一种废弃混凝土再生制备用破碎装置

摘要

本发明公开了一种废弃混凝土再生制备用破碎装置，属于废弃混凝土再利用技术领域，通过在破碎箱内设置而碾压破碎机构，一对挤压破碎板相向运动时对破碎腔内的混凝土块进行挤压破碎，破碎合格的混凝土则通过钢板过筛网导出，一对挤压破碎板的左右相向、反向往复运动，有效提高了混凝土块的破碎效果，而在两个挤压破碎板外端嵌设半导体制冷片,半导体制冷片向其内端制冷、外端制热，破碎腔在被制冷时配合喷淋作用，在过低温度下水雾遇冷形成冰渣，冰渣与混合混凝土一齐参与破碎，进一步提高了破碎效果，同时水雾对所产生的灰尘进行降尘处理，而向外导出的热量则通过热气导通机构导入至带有传送带的传动台处，对所得到的混凝土骨料进行干燥处理。

权利要求

1.一种废弃混凝土再生制备用破碎装置，包括破碎箱（1）和设置于破碎箱（1）顶端中部的进料通道（101），其特征在于：所述破碎箱（1）的顶端部安装有碾压破碎机构，所述碾压破碎机构包括固定连接于破碎箱（1）前后相对内壁上的异形衔接板（2），一对所述异形衔接板（2）的中部位置处向下倾斜设置有钢板过筛网（4），且一对钢板过筛网（4）的前后侧壁分别固定连接于破碎箱（1）内，一对所述钢板过筛网（4）的外侧均设置有挤压破碎板（6），相对设置的挤压破碎板（6）与钢板过筛网（4）之间形成破碎腔，一对所述挤压破碎板（6）均通过转动辊（5）转动安装于破碎箱（1）内，且一对转动辊（5）的旋转方向相反，所述钢板过筛网（4）的底端侧壁上开设有用于转动辊（5）旋转运动的落料腔；

一对所述钢板过筛网（4）的下方设置固定连接于破碎箱（1）前后内壁之间的导料斗（9），所述导料斗（9）的底端开设有落料口，所述导料斗（9）的下方设置有破碎辊组（10），所述破碎箱（1）的内底端放置有贯穿延伸至破碎箱（1）外的传动台（11），所述传动台（11）内安装有传送带（18），两个所述挤压破碎板（6）的外端侧壁上均嵌设安装有半导体制冷片（12），两个所述半导体制冷片（12）的外端包覆有与传动台（11）相衔接的热气导通机构，所述破碎箱（1）的顶端两侧均嵌设安装有相互连通的喷水箱（17），两个所述喷水箱（17）的底端通过多个喷雾嘴延伸至两个破碎腔的上方；

所述挤压破碎板（6）与钢板过筛网（4）的相对侧壁上均设有均匀分布的破碎锥（7），相对设置的所述破碎锥（7）交错分布，且破碎锥（7）设有金属倒刺；

所述热气导通机构包括固定衔接于挤压破碎板（6）外端侧壁上的集热箱（13），所述集热箱（13）的外侧壁上固定连接有多个导热管（14），所述传动台（11）位于破碎箱（1）内侧的上端侧壁上固定连接有热过度箱（15），多个所述导热管（14）的底端与热过度箱（15）的内壁相连接，且热过度箱（15）位于传送带（18）的一端向下倾斜设置有多个喷管（16）；

两个所述转动辊（5）的两端均通过连接轴转动连接于破碎箱（1）的两端侧壁上，且破碎箱（1）的后端侧壁上固定安装有两个对连接轴进行驱动的正反转电机。

2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土再生制备用破碎装置，其特征在于：一对所述异形衔接板（2）的底端两侧均嵌设安装有与破碎锥（7）旋转方向位置相对应的弧形滑轨（3），所述挤压破碎板（6）的前后顶端面上均通过滑动块分别与前后设置的一对弧形滑轨（3）的底端滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土再生制备用破碎装置，其特征在于：两个所述钢板过筛网（4）的前后外端侧壁上均固定连接有扇形密封板（8），所述扇形密封板（8）的外端衔接于弧形滑轨（3）的最外端侧壁处，且扇形密封板（8）与钢板过筛网（4）以及弧形滑轨（3）密封衔接。

