一种药渣过滤沥水一体机

摘要

本发明涉及一种药渣过滤沥水一体机；其解决的技术方案包括腔体，腔体内连接有一个转盘，转盘前端面圆周均布有多个光杆，每个光杆前端设有一个软质的过滤网兜,每个过滤网兜内设有一个第一永磁铁，每个光后端套装有一个第一压簧，转盘的后侧同轴固定有一个端面凸轮，腔体的右侧次最高位置处的过滤网兜的下方设有一个左端高于右端的斜板，斜板的后侧铰接有一个与其平行的承接板，右侧次最高位置处的过滤网兜的正上方设有一个圆筒，圆筒的上方同轴固定有一个竖管，竖管内同轴设有一个拉杆，拉杆的底部设有第二压簧，第二压簧的下端固定有一个第二永磁铁，竖管的外侧设有一个经往复电动推杆驱动且开口朝向竖管的U形杆，竖管的上端设有一个定位块。

权利要求

1.一种药渣过滤沥水一体机，包括一个竖截面为类椭圆形的腔体（1），其特征在于，所述腔体（1）内的上半部转动连接有一个可逆时针间歇转动的转盘（2），转盘（2）前端面圆周均布有多个贯穿转盘（2）并可前后移动的光杆（3），每个光杆（3）前端设有一个开口朝上的软质的过滤网兜（4），每个过滤网兜（4）内设有一个配重块（5），配重块（5）上端设有一个竖杆（6），竖杆（6）的顶部设有一个第一永磁铁（7），每个光杆（3）后端套装有一个使光杆（3）有向后复位趋势的第一压簧（8），转盘（2）的后侧同轴固定有一个端面凸轮（9），端面凸轮（9）最上端为近休止端，最下端为远休止端，左侧为推程，右侧为回程，多个光杆（3）的后端与端面凸轮（9）始终接触；

位于最上方的过滤网兜（4）的上方设有进料管（10），腔体（1）的底部设有出液管（11），腔体（1）的右侧次最高位置处的过滤网兜（4）的下方设有一个左端高于右端的斜板（12），斜板（12）的右端伸出腔体（1）外侧，斜板（12）的后侧铰接有一个与其平行的承接板（13），承接板（13）可绕铰位置向上翻折至与斜板（12）趋近垂直，右侧次最高位置处的过滤网兜（4）的正上方设有一个可扣合在过滤网兜（4）开口处且可上下移动的圆筒（14），圆筒（14）的上方同轴固定有一个与其连通的竖管（15），竖管（15）内同轴设有一个可与其产生相对运动的拉杆（16），拉杆（16）的底部设有第二压簧（17），第二压簧（17）的上端固定在拉杆（16）上，下端固定有一个第二永磁铁（18），竖管（15）的外侧设有一个经往复电动推杆驱动且开口朝向竖管（15）的U形杆（19），竖管（15）的上端设有一个定位块（20），U形杆（19）的上端部与拉杆（16）上端固定连接，下端置于定位块（20）的下方，转盘（2）间歇停转时往复电动推杆驱动U形杆（19）上下往复运动；

所述转盘（2）的同轴固定有一个转轴（21），转轴（21）的前端转动连接在腔体（1）前侧壁上，转轴（21）的后端贯穿腔体（1）后侧壁并连接有一个步进电机，步进电机设置转动角度和转动时间，步进电机的转动角度与光杆（3）数量相对应，保证步进电机转动一个角度满足上一个过滤网兜（4）离开进料管（10），右侧次最高位置的过滤网兜（4）转动至最上端位置；

所述每个光杆（3）的后端镶嵌有滚珠（22），滚珠（22）沿端面凸轮（9）滚动。

2.根据权利要求1所述的一种药渣过滤沥水一体机，其特征在于，所述往复电动推杆与步进电机经PLC控制电路连接，步进电机转动完成一个角度后，PLC控制电路驱动往复电动推杆开始往复运动，往复电动推杆可设置周期在步进电机停转时，往复电动推杆可进行多次循环往复驱动。

