本发明公开了一种接线座，包括线座主体，线座主体两侧均开设有用于直接嵌套电缆线芯的接线圆口，在线座主体内设置有导电元件，导电元件的两端和两侧的接线圆口一一对应连接，导电元件的端部均设置有螺纹段，螺纹段上设置有用于向电缆线芯上覆盖导电膏的自涂抹装置和用于卡接电缆线芯的内缩式导电筒件；内缩式导电筒件包括设置于在靠近导电元件的圆片端面和设置在另一端的环状端面，圆片端面通过在其中心开设螺纹孔而螺纹咬合地转动安装在螺纹段上，环状端面的周围通过至少三个均匀分布的弹性接触片与圆片端面连接。本发明通过多个弹性接触片均匀抵触在线芯上，且同时涂抹导电膏实现传导功能。
1.一种接线座，包括线座主体（1），其特征在于，所述线座主体（1）的两端均开设有用于直接嵌套电缆线芯的接线圆口（2），在所述线座主体（1）内设置有导电元件（3），所述导电元件（3）的两端和位于所述线座主体（1）两侧的接线圆口（2）一一对应连接；所述导电元件（3）的两端均设置有螺纹段（4），所述螺纹段（4）上设置有用于向所述电缆线芯涂抹导电膏的自涂抹装置和用于卡接所述电缆线芯的内缩式导电筒件；
所述内缩式导电筒件包括设置于在靠近所述导电元件（3）的一端的圆片端面（5）和设置在另一端的环状端面（6）；所述圆片端面（5）的中心开设有螺纹孔（7），所述圆片端面（5）通过所述螺纹孔（7）螺纹咬合地转动安装在所述螺纹段（4）上；所述环状端面（6）的外周设有至少三个均匀分布的弹性接触片（8），所述环状端面（6）通过所述弹性接触片（8）与所述圆片端面（5）连接；
在所述接线圆口（2）的内壁上转动安装有螺纹筒壁（9），所述螺纹筒壁（9）内通过螺纹咬合套接有用于抵触所述环状端面（6）使所述弹性接触片（8）朝靠近电缆线芯方向凹陷的挤压螺环（10），所述挤压螺环（10）通过用于限制其旋转运动的伸缩杆件（11）与所述接线圆口（2）的内壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种接线座，其特征在于，在所述弹性接触片（8）正对电缆线芯一侧上设置有用于挤压电缆线芯表面的横向脊凸（12）和纵向脊凸（13）。
3.根据权利要求1所述的一种接线座，其特征在于，在所述线座主体（1）上开设有贯穿螺纹槽（14），在所述贯穿螺纹槽（14）内通过螺纹咬合套接有驱动螺杆（15），在所述驱动螺杆（15）的中部设置有拨动齿片（16），在所述贯穿螺纹槽（14）内的对应拨动齿片（16）处设置有用于为所述拨动齿片（16）预留旋转空间的空腔（17）；
在所述螺纹筒壁（9）的外侧表面开设有驱动齿槽（18），所述拨动齿片（16）贯穿所述空腔（17）并啮合在所述驱动齿槽（18）上。
4.根据权利要求3所述的一种接线座，其特征在于，所述自涂抹装置包括固定安装在所述螺纹段（4）末端的绝缘腔片（19），所述绝缘腔片（19）的边缘可相对滑动地抵触在所述弹性接触片（8）上，在所述绝缘腔片（19）和圆片端面（5）之间设置有导电膏存放腔（20），且相邻的所述弹性接触片（8）对应的导电膏存放腔（20）之间通过密封片（21）连接；
在所述螺纹筒壁（9）的内侧固定安装有用于拨动所述圆片端面（5）、环状端面（6）、弹性接触片（8）三者任一进行旋转的旋转拨点（22），在所述螺纹筒壁（9）向一侧旋转时，所述挤压螺环（10）朝靠近所述导电元件（3）方向运动且在所述旋转拨点（22）拨动下所述圆片端面（5）朝远离导电元件（3）方向运动，所述弹性接触片（8）上设置有用于连通所述导电膏存放腔（20）和所述弹性接触片（8）中部的导电膏流道（23）。
