一种具有防止秸秆堵塞的自动化堆肥车转让专利

申请号 : CN202010628924.1

文献号 : CN111635265B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 王燕

申请人 : 南通惠农生物有机肥有限公司

摘要 :

本发明公开的一种具有防止秸秆堵塞的自动化堆肥车,包括车体,所述车体内设有开口向上的发酵腔,所述发酵腔下壁内左右两侧分别转动设有搅拌轴,左右两侧所述搅拌轴外圆面分别固定设有搅拌叶,所述发酵腔下壁固定设有测温柱,所述测温柱内设有收纳腔,所述收纳腔内能上下滑动的设有收纳滑块,所述收纳滑块上端面固定设有延伸至所述发酵腔内的温度计,本发明通过先收集秸秆,对收集到的长秸秆进行切割,并且能够将切割后较长的秸秆再次运送至切割位置,保证进入运输通道的秸秆较短,同时本装置能够收集蓄粪池内的粪便,并且自动将发酵基添加进粪便后与秸秆混合,同时在发酵过程中能够自动控制发酵腔内的温度。

权利要求 :

1.一种具有防止秸秆堵塞的自动化堆肥车,包括车体,其特征在于:所述车体内设有开口向上的发酵腔,所述发酵腔下壁内左右两侧分别转动设有搅拌轴,左右两侧所述搅拌轴外圆面分别固定设有搅拌叶,所述发酵腔下壁固定设有测温柱,所述测温柱内设有收纳腔,所述收纳腔内能上下滑动的设有收纳滑块,所述收纳滑块上端面固定设有延伸至所述发酵腔内的温度计,所述车体左端面下侧固定设有秸秆铲,所述秸秆铲内设有开口向上的传送带腔,所述传送带腔左右两侧且在前后壁之间分别转动设有传送轴,左右两侧所述传送轴外圆面分别固定设有传送转筒,左右两侧所述传送转筒之间绕设有传送带,所述车体左侧设有开口向左的挤压腔,所述挤压腔上下两侧且在前后壁之间分别转动设有上挤压轮轴和下挤压轮轴,所述上挤压轮轴的外圆面与所述下挤压轮轴的外圆面分别固定设有上挤压轮和下挤压轮,所述挤压腔右侧连通设有切割腔,所述切割腔上侧连通设有切割叶片腔,所述切割叶片腔左右壁之间转动设有切割轴,所述切割轴外圆面固定设有切割叶片,所述切割叶片下侧延伸至所述切割腔内,所述切割腔内能左右滑动的设有过滤板,所述切割腔下侧连通设有连接腔,所述连接腔内能左右滑动的设有连接块,所述连接块上端面右侧固定设有过滤板,所述连接腔下侧连通设有滑块腔,所述滑块腔内能左右滑动的设有滑块,所述滑块上端面与所述连接腔下端面固定连接,所述切割腔上侧且在切割叶片腔右侧连通设有运输通道,所述运输通道右侧连通所述发酵腔左上侧,所述运输通道内下侧固定设有叶轮罩,所述叶轮罩内上下贯通设有叶轮腔,所述叶轮腔内能转动的设有叶轮,所述叶轮中心固定设有传动轴,所述车体右侧设有开口向右向下的吸粪腔,所述吸粪腔上壁固定设有吸粪柱,所述吸粪柱内设有向上延伸至所述车体内的输送通道,所述吸粪柱下端面固定设有吸粪头,所述吸粪头内设有连通所述输送通道的吸粪口,所述输送通道上壁内转动设有输送轴,所述输送轴下端延伸至所述吸粪口内,所述输送轴外圆面固定设有输送螺叶,所述输送通道左上侧与所述发酵腔右上侧之间连通设有连接通道,所述连接通道上侧设有发酵基腔。

