一种具有除尘功能的料仓

摘要

本发明涉及一种具有除尘功能的料仓，涉及料仓除尘的技术领域，解决了工作人员在料仓内工作时，料仓内会产生较大灰尘的问题。包括两块支撑板，支撑板上固接有支撑杆，支撑杆上开设有滑槽，滑槽内滑移连接有滑块，支撑杆上转动连接有第一驱动螺杆，支撑杆上固接有第一驱动电机，第一驱动螺杆穿过滑块且与滑块螺纹连接，滑块上固接有承托杆，承托杆上开设有安装孔，安装孔内滑移连接有连接杆，安装孔内穿设有第二驱动螺杆，第二螺杆转动连接在承托杆上，第二驱动螺杆与连接杆之间设置为螺纹连接，承托杆上固接有第二驱动电机，连接杆上设置有喷嘴，喷嘴通过供水管与外部水源连通。通过在料仓内设置喷嘴，喷嘴可以喷出水雾对料仓进行降尘。

权利要求

1.一种具有除尘功能的料仓，包括两块支撑板(1)、两块连接板(11)及盖板(12)组成的储料室(13)，其特征在于：储料室(13)内两块支撑板(1)相互朝向的侧壁上固接有沿支撑板(1)长度方向布设的支撑杆(2)，支撑杆(2)上开设有沿支撑杆(2)长度方向布设的滑槽(21)，滑槽(21)内滑移连接有滑块(211)，支撑杆(2)上转动连接有沿支撑杆(2)长度方向布设的第一驱动螺杆(22)，支撑杆(2)上固接有用于驱动第一驱动螺杆(22)进行旋转的第一驱动电机(23)，第一驱动螺杆(22)穿过滑块(211)且与滑块(211)螺纹连接，滑块(211)上固接有与支撑板(1)垂直的承托杆(3)，承托杆(3)背离支撑板(1)的端面上均开设有横截面为多边形且沿支撑杆(2)长度方向布设的安装孔(31)，安装孔(31)设置为盲孔，安装孔(31)内滑移连接有与安装孔(31)适配的连接杆(35)，安装孔(31)内穿设有第二驱动螺杆(32)，第二螺杆转动连接在承托杆(3)上，且第二驱动螺杆(32)穿设进连接杆(35)内，第二驱动螺杆(32)与连接杆(35)之间设置为螺纹连接，承托杆(3)上固接有用于驱动第二驱动螺杆(32)转动的第二驱动电机(33)，连接杆(35)上设置有喷嘴(4)，喷嘴(4)通过供水管(51)与外部水源连通；所述喷嘴(4)包括竖直设置的连接管(41)，连接管(41)的顶部设置有与连接管(41)垂直的旋转板(42)，旋转板(42)的下表面开设有圆形的通水孔(421)，通水孔(421)为盲孔，通水孔(421)位于旋转管(422)内，旋转板(42)转动连接在连接管(41)的上表面，通水孔(421)内壁上开设有环形的喷孔(4211)，喷孔(4211)的底壁上开设有若干与旋转杆的外周面连通的喷水孔(423)，通水孔(421)内设置有固定块(43)，固定块(43)的下表面与连接管(41)的内壁之间通过多根固定杆(431)固定在一起，固定块(43)内设置有固定腔(432)，固定块(43)的下表面上穿设有与固定腔(432)连通的过水管(44)，固定腔(432)内的转动连接有与连接杆(35)上表面平行的安装杆(45)，过水管(44)的正上方设置有受力球(46)，安装杆(45)穿过受力球(46)，且安装杆(45)与受力球(46)固接在一起，受力球(46)底部的球面伸入到过水管(44)内，过水管(44)的顶端固接有与球面适应的挡水板(441)，挡水板(441)上开设有过水孔(4411)，安装杆(45)的外周面上固接有第一锥齿轮(451)，通水孔(421)的底壁上固接有从动杆(47)，从动杆(47)穿设到固定腔(432)内，且从动杆(47)与固定块(43)之间为转动连接，从动杆(47)的底端固接有与第一锥齿轮(451)啮合的第二锥齿轮(471)，固定腔(432)的底壁开设有若干排水孔(433)，固定块(43)的下表面上固接有多根排水管(48)，多根排水管(48)分别与多个排水孔(433)对应，排水管(48)远离排水孔(433)的一端穿设进喷孔(4211)内。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的料仓，其特征在于：所述喷孔(4211)由内向外向上倾斜布设，过水管(44)的底端比喷孔(4211)的位置高。