4.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土再生制备用破碎装置，其特征在于：所述破碎辊组（10）为两个反向旋转运动的研磨辊，两个所述研磨辊的一端均贯穿破碎箱（1）的外壁并固定连接有相互啮合连接的齿轮，所述破碎箱（1）的后端侧壁上固定安装有对其中一个研磨辊进行驱动的旋转电机。

5.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土再生制备用破碎装置，其特征在于：所述导料斗（9）为锥形结构的导料漏斗，所述导料漏斗的上端两侧分别位于两个转动辊（5）的侧下方，且导料漏斗的内端面上包覆有纤维防撞层。

说明书

一种废弃混凝土再生制备用破碎装置

技术领域

[0001] 本发明涉及废弃混凝土再利用技术领域，更具体地说，涉及一种废弃混凝土再生制备用破碎装置。

背景技术

[0002] 混凝土作为人类最大用量的建筑材料，随着经济的飞速发展，城市公用与民用建筑、市政设施正大量进行更新、改造。在建设过程中，大量旧建筑物被拆除，从而产生大量的
废弃混凝土(主要包括废弃混凝土块、碎砖块等)。城市拆迁及工程改造势必会废弃大量的
混凝土。

[0003] 随着城市的不断发展，一方面废弃混凝土所带来的环境问题越来越严重，废弃混凝土的处理浪费了大量的土地资源，污染了环境；另一方面不断使用混凝土原材料——粘
土、石料、砂、煤炭等耗用了大量的矿产资源从而影响了环境。因此废旧混凝土的回收利用，
是节约能源与资源、保护人类生存环境、走可持续发展道路的重要课题，应引起高度重视。

[0004] 从废弃混凝土中重提细骨料是一项重要的处理技术，在废弃混凝土中提炼再生骨料，是目前对废弃混凝土进行二次使用的一种方式。而再生骨料的关键部件在于破碎，破碎
效率、破碎强度的高低是体现再生骨料效果的关键；此外，在破碎过程中如何对产生的大量
粉尘进行有效的降尘处理是环保的关键。

发明内容

[0005] 1．要解决的技术问题

[0006] 针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种废弃混凝土再生制备用破碎装置，通过在破碎箱内设置而碾压破碎机构，一对挤压破碎板相向运动时对破碎腔内
的混凝土块进行挤压破碎，破碎合格的混凝土则通过钢板过筛网导出，一对挤压破碎板的
左右相向、反向往复运动，有效提高了混凝土块的破碎效果，而在两个挤压破碎板外端嵌设
半导体制冷片,半导体制冷片向其内端制冷、外端制热，破碎腔在被制冷时配合喷淋作用，
在过低温度下水雾遇冷形成冰渣，冰渣与混合混凝土一齐参与破碎，进一步提高了破碎效
果，同时水雾对所产生的灰尘进行降尘处理，而向外导出的热量则通过热气导通机构导入
至带有传送带的传动台处，对所得到的混凝土骨料进行干燥处理。

