一种玻璃外表面清理清洁装置

摘要

本发明公开了一种玻璃外表面清理清洁装置，包括输送装置，所述输送装置的底部安装有固定底板，所述固定底板的两端外侧对称开设有第一固定孔，所述固定底板的上端面固定安装有支撑框，所述支撑框的上端开设有滑动卡槽，所述滑动卡槽的内部滑动安装有输送带，所述输送带的底部边缘固定安装有支撑挡板，所述支撑框的前端面固定连接有限位板，所述限位板上均匀贯穿开设有限位卡槽，所述固定底板的外端面固定连接有清理机构，所述清理机构的底部安装有支撑底座，所述支撑底座的底端均匀对称贯穿开设有第二固定孔。本发明使用过程中可以快速的将玻璃的外表面在运输的过程中进行快速彻底的清理和清洁，省时省力操作快捷方便。

权利要求

1.一种玻璃外表面清理清洁装置，包括输送装置（1），其特征在于：所述输送装置（1）的底部安装有固定底板（6），所述固定底板（6）的两端外侧对称开设有第一固定孔（5），所述固定底板（6）的上端面固定安装有支撑框（4），所述支撑框（4）的上端开设有滑动卡槽（10），所述滑动卡槽（10）的内部滑动安装有输送带（3），所述输送带（3）的底部边缘固定安装有支撑挡板（9），所述支撑框（4）的前端面固定连接有限位板（8），所述限位板（8）上均匀贯穿开设有限位卡槽（7），所述固定底板（6）的外端面固定连接有清理机构（2），所述清理机构（2）的底部安装有支撑底座（15），所述支撑底座（15）的底端均匀对称贯穿开设有第二固定孔（14），所述支撑底座（15）的内部均匀固定安装有第一清理装置（11）、第二清理装置（12）和第三清理装置（13），且所述第一清理装置（11）、第二清理装置（12）和第三清理装置（13）横向整齐排列，所述第一清理装置（11）的底部安装有气缸（20），所述气缸（20）的上端固定连接有升降杆（21），所述升降杆（21）的上端固定连接有支撑架（22），所述支撑架（22）的内部滑动插接有伸缩杆（23），所述伸缩杆（23）的前端螺纹紧固连接有清理刮板（24），所述清理刮板（24）的两侧端中部螺纹转动插接有紧固螺纹柱（16），所述清理刮板（24）的底部两侧端固定连接有限位连接杆（17），所述限位连接杆（17）的底端固定连接有限位滑块（18），所述限位滑块（18）的上端面两侧均匀转动卡接有转珠（19），所述清理刮板（24）的底端内部开设有安装槽（26），所述紧固螺纹柱（16）的内部放置有海绵块（25），所述清理刮板（24）的底部两端均匀开设有紧固槽孔（28），所述紧固槽孔（28）的内部均螺纹转动安装有紧固螺栓（27）；

所述限位连接杆（17）活动插接在限位卡槽（7）的内部，且所述限位滑块（18）通过转珠（19）与限位板（8）的底端面紧密贴合；

所述滑动卡槽（10）、输送带（3）、限位板（8）和限位滑块（18）均呈30°倾斜状态设置。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃外表面清理清洁装置，其特征在于：所述紧固螺栓（27）的前端挤压固定海绵块（25）的两端，且所述紧固螺栓（27）的底端与清理刮板（24）的底端面齐平，所述伸缩杆（23）的前端通过转轴转动插接在清理刮板（24）的内部，且所述紧固螺纹柱（16）的前端可挤压在伸缩杆（23）的前端两侧。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃外表面清理清洁装置，其特征在于：所述支撑底座（15）的内部均匀安装有安装框，且所述气缸（20）固定安装在安装框的内部，所述安装框的两侧对称螺纹转动插接有紧固螺纹杆，且所述紧固螺纹杆的前端可插接在气缸（20）的上端和底端的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃外表面清理清洁装置，其特征在于：所述第一清理装置（11）、第二清理装置（12）和第三清理装置（13）的机构和规格均相同，且所述第一清理装置（11）、第二清理装置（12）和第三清理装置（13）中的升降杆（21）均活动贯穿插接在支撑底座（15）的上部。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃外表面清理清洁装置，其特征在于：所述支撑底座（15）的内端面与固定底板（6）的前端面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃外表面清理清洁装置，其特征在于：所述支撑挡板（9）的材质为橡胶，且所述支撑挡板（9）上均匀开设有收卷槽。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃外表面清理清洁装置，其特征在于：所述清理刮板（24）工作状态与输送带（3）平行，且所述支撑挡板（9）设置的高度与玻璃的厚度相同。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃外表面清理清洁装置，其特征在于：所述第一清理装置（11）、第二清理装置（12）和第三清理装置（13）中的海绵块（25）内部可吸附不同的清洁液。