3.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的料仓，其特征在于：所述储料室（13）内设置有两个旋转辊(5)，两个旋转辊(5)分别与两个喷嘴(4)对应，两根供水管(51)分别缠绕在两个旋转辊(5)上，旋转辊(5)内开设有过渡孔(52)，过渡孔(52)的一端位于旋转辊(5)内，另一端连接至旋转辊(5)的侧壁上，供水管(51)的一端与喷嘴(4)连通，供水管(51)的另一端与过渡孔(52)连通，旋转辊(5)的一侧设置有送水管(7)，送水管(7)与外部水管连通，送水管(7)与过渡孔(52)之间通过连接件(6)连通在一起。

4.根据权利要求3所述的一种具有除尘功能的料仓，其特征在于：所述连接件(6)包括第一连管(61)和第二连管(62)，第一连管(61)一端套设在第二连管(62)一端的外周面上，第一连管(61)的内周面上开设有多个环形的凹槽(611)，多个凹槽(611)沿第一连管(61)的长度方向依次布设，凹槽(611)的横截面设置为三角形，第二连管(62)的外周面上固接有多个环形的且与连块(621)适配的连块(621)，多个连块(621)分别嵌设在多个凹槽(611)内，连块(621)与凹槽(611)为滑移连接，第一连管(61)与过渡孔(52)连通，第二连管(62)与送水管(7)连通。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的料仓，其特征在于：所述支撑杆(2)上滑槽(21)内长度方向的两个侧壁上均固接有一块长条状的挡板(24)，挡板(24)沿支撑杆(2)的长度方向布设，滑块(211)上开设有两个滑移槽(2111)，两块挡板(24)分别嵌设在两个滑移槽(2111)内，且挡板(24)与滑移槽(2111)滑移连接，两块挡板(24)相互朝向的侧壁上均固接有一列刷毛(241)。

6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的料仓，其特征在于：所述受力球(46)的外周面上开设有环形的且与过水孔(4411)对齐的受力槽(461)，受力槽(461)内处于相对位置的两个侧壁上固接有多块受力板(4611)，多块受力板(4611)沿受力槽(461)等间距布设。

7.根据权利要求3所述的一种具有除尘功能的料仓，其特征在于：所述旋转辊(5)设置在支撑杆(2)的正上方。

说明书

一种具有除尘功能的料仓

技术领域

[0001] 本发明涉及料仓除尘的技术领域，尤其是涉及一种具有除尘功能的料仓。

背景技术

[0002] 目前在进行建筑施工的过程中一般都会配套的建设储料仓用于存放砂石，一方面是为了防止露天存放的砂石遇到大风天气时产生粉尘污染周围的环境，另一方面是为了更
好的保护砂石原料，避免遇到阴雨天的时候造成砂石的流失。

[0003] 参照图1，一种储料仓，包括两块平行设置的支撑板1，两块支撑板1均竖直设置在地面上，两块支撑板1之间固接有两块连接板11，连接板11上设置有门口111，门口111上铰
接有门板1111。两块支撑板1及两块连接板11的上表面固接有盖板12。盖板12与两块支撑板
1和两块连接板11的内部形成储料室13。

[0004] 这种储料仓在使用的时候存在的一个问题就是，当工作人员需要清运砂石的时候，首先需要使用铲车或者是人工将砂石铲起然后送到运料车上，在这个过程中会有粉尘
扬起形成灰尘，弥散在空气中，因为工作人员一直在储料仓内工作，此时如果工作人员吸入
带有扬尘的空气时，会对工作人员的健康造成危害。