3.根据权利要求1所述的一种药渣过滤沥水一体机，其特征在于，所述斜板（12）的左侧和前侧设有侧挡板，承接板（13）的左侧和后侧设有侧挡板，承接板（13）左侧的侧挡板置于斜板（12）左侧的侧挡板的内侧，承接板（13）与斜板（12）采用合页铰接，合页合并角度使得承接板（13）向上翻折的角度小于90度，腔体（1）的右侧设有可供药渣排除的通道。

4.根据权利要求1所述的一种药渣过滤沥水一体机，其特征在于，所述腔体（1）下方设有支撑架，光杆（3）上设有限位盘，第一压簧（8）的一端与限位盘接触，另一端与转盘（2）后端面接触。

说明书

一种药渣过滤沥水一体机

技术领域

[0001] 本发明涉及制药设备领域，特别是一种药渣过滤沥水一体机。

背景技术

[0002] 药液尤其是中药药液在生产制造过程中需要先将中药切丝或切片，再将丝状或片状的药材放置在蒸煮罐内进行蒸煮，蒸煮完成后再将药渣过滤出来，药液进行再加工，中药
原料在过滤过程中，由于药渣含量大，因此在过滤时需要频繁停机更换过滤网，操作繁琐十
分不方便，且更换过滤网时药渣中往往还存有一些没有过滤干净的药液，此时将药渣处理
造成了药液的浪费，更换过滤网后还需要将药渣进行清理和收集，此过程也消耗了工作人
员的大量时间和精力。

发明内容

[0003] 针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种药渣过滤沥水一体机，有效的解决了现有药渣过滤过程中需要频繁更换过滤网和药渣清理过程中药渣中药液没有
沥干净造成药液浪费和药渣易变质的问题。

[0004] 其解决问题的技术方案包括一个竖截面为类椭圆形的腔体，腔体内的上半部转动连接有一个可逆时针间歇转动的转盘，转盘前端面圆周均布有多个贯穿转盘并可前后移动
的光杆，每个光杆前端设有一个开口朝上的软质的过滤网兜,每个过滤网兜内设有一个配
重块，配重块上端设有一个竖杆，竖杆的顶部设有一个第一永磁铁，每个光3后端套装有一
个使光杆有向后复位趋势的第一压簧，转盘的后侧同轴固定有一个端面凸轮，端面凸轮最
上端为近休止端，最下端为远休止端，左侧为推程，右侧为回程，多个光杆的后端与端面凸
轮始终接触；

[0005] 位于最上方的过滤网兜的上方设有进料管，腔体的底部设有出液管，腔体的右侧次最高位置处的过滤网兜的下方设有一个左端高于右端的斜板，斜板的右端伸出腔体外
侧，斜板的后侧铰接有一个与其平行的承接板，承接板可绕铰位置向上翻折至与斜板趋近
垂直，右侧次最高位置处的过滤网兜的正上方设有一个可扣合在过滤网兜开口处且可上下
移动的圆筒，圆筒的上方同轴固定有一个与其连通的竖管，竖管内同轴设有一个可与其产
生相对运动的拉杆，拉杆的底部设有第二压簧，第二压簧的上端固定在拉杆上，下端固定有
一个第二永磁铁，竖管的外侧设有一个经往复电动推杆驱动且开口朝向竖管的U形杆，竖管
的上端设有一个定位块，U形杆的上端部与拉杆上端固定连接，下端置于定位块的下方，转
盘间歇停转时往复电动推杆驱动U形杆上下往复运动。

[0006] 本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强，有效的解决了现有药渣过滤过程中需要频繁更换过滤网和药渣清理过程中药渣中药液没有沥干净造成药液浪费和药渣易变质的问
题。

附图说明

[0007] 图1为本发明拉杆下行至第二永磁铁与第一永磁铁吸附时的主视剖面图。

[0008] 图2为本发明拉杆上行至过滤网兜呈锥形时的主视剖面图。

[0009] 图3为本发明拉杆上行至圆筒开口处与过滤网兜分离时的主视剖面图。

[0010] 图4为本发明右视剖面图。

[0011] 图5为本发明斜板与承接板铰接时的俯视结构示意图。

[0012] 图6为本发明端面凸轮各行程的主视结构示意图。

具体实施方式

[0013] 以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

[0014] 由图1至图6可知,本发明包括一个竖截面为类椭圆形的腔体1，腔体1内的上半部转动连接有一个可逆时针间歇转动的转盘2，转盘2前端面圆周均布有多个贯穿转盘2并可
前后移动的光杆3，每个光杆3前端设有一个开口朝上的软质的过滤网兜4，每个过滤网兜4
内设有一个配重块5，配重块5上端设有一个竖杆6，竖杆6的顶部设有一个第一永磁铁7，每
个光杆3后端套装有一个使光杆3有向后复位趋势的第一压簧8，转盘2的后侧同轴固定有一
个端面凸轮9，端面凸轮9最上端为近休止端，最下端为远休止端，左侧为推程，右侧为回程，
多个光杆3的后端与端面凸轮9始终接触；