[0007] 2．技术方案

[0008] 为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

[0009] 一种废弃混凝土再生制备用破碎装置，包括破碎箱和设置于破碎箱顶端中部的进料通道，所述破碎箱的顶端部安装有碾压破碎机构，所述碾压破碎机构包括固定连接于破
碎箱前后相对内壁上的异形衔接板，一对所述异形衔接板的中部位置处向下倾斜设置有钢
板过筛网，且一对钢板过筛网的前后侧壁分别固定连接于破碎箱内，一对所述钢板过筛网
的外侧均设置有挤压破碎板，相对设置的挤压破碎板与钢板过筛网之间形成破碎腔，一对
所述挤压破碎板均通过转动辊转动安装于破碎箱内，且一对转动辊的旋转方向相反，所述
钢板过筛网的底端侧壁上开设有用于转动辊旋转运动的落料腔，一对所述钢板过筛网的下
方设置固定连接于破碎箱前后内壁之间的导料斗，所述导料斗的底端开设有落料口，所述
导料斗的下方设置有破碎辊组，所述破碎箱的内底端放置有贯穿延伸至破碎箱外的传动
台，所述传动台内安装有传送带，两个所述挤压破碎板的外端侧壁上均嵌设安装有半导体
制冷片，两个所述半导体制冷片的外端包覆有与传动台相衔接的热气导通机构，所述破碎
箱的顶端两侧均嵌设安装有相互连通的喷水箱，两个所述喷水箱的底端通过多个喷雾嘴延
伸至两个破碎腔的上方。

[0010] 进一步的，一对所述异形衔接板的底端两侧均嵌设安装有与破碎锥旋转方向位置相对应的弧形滑轨，所述挤压破碎板的前后顶端面上均通过滑动块分别与前后设置的一对
弧形滑轨的底端滑动连接，当挤压破碎板随转动辊在向钢板过筛网靠拢旋转时，挤压破碎
板能够在滑动块的作用下其顶端沿的弧形滑动方向进行滑动，设置对挤压破碎板旋转方向
进行导向的前后一对弧形滑轨，在一定程度上有利于提高挤压破碎板旋转运动的稳固性，
从而当挤压破碎板旋转运动对破碎腔内的混凝土块进行破碎时起到很好的稳固作用。

[0011] 进一步的，所述挤压破碎板与钢板过筛网的相对侧壁上均设有均匀分布的破碎锥，相对设置的所述破碎锥交错分布，且破碎锥的设有金属倒刺，设置相互交错分布的破碎
锥，在挤压破碎板向钢板过筛网一侧挤压运动时，相互交错的破碎锥交叉配合，从而更有利
于提高混凝土块的破碎效果，而金属倒刺有利于对小颗粒的混凝土块的彻底破碎，有效提
高破碎均匀度。

[0012] 进一步的，两个所述钢板过筛网的前后外端侧壁上均固定连接有扇形密封板，所述扇形密封板的外端衔接于弧形滑轨的最外端侧壁处，且扇形密封板与钢板过筛网以及弧
形滑轨密封衔接，扇形密封板的设置则在挤压破碎板向内侧运动时，有效避免混凝土块溢
出而掉落，使得破碎腔为一个仅上端具有开口的破碎空间。

[0013] 进一步的，所述热气导通机构包括固定衔接于挤压破碎板外端侧壁上的集热箱，所述集热箱的外侧壁上固定连接有多个导热管，所述传动台位于破碎箱内侧的上端侧壁上
固定连接有热过度箱，多个所述导热管的底端与热过度箱的内壁相连接，且热过度箱位于
传送带的一端向下倾斜设置有多个喷管，当半导体制冷片启动后，半导体制冷片向其内侧
制冷，向其外侧制热，外侧所得到的热量用过集热箱、导热管导入至热过度箱内，再由热过
度箱内侧壁上的多个喷管导入至传动台处，从而对传送带上所传送的混净土骨料进行干
燥，易于对混凝土骨料内的水分进行烘干。

[0014] 进一步的，两个所述转动辊的两端均通过连接轴转动连接于破碎箱的两端侧壁上，且破碎箱的后端侧壁上固定安装有两个对连接轴进行驱动的正反转电机。

[0015] 进一步的，所述破碎辊组为两个反向旋转运动的研磨辊，两个所述研磨辊的一端均贯穿破碎箱的外壁并固定连接有相互啮合连接的齿轮，所述破碎箱的后端侧壁上固定安
装有对其中一个研磨辊进行驱动的旋转电机。