5.根据权利要求4所述的一种接线座，其特征在于，所述弹性接触片（8）的内侧表面为平面，且其外侧表面从中点向两端均为逐渐升高。
6.根据权利要求4所述的一种接线座，其特征在于，在所述密封片（21）上开设有补充孔（24），在所述补充孔（24）上安装有活动门（25）。
7.根据权利要求4所述的一种接线座，其特征在于，所述旋转拨点（22）一侧通过直线滑槽（26）不可转动地安装在所述螺纹筒壁（9）的内侧，且所述旋转拨点（22）另一侧不可转动地卡接在所述圆片端面（5）、环状端面（6）、弹性接触片（8）三者任一之上。
8.根据权利要求1所述的一种接线座，其特征在于，在所述接线圆口（2）的入口处固定安装有橡胶圈（27）。
一种接线座
技术领域
[0001] 本发明涉及电气元件技术领域，具体涉及一种接线座。
背景技术
[0002] 接线座是一种十分常见的电气元件，例如用在各种电器或电器盒中，实现导线的对接等。目前，日常生活中使用的接线座一般包括线座主体，设置于其内的导电元件，连接在导电元件两侧接线口，接线口用于嵌套电缆线芯，并且在接线口上安装有用于固定其内线芯的螺丝组成。但是此方式螺丝挤压在其上不均匀，可能导致其接触不紧密，从而引发接触不良。
[0003] 现有技术中，如申请号为：CN201510681326.X的一种发明专利，其主要是通过使线缆连接有接线端子，再使用波浪形的接线端子压接在接线口内，此方式不但可以紧密连接且插拔方便。但是此方式需要预先将线缆连接在接线端子上，其连接的方式主要由两种，一种是通过焊接的方式连通，另一种是通过挤压变形进行连通，但是这两种方式都需要在连接后进行绝缘处理，导致使安装的工序增加。故需要一种无需对线缆进行预先连接且接触紧密的接线座。
发明内容
[0004] 为此，本发明提供一种接线座，以解决现有技术中缺乏一种无需对线缆进行预先连接且接触紧密的接线座的问题。
[0005] 为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006] 一种接线座，包括线座主体，所述线座主体的两端均开设有用于直接嵌套电缆线芯的接线圆口，在所述线座主体内设置有导电元件，所述导电元件的两端和位于所述线座主体两侧的接线圆口一一对应连接；所述导电元件的两端均设置有螺纹段，所述螺纹段上设置有用于向所述电缆线芯涂抹导电膏的自涂抹装置和用于卡接所述电缆线芯的内缩式导电筒件；
[0007] 所述内缩式导电筒件包括设置于在靠近所述导电元件的一端的圆片端面和设置在另一端的环状端面；所述圆片端面的中心开设有螺纹孔，所述圆片端面通过所述螺纹孔螺纹咬合地转动安装在所述螺纹段上；所述环状端面的外周设有至少三个均匀分布的弹性接触片，所述环状端面通过所述弹性接触片与所述圆片端面连接；
[0008] 在所述接线圆口的内壁上转动安装有螺纹筒壁，所述螺纹筒壁内通过螺纹咬合套接有用于抵触所述环状端面使所述弹性接触片朝靠近电缆线芯方向凹陷的挤压螺环，所述挤压螺环通过用于限制其旋转运动的伸缩杆件与所述接线圆口的内壁连接。
[0009] 作为本发明的一种优选方案，在所述弹性接触片正对电缆线芯一侧上设置有用于挤压电缆线芯表面的横向脊凸和纵向脊凸。
[0010] 作为本发明的一种优选方案，在所述线座主体上开设有贯穿螺纹槽，在所述贯穿螺纹槽内通过螺纹咬合套接有驱动螺杆，在所述驱动螺杆的中部设置有拨动齿片，在所述贯穿螺纹槽内的对应拨动齿片处设置有用于预留所述拨动齿片旋转空间的空腔；
[0011] 在所述螺纹筒壁的外侧表面开设有驱动齿槽，所述拨动齿片贯穿所述空腔并啮合在所述驱动齿槽上。
