管道高压水射流清洗设备及清洗方法

摘要

本发明属于管道清洗领域，尤其是一种管道高压水射流清洗设备及清洗方法，针对现有的不便于对管道的内部进行有效的清理的问题，现提出如下方案，其包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有水箱和竖板，竖板的一侧滑动安装有安装柱，安装柱的一侧固定安装有两个承载板的一侧，两个承载板的另一侧固定安装有同一个为中空的圆板，圆板上开设有多个喷孔，圆板的一侧固定连通有软管的一端，软管的另一端固定连接有高压泵，本发明可以对两个清理刷的位置进行调整，可以适应不同尺寸的管道，通过对管道的内部进行高压水射流清洗，配合清理刷对管道的内部进行刷洗，从而可以更加有效的对管道的内部进行清洗。

权利要求

1.管道高压水射流清洗设备，包括安装板，其特征在于，所述安装板的顶部安装有水箱和竖板，竖板的一侧滑动安装有安装柱，安装柱的一侧与两个承载板的一侧固定安装，两个承载板的另一侧固定安装有一个为中空的圆板，圆板上开设有多个喷孔，圆板的一侧固定连通有软管的一端，软管的另一端固定连接有高压泵，高压泵的进水口与水箱固定连通，安装柱的外侧转动安装有第一环形板，第一环形板的外侧固定安装有两个对称设置的安装块，两个安装块的外侧均滑动安装有连接块，两个连接块相互远离的一侧均固定安装有清洁刷；

所述竖板的一侧固定安装有两个横杆，两个横杆均与安装柱滑动连接，安装柱上开设有穿孔，软管的一端贯穿穿孔，竖板的一侧固定安装有固定板，安装柱的外侧固定安装有双轴电机，双轴电机的一个输出轴上固定安装有螺杆，螺杆与固定板螺纹连接，双轴电机的另一个输出轴上固定安装有齿轮，安装板的顶部开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有旋转座，旋转座的顶部与水箱的底部固定连接，安装板的顶部固定安装有竖向板，竖向板上开设有导向圆孔，软管的一端贯穿导向圆孔，竖板的一侧转动安装有两个导向辊，软管与两个导向辊相接触，水箱的顶部固定安装有承载轴，承载轴的外侧固定套设有传动齿轮，安装柱的外侧固定安装有承载块，承载块的一侧固定安装有传动齿条，传动齿条与传动齿轮相啮合。

2.根据权利要求1所述的管道高压水射流清洗设备，其特征在于，所述第一环形板的一侧固定安装有第二环形板，第二环形板的内壁设有环形齿，齿轮与环形齿相啮合，安装柱的外侧滑动安装有第三环形板，第三环形板的一侧铰接有两个推动杆的一端，两个推动杆的另一端分别与两个连接块转动连接，第三环形板的另一侧固定安装有第四环形板，第四环形板的外侧开设有环形槽。

3.根据权利要求1所述的管道高压水射流清洗设备，其特征在于，两个承载板中的一个承载板的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴上固定安装有推拉块，推拉块的两侧分别与环形槽的两侧内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的管道高压水射流清洗设备，其特征在于，所述安装柱的外侧固定安装有两个弧形块，第一环形板的内壁开设有环形连接槽，弧形块与环形连接槽的内壁滑动连接，第一环形板的一侧开设有两个导向槽，两个导向槽内均滑动安装有导向杆，两个导向杆的一端均与第三环形板的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的管道高压水射流清洗设备，其特征在于，所述水箱的一侧顶部设有补水口，安装板的底部安装有移动座，移动座的底部转动安装有多个滚轮。

6.根据权利要求5所述的管道高压水射流清洗设备，其特征在于，所述移动座的顶部开设有凹槽，凹槽的底部内壁上固定安装有两个第一气缸，两个第一气缸的输出轴均与安装板的底部固定连接。

7.根据权利要求5所述的管道高压水射流清洗设备，其特征在于，所述移动座的两侧均固定安装有第二气缸，两个第二气缸的输出轴上均固定安装有固定框，多个滚轮均位于固定框的内侧。

