一种可拼接的印刷电路板

摘要

本发明公布了一种可拼接的印刷电路板，其包括，电路板一、电路板二，电路板一、电路板二为长方形板体结构，电路板一内设置有接线一、接线二，电路板二上设置有连接组件一、连接组件二，电路板一内的接线一与电路板二上的连接组件一相连，电路板一内的接线二与电路板二上的连接组件二相连，电路板二长度方向的一端部设置有弧形凹槽，当连接导块绕着电路板二端部的弧形凹槽转动时，能够改变电路板一、电路板二之间的拼接形状，从而能够根据电子产品的外观设计变化，做出对电路板一、电路板二拼接形状的改变，拧动螺母，螺母能够与连接杆一的端部接触并且对导板的端部进行挤压从而便于将连接杆一拔出，因此便于对电路板二进行拆卸。

权利要求

1.一种可拼接的印刷电路板，其特征在于，其包括：

电路板一、电路板二，电路板一、电路板二为长方形板体结构，所述的电路板一内设置有接线一、接线二，所述的电路板二上设置有连接组件一、连接组件二，电路板一内的接线一与电路板二上的连接组件一相连，电路板一内的接线二与电路板二上的连接组件二相连，所述的电路板二长度方向的一端部设置有弧形凹槽，所述的连接组件一、连接组件二上设置有连接导块，连接导块匹配设置于电路板二长度方向的弧形凹槽内，连接导块与电路板二端部的弧形凹槽铰接，连接导块能够绕着电路板二端部的弧形凹槽转动，所述的电路板一内设置有安装壳体，安装壳体靠近电路板一长度方向的端部，所述的接线一、接线二的端部连接于安装壳体内，连接组件一、连接组件二的端部伸入至安装壳体内并且与接线一、接线二相连；

所述的安装壳体内设置有用于对电路板一内的接线一与电路板二上的连接组件一进行固定连接的夹持固定组件一、用于对电路板一内的接线二与电路板二上的连接组件二进行固定连接的夹持固定组件二，安装壳体内还设置有连接套一、连接套二，连接套一处于连接套二的一侧，连接套一与连接套二呈平行布置，电路板一内的接线一的端部、电路板二上的连接组件一的端部伸入至连接套一内进行固定，电路板一内的接线二的端部、电路板二上的连接组件二的端部伸入至连接套二内进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种可拼接的印刷电路板，其特征在于，所述的夹持固定组件一、夹持固定组件二的结构相同且均包括安装板一、安装板二、夹持块一、夹持块二、导杆一、导杆二、导杆三、导杆四，所述的安装板一、安装板二安装于安装壳体的内壁，安装板一处于安装板二的一侧且呈平行布置，所述的导杆一、导杆二的端部与夹持块一相连，导杆三、导杆四的端部与夹持块二相连，导杆一、导杆二水平穿过安装板一的板面，导杆三、导杆四水平穿过安装板二的板面，夹持块一、夹持块二相互靠近，导杆一、导杆二上分别都套设有弹簧一，导杆三、导杆四上分别都套设有弹簧二，两个弹簧一的一端与安装板一的板面抵触、另一端与夹持块一的端部相抵，两个弹簧二的一端与安装板二的板面相抵、另一端与夹持块二的端部相抵，所述的连接套一、连接套二的圆周上开设有避让开口，夹持固定组件一的夹持块一、夹持块二能够穿过连接套一的避让开口伸入至连接套一内，夹持固定组件二的夹持块一、夹持块二能够穿过连接套二的避让开口伸入至连接套二内。

3.根据权利要求2所述的一种可拼接的印刷电路板，其特征在于，所述的夹持块一、夹持块二相互靠近的端面呈向内倾斜布置。

4.根据权利要求1所述的一种可拼接的印刷电路板，其特征在于，所述的连接组件一、连接组件二的结构相同且均包括连接杆一、连接杆二，连接杆一的端部与连接杆二的端部固定连接，所述的连接杆一包括中间杆、导板、连接片，导板均匀环绕设置于中间杆的圆周上，导板与中间杆镂空布置，连接片环绕设置于中间杆、导板之间，连接片靠近中间杆的端部，所述的连接杆二的端部套设有螺母，拧动螺母，螺母能够与连接杆一的端部接触并且对导板的端部进行挤压。