2.如权利要求1所述的一种具有防止秸秆堵塞的自动化堆肥车,其特征在于:所述发酵腔下侧设有搅拌带轮腔,左右两侧所述搅拌轴下端延伸至所述搅拌带轮腔下壁内且转动连接,左右两侧所述搅拌轴下端外圆面分别固定设有搅拌传动带轮,左右两侧所述搅拌传动带轮之间绕设有搅拌传动皮带,所述搅拌带轮腔下壁内左侧固定设有搅拌电机,所述搅拌电机上端面动力连接左侧所述搅拌轴下端面。

3.如权利要求2所述的一种具有防止秸秆堵塞的自动化堆肥车,其特征在于:所述收纳滑块下端面与所述收纳腔下壁之间固定连接有收纳弹簧,所述收纳滑块下端面与所述收纳腔上端面分别固定设有电磁铁,上下两侧所述电磁铁能异性相吸,所述电磁铁与所述搅拌电机同步通电,所述发酵腔圆周壁上下均匀分布且固定设有加热模块。

4.如权利要求3所述的一种具有防止秸秆堵塞的自动化堆肥车,其特征在于:所述挤压腔后侧设有带轮腔,所述挤压腔前侧设有传动腔,所述上挤压轮轴前后两端分别延伸至所述传动腔与所述带轮腔内,所述上挤压轮轴前后两端外圆面分别固定设有上带轮,所述下挤压轮轴前后两端分别延伸至所述传动腔与所述带轮腔内,所述下挤压轮轴前后两端外圆面分别固定设有下带轮,前后两侧所述上带轮与所述下带轮之间分别绕设有皮带,所述秸秆铲前侧设有传动带腔,右侧所述传送轴前端延伸至所述传动带腔前壁内且转动连接,右侧所述传送轴前端外圆面固定设有传动带轮,所述下挤压轮轴前端外圆面且在所述下带轮前侧固定设有主动带轮,所述主动带轮与所述传动带轮之间绕设有传动带。

5.如权利要求4所述的一种具有防止秸秆堵塞的自动化堆肥车,其特征在于:所述滑块腔右侧设有凸轮腔,所述凸轮腔上下壁之间转动设有凸轮轴,所述凸轮轴外圆面固定设有凸轮,所述滑块右端面与所述滑块腔右壁之间固定连接有滑块弹簧,所述滑块右端面且在所述滑块弹簧下侧固定设有推杆,所述推杆右端延伸至所述凸轮腔内,所述推杆右端内设有滚轮腔,所述滚轮腔上下壁之间转动设有滚轮轴,所述滚轮轴外圆面固定设有滚轮,所述滚轮右端与所述凸轮相抵,所述凸轮轴外圆面且在所述凸轮上侧固定设有低速齿轮,所述传动轴下端穿过所述切割腔延伸至所述凸轮腔内,所述传动轴下端外圆面固定设有与所述低速齿轮啮合的低速齿轮。

6.如权利要求5所述的一种具有防止秸秆堵塞的自动化堆肥车,其特征在于:所述车体内且在所述切割叶片腔右侧设有传动带轮腔,所述传动带轮腔前侧左右壁之间转动设有动力轴,所述动力轴左端延伸至所述传动腔内,所述动力轴左端固定设有传动锥齿轮,所述上挤压轮轴前端外圆面且在前侧所述上带轮前侧固定设有与所述传动锥齿轮啮合的挤压锥齿轮,所述运输通道内壁且在所述叶轮上侧固定设有传动罩,所述传动罩内设有叶轮传动腔,所述传动轴上端延伸至所述叶轮传动腔内,所述传动轴上端固定设有从动锥齿轮,所述切割轴右端穿过所述传动带轮腔延伸至所述叶轮传动腔内,所述切割轴右端固定设有与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮,所述切割轴外圆面和所述动力轴外圆面且在所述传动带轮腔内分别固定设有传动带轮,前后两侧所述传动带轮之间绕设有传动皮带,所述传动带轮腔右壁内固定设有动力电机,所述动力轴右端动力连接所述动力电机左端面。