[0016] 进一步的，所述导料斗为锥形结构的导料漏斗，所述导料漏斗的上端两侧分别位于两个转动辊的侧下方，且导料漏斗的内端面上包覆有纤维防撞层。

[0017] 3．有益效果

[0018] 相比于现有技术，本发明的优点在于：

[0019] （1）本方案通过在破碎箱内设置碾压破碎机构与破碎辊组，可进行混凝土块的二级破碎处理，而碾压破碎机构由一对钢板过筛网以及一对挤压破碎板构成，一对挤压破碎
板相向运动时对破碎腔内的混凝土块进行挤压破碎，得到一级破碎合格的混凝土则通过钢
板过筛网向下导出，一对挤压破碎板的左右相向、反向往复运动，有效提高了混凝土块的一
级破碎效果，而在两个挤压破碎板外端嵌设安装半导体制冷片,半导体制冷片向其内端制
冷、外端制热，内端破碎腔在制冷时配合喷水箱的喷淋作用，由于温度过低使得喷覆于破碎
腔处的水雾遇冷形成冰渣，冰渣落至破碎腔内与混凝土配合破碎处理，进一步提高了破碎
效果，同时水雾对破碎过程中所产生的灰尘进行降尘处理，而向外导出的热量则通过热气
导通机构导入至带有传送带的传动台处，对二级破碎的混凝土骨料进行干燥处理，干燥后
的混凝土骨料直接通过传送带向外传送。

[0020] （2）一对异形衔接板的底端两侧均嵌设安装有与破碎锥旋转方向位置相对应的弧形滑轨，挤压破碎板的前后顶端面上均通过滑动块分别与前后设置的一对弧形滑轨的底端
滑动连接，当挤压破碎板随转动辊在向钢板过筛网靠拢旋转时，挤压破碎板能够在滑动块
的作用下其顶端沿的弧形滑动方向进行滑动，设置对挤压破碎板旋转方向进行导向的前后
一对弧形滑轨，在一定程度上有利于提高挤压破碎板旋转运动的稳固性，从而当挤压破碎
板旋转运动对破碎腔内的混凝土块进行破碎时起到很好的稳固作用。

[0021] （3）挤压破碎板与钢板过筛网的相对侧壁上均设有均匀分布的破碎锥，相对设置的破碎锥交错分布，且破碎锥的设有金属倒刺，设置相互交错分布的破碎锥，在挤压破碎板
向钢板过筛网一侧挤压运动时，相互交错的破碎锥交叉配合，从而更有利于提高混凝土块
的破碎效果，而金属倒刺有利于对小颗粒的混凝土块的彻底破碎，有效提高破碎均匀度。

[0022] （4）热气导通机构包括固定衔接于挤压破碎板外端侧壁上的集热箱，集热箱的外侧壁上固定连接有多个导热管，传动台位于破碎箱内侧的上端侧壁上固定连接有热过度
箱，多个导热管的底端与热过度箱的内壁相连接，且热过度箱位于传送带的一端向下倾斜
设置有多个喷管，当半导体制冷片启动后，半导体制冷片向其内侧制冷，向其外侧制热，外
侧所得到的热量用过集热箱、导热管导入至热过度箱内，再由热过度箱内侧壁上的多个喷
管导入至传动台处，从而对传送带上所传送的混净土骨料进行干燥，易于对混凝土骨料内
的水分进行烘干。

附图说明

[0023] 图1为本发明的立体图；

[0024] 图2为本发明的碾压破碎机构与破碎辊组结合处的立体图；

[0025] 图3为本发明的碾压破碎机构的立体图；

[0026] 图4为本发明的碾压破碎机构的部分立体图；

[0027] 图5为本发明的转动辊与挤压破碎板结合处的立体图。

[0028] 图中标号说明：

[0029] 1破碎箱、101进料通道、2异形衔接板、3弧形滑轨、4钢板过筛网、5转动辊、6挤压破碎板、7破碎锥、8扇形密封板、9导料斗、10破碎辊组、11传动台、12半导体制冷片、13集热箱、
14导热管、15热过度箱、16喷管、17喷水箱、18传送带。

具体实施方式

[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于
本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例；都属于本发明保护的范围。