5.根据权利要求4所述的一种可拼接的印刷电路板，其特征在于，所述的螺母内设置有环形凹槽，环形凹槽的内环面呈弧形。

说明书

一种可拼接的印刷电路板

技术领域

[0001] 本发明涉及印刷电路板技术领域，具体涉及一种可拼接的印刷电路板。

背景技术

[0002] 大多数电子产品内都设有安置电路元件的印刷电路板，通常情况下，电子产品内部的印刷电路板为固定形状的一块单板，其形状也刚好与电子产品的外观相匹配，当电子产品的外观设计变化时，该印刷电路板的形状也要对应改变，即要重新制作印刷电路板，故增加了成本。

发明内容

[0003] 为解决现有技术的不足，本发明的目的提供一种可拼接的印刷电路板。

[0004] 为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

[0005] 一种可拼接的印刷电路板，其包括：

[0006] 电路板一、电路板二，电路板一、电路板二为长方形板体结构，所述的电路板一内设置有接线一、接线二，所述的电路板二上设置有连接组件一、连接组件二，电路板一内的接线一与电路板二上的连接组件一相连，电路板一内的接线二与电路板二上的连接组件二相连，所述的电路板二长度方向的一端部设置有弧形凹槽，所述的连接组件一、连接组件二上设置有连接导块，连接导块匹配设置于电路板二长度方向的弧形凹槽内，连接导块与电路板二端部的弧形凹槽铰接，连接导块能够绕着电路板二端部的弧形凹槽转动，所述的电路板一内设置有安装壳体，安装壳体靠近电路板一长度方向的端部，所述的接线一、接线二的端部连接于安装壳体内，连接组件一、连接组件二的端部伸入至安装壳体内并且与接线一、接线二相连。

[0007] 作为本技术方案的进一步改进，所述的安装壳体内设置有用于对电路板一内的接线一与电路板二上的连接组件一进行固定连接的夹持固定组件一、用于对电路板一内的接线二与电路板二上的连接组件二进行固定连接的夹持固定组件二，安装壳体内还设置有连接套一、连接套二，连接套一处于连接套二的一侧，连接套一与连接套二呈平行布置，电路板一内的接线一的端部、电路板二上的连接组件一的端部伸入至连接套一内进行固定，电路板一内的接线二的端部、电路板二上的连接组件二的端部伸入至连接套二内进行固定。

[0008] 作为本技术方案的进一步改进，所述的夹持固定组件一、夹持固定组件二的结构相同且均包括安装板一、安装板二、夹持块一、夹持块二、导杆一、导杆二、导杆三、导杆四，所述的安装板一、安装板二安装于安装壳体的内壁，安装板一处于安装板二的一侧且呈平行布置，所述的导杆一、导杆二的端部与夹持块一相连，导杆三、导杆四的端部与夹持块二相连，导杆一、导杆二水平穿过安装板一的板面，导杆三、导杆四水平穿过安装板二的板面，夹持块一、夹持块二相互靠近，导杆一、导杆二上分别都套设有弹簧一，导杆三、导杆四上分别都套设有弹簧二，两个弹簧一的一端与安装板一的板面抵触、另一端与夹持块一的端部相抵，两个弹簧二的一端与安装板二的板面相抵、另一端与夹持块二的端部相抵，所述的连接套一、连接套二的圆周上开设有避让开口，夹持固定组件一的夹持块一、夹持块二能够穿过连接套一的避让开口伸入至连接套一内，夹持固定组件二的夹持块一、夹持块二能够穿过连接套二的避让开口伸入至连接套二内。

[0009] 作为本技术方案的进一步改进，所述的夹持块一、夹持块二相互靠近的端面呈向内倾斜布置。

[0010] 作为本技术方案的进一步改进，所述的连接组件一、连接组件二的结构相同且均包括连接杆一、连接杆二，连接杆一的端部与连接杆二的端部固定连接，所述的连接杆一包括中间杆、导板、连接片，导板均匀环绕设置于中间杆的圆周上，导板与中间杆镂空布置，连接片环绕设置于中间杆、导板之间，连接片靠近中间杆的端部，所述的连接杆二的端部套设有螺母，拧动螺母，螺母能够与连接杆一的端部接触并且对导板的端部进行挤压。