7.如权利要求6所述的一种具有防止秸秆堵塞的自动化堆肥车,其特征在于:所述发酵基腔下侧与所述连接通道上侧之间连通设有加料通道,所述发酵基腔与所述连接通道之间且与所述加料通道交叉的设有转动阀腔,所述转动阀腔内能转动的设有转动阀,所述转动阀内设有前后贯通的阀口,所述阀口转动到与所述加料通道正对时,所述发酵基腔与所述连接通道连通,所述转动阀右端面固定设有加料轴。

8.如权利要求7所述的一种具有防止秸秆堵塞的自动化堆肥车,其特征在于:所述输送通道上侧设有锥齿轮腔,所述输送轴上端延伸至所述锥齿轮腔上壁内且转动连接,所述输送轴上端外圆面且在所述锥齿轮腔内固定设有输送锥齿轮,所述加料轴右端延伸至所述锥齿轮腔内,所述加料轴右端外圆面固定设有与所述输送锥齿轮啮合的加料锥齿轮,所述锥齿轮腔上壁内固定设有输送电机,所述输送轴上端动力连接所述输送电机下端面。

9.如权利要求8所述的一种具有防止秸秆堵塞的自动化堆肥车,其特征在于:所述车体内下侧左右两侧分别设有前后对称的车轮腔,前后两侧所述车轮腔前后壁之间转动设有车轮轴,所述车轮轴前后两端外圆面且在所述车轮腔内固定设有车轮,所述车体内且在左侧所述车轮腔前侧固定设有车轮电机,所述车轮电机上端面动力连接左侧所述车轮轴下端。

说明书 :

一种具有防止秸秆堵塞的自动化堆肥车

技术领域

[0001] 本发明涉及肥料相关技术领域,具体为一种具有防止秸秆堵塞的自动化堆肥车。

背景技术

[0002] 在农业生产中,经常会需要用到肥料,而利用生物质制作基肥能够对资源进行再利用,同时提高农田的养分,目前常用秸秆和动物粪便来进行堆肥从而制造生物肥料,在收
集秸秆过程中,需要对长秸秆进行切割,而没有切割后依然较长的秸秆容易堵塞运输通道,
不利于秸秆的收集,另外在堆肥发酵过程中,需要对发酵腔内的温度进行,温度过低达不到
腐熟的标准,温度过高,堆肥的养分容易损失。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