说明书

一种玻璃外表面清理清洁装置

技术领域

[0001] 本发明涉及玻璃清洗技术领域，具体为一种玻璃外表面清理清洁装置。

背景技术

[0002] 玻璃在生产加工的过程中需要对其外表面进行清理清洁，人工清理费时费力并且清洁效果不佳，现有使用的清理装置清理后玻璃的外表面仍然存在污水和污渍，因此在玻
璃的外表面存在的水体风干后其外表面仍然存在污渍痕迹，并且经过清刮后存在的风干污
渍痕迹更加的清晰，因此急需要一种玻璃外表面清理清洁装置来解决上述问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种玻璃外表面清理清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃外表面清理清洁装置，包括输送装置，所述输送装置的底部安装有固定底板，所述固定底板的两端外侧对称开设有第
一固定孔，所述固定底板的上端面固定安装有支撑框，所述支撑框的上端开设有滑动卡槽，
所述滑动卡槽的内部滑动安装有输送带，所述输送带的底部边缘固定安装有支撑挡板，所
述支撑框的前端面固定连接有限位板，所述限位板上均匀贯穿开设有限位卡槽，所述固定
底板的外端面固定连接有清理机构，所述清理机构的底部安装有支撑底座，所述支撑底座
的底端均匀对称贯穿开设有第二固定孔，所述支撑底座的内部均匀固定安装有第一清理装
置、第二清理装置和第三清理装置，且所述第一清理装置、第二清理装置和第三清理装置横
向整齐排列，所述第一清理装置的底部安装有气缸，所述气缸的上端固定连接有升降杆，所
述升降杆的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的内部滑动插接有伸缩杆，所述伸缩杆的
前端螺纹紧固连接有清理刮板，所述清理刮板的两侧端中部螺纹转动插接有紧固螺纹柱，
所述清理刮板的底部两侧端固定连接有限位连接杆，所述限位连接杆的底端固定连接有限
位滑块，所述限位滑块的上端面两侧均匀转动卡接有转珠，所述清理刮板的底端内部开设
有安装槽，所述紧固螺纹柱的内部放置有海绵块，所述清理刮板的底部两端均匀开设有紧
固槽孔，所述紧固槽孔的内部均螺纹转动安装有紧固螺栓。

[0005] 优选的，所述紧固螺栓的前端挤压固定海绵块的两端，且所述紧固螺栓的底端与清理刮板的底端面齐平，所述伸缩杆的前端通过转轴转动插接在清理刮板的内部，且所述
紧固螺纹柱的前端可挤压在伸缩杆的前端两侧。

[0006] 优选的，所述支撑底座的内部均匀安装有安装框，且所述气缸固定安装在安装框的内部，所述安装框的两侧对称螺纹转动插接有紧固螺纹杆，且所述紧固螺纹杆的前端可
插接在气缸的上端和底端的外壁。

[0007] 优选的，所述第一清理装置、第二清理装置和第三清理装置的机构和规格均相同，且所述第一清理装置、第二清理装置和第三清理装置中的升降杆均活动贯穿插接在支撑底
座的上部。