[0011] 作为本技术方案的进一步改进，所述的螺母内设置有环形凹槽，环形凹槽的内环面呈弧形。

[0012] 本发明与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本发明使用过程中，当连接导块绕着电路板二端部的弧形凹槽转动时，能够改变电路板一、电路板二之间的拼接形状，从而能够根据电子产品的外观设计变化，做出对电路板一、电路板二拼接形状的改变，拧动螺母，螺母能够与连接杆一的端部接触并且对导板的端部进行挤压，从而使导板与中间杆倾斜布置，从而便于将连接杆一拔出，因此便于对电路板二进行拆卸。

附图说明

[0013] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0014] 图1为本发明的整体结构示意图。

[0015] 图2为本发明的电路板一、电路板二连接示意图。

[0016] 图3为本发明的安装壳体安装示意图。

[0017] 图4为本发明的夹持固定组件一、夹持固定组件二的夹持示意图。

[0018] 图5为本发明的固定组件一、夹持固定组件二结构示意图。

[0019] 图6为本发明的夹持块一、夹持块二安装示意图。

[0020] 图7为本发明的连接杆一结构示意图。

[0021] 图8为本发明的连接杆一、螺母配合示意图。

[0022] 图9为本发明的中间杆、导板连接示意图。

[0023] 图中标示为：

[0024] 10、电路板一；110、接线一；111、连接套一；120、接线二；121、连接套二；130、安装壳体；140、连接组件一；141、连接杆一；142、连接杆二；143、螺母；144、环形凹槽；145、中间杆；146、导板；147、连接片；150、连接组件二；160、夹持固定组件一；161、安装板一；162、安装板二；163、夹持块一；164、夹持块二；165、导杆一；166、导杆二；167、导杆三；168、导杆四；170、夹持固定组件二；

[0025] 20、电路板二；

[0026] 30、连接导块。

具体实施方式

[0027] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

[0028] 其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

[0029] 本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

[0030] 在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0031] 如图1-9所示，一种可拼接的印刷电路板，其包括：

[0032] 电路板一10、电路板二20，电路板一10、电路板二20为长方形板体结构，所述的电路板一10内设置有接线一110、接线二120，所述的电路板二20上设置有连接组件一140、连接组件二150，电路板一10内的接线一110与电路板二20上的连接组件一140相连，电路板一10内的接线二120与电路板二20上的连接组件二150相连，所述的电路板二20长度方向的一端部设置有弧形凹槽，所述的连接组件一140、连接组件二150上设置有连接导块30，连接导块30匹配设置于电路板二20长度方向的弧形凹槽内，连接导块30与电路板二20端部的弧形凹槽铰接，连接导块30能够绕着电路板二20端部的弧形凹槽转动，为了能够提高电路板一
10内的接线一110与电路板二20上的连接组件一140、电路板一10内的接线二120与电路板二20上的连接组件二150连接的稳定性，所述的电路板一10内设置有安装壳体130，安装壳体130靠近电路板一10长度方向的端部，所述的接线一110、接线二120的端部连接于安装壳体130内，连接组件一140、连接组件二150的端部伸入至安装壳体130内并且与接线一110、接线二120相连，当连接导块30绕着电路板二20端部的弧形凹槽转动时，能够改变电路板一
10、电路板二20之间的拼接形状，从而能够根据电子产品的外观设计变化，做出对电路板一
10、电路板二20拼接形状的改变。

[0033] 如图4-6所示，为了能够进一步提高对电路板一10内的接线一110与电路板二20上的连接组件一140、电路板一10内的接线二120与电路板二20上的连接组件二150连接的稳定性，所述的安装壳体130内设置有用于对电路板一10内的接线一110与电路板二20上的连接组件一140进行固定连接的夹持固定组件一160、用于对电路板一10内的接线二120与电路板二20上的连接组件二150进行固定连接的夹持固定组件二170，安装壳体130内还设置有连接套一111、连接套二121，连接套一111处于连接套二121的一侧，连接套一111与连接套二121呈平行布置，电路板一10内的接线一110的端部、电路板二20上的连接组件一140的端部伸入至连接套一111内进行固定，电路板一10内的接线二120的端部、电路板二20上的连接组件二150的端部伸入至连接套二121内进行固定。