[0003] 技术问题:
[0004] 收集秸秆和动物粪便进行堆肥,对长秸秆进行切割时需要防止堵塞运输通道,发酵腔内的温度需要进行控制。
[0005] 为解决上述问题,本例设计了一种具有防止秸秆堵塞的自动化堆肥车,本例的一种具有防止秸秆堵塞的自动化堆肥车,包括车体,所述车体内设有开口向上的发酵腔,所述
发酵腔下壁内左右两侧分别转动设有搅拌轴,左右两侧所述搅拌轴外圆面分别固定设有搅
拌叶,所述发酵腔下壁固定设有测温柱,所述测温柱内设有收纳腔,所述收纳腔内能上下滑
动的设有收纳滑块,所述收纳滑块上端面固定设有延伸至所述发酵腔内的温度计,所述车
体左端面下侧固定设有秸秆铲,所述秸秆铲内设有开口向上的传送带腔,所述传送带腔左
右两侧且在前后壁之间分别转动设有传送轴,左右两侧所述传送轴外圆面分别固定设有传
送转筒,左右两侧所述传送转筒之间绕设有传送带,所述车体左侧设有开口向左的挤压腔,
所述挤压腔上下两侧且在前后壁之间分别转动设有上挤压轮轴和下挤压轮轴,所述上挤压
轮轴的外圆面与所述下挤压轮轴的外圆面分别固定设有上挤压轮和下挤压轮,所述挤压腔
右侧连通设有切割腔,所述切割腔上侧连通设有切割叶片腔,所述切割叶片腔左右壁之间
转动设有切割轴,所述切割轴外圆面固定设有切割叶片,所述切割叶片下侧延伸至所述切
割腔内,所述切割腔内能左右滑动的设有过滤板,所述切割腔下侧连通设有连接腔,所述连
接腔内能左右滑动的设有连接块,所述连接块上端面右侧固定设有过滤板,所述连接腔下
侧连通设有滑块腔,所述滑块腔内能左右滑动的设有滑块,所述滑块上端面与所述连接腔
下端面固定连接,所述切割腔上侧且在切割叶片腔右侧连通设有运输通道,所述运输通道
右侧连通所述发酵腔左上侧,所述运输通道内下侧固定设有叶轮罩,所述叶轮罩内上下贯
通设有叶轮腔,所述叶轮腔内能转动的设有叶轮,所述叶轮中心固定设有传动轴,所述车体
右侧设有开口向右向下的吸粪腔,所述吸粪腔上壁固定设有吸粪柱,所述吸粪柱内设有向
上延伸至所述车体内的输送通道,所述吸粪柱下端面固定设有吸粪头,所述吸粪头内设有
连通所述输送通道的吸粪口,所述输送通道上壁内转动设有输送轴,所述输送轴下端延伸
至所述吸粪口内,所述输送轴外圆面固定设有输送螺叶,所述输送通道左上侧与所述发酵
腔右上侧之间连通设有连接通道,所述连接通道上侧设有发酵基腔。
[0006] 可优选地,所述发酵腔下侧设有搅拌带轮腔,左右两侧所述搅拌轴下端延伸至所述搅拌带轮腔下壁内且转动连接,左右两侧所述搅拌轴下端外圆面分别固定设有搅拌传动
带轮,左右两侧所述搅拌传动带轮之间绕设有搅拌传动皮带,所述搅拌带轮腔下壁内左侧
固定设有搅拌电机,所述搅拌电机上端面动力连接左侧所述搅拌轴下端面。
[0007] 可优选地,所述收纳滑块下端面与所述收纳腔下壁之间固定连接有收纳弹簧,所述收纳滑块下端面与所述收纳腔上端面分别固定设有电磁铁,上下两侧所述电磁铁能异性
相吸,所述电磁铁与所述搅拌电机同步通电,所述发酵腔圆周壁上下均匀分布且固定设有
加热模块。
[0008] 可优选地,所述挤压腔后侧设有带轮腔,所述挤压腔前侧设有传动腔,所述上挤压轮轴前后两端分别延伸至所述传动腔与所述带轮腔内,所述上挤压轮轴前后两端外圆面分
别固定设有上带轮,所述下挤压轮轴前后两端分别延伸至所述传动腔与所述带轮腔内,所
述下挤压轮轴前后两端外圆面分别固定设有下带轮,前后两侧所述上带轮与所述下带轮之
