囊9，驱动盘8上活动铰接有均匀分布的夹板10，夹板10的数量设计为三个，且与橡胶气囊9之间的连接关系为固定连接，三个夹板10的设计可以更稳定的夹取物品，橡胶气囊9体积减小时，三个夹板10相互靠近，橡胶气囊9体积恢复时，三个夹板10相互远离，螺旋杆2的左端固定安装有驱动装置，驱动装置固定安装在工作架1顶部的左端，通过驱动装置带动螺旋杆2转动，螺旋杆2带动转动齿轮4转动，转动齿轮4通过活动杆5带动移动杆7在导轨架6中移动，从而可以对橡胶气囊9进行挤压或者释放，从而使其形状变形，移动杆7向下挤压气体时，橡胶气囊9收缩，体积变小，带动夹板10相互靠近，对物体进行夹取，再配合驱动盘8的作用，可以在夹取物品之后对其旋转的作用，橡胶气囊9的相对面上固定安装有喷气装置11，喷气装置11与驱动盘8之间固定安装有弧形板12，固定框3的内部活动安装有与螺旋杆2相对应的齿板13，齿板13的下端固定安装有固定杆14，固定杆14的下端转动连接有缠绕装置15，驱动盘8与夹板10之间固定安装有复位弹簧16，缠绕装置15的上端固定安装有电机，电机固定安装在固定杆14的内部，电机带动缠绕装置15旋转释放胶带。

[0032] 工作原理：在使用过程中，首先启动驱动装置，驱动装置带动螺旋杆2转动，螺旋杆2带动转动齿轮4转动，转动齿轮4通过活动杆5带动移动杆7在导轨架6中移动，从而可以对橡胶气囊9进行挤压或者释放，从而使其形状变形，移动杆7向下挤压气体时，橡胶气囊9收缩，体积变小，带动夹板10相互靠近，对物体进行夹取，再配合驱动盘8的作用，可以在夹取物品之后对其旋转的作用，待打包结束后，螺旋杆3反转，转动齿轮4通过活动导杆5带动移动杆7向上运动，从而释放橡胶气囊9，其体积恢复原状，三个夹板10相互远离释放完成打包的物品，在齿板13的作用下，缠绕装置15向上运动，离开打包台，准备下次打包操作，在此过程中，移动杆7向下运动时，将橡胶气囊9中气体通过喷气装置11喷出，气体会将物品表面的灰尘和杂质喷走，从而提高了打包的质量。

[0033] 综上所述，该利用体积变化夹取物品对其缠绕包装的打包装置，通过对物品夹取之后旋转，再利用缠绕装置15对其缠绕打包，从而实现自动打包的效果。

[0034] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。