8.根据权利要求1所述的管道高压水射流清洗设备，其特征在于，所述固定板的一侧开设有螺纹槽，螺杆与螺纹槽螺纹连接，安装柱的一侧开设有两个圆槽，两个横杆的外侧分别与两个圆槽的内壁滑动连接。

9.根据权利要求1‑8任一所述的管道高压水射流清洗设备的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：首先通过滚轮将移动座移动到需要清洗的管道旁，通过两个第二气缸推动固定框向下移动，使四个滚轮离开地面，通过两个第一气缸带动安装板向上移动，进而对两个清理刷的高度进行调整；

S2：通过电动推杆推动推拉块向右滑动，推拉块带动第四环形板向右滑动，第四环形板带动第三环形板移动，第三环形板带动两个推动杆的一端运动，两个推动杆带动两个连接块相互远离，通过两个连接块带动两个清理刷相互远离，进而根据管道的尺寸对两个清理刷的位置进行调整；

S3：通过双轴电机的两个输出轴带动齿轮和螺杆，螺杆转动会反向推动双轴电机向左滑动，进而带动安装柱向左滑动，使圆板和清理刷伸进管道内，通过齿轮带动环形齿转动，环形齿带动第二环形板转动，第二环形板带动第一环形板转动，第一环形板带动两个安装块转动，两个安装块带动两个连接块转动，进而带动两个清理刷转动；

S4：通过高压泵对水进行抽取，水经过软管进入圆板，通过多个喷孔喷出，对管道的内部进行高压水射流清洗，配合清理刷对管道的内部进行刷洗；

S5：通过安装柱的移动带动承载块移动，承载块带动传动齿条移动，传动齿条带动传动齿轮转动，传动齿轮带动承载轴转动，承载轴带动水箱转动，从而对软管进行收放。

说明书

管道高压水射流清洗设备及清洗方法

技术领域

[0001] 本发明涉及管道清洗技术领域，尤其涉及一种管道高压水射流清洗设备及清洗方法。

背景技术

[0002] 高压水射流清洗是使用高压泵打出高压水，并经过一定管路到达喷嘴，再把高压力低流速的水转换为高压力高流速的射流，然后射流以其很高的冲击动能，连续不断地作
用在被清洗表面，从而使垢物脱落，最终实现清洗目的。

[0003] 现有技术中，高压水射流清洗方式不便于对管道的内部进行有效的清理，因此我们提出了管道高压水射流清洗设备及清洗方法，用来解决上述问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在不便于对管道的内部进行有效的清理的缺点，而提出的管道高压水射流清洗设备及清洗方法。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0006] 管道高压水射流清洗设备，包括安装板，所述安装板的顶部安装有水箱和竖板，竖板的一侧滑动安装有安装柱，安装柱的一侧固定安装有两个承载板的一侧，两个承载板的
另一侧固定安装有同一个为中空的圆板，圆板上开设有多个喷孔，圆板的一侧固定连通有
软管的一端，软管的另一端固定连接有高压泵，高压泵的进水口与水箱固定连通，安装柱的
外侧转动安装有第一环形板，第一环形板的外侧固定安装有两个对称设置的安装块，两个
安装块的外侧均滑动安装有连接块，两个连接块相互远离的一侧均固定安装有清洁刷。

[0007] 优选的，所述竖板的一侧固定安装有两个横杆，两个横杆均与安装柱滑动连接，安装柱上开设有穿孔，软管的一端贯穿穿孔，竖板的一侧固定安装有固定板，安装柱的外侧固
定安装有双轴电机，双轴电机的一个输出轴上固定安装有螺杆，螺杆与固定板螺纹连接，双
轴电机的另一个输出轴上固定安装有齿轮，安装板的顶部开设有旋转孔，旋转孔内转动安
装有旋转座，旋转座的顶部与水箱的底部固定连接，安装板的顶部固定安装有竖向板，竖向
板上开设有导向圆孔，软管的一端贯穿导向圆孔，竖板的一侧转动安装有两个导向辊，软管
与两个导向辊相接触，水箱的顶部固定安装有承载轴，承载轴的外侧固定套设有传动齿轮，
安装柱的外侧固定安装有承载块，承载块的一侧固定安装有传动齿条，传动齿条与传动齿
轮相啮合。