间分别绕设有皮带,所述秸秆铲前侧设有传动带腔,右侧所述传送轴前端延伸至所述传动
带腔前壁内且转动连接,右侧所述传送轴前端外圆面固定设有传动带轮,所述下挤压轮轴
前端外圆面且在所述下带轮前侧固定设有主动带轮,所述主动带轮与所述传动带轮之间绕
设有传动带。
[0009] 可优选地,所述滑块腔右侧设有凸轮腔,所述凸轮腔上下壁之间转动设有凸轮轴,所述凸轮轴外圆面固定设有凸轮,所述滑块右端面与所述滑块腔右壁之间固定连接有滑块
弹簧,所述滑块右端面且在所述滑块弹簧下侧固定设有推杆,所述推杆右端延伸至所述凸
轮腔内,所述推杆右端内设有滚轮腔,所述滚轮腔上下壁之间转动设有滚轮轴,所述滚轮轴
外圆面固定设有滚轮,所述滚轮右端与所述凸轮相抵,所述凸轮轴外圆面且在所述凸轮上
侧固定设有低速齿轮,所述传动轴下端穿过所述切割腔延伸至所述凸轮腔内,所述传动轴
下端外圆面固定设有与所述低速齿轮啮合的低速齿轮。
[0010] 可优选地,所述车体内且在所述切割叶片腔右侧设有传动带轮腔,所述传动带轮腔前侧左右壁之间转动设有动力轴,所述动力轴左端延伸至所述传动腔内,所述动力轴左
端固定设有传动锥齿轮,所述上挤压轮轴前端外圆面且在前侧所述上带轮前侧固定设有与
所述传动锥齿轮啮合的挤压锥齿轮,所述运输通道内壁且在所述叶轮上侧固定设有传动
罩,所述传动罩内设有叶轮传动腔,所述传动轴上端延伸至所述叶轮传动腔内,所述传动轴
上端固定设有从动锥齿轮,所述切割轴右端穿过所述传动带轮腔延伸至所述叶轮传动腔
内,所述切割轴右端固定设有与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮,所述切割轴外圆面和
所述动力轴外圆面且在所述传动带轮腔内分别固定设有传动带轮,前后两侧所述传动带轮
之间绕设有传动皮带,所述传动带轮腔右壁内固定设有动力电机,所述动力轴右端动力连
接所述动力电机左端面。
[0011] 可优选地,所述发酵基腔下侧与所述连接通道上侧之间连通设有加料通道,所述发酵基腔与所述连接通道之间且与所述加料通道交叉的设有转动阀腔,所述转动阀腔内能
转动的设有转动阀,所述转动阀内设有前后贯通的阀口,所述阀口转动到与所述加料通道
正对时,所述发酵基腔与所述连接通道连通,所述转动阀右端面固定设有加料轴。
[0012] 可优选地,所述输送通道上侧设有锥齿轮腔,所述输送轴上端延伸至所述锥齿轮腔上壁内且转动连接,所述输送轴上端外圆面且在所述锥齿轮腔内固定设有输送锥齿轮,
所述加料轴右端延伸至所述锥齿轮腔内,所述加料轴右端外圆面固定设有与所述输送锥齿
轮啮合的加料锥齿轮,所述锥齿轮腔上壁内固定设有输送电机,所述输送轴上端动力连接
所述输送电机下端面。
[0013] 可优选地,所述车体内下侧左右两侧分别设有前后对称的车轮腔,前后两侧所述车轮腔前后壁之间转动设有车轮轴,所述车轮轴前后两端外圆面且在所述车轮腔内固定设
有车轮,所述车体内且在左侧所述车轮腔前侧固定设有车轮电机,所述车轮电机上端面动
力连接左侧所述车轮轴下端。
[0014] 本发明的有益效果是:本发明通过先收集秸秆,对收集到的长秸秆进行切割,并且能够将切割后较长的秸秆再次运送至切割位置,保证进入运输通道的秸秆较短,同时本装
置能够收集蓄粪池内的粪便,并且自动将发酵基添加进粪便后与秸秆混合,同时在发酵过
程中能够自动控制发酵腔内的温度。