[0008] 优选的，所述支撑底座的内端面与固定底板的前端面固定连接。

[0009] 优选的，所述支撑挡板的材质为橡胶，且所述支撑挡板上均匀开设有收卷槽。

[0010] 优选的，所述限位连接杆活动插接在限位卡槽的内部，且所述限位滑块通过转珠与限位板的底端面紧密贴合。

[0011] 优选的，所述滑动卡槽、输送带、限位板和限位滑块均呈30°倾斜状态设置。

[0012] 优选的，所述清理刮板工作状态与输送带平行，且所述支撑挡板设置的高度与玻璃的厚度相同。

[0013] 优选的，所述第一清理装置、第二清理装置和第三清理装置中的海绵块内部可吸附不同的清洁液。

[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

[0015] 一、本发明通过将输送带卡放在滑动卡槽的内部可以实现将输送带呈30°倾斜状态进行移动，输送带的底端固定安装了支撑挡板，支撑挡板的材质为橡胶，且支撑挡板上均
匀开设有收卷槽，因此通过支撑挡板可以将放置在输送带上的玻璃底端进行支撑运输，防
止在倾斜状态下的输送带上运输时由输送带上掉落，支撑挡板上开设的收卷槽可以确保支
撑挡板在转动的过程中不会发生弯折断裂，玻璃在运输的过程中将气缸通过外接导线接电
并且通过开关启动气缸使得气缸控制升降杆均匀的上下升降，升降杆上下升降的过程中通
过支撑架会对内部活动安装的伸缩杆进行挤压，由于伸缩杆的前端与清理刮板固定连接，
并且清理刮板底端安装的限位连接杆通过限位滑块卡接在限位板上，并且限位滑块的上端
面通过转珠与限位板的底端面紧密贴合，由于清理刮板与限位板均倾斜30°，因此在升降杆
和支撑架升降的过程中由于清理刮板和限位连接杆在限位滑块的限位下伸缩杆、清理刮板
和限位连接杆升降的同时横向移动，清理刮板工作状态与输送带平行，因此通过气缸可以
间接的控制清理刮板在输送带的上端面平行的滑动，并且清理刮板的内部固定卡接安装了
海绵块,海绵块在平行滑动的过程中便会与输送带上放置的玻璃外表面挤压接触，从而快
速的对玻璃的外表面进行清理和清洁，支撑挡板设置的高度与玻璃的厚度相同，因此在清
理刮板和海绵块在玻璃的外表面滑动清理的过程中支撑挡板不会对清理刮板和海绵块的
底端造成隔挡阻碍。

[0016] 二、本发明伸缩杆的前端通过转轴转动插接在清理刮板的内部，且紧固螺纹柱的前端可挤压在伸缩杆的前端两侧，因此通过旋拧紧固螺纹柱可以控制清理刮板的倾斜角度
并固定，从而使得清理刮板和海绵块可以以最佳的角度与放置在输送带上的玻璃外表面充
分的接触，使得对玻璃的外表面清理清洁彻底充分，限位滑块的上端面均匀转动安装了转
珠，通过转珠大大的降低限位滑块的上端面与限位板底端面的摩擦力，使得清理刮板和限
位连接杆移动的过程中更加的顺滑，第一清理装置、第二清理装置和第三清理装置中的海
绵块内部可吸附不同的清洁液，因此玻璃在运输的过程中可以依次经过三次不同的清理清
洁，并且滑动卡槽、输送带、限位板和限位滑块均呈30°倾斜状态设置，因此玻璃的外表面上
清刮的污渍脏水可以快速的流下，从而使得污水不会残留在玻璃的外表面，清理清洁更加
的彻底，通过旋拧紧固螺栓撤销紧固螺栓对海绵块两端的挤压力，可以快速的对安装槽内
部的海绵块进行更换，从而使得装置可以处于最佳的清理状态，紧固螺栓的底端与清理刮
板的底端面齐平，因此在清理刮板和海绵块在玻璃的外表面滑动清理时紧固螺栓不会对玻
璃的外表面造成损伤，气缸固定安装在安装框的内部，安装框的两侧对称螺纹转动插接有
紧固螺纹杆，且紧固螺纹杆的前端可插接在气缸的上端和底端的外壁，使得气缸安装固定
后稳固，并且更换安装方便快捷。