发明内容

[0005] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种具有除尘功能的料仓，通过在料仓内设置喷嘴，喷嘴可以喷出水雾对料仓进行降尘。

[0006] 本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

[0007] 一种具有除尘功能的料仓，包括两块支撑板、两块连接板及盖板组成的储料室，储料室内两块支撑板相互朝向的侧壁上固接有沿支撑板长度方向布设的支撑杆，支撑杆上开
设有沿支撑杆长度方向布设的滑槽，滑槽内滑移连接有滑块，支撑杆上转动连接有沿支撑
杆长度方向布设的第一驱动螺杆，支撑杆上固接有用于驱动第一驱动螺杆进行旋转的第一
驱动电机，第一驱动螺杆穿过滑块且与滑块螺纹连接，滑块的上固接有与支撑板垂直承托
杆，承托杆背离支撑板的端面上均开设有横截面为多边形且沿支撑杆长度方向布设的安装
孔，安装孔设置为盲孔，安装孔内滑移连接有与安装孔适配的连接杆，安装孔内穿设有第二
驱动螺杆，第二螺杆转动连接在承托杆上，且第二驱动螺杆穿设进连接杆内，第二驱动螺杆
与连接杆之间设置为螺纹连接，承托杆上固接有用于驱动第二驱动螺杆转动的第二驱动电
机，两根连接杆相互朝向的一端设置有喷嘴，喷嘴通过供水管与外部水源连通。

[0008] 通过采用上述技术方案，工作人员在料仓内进行砂石的清理时，通过第一驱动电机和第二驱动电机来调整喷嘴在料仓内的位置，然后通过供水管向喷嘴内供水，喷嘴在空
气中喷出水雾，水雾在遇到扬尘的时候，会与扬尘吸附在一起，加速扬尘的沉降，从而尽可
能的减少储料室内的扬尘。

[0009] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷嘴包括竖直设置的连接管，连接管的顶部设置有与连接管垂直的旋转板，旋转板的下表面开设有圆形的通水孔，通水孔
为盲孔，通水孔位于旋转管内，旋转板转动连接在连接管的上表面，通水孔内壁上开设有环
形的喷孔，喷孔的底壁上开设以后若干与旋转杆的外周面连通的喷水孔，通水孔内设置有
固定块，固定块的下表面与连接管的内壁之间通过多根固定杆固定在一起，固定块内设置
有固定腔，固定块的下表面上穿设有与固定腔连通的过水管，固定腔内的转动连接有与连
接杆上表面平行的安装杆，过水管的正上方设置有受力球，安装杆穿过受力球，且安装杆与
受力球固接在一起，受力球底部的球面伸入到过水管内，过水管的顶端固接有与球面适应
的挡水板，挡水板上开设有过水孔，安装杆的外周面上固接有第一锥齿轮，通水孔的底壁上
固接有从动杆，从动杆穿设到固定腔内，且从动杆与固定块之间为转动连接，从动杆的底端
固接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，固定腔的底壁开设有若干排水孔，定块的下表面
上固接有多根排水管，多根排水管分别与多个排水孔对应，排水管远离排水孔的一端穿设
进喷孔内。

[0010] 通过采用上述技术方案，供水管内的水进入到连接管内后一部分首先进入到喷孔后从喷水孔喷出，另一部分经过水孔进入到固定腔内，对受力球产生冲击。从而使受力球产
生旋转。受力球产生旋转后带动旋转板产生旋转，从而使得喷水孔喷出的水在水平方向有
一个的抛洒动作，从而使得喷嘴喷出的水喷撒的更加均匀。

[0011] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷孔由内向外向上倾斜布设，过水管的底端比喷孔的位置高。

[0012] 通过采用上述技术方案，供水管内的水在进入到连接管后，会优先进入到喷孔内，因为喷孔的倾斜设置方向与连接管内的水流方向相似，这样使连接管内的水流更容易进入
到喷孔内，同时因为过水管的底端比喷孔的位置高，使得固定腔内的水更容易进入到喷孔
内。