[0012] 作为本发明的一种优选方案，所述自涂抹装置包括固定安装在所述螺纹段末端的绝缘腔片，所述绝缘腔片的边缘可相对滑动地抵触在所述弹性接触片上，在所述绝缘腔片和圆片端面之间设置有导电膏存放腔，且在相邻所述弹性接触片的对应导电膏存放腔处之间通过密封片进行连接；
[0013] 在所述螺纹筒壁的内侧固定安装有用于拨动所述圆片端面、环状端面、弹性接触片三者任一进行旋转的旋转拨点，在所述螺纹筒壁向一侧旋转时，所述挤压螺环朝靠近所述导电元件方向运动且在所述旋转拨点拨动下所述圆片端面朝远离导电元件方向运动，所述弹性接触片上设置有用于连通所述导电膏存放腔和所述弹性接触片中部的导电膏流道。
[0014] 作为本发明的一种优选方案，所述弹性接触片的内侧表面为平面，且其外侧表面从中点向两端均为逐渐升高。
[0015] 作为本发明的一种优选方案，在所述密封片上开设有补充孔，在所述补充孔上安装有活动门。
[0016] 作为本发明的一种优选方案，所述旋转拨点一侧通过直线滑槽不可转动地安装在所述螺纹筒壁的内侧，且所述旋转拨点另一侧不可转动卡接在所述圆片端面、环状端面、弹性接触片三者任一之上。
[0017] 作为本发明的一种优选方案，在所述接线圆口的入口处固定安装有橡胶圈。
[0018] 本发明具有如下优点：
[0019] 本发明通过螺纹筒壁等结构，使得操作人员只需手动或电动螺丝刀对可观察嵌入深度的驱动螺杆进行单向转动，使得圆片端面和环状端面发生反向运动，从而多个弹性接触片朝向电缆线芯弯曲而均匀挤压并抵触在线芯上进行传导；并且同时利用圆片端面和弹性接触片特殊的运动轨迹，使导电膏存放腔收缩而挤压处导电膏，导电膏被弹性接触片自动涂抹在电缆线芯的表面，以避免接触缝隙，防止传导不良。
附图说明
[0020] 为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0021] 本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
[0022] 图1为本发明实施方式中整体的结构示意图；
[0023] 图2为本发明实施方式中弹性接触片的结构示意图；
[0024] 图3为本发明实施方式中密封片上补充孔部分的结构示意图。
[0025] 图中：
[0026] 1-线座主体；2-接线圆口；3-导电元件；4-螺纹段；5-圆片端面；6-环状端面；7-螺纹孔；8-弹性接触片；9-螺纹筒壁；10-挤压螺环；11-伸缩杆件；12-横向脊凸；13-纵向脊凸；14-贯穿螺纹槽；15-驱动螺杆；16-拨动齿片；17-空腔；18-驱动齿槽；19-绝缘腔片；20-导电膏存放腔；21-密封片；22-旋转拨点；23-导电膏流道；24-补充孔；25-活动门；26-直线滑槽；
27-橡胶圈。
具体实施方式
[0027] 以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028] 如图1所示，本发明提供了一种接线座，包括线座主体1，线座主体1的两端均开设有用于直接嵌套电缆线芯的接线圆口2，在线座主体1内设置有导电元件3，导电元件3的两端和位于线座主体1的接线圆口2一一对应连接。
[0029] 导电元件3的端部均设置有螺纹段4，螺纹段4上设置有用于向电缆线芯上覆盖导电膏的自涂抹装置和用于卡接电缆线芯的内缩式导电筒件；内缩式导电筒件包括设置于在靠近导电元件3的一端的圆片端面5和设置在另一端的环状端面6；圆片端面5的中心开设有螺纹孔7，圆片端面5通过螺纹孔7螺纹咬合地转动安装在螺纹段4上；环状端面6的外周设有至少三个均匀分布的弹性接触片8，环状端面6通过弹性接触片8与圆片端面5连接。