附图说明

[0017] 图1为本发明的主体结构示意图；

[0018] 图2为本发明的输送装置结构示意图；

[0019] 图3为本发明的支撑框结构示意图；

[0020] 图4为本发明的清理机构结构示意图；

[0021] 图5为本发明的清理刮板结构示意图；

[0022] 图6为本发明的清理刮板底部结构示意图。

[0023] 图中：1-输送装置、2-清理机构、3-输送带、4-支撑框、5-第一固定孔、6-固定底板、7-限位卡槽、8-限位板、9-支撑挡板、10-滑动卡槽、11-第一清理装置、12-第二清理装置、
13-第三清理装置、14-第二固定孔、15-支撑底座、16-紧固螺纹柱、17-限位连接杆、18-限位
滑块、19-转珠、20-气缸、21-升降杆、22-支撑架、23-伸缩杆、24-清理刮板、25-海绵块、26-
安装槽、27-紧固螺栓、28-紧固槽孔。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0025] 请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种玻璃外表面清理清洁装置，包括输送装置1，输送装置1的底部安装有固定底板6，固定底板6的两端外侧对称开设有第一固定
孔5，固定底板6的上端面固定安装有支撑框4，支撑框4的上端开设有滑动卡槽10，滑动卡槽
10的内部滑动安装有输送带3，输送带3的底部边缘固定安装有支撑挡板9，支撑框4的前端
面固定连接有限位板8，限位板8上均匀贯穿开设有限位卡槽7，固定底板6的外端面固定连
接有清理机构2，清理机构2的底部安装有支撑底座15，支撑底座15的底端均匀对称贯穿开
设有第二固定孔14，支撑底座15的内部均匀固定安装有第一清理装置11、第二清理装置12
和第三清理装置13，且第一清理装置11、第二清理装置12和第三清理装置13横向整齐排列，
第一清理装置11的底部安装有气缸20，气缸20的上端固定连接有升降杆21，升降杆21的上
端固定连接有支撑架22，支撑架22的内部滑动插接有伸缩杆23，伸缩杆23的前端螺纹紧固
连接有清理刮板24，清理刮板24的两侧端中部螺纹转动插接有紧固螺纹柱16，清理刮板24
的底部两侧端固定连接有限位连接杆17，限位连接杆17的底端固定连接有限位滑块18，限
位滑块18的上端面两侧均匀转动卡接有转珠19，清理刮板24的底端内部开设有安装槽26，
紧固螺纹柱16的内部放置有海绵块25，清理刮板24的底部两端均匀开设有紧固槽孔28，紧
固槽孔28的内部均螺纹转动安装有紧固螺栓27，通过将输送带3卡放在滑动卡槽10的内部
可以实现将输送带3呈30°倾斜状态进行移动，输送带3的底端固定安装了支撑挡板9，支撑
挡板9的材质为橡胶，且支撑挡板9上均匀开设有收卷槽，因此通过支撑挡板9可以将放置在
输送带3上的玻璃底端进行支撑运输，防止在倾斜状态下的输送带3上运输时由输送带3上
掉落，支撑挡板9上开设的收卷槽可以确保支撑挡板9在转动的过程中不会发生弯折断裂，
玻璃在运输的过程中将气缸20通过外接导线接电并且通过开关启动气缸20使得气缸20控
制升降杆21均匀的上下升降，升降杆21上下升降的过程中通过支撑架22会对内部活动安装
的伸缩杆23进行挤压，由于伸缩杆23的前端与清理刮板24固定连接，并且清理刮板24底端
安装的限位连接杆17通过限位滑块18卡接在限位板8上，并且限位滑块18的上端面通过转
珠19与限位板8的底端面紧密贴合，由于清理刮板24与限位板8均倾斜30°，因此在升降杆21
和支撑架22升降的过程中由于清理刮板24和限位连接杆17在限位滑块18的限位下伸缩杆
23、清理刮板24和限位连接杆17升降的同时横向移动，清理刮板24工作状态与输送带3平
行，因此通过气缸20可以间接的控制清理刮板24在输送带3的上端面平行的滑动，并且清理
刮板24的内部固定卡接安装了海绵块25,海绵块25在平行滑动的过程中便会与输送带3上
放置的玻璃外表面挤压接触，从而快速的对玻璃的外表面进行清理和清洁，支撑挡板9设置
的高度与玻璃的厚度相同，因此在清理刮板24和海绵块25在玻璃的外表面滑动清理的过程
中支撑挡板9不会对清理刮板24和海绵块25的底端造成隔挡阻碍。