附图说明

[0015] 为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
[0016] 图1为本发明的一种具有防止秸秆堵塞的自动化堆肥车的整体结构示意图;
[0017] 图2为图1的“A-A”方向的结构示意图;
[0018] 图3为图2的“B-B”方向的结构示意图;
[0019] 图4为图3的“C-C”方向的结构示意图;
[0020] 图5为图1的“D”的结构放大示意图;
[0021] 图6为图1的“E”的结构放大示意图;
[0022] 图7为图1的“F”的结构放大示意图;
[0023] 图8为图3的“G”的结构放大示意图。

具体实施方式

[0024] 下面结合图1-图8对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0025] 本发明所述的一种具有防止秸秆堵塞的自动化堆肥车,包括车体11,所述车体11内设有开口向上的发酵腔12,所述发酵腔12下壁内左右两侧分别转动设有搅拌轴18,左右
两侧所述搅拌轴18外圆面分别固定设有搅拌叶17,所述发酵腔12下壁固定设有测温柱84,
所述测温柱84内设有收纳腔85,所述收纳腔85内能上下滑动的设有收纳滑块86,所述收纳
滑块86上端面固定设有延伸至所述发酵腔12内的温度计87,所述车体11左端面下侧固定设
有秸秆铲13,所述秸秆铲13内设有开口向上的传送带腔25,所述传送带腔25左右两侧且在
前后壁之间分别转动设有传送轴24,左右两侧所述传送轴24外圆面分别固定设有传送转筒
26,左右两侧所述传送转筒26之间绕设有传送带27,所述车体11左侧设有开口向左的挤压
腔19,所述挤压腔19上下两侧且在前后壁之间分别转动设有上挤压轮轴20和下挤压轮轴
22,所述上挤压轮轴20的外圆面与所述下挤压轮轴22的外圆面分别固定设有上挤压轮21和
下挤压轮23,所述挤压腔19右侧连通设有切割腔31,所述切割腔31上侧连通设有切割叶片
腔28,所述切割叶片腔28左右壁之间转动设有切割轴29,所述切割轴29外圆面固定设有切
割叶片30,所述切割叶片30下侧延伸至所述切割腔31内,所述切割腔31内能左右滑动的设
有过滤板32,所述切割腔31下侧连通设有连接腔79,所述连接腔79内能左右滑动的设有连
接块80,所述连接块80上端面右侧固定设有过滤板32,所述连接腔79下侧连通设有滑块腔
75,所述滑块腔75内能左右滑动的设有滑块76,所述滑块76上端面与所述连接腔79下端面
固定连接,所述切割腔31上侧且在切割叶片腔28右侧连通设有运输通道14,所述运输通道
14右侧连通所述发酵腔12左上侧,所述运输通道14内下侧固定设有叶轮罩40,所述叶轮罩
40内上下贯通设有叶轮腔42,所述叶轮腔42内能转动的设有叶轮39,所述叶轮39中心固定
设有传动轴38,所述车体11右侧设有开口向右向下的吸粪腔52,所述吸粪腔52上壁固定设
有吸粪柱56,所述吸粪柱56内设有向上延伸至所述车体11内的输送通道53,所述吸粪柱56
下端面固定设有吸粪头57,所述吸粪头57内设有连通所述输送通道53的吸粪口58,所述输
送通道53上壁内转动设有输送轴54,所述输送轴54下端延伸至所述吸粪口58内,所述输送
轴54外圆面固定设有输送螺叶55,所述输送通道53左上侧与所述发酵腔12右上侧之间连通
设有连接通道97,所述连接通道97上侧设有发酵基腔51。
[0026] 有益地,所述发酵腔12下侧设有搅拌带轮腔47,左右两侧所述搅拌轴18下端延伸至所述搅拌带轮腔47下壁内且转动连接,左右两侧所述搅拌轴18下端外圆面分别固定设有
搅拌传动带轮50,左右两侧所述搅拌传动带轮50之间绕设有搅拌传动皮带49,所述搅拌带
轮腔47下壁内左侧固定设有搅拌电机48,所述搅拌电机48上端面动力连接左侧所述搅拌轴
18下端面。
[0027] 有益地,所述收纳滑块86下端面与所述收纳腔85下壁之间固定连接有收纳弹簧88,所述收纳滑块86下端面与所述收纳腔85上端面分别固定设有电磁铁89,上下两侧所述