[0013] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储料仓内设置有两个旋转辊，两个旋转辊分别与两个喷嘴对应，两根供水管分别缠绕在两个旋转辊上，旋转辊内开设有过
渡孔。过渡孔的一端位于旋转辊内，另一端连接至旋转辊的侧壁上，供水管的一端与喷嘴连
通，供水管的另一端与过渡孔连通。旋转辊的一侧设置有送水管，送水管与外部水管连通。
送水管与过渡孔之间通过连接件连通在一起。

[0014] 通过采用上述技术方案，在喷嘴调节位置的时候，旋转辊在第三驱动电机的带动下实现旋转辊上供水管的收放。从而使得供水管可以摆放的更加整齐，节约料仓得到空间。

[0015] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件包括第一连管和第二连接管，第一连管一端套设在第二连管一端的外周面上，第一连管的内周面上开设有多个环形
的凹槽，多个凹槽沿第一连管的长度方向依次布设，凹槽的横截面设置为三角形，第二连管
的外周面上固接有多个环形的且与连块适配的连块，多个连块分别嵌设在多个凹槽内，连
块与凹槽为滑移连接，第一连管与过渡孔连通，第二连管与送水管连通。

[0016] 通过采用上述技术方案，凹槽和连接块的配合既满足了第一连管与第二连管之间的旋转，又因为水如果想从第一连管和第二连管之间出来的话，需要经过多个连块和凹槽
之间，连块和凹槽之间的配合增加了水的行程，从而增加了第一连管与第二连管之间的密
封性。

[0017] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆上滑槽内长度方向的两个侧壁上均固接有一块长条状的挡板，挡板沿支撑杆的长度方向布设，滑块上开设有两个滑
移槽，两块挡板分别嵌设在两个滑移槽内，且挡板与滑移槽滑移连接。两块挡板相互朝向的
侧壁上均固接有一列刷毛。

[0018] 通过采用上述技术方案，刷毛可以在一定程度上阻止灰尘降落到滑槽内，进而避免对滑块的移动产生影响。

[0019] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述受力球的外周面上开设有环形的且与过水孔对齐的受力槽，受力槽内处于相对位置的两个侧壁上固接有多块受力板，多块
受力板沿受力槽等间距布设。

[0020] 通过采用上述技术方案，在过水孔内的水柱冲击在受力球上的时候，增加了受力球与水柱的接触面积，从而使受力球更容易被水柱推动。

[0021] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转辊设置在支撑杆的正上方。

[0022] 通过采用上述技术方案，一方面可以减少旋转辊对地面上工人的干涉，另一方面，尽可能的避免供水管对地面上工作的车辆及工人造成干涉。

[0023] 综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

[0024] 1.通过在储料室内设置支撑杆，以及可以在支撑杆移动的承托杆，承托杆上设置可以在承托杆上伸缩的连接杆，连接杆上设置喷头，工作人员在料仓内进行砂石的清理时，
可以调整喷嘴在料仓内的位置，这样减少了喷嘴的数量，并且喷嘴在空气中喷出水雾，水雾
在遇到扬尘的时候，会与扬尘吸附在一起，加速扬尘的沉降，从而尽可能的减少储料室内的
扬尘；