[0008] 优选的，所述第一环形板的一侧固定安装有第二环形板，第二环形板的内壁设有环形齿，齿轮与环形齿相啮合，安装柱的外侧滑动安装有第三环形板，第三环形板的一侧铰
接有两个推动杆的一端，两个推动杆的另一端分别与两个连接块转动连接，第三环形板的
另一侧固定安装有第四环形板，第四环形板的外侧开设有环形槽。

[0009] 优选的，两个承载板中的一个承载板的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴上固定安装有推拉块，推拉块的两侧分别与环形槽的两侧内壁滑动连接。

[0010] 优选的，所述安装柱的外侧固定安装有两个弧形块，第一环形板的内壁开设有环形连接槽，弧形块与环形连接槽的内壁滑动连接，第一环形板的一侧开设有两个导向槽，两
个导向槽内均滑动安装有导向杆，两个导向杆的一端均与第三环形板的一侧固定连接。

[0011] 优选的，所述水箱的一侧顶部设有补水口，安装板的底部安装有移动座，移动座的底部转动安装有多个滚轮。

[0012] 优选的，所述移动座的顶部开设有凹槽，凹槽的底部内壁上固定安装有两个第一气缸，两个第一气缸的输出轴均与安装板的底部固定连接。

[0013] 优选的，所述移动座的两侧均固定安装有第二气缸，两个第二气缸的输出轴上均固定安装有固定框，多个滚轮均位于固定框的内侧。

[0014] 优选的，所述固定板的一侧开设有螺纹槽，螺杆与螺纹槽螺纹连接，安装柱的一侧开设有两个圆槽，两个横杆的外侧分别与两个圆槽的内壁滑动连接。

[0015] 本发明还提出了管道高压水射流清洗方法，包括以下步骤：

[0016] S1：首先通过滚轮将移动座移动到需要清洗的管道旁，通过两个第二气缸推动固定框向下移动，使四个滚轮离开地面，通过两个第一气缸带动安装板向上移动，进而对两个
清理刷的高度进行调整；

[0017] S2：通过电动推杆推动推拉块向右滑动，推拉块带动第四环形板向右滑动，第四环形板带动第三环形板移动，第三环形板带动两个推动杆的一端运动，两个推动杆带动两个
连接块相互远离，通过两个连接块带动两个清理刷相互远离，进而根据管道的尺寸对两个
清理刷的位置进行调整；

[0018] S3：通过双轴电机的两个输出轴带动齿轮和螺杆，螺杆转动会反向推动双轴电机向左滑动，进而带动安装柱向左滑动，使圆板和清理刷伸进管道内，通过齿轮带动环形齿转
动，环形齿带动第二环形板转动，第二环形板带动第一环形板转动，第一环形板带动两个安
装块转动，两个安装块带动两个连接块转动，进而带动两个清理刷转动；

[0019] S4：通过高压泵对水进行抽取，水经过软管进入圆板，通过多个喷孔喷出，对管道的内部进行高压水射流清洗，配合清理刷对管道的内部进行刷洗；

[0020] S5：通过安装柱的移动带动承载块移动，承载块带动传动齿条移动，传动齿条带动传动齿轮转动，传动齿轮带动承载轴转动，承载轴带动水箱转动，从而对软管进行收放。

[0021] 与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

[0022] 本方案通过电动推杆推动推拉块向右滑动，推拉块带动第四环形板向右滑动，第四环形板带动第三环形板移动，第三环形板带动两个推动杆的一端运动，两个推动杆带动
两个连接块相互远离，通过两个连接块带动两个清理刷相互远离，进而根据管道的尺寸对
两个清理刷的位置进行调整，可以适应不同尺寸的管道；