[0030] 在接线圆口2的内壁上转动安装有螺纹筒壁9，在螺纹筒壁9内通过螺纹咬合套接有用于抵触环状端面6而使弹性接触片8朝靠近电缆线芯方向凹陷的挤压螺环10，挤压螺环10通过用于限制其旋转运动的伸缩杆件11与接线圆口2的内壁连接。其中，弹性接触片8的内侧表面为平面，且其外侧表面从中点向两端均为逐渐升高。
[0031] 在使用本装置前，预先将线缆脱皮，再将线芯直接插入接线圆口2内穿过环状端面6直至与接线圆口2发生抵触，通过原地转动螺纹筒壁9，再通过伸缩杆件11限制挤压螺环10跟随螺纹筒壁9发生转动，从而将挤压螺环10的运动转化为线性运动，从而使得挤压螺环10向内压缩弹性接触片8，由于弹性接触片8特殊的形状，使得弹性接触片8中间会向线芯一侧发生弯曲，则弹性接触片8逐渐挤压在电缆线芯表面，进行电流传导。
[0032] 如图2和图3所示，在弹性接触片8正对电缆线芯一侧上设置有用于挤压电缆线芯表面的横向脊凸12和纵向脊凸13。在线座主体1上开设有贯穿螺纹槽14，在贯穿螺纹槽14内通过螺纹咬合套接有驱动螺杆15，在驱动螺杆15的中部设置有拨动齿片16，在贯穿螺纹槽14内的对应拨动齿片16处设置有用于预留拨动齿片16旋转空间的空腔17；在螺纹筒壁9的外侧表面开设有驱动齿槽18，拨动齿片16贯穿空腔17并啮合在驱动齿槽18上。自涂抹装置包括固定安装在螺纹段4末端的绝缘腔片19，绝缘腔片19的边缘可相对滑动地抵触在弹性接触片8上，在绝缘腔片19和圆片端面5之间设置有导电膏存放腔20，且在相邻弹性接触片8的对应导电膏存放腔20处之间通过密封片21进行连接；在螺纹筒壁9的内侧固定安装有用于拨动圆片端面5、环状端面6、弹性接触片8三者任一进行旋转的旋转拨点22，在螺纹筒壁9向一侧旋转时，挤压螺环10朝靠近导电元件3方向运动且在旋转拨点22拨动下圆片端面5朝远离导电元件3方向运动，弹性接触片8上设置有用于连通导电膏存放腔20和弹性接触片8中部的导电膏流道23。
[0033] 通过原地转动的螺纹筒壁9拨动圆片端面5、环状端面6、弹性接触片8三者的连接体进行转动，使得弹性接触片8的中间逐步靠近电缆线芯地进行转动，凭借此特殊的运动轨迹，再利用其转动时圆片端面5朝远离导电元件3方向运动时，会压缩导电膏存放腔20的空间，从而使得其内的导电膏从导电膏流道23流至弹性接触片8中间，并且此溢出的导电膏会随着弹性接触片8的转动而涂抹在电缆线芯之上。
[0034] 其中，在密封片21上开设有补充孔24，在补充孔24上安装有活动门25。旋转拨点22一侧通过直线滑槽26不可转动地安装在螺纹筒壁9的内侧，且旋转拨点22另一侧不可转动卡接在圆片端面5、环状端面6、弹性接触片8三者任一之上。在接线圆口2的入口处固定安装有橡胶圈27。
[0035] 通过橡胶圈27对线缆进行定位和防漏电，通过只能从外侧而打开的活动门25，防止在导电膏产生的压力下被打开，可以在线座主体1上开孔可以将导电膏从补充孔24内注入对导电膏进行补充。
[0036] 本发明的核心思想在于，通过螺纹筒壁9等结构，使得操作人员只需手动或电动螺丝刀对驱动螺杆15进行单向转动，可使得圆片端面5和环状端面6发生反向运动，从而弹性接触片8朝向电缆线芯弯曲而抵触在线芯上进行传导；并且同时利用圆片端面5和弹性接触片8特殊的运动轨迹，可使导电膏存放腔20收缩而挤压处导电膏，导电膏被弹性接触片8自动涂抹在电缆线芯的表面，以避免接触缝隙，防止传导不良。
[0037] 虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