[0031] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解
为指示或暗示相对重要性。

[0032] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆
卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中
间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体
情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0033] 实施例1：

[0034] 请参阅图1‑2，一种废弃混凝土再生制备用破碎装置，包括破碎箱1和设置于破碎箱1顶端中部的进料通道101，破碎箱1的顶端部安装有碾压破碎机构，碾压破碎机构包括固
定连接于破碎箱1前后相对内壁上的异形衔接板2，一对异形衔接板2的中部位置处向下倾
斜设置有钢板过筛网4，且一对钢板过筛网4的前后侧壁分别固定连接于破碎箱1内，一对钢
板过筛网4的外侧均设置有挤压破碎板6，相对设置的挤压破碎板6与钢板过筛网4之间形成
破碎腔，101用于混凝土块的导入，导入至的混凝土块落入至两个破碎腔内，一对挤压破碎
板6均通过转动辊5转动安装于破碎箱1内，且一对转动辊5的旋转方向相反，钢板过筛网4的
底端侧壁上开设有用于转动辊5旋转运动的落料腔，大部分的合格破碎骨料通过钢板过筛
网4上的滤孔向下导出，而落料腔则用于破碎后置于转动辊5上端的混凝土落下，有效避免
造成堵塞而不便于转动辊5的旋转运动，一对挤压破碎板6的左右相向、反向往复运动，以实
现对混凝土块的不断挤压破碎，从而提高了混凝土块的一级破碎效果，在此需要说明的是，
挤压破碎板6的旋转角度不宜超过进料通道101外端的竖直位置，有效避免从进料通道101
处导入的混凝土块溢出。

[0035] 请参阅图2‑5，一对异形衔接板2的底端两侧均嵌设安装有与破碎锥7旋转方向位置相对应的弧形滑轨3，挤压破碎板6的前后顶端面上均通过滑动块分别与前后设置的一对
弧形滑轨3的底端滑动连接，当挤压破碎板6随转动辊5在向钢板过筛网4靠拢旋转时，挤压
破碎板6能够在滑动块的作用下其顶端沿的弧形滑动方向进行滑动，设置对挤压破碎板6旋
转方向进行导向的前后一对弧形滑轨3，在一定程度上有利于提高挤压破碎板6旋转运动的
稳固性，从而当挤压破碎板6旋转运动时对破碎腔内的混凝土块进行破碎时起到很好的稳
固作用。

[0036] 挤压破碎板6与钢板过筛网4的相对侧壁上均设有均匀分布的破碎锥7，相对设置的破碎锥7交错分布，且破碎锥7的设有金属倒刺，设置相互交错分布的破碎锥7，在挤压破
碎板6向钢板过筛网4一侧挤压运动时，相互交错的破碎锥7交叉配合，从而更有利于提高混
凝土块的破碎效果，而金属倒刺有利于对小颗粒的混凝土块的彻底破碎，有效提高破碎均
匀度，两个钢板过筛网4的前后外端侧壁上均固定连接有扇形密封板8，扇形密封板8的外端
衔接于弧形滑轨3的最外端侧壁处，且扇形密封板8与钢板过筛网4以及弧形滑轨3密封衔
接，扇形密封板8的设置则在挤压破碎板6向内侧运动时，有效避免混凝土块溢出而掉落，使
得破碎腔为一个仅上端具有开口的破碎空间。