[0015] 位于最上方的过滤网兜4的上方设有进料管10，腔体1的底部设有出液管11，腔体1的右侧次最高位置处的过滤网兜4的下方设有一个左端高于右端的斜板12，斜板12的右端
伸出腔体1外侧，斜板12的后侧铰接有一个与其平行的承接板13，承接板13可绕铰位置向上
翻折至与斜板12趋近垂直，右侧次最高位置处的过滤网兜4的正上方设有一个可扣合在过
滤网兜4开口处且可上下移动的圆筒14，圆筒14的上方同轴固定有一个与其连通的竖管15，
竖管15内同轴设有一个可与其产生相对运动的拉杆16，拉杆16的底部设有第二压簧17，第
二压簧17的上端固定在拉杆16上，下端固定有一个第二永磁铁18，竖管15的外侧设有一个
经往复电动推杆驱动且开口朝向竖管15的U形杆19，竖管15的上端设有一个定位块20，U形
杆19的上端部与拉杆16上端固定连接，下端置于定位块20的下方，转盘2间歇停转时往复电
动推杆驱动U形杆19上下往复运动。

[0016] 为了实现转盘2的逆时针间歇转动，所述转盘2的同轴固定有一个转轴21，转轴21的前端转动连接在腔体1前侧壁上，转轴21的后端贯穿腔体1后侧壁并连接有一个步进电
机，步进电机设置转动角度和转动时间，步进电机的转动角度与光杆3数量相对应，保证步
进电机转动一个角度满足上一个过滤网兜4离开进料管10，右侧次最高位置的过滤网兜4转
动至最上端位置。

[0017] 为了实现光杆3的后端能够在端面凸轮9上平滑运动，所述每个光杆3的后端镶嵌有滚珠22，滚珠22沿端面凸轮9滚动。

[0018] 为了往复电动推杆的驱动，所述往复电动推杆与步进电机经PLC控制电路连接，步进电机转动完成一个角度后，PLC控制电路驱动往复电动推杆开始往复运动，往复电动推杆
可设置周期在步进电机停转时，往复电动推杆可进行多次循环往复驱动。

[0019] 为了实现斜板12和承接板13能够有效的对落下的药渣进行收集，所述斜板12的左侧和前侧设有侧挡板，承接板13的左侧和后侧设有侧挡板，承接板13左侧的侧挡板置于斜
板12左侧的侧挡板的内侧，承接板13与斜板12采用合页铰接，合页合并角度使得承接板13
向上翻折的角度小于90度，腔体1的右侧设有可供药渣排除的通道。

[0020] 为了实现本装置的安装，所述腔体1下方设有支撑架，光杆3上设有限位盘，第一压簧8的一端与限位盘接触，另一端与转盘2后端面接触。

[0021] 本发明的具体工作过程：本装置在使用时，打开步进电机和往复电动推杆驱动开关，在第一压簧8的复位作用下使得光杆3的后端压紧在端面凸轮9上，滚珠22与端面凸轮9
接触，此时最上端的光杆3对应端面凸轮9的近休止端，因此最上端的过滤网兜4最靠近转盘
2，同理逆时针转动过程，过滤网兜4不仅跟随转盘2转动，同时还将先远离转盘2再逐步靠近
转盘2，多个过滤网兜4的排布方式跟其运动方式相对应，因此在转盘2不动时，多个过滤网
兜4在竖投影面上形成一个类椭圆形结构，各个过滤网兜4底部相互不影响，过滤网兜4自身
重力和配重块5的作用下使其在转盘2转动时可保持其开口始终朝上。