[0025] 2.通过将喷嘴设置为旋转喷洒的结构，使得喷嘴在喷洒水雾的时候，可以使水雾喷洒的更加的均匀；

[0026] 3.通过设置旋转辊，使得供水管在收置的时候更加的整齐，节省了供水管的占用空间。

附图说明

[0027] 图1是现有技术中料仓的外形结构示意图；

[0028] 图2是本实施例中料仓的外形结构示意图；

[0029] 图3是本实施例中凸显料仓内部结构的示意图；

[0030] 图4是本实施例中凸显支撑杆与承托杆连接结构的示意图；

[0031] 图5是本实施例中凸显承托杆与连接杆连接结构的侧面剖视图；

[0032] 图6是本实施例中凸显喷嘴与支撑块的外形结构示意图；

[0033] 图7是本实施例中喷嘴及支撑块的侧面剖视图；

[0034] 图8是图7中A部分的局部放大图；

[0035] 图9是本实施例中凸显受力球与过水管之间连接结构的示意图；

[0036] 图10是本实施例中旋转辊的外形结构示意图；

[0037] 图11是本实施例中连接件的侧面剖视图。

[0038] 图中，1、支撑板；11、连接板；111、门口；1111、门板；12、盖板；13、储料室；2、支撑杆；21、滑槽；211、滑块；2111、滑移槽；22、第一驱动螺杆；23、第一驱动电机；24、挡板；241、
刷毛；3、承托杆；31、安装孔；32、第二驱动螺杆；33、第二驱动电机；34、齿轮组；35、连接杆；
351、支撑块；3511、第一供水孔；3512、第二供水孔；4、喷嘴；41、连接管；42、旋转板；421、通
水孔；4211、喷孔；422、旋转管；423、喷水孔；43、固定块；431、固定杆；432、固定腔；433、排水
孔；44、过水管；441、挡水板；4411、过水孔；45、安装杆；451、第一锥齿轮；46、受力球；461、受
力槽；4611、受力板；47、从动杆；471、第二锥齿轮；48、排水管；481、第一部；482、第二部；5、
旋转辊；51、供水管；52、过渡孔；6、连接件；61、第一连管；611、凹槽；62、第二连管；621、连
块；7、送水管；8、第三驱动电机。

具体实施方式

[0039] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0040] 参照图2、图3，为本发明公开的一种具有除尘功能的料仓，包括两块平行设置的支撑板1，两块支撑板1均竖直设置在地面上，两块支撑板1之间固接有两块连接板11，连接板
11上设置有门口111，门口111上铰接有门板1111。两块支撑板1及两块连接板11的上表面固
接有盖板12。盖板12与两块支撑板1和两块连接板11的内部形成储料室13。两块支撑板1相
互朝向的侧壁上均固接有一根横截面为矩形的支撑杆2，支撑杆2沿支撑板1的长度方向布
设，两根支撑杆2在储料室13内对称布设。

[0041] 参照图3、图4，支撑杆2的上表面开设有沿支撑杆2长度方向布设的滑槽21，滑槽21内滑移连接有滑块211。支撑杆2上穿设有沿支撑杆2长度方向布设的第一驱动螺杆22。第一
驱动螺杆22的两端转动连接在支撑杆2上。支撑杆2上固接有用于驱动第一驱动螺杆22进行
旋转的第一驱动电机23，第一驱动电机23的输出轴与第一驱动螺杆22固接。第一驱动螺杆
22穿过滑块211且与滑块211螺纹连接。

[0042] 参照图4、图5，滑块211的上表面固接有一根横截面为矩形的承托杆3，承托杆3与支撑板1垂直。两根承托杆3相互朝向的端面上均开设有横截面为矩形且沿支撑杆2长度方
向布设的安装孔31，安装孔31设置为盲孔。安装孔31内滑移连接有横截面为矩形的连接杆
35。两根承托杆3相互背离的端面上穿设有第二驱动螺杆32，第二驱动螺杆32穿设进连接杆
35内，第二驱动螺杆32与连接杆35之间设置为螺纹连接。承托杆3的上表面固接有第二驱动
电机33，第二驱动电机33与第二驱动螺杆32之间通过齿轮组34连接在一起。两根连接杆35
相互朝向一端的上表面均固接有一块支撑块351，支撑块351的上表面固接有喷嘴4。喷嘴4
与供水管51连通（参照图3）。

[0043] 工作人员在料仓内进行砂石的清理时，通过第一驱动电机23和第二驱动电机33来调整喷嘴4在料仓内的位置，然后通过供水管51向喷嘴4内供水，喷嘴4在空气中喷出水雾，
水雾在遇到扬尘的时候，会与扬尘吸附在一起，加速扬尘的沉降，从而尽可能的减少储料室
13内的扬尘。