电磁铁89能异性相吸,所述电磁铁89与所述搅拌电机48同步通电,所述发酵腔12圆周壁上
下均匀分布且固定设有加热模块15。
[0028] 有益地,所述挤压腔19后侧设有带轮腔59,所述挤压腔19前侧设有传动腔62,所述上挤压轮轴20前后两端分别延伸至所述传动腔62与所述带轮腔59内,所述上挤压轮轴20前
后两端外圆面分别固定设有上带轮60,所述下挤压轮轴22前后两端分别延伸至所述传动腔
62与所述带轮腔59内,所述下挤压轮轴22前后两端外圆面分别固定设有下带轮103,前后两
侧所述上带轮60与所述下带轮103之间分别绕设有皮带61,所述秸秆铲13前侧设有传动带
腔106,右侧所述传送轴24前端延伸至所述传动带腔106前壁内且转动连接,右侧所述传送
轴24前端外圆面固定设有传动带轮105,所述下挤压轮轴22前端外圆面且在所述下带轮103
前侧固定设有主动带轮104,所述主动带轮104与所述传动带轮105之间绕设有传动带107。
[0029] 有益地,所述滑块腔75右侧设有凸轮腔46,所述凸轮腔46上下壁之间转动设有凸轮轴43,所述凸轮轴43外圆面固定设有凸轮45,所述滑块76右端面与所述滑块腔75右壁之
间固定连接有滑块弹簧77,所述滑块76右端面且在所述滑块弹簧77下侧固定设有推杆78,
所述推杆78右端延伸至所述凸轮腔46内,所述推杆78右端内设有滚轮腔81,所述滚轮腔81
上下壁之间转动设有滚轮轴82,所述滚轮轴82外圆面固定设有滚轮83,所述滚轮83右端与
所述凸轮45相抵,所述凸轮轴43外圆面且在所述凸轮45上侧固定设有低速齿轮44,所述传
动轴38下端穿过所述切割腔31延伸至所述凸轮腔46内,所述传动轴38下端外圆面固定设有
与所述低速齿轮44啮合的低速齿轮74。
[0030] 有益地,所述车体11内且在所述切割叶片腔28右侧设有传动带轮腔69,所述传动带轮腔69前侧左右壁之间转动设有动力轴65,所述动力轴65左端延伸至所述传动腔62内,
所述动力轴65左端固定设有传动锥齿轮64,所述上挤压轮轴20前端外圆面且在前侧所述上
带轮60前侧固定设有与所述传动锥齿轮64啮合的挤压锥齿轮63,所述运输通道14内壁且在
所述叶轮39上侧固定设有传动罩35,所述传动罩35内设有叶轮传动腔36,所述传动轴38上
端延伸至所述叶轮传动腔36内,所述传动轴38上端固定设有从动锥齿轮41,所述切割轴29
右端穿过所述传动带轮腔69延伸至所述叶轮传动腔36内,所述切割轴29右端固定设有与所
述从动锥齿轮41啮合的主动锥齿轮37,所述切割轴29外圆面和所述动力轴65外圆面且在所
述传动带轮腔69内分别固定设有传动带轮66,前后两侧所述传动带轮66之间绕设有传动皮
带67,所述传动带轮腔69右壁内固定设有动力电机68,所述动力轴65右端动力连接所述动
力电机68左端面。
[0031] 有益地,所述发酵基腔51下侧与所述连接通道97上侧之间连通设有加料通道94,所述发酵基腔51与所述连接通道97之间且与所述加料通道94交叉的设有转动阀腔101,所
述转动阀腔101内能转动的设有转动阀96,所述转动阀96内设有前后贯通的阀口95,所述阀
口95转动到与所述加料通道94正对时,所述发酵基腔51与所述连接通道97连通,所述转动
阀96右端面固定设有加料轴92。
[0032] 有益地,所述输送通道53上侧设有锥齿轮腔90,所述输送轴54上端延伸至所述锥齿轮腔90上壁内且转动连接,所述输送轴54上端外圆面且在所述锥齿轮腔90内固定设有输
送锥齿轮91,所述加料轴92右端延伸至所述锥齿轮腔90内,所述加料轴92右端外圆面固定
设有与所述输送锥齿轮91啮合的加料锥齿轮93,所述锥齿轮腔90上壁内固定设有输送电机
100,所述输送轴54上端动力连接所述输送电机100下端面。
[0033] 有益地,所述车体11内下侧左右两侧分别设有前后对称的车轮腔70,前后两侧所述车轮腔70前后壁之间转动设有车轮轴71,所述车轮轴71前后两端外圆面且在所述车轮腔
70内固定设有车轮72,所述车体11内且在左侧所述车轮腔70前侧固定设有车轮电机73,所