[0023] 本方案通过安装柱向左滑动，使圆板和清理刷伸进管道内，通过齿轮带动环形齿转动，环形齿带动第二环形板转动，第二环形板带动第一环形板转动，第一环形板带动两个
安装块转动，两个安装块带动两个连接块转动，进而带动两个清理刷转动，水经过软管进入
圆板，通过多个喷孔喷出，对管道的内部进行高压水射流清洗，配合清理刷对管道的内部进
行刷洗，从而可以更加有效的对管道的内部进行清洗；

[0024] 本发明可以对两个清理刷的位置进行调整，可以适应不同尺寸的管道，通过对管道的内部进行高压水射流清洗，配合清理刷对管道的内部进行刷洗，从而可以更加有效的
对管道的内部进行清洗。

附图说明

[0025] 图1为本发明提出的管道高压水射流清洗设备的结构示意图；

[0026] 图2为本发明提出的管道高压水射流清洗设备的A部分的结构示意图；

[0027] 图3为本发明提出的管道高压水射流清洗设备的圆板的侧视结构示意图；

[0028] 图4为本发明提出的管道高压水射流清洗设备的第四环形板与推拉块连接的立体结构示意图；

[0029] 图5为本发明提出的管道高压水射流清洗设备的第二环形板、环形齿和齿轮连接的侧视结构示意图。

[0030] 图中：1安装板、2竖板、3横杆、4安装柱、5软管、6圆板、7喷孔、8承载板、9第一环形板、10安装块、11连接块、12清洁刷、13第二环形板、14环形齿、15双轴电机、16齿轮、17固定
板、18螺杆、19导向杆、20第三环形板、21推动杆、22第四环形板、23环形槽、24电动推杆、25
推拉块、26水箱、27高压泵、28移动座、29第一气缸、30补水口、31滚轮、32竖向板、33导向辊、
34承载轴、35承载块、36传动齿条、37传动齿轮、38旋转座、39旋转孔、40导向圆孔。

具体实施方式

[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0032] 实施例一

[0033] 参照图1‑5，管道高压水射流清洗设备，包括安装板1，安装板1的顶部安装有水箱26和竖板2，竖板2的一侧滑动安装有安装柱4，安装柱4的一侧固定安装有两个承载板8的一
侧，两个承载板8的另一侧固定安装有同一个为中空的圆板6，圆板6上开设有多个喷孔7，圆
板6的一侧固定连通有软管5的一端，软管5的另一端固定连接有高压泵27，高压泵27的进水
口与水箱26固定连通，安装柱4的外侧转动安装有第一环形板9，第一环形板9的外侧固定安
装有两个对称设置的安装块10，两个安装块10的外侧均滑动安装有连接块11，两个连接块
11相互远离的一侧均固定安装有清洁刷12。

[0034] 本发明中，竖板2的一侧固定安装有两个横杆3，两个横杆3均与安装柱4滑动连接，安装柱4上开设有穿孔，软管5的一端贯穿穿孔，竖板2的一侧固定安装有固定板17，安装柱4
的外侧固定安装有双轴电机15，双轴电机15的一个输出轴上固定安装有螺杆18，螺杆18与
固定板17螺纹连接，双轴电机15的另一个输出轴上固定安装有齿轮16，安装板1的顶部开设
有旋转孔39，旋转孔39内转动安装有旋转座38，旋转座38的顶部与水箱26的底部固定连接，
安装板1的顶部固定安装有竖向板32，竖向板32上开设有导向圆孔40，软管5的一端贯穿导
向圆孔40，竖板2的一侧转动安装有两个导向辊33，软管5与两个导向辊33相接触，水箱26的
顶部固定安装有承载轴34，承载轴34的外侧固定套设有传动齿轮37，安装柱4的外侧固定安
装有承载块35，承载块35的一侧固定安装有传动齿条36，传动齿条36与传动齿轮37相啮合。