[0044] 参照图6、图7，支撑块351的上表面开设有第一供水孔3511，支撑块351朝向支撑板1的侧壁上开设有第二供水孔3512，第一供水孔3511与第二供水孔3512连通，且第一供水孔
3511和第二供水孔3512共同构成L形。供水管51连通在第二供水孔3512内。

[0045] 参照图7、图8，喷嘴4包括固接在支撑块351上表面的连接管41，连接管41竖直设置，且连接管41的底端与第一供水孔3511连通。连接管41的顶部设置有圆形的旋转板42。连
接管41与旋转板42垂直，且旋转板42的下表面的中心位置处开设有圆形的通水孔421，通水
孔421为盲孔。旋转板42的下表面上固接有横截面为圆形的旋转管422。旋转管422的底端穿
设在连接管41的上表面，且旋转管422与连接管41之间设置为转动连接。通水孔421内壁上
开设有环形的喷孔4211。喷孔4211由内向外向上倾斜布设。喷孔4211的底壁上开设以后若
干与旋转杆的外周面连通的喷水孔423，若干喷水孔423沿旋转板42的外周面一圈等角度布
设（参照图6、图8）。通水孔421内设置有横截面为圆形的固定块43，固定块43沿连接管41的
长度方向布设，且固定块43的下表面与连接管41的内壁之间通过多根固定杆431固定在一
起，固定块43内设置有固定腔432，固定块43的下表面上穿设有与固定腔432连通的过水管
44，过水管44的底端比喷孔4211的位置高。固定腔432内的转动连接有安装杆45，安装杆45
与固定块43的下表面平行。过水管44的正上方设置有受力球46，安装杆45穿过受力球46，且
安装杆45与受力球46固接在一起。受力球46底部的球面伸入到过水管44内。过水管44的顶
端固接有与球面适应的挡水板441，挡水板441上开设有过水孔4411（参照图9）。连接管41内
水柱经过水孔4411后从挡板24上的过水孔4411向上冲击，带动受力球46旋转。安装杆45的
外周面上固接有第一锥齿轮451。通水孔421的底壁上固接有从动杆47，从动杆47沿连接管
41的长度方向布设。从动杆47的底端穿过固定块43的上表面，且从动杆47与固定块43之间
为转动连接，从动杆47的底端固接有与第一锥齿轮451啮合的第二锥齿轮471。固定腔432的
底壁开设有若干排水孔433，若干排水孔433沿固定块43的轴线等角度布设。

[0046] 固定块43的下表面上固接有多根排水管48，多根排水管48分别与多个排水孔433对应。排水管48包括第一部481和第二部482，第一部481的向下倾斜布设，第二部482的一端
与第一部481远离固定块43的一端固接且连通。第二部482远离第一部481的一端伸入到喷
孔4211内。通过这样设置固定腔432内的水会经过会更容易排出。因为喷孔4211内的水有向
喷水孔423流动的趋势，所以会对排水管48内的水一个吸力效果，再加上过水孔4411对固定
腔432内水的推力，使得固定腔432内的水更容易排出。

[0047] 供水管51内的水进入到连接管41内后一部分首先进入到喷孔4211后从喷水孔423喷出，另一部分经过水孔4411进入到固定腔432内，对受力球46产生冲击。从而使受力球46
产生旋转。受力球46产生旋转后带动旋转板42产生旋转，从而使得喷水孔423喷出的水在水
平方向有一个的抛洒动作，从而使得喷嘴4喷出的水喷撒的更加均匀。喷嘴4在空气中喷出
水雾，水雾在遇到扬尘的时候，会与扬尘吸附在一起，加速扬尘的沉降，从而尽可能的减少
储料室13内的扬尘。