[0026] 紧固螺栓27的前端挤压固定海绵块25的两端，且紧固螺栓27的底端与清理刮板24的底端面齐平，伸缩杆23的前端通过转轴转动插接在清理刮板24的内部，且紧固螺纹柱16
的前端可挤压在伸缩杆23的前端两侧，支撑底座15的内部均匀安装有安装框，且气缸20固
定安装在安装框的内部，安装框的两侧对称螺纹转动插接有紧固螺纹杆，且紧固螺纹杆的
前端可插接在气缸20的上端和底端的外壁，第一清理装置11、第二清理装置12和第三清理
装置13的机构和规格均相同，且第一清理装置11、第二清理装置12和第三清理装置13中的
升降杆21均活动贯穿插接在支撑底座15的上部，支撑底座15的内端面与固定底板6的前端
面固定连接，支撑挡板9的材质为橡胶，且支撑挡板9上均匀开设有收卷槽，限位连接杆17活
动插接在限位卡槽7的内部，且限位滑块18通过转珠19与限位板8的底端面紧密贴合，滑动
卡槽10、输送带3、限位板8和限位滑块18均呈30°倾斜状态设置，清理刮板24工作状态与输
送带3平行，且支撑挡板9设置的高度与玻璃的厚度相同，第一清理装置11、第二清理装置12
和第三清理装置13中的海绵块25内部可吸附不同的清洁液，伸缩杆23的前端通过转轴转动
插接在清理刮板24的内部，且紧固螺纹柱16的前端可挤压在伸缩杆23的前端两侧，因此通
过旋拧紧固螺纹柱16可以控制清理刮板24的倾斜角度并固定，从而使得清理刮板24和海绵
块25可以以最佳的角度与放置在输送带3上的玻璃外表面充分的接触，使得对玻璃的外表
面清理清洁彻底充分，限位滑块18的上端面均匀转动安装了转珠19，通过转珠19大大的降
低限位滑块18的上端面与限位板8底端面的摩擦力，使得清理刮板24和限位连接杆17移动
的过程中更加的顺滑，第一清理装置11、第二清理装置12和第三清理装置13中的海绵块25
内部可吸附不同的清洁液，因此玻璃在运输的过程中可以依次经过三次不同的清理清洁，
并且滑动卡槽10、输送带3、限位板8和限位滑块18均呈30°倾斜状态设置，因此玻璃的外表
面上清刮的污渍脏水可以快速的流下，从而使得污水不会残留在玻璃的外表面，清理清洁
更加的彻底，通过旋拧紧固螺栓27撤销紧固螺栓27对海绵块25两端的挤压力，可以快速的
对安装槽26内部的海绵块25进行更换，从而使得装置可以处于最佳的清理状态，紧固螺栓
27的底端与清理刮板24的底端面齐平，因此在清理刮板24和海绵块25在玻璃的外表面滑动
清理时紧固螺栓27不会对玻璃的外表面造成损伤，气缸20固定安装在安装框的内部，安装
框的两侧对称螺纹转动插接有紧固螺纹杆，且紧固螺纹杆的前端可插接在气缸20的上端和
底端的外壁，使得气缸20安装固定后稳固，并且更换安装方便快捷。