[0037] 请参阅图1‑2，一对钢板过筛网4的下方设置固定连接于破碎箱1前后内壁之间的导料斗9，导料斗9的底端开设有落料口，导料斗9为锥形结构的导料漏斗，导料漏斗的上端
两侧分别位于两个转动辊5的侧下方，且导料漏斗的内端面上包覆有纤维防撞层，导料斗9
的下方设置有破碎辊组10，破碎箱1的内底端放置有贯穿延伸至破碎箱1外的传动台11，传
动台11内安装有传送带18，两个挤压破碎板6的外端侧壁上均嵌设安装有半导体制冷片12，
两个半导体制冷片12的外端包覆有与传动台11相衔接的热气导通机构，破碎箱1的顶端两
侧均嵌设安装有相互连通的喷水箱17，两个喷水箱17尽量靠近进料通道101设置，喷水箱17
通过外接管连接有外接水源，两个喷水箱17的底端通过多个喷雾嘴延伸至两个破碎腔的上
方，在两个挤压破碎板6外端嵌设安装半导体制冷片12,半导体制冷片12向其内端制冷，向
其外端制热，对内端破碎腔制冷时，配合喷水箱17的喷淋作用，由于温度过低使得喷覆于破
碎腔处的水雾遇冷形成冰渣，冰渣落至破碎腔内混合混凝土一齐破碎操作，进一步提高了
破碎效果，而所设置的破碎锥7还易于对水雾进行捕捉，水雾制冷后在破碎锥7上形成一层
冰层，更有效提高了破碎锥7的破碎尖锐度，冰层在不断被破坏形成，对破碎锥7起到一定的
保护作用，同时水雾还易于对破碎过程中所产生的灰尘进行降尘处理，而向外导出的热量
则通过热气导通机构导入至带有传送带18的传动台11处，对二级破碎的混凝土骨料进行干
燥处理干燥后的混凝土骨料直接通过传送带18向外传送。

[0038] 请参阅图1，具体的，热气导通机构包括固定衔接于挤压破碎板6外端侧壁上的集热箱13，集热箱13的外侧壁上固定连接有多个导热管14，传动台11位于破碎箱1内侧的上端
侧壁上固定连接有热过度箱15，多个导热管14的底端与热过度箱15的内壁相连接，且热过
度箱15位于传送带18的一端向下倾斜设置有多个喷管16，当半导体制冷片12启动后，半导
体制冷片12向其内侧制冷，向其外侧制热，外侧所得到的热量用过集热箱13、导热管14导入
至热过度箱15内，再由热过度箱15内侧壁上的多个喷管16导入至传动台11处，从而对传送
带18上所传送的混净土骨料进行干燥，易于对混凝土骨料内的水分进行烘干。

[0039] 此外，在此需要补充的是，两个转动辊5的两端均通过连接轴转动连接于破碎箱1的两端侧壁上，且破碎箱1的后端侧壁上固定安装有两个对连接轴进行驱动的正反转电机，
破碎辊组10为两个反向旋转运动的研磨辊，两个研磨辊的一端均贯穿破碎箱1的外壁并固
定连接有相互啮合连接的齿轮，破碎箱1的后端侧壁上固定安装有对其中一个研磨辊进行
驱动的旋转电机。

[0040] 本发明将除去铁质杂质和非铁质杂质的混凝土块通过进料通道101导入至破碎箱1内，本发明通过在破碎箱1内设置碾压破碎机构与破碎辊组10，可进行混凝土块的二级破
碎处理，而碾压破碎机构由固定设置的一对钢板过筛网4以及一对运动设置的挤压破碎板6
构成，一对挤压破碎板6相向运动时对两者之间所形成的破碎腔内的混凝土块进行挤压破
碎，得到一级破碎合格的混凝土则通过钢板过筛网4向下导出，一对挤压破碎板6的左右相
向、反向往复运动，以实现对混凝土块的不断挤压破碎，从而提高了混凝土块的一级破碎效
果，而在两个挤压破碎板6外端嵌设安装半导体制冷片12,半导体制冷片12向其内端制冷，
向其外端制热，对内端破碎腔制冷时，配合喷水箱17的喷淋作用，由于温度过低使得喷覆于
破碎腔处的水雾遇冷形成冰渣，冰渣落至破碎腔内混合混凝土一齐破碎操作，进一步提高
了破碎效果，同时还易于对破碎过程中所产生的灰尘进行降尘处理，而向外导出的热量则
通过热气导通机构导入至带有传送带18的传动台11处，对二级破碎的混凝土骨料进行干燥
处理，干燥后的混凝土骨料直接通过传送带18向外传送。

[0041] 本发明中的所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

[0042] 以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其
改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。