[0048] 参照图10，储料仓内设置有两个旋转辊5，两个旋转辊5分别与两个喷嘴4对应。两根供水管51分别缠绕在两个旋转辊5上。旋转辊5内开设有过渡孔52。过渡孔52的一端位于
旋转辊5内，另一端连接至旋转辊5的侧壁上，供水管51的一端与第一供水孔3511连通，供水
管51的另一端与过渡孔52连通。旋转辊5的一侧设置有送水管7，送水管7与外部水管连通。
送水管7与过渡孔52之间通过连接件6连通在一起，连接件6保证过渡孔52与送水管7之间连
通的同时，也保证过渡孔52可以随旋转辊5进行旋转。旋转辊5的一侧设置有驱动旋转辊5旋
转的第三驱动电机8。这样在喷嘴4调节位置的时候，旋转辊5在第三驱动电机8的带动下实
现旋转辊5上供水管51的收放。从而使得供水管51可以摆放的更加整齐，节约料仓得到空
间。

[0049] 参照图11，连接件6包括第一连管61和第二连接管42，第一连管61一端套设在第二连管62一端的外周面上，第一连管61的内周面上开设有多个环形的凹槽611，多个凹槽611
沿第一连管61的长度方向均匀布设，凹槽611的横截面设置为三角形。第二连管62的外周面
上固接有多个环形的且与连块621适配的连块621，多个连块621分别嵌设在多个凹槽611
内。连块621与凹槽611为滑移连接。第一连管61的一端穿设在过渡孔52内，送水管7的一端
与第二连管62固接且连通。凹槽611和连接块的配合既满足了第一连管61与第二连管62之
间的旋转，又因为水如果想从第一连管61和第二连管62之间出来的话，需要经过多个连块
621和凹槽611之间，连块621和凹槽611之间的配合增加了水的行程，从而增加了第一连管
61与第二连管62之间的密封性。

[0050] 参照图4，支撑杆2上滑槽21内长度方向的两个侧壁上均固接有一块长条状的挡板24，挡板24沿支撑杆2的长度方向布设，且挡板24的上表面与支撑杆2的上表面平齐，滑块
211上开设有两个滑移槽2111，两块挡板24分别嵌设在两个滑移槽2111内，且挡板24与滑移
槽2111滑移连接。两块挡板24相互朝向的侧壁上均固接有一列刷毛241。因为储料室13内虽
然存在降尘的喷嘴4但是平时还是会有灰尘的存在，刷毛241可以在一定程度上阻止灰尘降
落到滑槽21内，进而避免对滑块211的移动产生影响。

[0051] 参照图9，受力球46的外周面上开设有环形的受力槽461，受力槽461内处于相对位置的两个侧壁上固接有多块受力板4611，多块受力板4611沿受力槽461等间距布设。受力槽
461与过水孔4411对齐。这样在过水孔4411内的水柱冲击在受力球46上的时候，增加了受力
球46与水柱的接触面积，从而使受力球46更容易被水柱推动。

[0052] 参照图3，旋转辊5设置在支撑杆2的正上方，这样一方面可以减少旋转辊5对地面上工人的干涉，另一方面，尽可能的避免供水管51对地面上工作的车辆及工人造成干涉。

[0053] 本实施例的实施原理为：工作人员在料仓内进行砂石的清理时，通过第一驱动电机23和第二驱动电机33来调整喷嘴4在料仓内的位置，在这个过程中第三驱动电机8一起工
作来控制供水管51的在收卷辊上的收放。然后通过供水管51向喷嘴4内供水，供水管51内的
水经过引水管、第二供水孔3512和第二供水孔3512，进入到连接管41内后一部分首先进入
到喷孔4211后从喷水孔423喷出，另一部分经过水孔4411进入到固定腔432内，对受力球46
产生冲击。从而使受力球46产生旋转。手里球产生旋转后带动旋转板42产生旋转，从而使得
喷水孔423喷出的水在控制有一个水平方向的抛洒动作，从而使得喷嘴4喷出的水喷撒的更
加均匀。喷嘴4在空气中喷出水雾，水雾在遇到扬尘的时候，会与扬尘吸附在一起，加速扬尘
的沉降，从而尽可能的减少储料室13内的扬尘。

[0054] 本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之
内。