[0034] 更为具体的，所述的夹持固定组件一160、夹持固定组件二170的结构相同且均包括安装板一161、安装板二162、夹持块一163、夹持块二164、导杆一165、导杆二166、导杆三167、导杆四168，所述的安装板一161、安装板二162安装于安装壳体130的内壁，安装板一
161处于安装板二162的一侧且呈平行布置，所述的导杆一165、导杆二166的端部与夹持块一163相连，导杆三167、导杆四168的端部与夹持块二164相连，导杆一165、导杆二166水平穿过安装板一161的板面，导杆三167、导杆四168水平穿过安装板二162的板面，夹持块一
163、夹持块二164相互靠近，导杆一165、导杆二166上分别都套设有弹簧一，导杆三167、导杆四168上分别都套设有弹簧二，两个弹簧一的一端与安装板一161的板面抵触、另一端与夹持块一163的端部相抵，两个弹簧二的一端与安装板二162的板面相抵、另一端与夹持块二164的端部相抵，所述的连接套一111、连接套二121的圆周上开设有避让开口，夹持固定组件一160的夹持块一163、夹持块二164能够穿过连接套一111的避让开口伸入至连接套一
111内，夹持固定组件二170的夹持块一163、夹持块二164能够穿过连接套二121的避让开口伸入至连接套二121内。

[0035] 如图6所示，所述的夹持块一163、夹持块二164相互靠近的端面呈向内倾斜布置，当连接组件一140伸入至连接套一111内时，连接组件一140的端部与夹持块一163、夹持块二164的倾斜端面抵触，接着夹持块一163、夹持块二164分离，弹簧一、弹簧二呈压缩状态，接着连接组件一140的端部穿过夹持块一163、夹持块二164之间的间隙时，弹簧一、弹簧二的弹力推动夹持块一163、夹持块二164相互靠近，从而对连接组件一140的端部进行夹持。

[0036] 如图7-9所示，所述的连接组件一140、连接组件二150的结构相同且均包括连接杆一141、连接杆二142，连接杆一141的端部与连接杆二142的端部固定连接，所述的连接杆一141包括中间杆145、导板146、连接片147，导板146均匀环绕设置于中间杆145的圆周上，导板146与中间杆145镂空布置，连接片147环绕设置于中间杆145、导板146之间，连接片147靠近中间杆145的端部，所述的连接杆二142的端部套设有螺母143，拧动螺母143，螺母143能够与连接杆一141的端部接触并且对导板146的端部进行挤压，从而使导板146与中间杆145倾斜布置，从而便于将连接杆一141拔出，因此便于对电路板二20进行拆卸。

[0037] 更为具体的，所述的螺母143内设置有环形凹槽144，环形凹槽144的内环面呈弧形，当螺母143对导板146的端部进行挤压时，环形凹槽144能够依次对导板146进行挤压。

[0038] 工作原理：

[0039] 本发明在使用过程中，当连接导块30绕着电路板二20端部的弧形凹槽转动时，能够改变电路板一10、电路板二20之间的拼接形状，从而能够根据电子产品的外观设计变化，做出对电路板一10、电路板二20拼接形状的改变，当连接组件一140伸入至连接套一111内时，连接组件一140的端部与夹持块一163、夹持块二164的倾斜端面抵触，接着夹持块一163、夹持块二164分离，弹簧一、弹簧二呈压缩状态，接着连接组件一140的端部穿过夹持块一163、夹持块二164之间的间隙时，弹簧一、弹簧二的弹力推动夹持块一163、夹持块二164相互靠近，从而对连接组件一140的端部进行夹持，拧动螺母143，螺母143能够与连接杆一
141的端部接触并且对导板146的端部进行挤压，从而使导板146与中间杆145倾斜布置，从而便于将连接杆一141拔出，因此便于对电路板二20进行拆卸。

[0040] 需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。