[0035] 本发明中，第一环形板9的一侧固定安装有第二环形板13，第二环形板13的内壁设有环形齿14，齿轮16与环形齿14相啮合，安装柱4的外侧滑动安装有第三环形板20，第三环
形板20的一侧铰接有两个推动杆21的一端，两个推动杆21的另一端分别与两个连接块11转
动连接，第三环形板20的另一侧固定安装有第四环形板22，第四环形板22的外侧开设有环
形槽23。

[0036] 本发明中，两个承载板8中的一个承载板8的顶部固定安装有电动推杆24，电动推杆24的输出轴上固定安装有推拉块25，推拉块25的两侧分别与环形槽23的两侧内壁滑动连
接。

[0037] 本发明中，安装柱4的外侧固定安装有两个弧形块，第一环形板9的内壁开设有环形连接槽，弧形块与环形连接槽的内壁滑动连接，第一环形板9的一侧开设有两个导向槽，
两个导向槽内均滑动安装有导向杆19，两个导向杆19的一端均与第三环形板20的一侧固定
连接。

[0038] 本发明中，水箱26的一侧顶部设有补水口30，安装板1的底部安装有移动座28，移动座28的底部转动安装有多个滚轮31。

[0039] 本发明中，移动座28的顶部开设有凹槽，凹槽的底部内壁上固定安装有两个第一气缸29，两个第一气缸29的输出轴均与安装板1的底部固定连接。

[0040] 本发明中，移动座28的两侧均固定安装有第二气缸，两个第二气缸的输出轴上均固定安装有固定框，多个滚轮31均位于固定框的内侧。

[0041] 本发明中，固定板17的一侧开设有螺纹槽，螺杆18与螺纹槽螺纹连接，安装柱4的一侧开设有两个圆槽，两个横杆3的外侧分别与两个圆槽的内壁滑动连接。

[0042] 实施例二

[0043] 参照图1‑5，管道高压水射流清洗设备，包括安装板1，安装板1的顶部安装有水箱26和竖板2，竖板2的一侧滑动安装有安装柱4，安装柱4的一侧通过螺栓固定安装有两个承
载板8的一侧，两个承载板8的另一侧通过螺栓固定安装有同一个为中空的圆板6，圆板6上
开设有多个喷孔7，圆板6的一侧固定连通有软管5的一端，软管5的另一端固定连接有高压
泵27，高压泵27的进水口与水箱26固定连通，安装柱4的外侧转动安装有第一环形板9，第一
环形板9的外侧通过螺栓固定安装有两个对称设置的安装块10，两个安装块10的外侧均滑
动安装有连接块11，两个连接块11相互远离的一侧均通过螺栓固定安装有清洁刷12。

[0044] 本发明中，竖板2的一侧通过螺栓固定安装有两个横杆3，两个横杆3均与安装柱4滑动连接，安装柱4上开设有穿孔，软管5的一端贯穿穿孔，竖板2的一侧通过螺栓固定安装
有固定板17，安装柱4的外侧通过螺栓固定安装有双轴电机15，双轴电机15的一个输出轴上
通过螺栓固定安装有螺杆18，螺杆18与固定板17螺纹连接，双轴电机15的另一个输出轴上
通过螺栓固定安装有齿轮16，双轴电机15带动齿轮16转动，安装板1的顶部开设有旋转孔
39，旋转孔39内转动安装有旋转座38，旋转座38的顶部与水箱26的底部固定连接，安装板1
的顶部固定安装有竖向板32，竖向板32上开设有导向圆孔40，软管5的一端贯穿导向圆孔
40，竖板2的一侧转动安装有两个导向辊33，软管5与两个导向辊33相接触，水箱26的顶部固
定安装有承载轴34，承载轴34的外侧固定套设有传动齿轮37，安装柱4的外侧固定安装有承
载块35，承载块35的一侧固定安装有传动齿条36，传动齿条36与传动齿轮37相啮合。