[0027] 工作原理：通过固定底板6上开设的第一固定孔5以及支撑底座15上开设的第二固定孔14将装置快速的固定安装在玻璃输送架的下方，通过将输送带3卡放在滑动卡槽10的
内部可以实现将输送带3呈30°倾斜状态进行移动，输送带3的底端固定安装了支撑挡板9，
支撑挡板9的材质为橡胶，且支撑挡板9上均匀开设有收卷槽，因此通过支撑挡板9可以将放
置在输送带3上的玻璃底端进行支撑运输，防止在倾斜状态下的输送带3上运输时由输送带
3上掉落，支撑挡板9上开设的收卷槽可以确保支撑挡板9在转动的过程中不会发生弯折断
裂，玻璃在运输的过程中将气缸20通过外接导线接电并且通过开关启动气缸20使得气缸20
控制升降杆21均匀的上下升降，升降杆21上下升降的过程中通过支撑架22会对内部活动安
装的伸缩杆23进行挤压，由于伸缩杆23的前端与清理刮板24固定连接，并且清理刮板24底
端安装的限位连接杆17通过限位滑块18卡接在限位板8上，并且限位滑块18的上端面通过
转珠19与限位板8的底端面紧密贴合，由于清理刮板24与限位板8均倾斜30°，因此在升降杆
21和支撑架22升降的过程中由于清理刮板24和限位连接杆17在限位滑块18的限位下伸缩
杆23、清理刮板24和限位连接杆17升降的同时横向移动，清理刮板24工作状态与输送带3平
行，因此通过气缸20可以间接的控制清理刮板24在输送带3的上端面平行的滑动，并且清理
刮板24的内部固定卡接安装了海绵块25,海绵块25在平行滑动的过程中便会与输送带3上
放置的玻璃外表面挤压接触，从而快速的对玻璃的外表面进行清理和清洁，支撑挡板9设置
的高度与玻璃的厚度相同，因此在清理刮板24和海绵块25在玻璃的外表面滑动清理的过程
中支撑挡板9不会对清理刮板24和海绵块25的底端造成隔挡阻碍，伸缩杆23的前端通过转
轴转动插接在清理刮板24的内部，且紧固螺纹柱16的前端可挤压在伸缩杆23的前端两侧，
因此通过旋拧紧固螺纹柱16可以控制清理刮板24的倾斜角度并固定，从而使得清理刮板24
和海绵块25可以以最佳的角度与放置在输送带3上的玻璃外表面充分的接触，使得对玻璃
的外表面清理清洁彻底充分，限位滑块18的上端面均匀转动安装了转珠19，通过转珠19大
大的降低限位滑块18的上端面与限位板8底端面的摩擦力，使得清理刮板24和限位连接杆
17移动的过程中更加的顺滑，第一清理装置11、第二清理装置12和第三清理装置13中的海
绵块25内部可吸附不同的清洁液，因此玻璃在运输的过程中可以依次经过三次不同的清理
清洁，并且滑动卡槽10、输送带3、限位板8和限位滑块18均呈30°倾斜状态设置，因此玻璃的
外表面上清刮的污渍脏水可以快速的流下，从而使得污水不会残留在玻璃的外表面，清理
清洁更加的彻底，通过旋拧紧固螺栓27撤销紧固螺栓27对海绵块25两端的挤压力，可以快
速的对安装槽26内部的海绵块25进行更换，从而使得装置可以处于最佳的清理状态，紧固
螺栓27的底端与清理刮板24的底端面齐平，因此在清理刮板24和海绵块25在玻璃的外表面
滑动清理时紧固螺栓27不会对玻璃的外表面造成损伤，气缸20固定安装在安装框的内部，
安装框的两侧对称螺纹转动插接有紧固螺纹杆，且紧固螺纹杆的前端可插接在气缸20的上
端和底端的外壁，使得气缸20安装固定后稳固，并且更换安装方便快捷，本发明使用过程中
可以快速的将玻璃的外表面在运输的过程中进行快速彻底的清理和清洁，省时省力操作快
捷方便。

[0028] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。