述车轮电机73上端面动力连接左侧所述车轮轴71下端。
[0034] 以下结合图1至图8对本文中的一种具有防止秸秆堵塞的自动化堆肥车的使用步骤进行详细说明:
[0035] 初始状态时,过滤板32位于右极限位置,收纳滑块86位于上极限位置,滑块76位于右极限位置。
[0036] 工作时,启动车轮电机73,通过动力连接带动左侧车轮轴71转动,进而带动左侧车轮72转动,进而带动车体11向左移动,进而带动右侧车轮72转动,进而带动右侧车轮轴71转
动,从而将车体11移动到需要收集秸秆的位置,停止车轮电机73,此时启动动力电机68,通
过动力连接带动动力轴65转动,进而带动传动锥齿轮64转动,进而通过齿轮啮合带动挤压
锥齿轮63转动,进而带动上挤压轮轴20转动,进而带动上挤压轮21转动,同时带动上侧上带
轮60转动,进而通过皮带61带动下侧上带轮60转动,进而带动下挤压轮轴22转动,进而带动
下挤压轮23转动,同时带动主动带轮104转动,进而通过传动带107带动传动带轮105转动,
进而带动右侧传送轴24转动,进而带动右侧传送转筒26转动,进而通过传送带27带动左侧
传送转筒26转动,进而带动左侧传送轴24转动,从而通过秸秆铲13将左侧的秸秆运送到右
侧上挤压轮21与下挤压轮23之间,同时动力轴65转动带动前侧传动带轮66转动,进而通过
传动皮带67带动后侧传动带轮66转动,进而带动切割轴29转动,进而带动切割叶片30转动,
从而将左侧的秸秆进行切割,同时切割轴29转动带动主动锥齿轮37转不动,进而通过齿轮
啮合带动从动锥齿轮41转动,进而带动传动轴38转动,从而将左侧切碎的秸秆运输到发酵
腔12内,同时传动轴38转动带动低速齿轮74转动,进而通过齿轮啮合带动低速齿轮44转动,
进而带动凸轮轴43转动,进而带动凸轮45转动,滚轮83右端与凸轮45相抵,通过滑块弹簧77
的弹力和凸轮45转动带动推杆78做左右往复运动,同时带动滚轮83转动,进而推杆78带动
滑块76做左右往复运动,进而带动连接块80做左右往复运动,进而带动过滤板32做左右往
复运动,过滤板32能滤掉切割后还较长的秸秆同时通过往复运动推至切割叶片30继续切
割,完成秸秆的收集后,停止动力电机68,启动车轮电机73,将车体11移动到蓄粪池位置后
停止车轮电机73,此时启动输送电机100,进而通过动力连接带动输送轴54转动,进而带动
输送螺叶55转动,从而将粪便通过连接通道97运输至发酵腔12内,同时输送轴54转动带动
输送锥齿轮91转动,进而通过齿轮啮合带动加料锥齿轮93转动,进而带动加料轴92转动,进
而带动转动阀96转动,从而阀口95转动到垂直位置,将发酵基腔51与连接通道97连通,进而
将发酵基添加进粪便中,完成粪便的收集后停止输送电机100,此时启动搅拌电机48,同时
电磁铁89通电,上下两侧电磁铁89相互吸引,进而带动收纳滑块86向下移动,进而压缩收纳
弹簧88,进而带动温度计87向下移动至完全收纳于收纳腔85内,以防止在搅拌过程中温度
计87损坏,进而通过动力连接带动左侧搅拌轴18转动,进而带动左侧搅拌传动带轮50转动,
进而通过搅拌传动皮带49带动右侧搅拌传动带轮50转动,进而带动右侧搅拌轴18转动,搅
拌轴18转动带动搅拌叶17转动,从而搅拌秸秆和粪便,搅拌完成后停止搅拌电机48,同时电
磁铁89断电,上下两侧电磁铁89不在相互吸引,进而由于收纳弹簧88的弹力向上推动收纳
滑块86,进而将温度计87推出对发酵温度进行测量,进而控制加热模块15对发酵腔12内的
温度进行调节。
[0037] 本发明的有益效果是:本发明通过先收集秸秆,对收集到的长秸秆进行切割,并且能够将切割后较长的秸秆再次运送至切割位置,保证进入运输通道的秸秆较短,同时本装
置能够收集蓄粪池内的粪便,并且自动将发酵基添加进粪便后与秸秆混合,同时在发酵过
程中能够自动控制发酵腔内的温度。
[0038] 通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。