[0045] 本发明中，第一环形板9的一侧通过螺栓固定安装有第二环形板13，第二环形板13的内壁设有环形齿14，齿轮16与环形齿14相啮合，安装柱4的外侧滑动安装有第三环形板
20，第三环形板20的一侧铰接有两个推动杆21的一端，两个推动杆21的另一端分别与两个
连接块11转动连接，第三环形板20的另一侧通过螺栓固定安装有第四环形板22，第四环形
板22的外侧开设有环形槽23，齿轮16配合环形齿轮14使第二环形板13转动。

[0046] 本发明中，两个承载板8中的一个承载板8的顶部通过螺栓固定安装有电动推杆24，电动推杆24的输出轴上通过螺栓固定安装有推拉块25，推拉块25的两侧分别与环形槽
23的两侧内壁滑动连接，通过推拉块25的移动可以带动第四环形板22移动。

[0047] 本发明中，安装柱4的外侧通过螺栓固定安装有两个弧形块，第一环形板9的内壁开设有环形连接槽，弧形块与环形连接槽的内壁滑动连接，第一环形板9的一侧开设有两个
导向槽，两个导向槽内均滑动安装有导向杆19，两个导向杆19的一端均与第三环形板20的
一侧固定连接，导向杆19与导向槽使第三环形板20水平移动。

[0048] 本发明中，水箱26的一侧顶部设有补水口30，安装板1的底部安装有移动座28，移动座28的底部转动安装有多个滚轮31，滚轮31的设置方便移动座28移动。

[0049] 本发明中，移动座28的顶部开设有凹槽，凹槽的底部内壁上通过螺栓固定安装有两个第一气缸29，两个第一气缸29的输出轴均与安装板1的底部固定连接，第一气缸29驱动
安装板1移动。

[0050] 本发明中，移动座28的两侧均通过螺栓固定安装有第二气缸，两个第二气缸的输出轴上均通过螺栓固定安装有固定框，多个滚轮31均位于固定框的内侧。

[0051] 本发明中，固定板17的一侧开设有螺纹槽，螺杆18与螺纹槽螺纹连接，安装柱4的一侧开设有两个圆槽，两个横杆3的外侧分别与两个圆槽的内壁滑动连接。

[0052] 本实施例还提出了管道高压水射流清洗方法，包括以下步骤：

[0053] S1：首先通过滚轮31将移动座28移动到需要清洗的管道旁，通过两个第二气缸推动固定框向下移动，使四个滚轮31离开地面，通过两个第一气缸29带动安装板1向上移动，
进而对两个清理刷12的高度进行调整；

[0054] S2：通过电动推杆24推动推拉块25向右滑动，推拉块25带动第四环形板22向右滑动，第四环形板22带动第三环形板20移动，第三环形板20带动两个推动杆21的一端运动，两
个推动杆21带动两个连接块11相互远离，通过两个连接块11带动两个清理刷12相互远离，
进而根据管道的尺寸对两个清理刷12的位置进行调整；

[0055] S3：通过双轴电机15的两个输出轴带动齿轮16和螺杆18，螺杆18转动会反向推动双轴电机15向左滑动，进而带动安装柱4向左滑动，使圆板6和清理刷12伸进管道内，通过齿
轮16带动环形齿14转动，环形齿14带动第二环形板13转动，第二环形板13带动第一环形板9
转动，第一环形板9带动两个安装块10转动，两个安装块10带动两个连接块11转动，进而带
动两个清理刷12转动；

[0056] S4：通过高压泵27对水进行抽取，水经过软管5进入圆板6，通过多个喷孔7喷出，对管道的内部进行高压水射流清洗，配合清理刷12对管道的内部进行刷洗；

[0057] S5：通过安装柱4的移动带动承载块35移动，承载块35带动传动齿条36移动，传动齿条36带动传动齿轮37转动，传动齿轮37带动承载轴34转动，承载轴34带动水箱26转动，从
而对软管5进行收放。

[0058] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。