[0022] 从进料管10进入到腔体1的药液药渣混合物经最上方的过滤网兜4承接，药渣被过滤药液留下并流入到腔体1的底部，经出液管11流出并到下一工序，一段时间后步进电机转
动一个角度，使得该过滤一段时间的过滤网兜4逆时针转动一个角度，下一个过滤网兜4补
位，已成承接一段时间的过滤功能的过滤网兜4在转动到非承接位置时，药渣内的多余药液
开始不断的向下控水，随着时间的不断推移，承接药液药渣混合液的过滤网兜4不断更替，
直至第一个承接药渣的过滤网兜4运动至转盘2右侧的次最高位置，在运动至次最高位置之
前，过滤网兜4会先挤压承接板13的非铰接端，并推挤承接板13非铰接端绕铰接位置向上翻
折，此过程过滤网兜4可从底部通过承接板13，同时过滤网兜4在运动过程中还会不断向转
盘2靠近，因此当过滤网兜4运动至斜板12上方时，此时承接板13被推挤成与斜板12趋近垂
直装状态并被过滤网兜4阻挡不能复位，步进电机停转后，经PLC控制电路驱动往复电动推
杆转动，往复电动推杆首先向下运动并使得U形杆19向下运动，由于U形杆19的上端与拉杆
16固定连接，下端经定位块20与竖管15硬接触，因此在U形杆19下移过程初期，圆筒14，竖管
15拉和拉杆16以及拉杆16上的第二压簧17和第二永磁铁18同步向下运动，直至圆筒14的开
口位置扣合在次最高位置上的过滤网兜4，此时圆筒14被限位，竖管15也被限位，随着U形杆
19的持续下移，U形杆19的下端与限位块脱离，并驱动拉杆16持续下移，并使得阿甘下端的
第二压簧17以及第二永磁铁18逐步伸入到过滤网兜4内，随着拉杆16的持续下移，第二永磁
铁18与第一永磁铁7吸附，完成吸附后，往复电动推杆收缩至极限位置，并开始反向复位，此
时第一磁铁与第二磁铁吸附，在U形杆19的复位作用下实现拉杆16经第二压簧17、第一永磁
铁7、第一永磁铁7、竖杆6及配重块5将过滤网兜4的底部向上经过滤网兜4口处拉出，此过程
时的过滤网兜4从内向外翻出，此过程将药渣从过滤网兜4内翻倒至过滤网兜4与圆筒14之
间的间隔内，同时过滤网兜4向上翻的过程中将不再阻挡承接板13，承接板13复位至与斜板
12平行位置，随着栏杆的持续上移，使得过滤网兜4最终被拉扯呈锥形，过滤网兜4的药渣堆
积在圆筒14与呈锥形的过滤网兜4之间，随着往复电动推杆的持续复位，实现U形杆19的下
端开始接触定位块20，并在定位块20的限位作用下实现竖管15和圆筒14跟随U形杆19向上
复位，此时由于第永磁铁不能在向上移动，因此第二压簧17被拉伸，圆筒14的开口位置不再
与过滤网兜4开口处接触，此时在第二压簧17的作用下使得圆筒14即使不与过滤网兜4开口
位置接触，过滤网兜4依然能保持锥形状态，保证药渣能够有效的排出，药渣从圆筒14的开
口位置落下至斜板12和承接板13上，在斜板12和承接板13侧挡板写自身斜度作用下实现排
出腔体1外侧，随着U形杆19的持续上移，第一永磁铁7与第二永磁铁18之间的磁性吸附力不
足以抗击第二压簧17复位所需要的拉力时，第一永磁铁7与第二永磁铁18脱离，过滤网兜4
复位，并在下一次步进电机转动时，将该清理好的过滤网兜4运送至过滤位置进行过滤。

[0023] 其中为了实现过滤网兜4的清理彻底，往复电动推杆可在一个步进电机间隔停转的时间内进行多次往复运动，当往复电动推杆进行第二次循环实，由于过滤网兜4下落之斜
板12和承接板13板上，下落高度小于原始高度，因此在往复电动推杆下移时第二压簧17会
压缩来克服该段落差，保证圆筒14能够扣合在过滤网兜4的开口位置。

[0024] 本装置对比传统设备有以下好处：

[0025] 1、本装置的多个过滤网兜4在竖投影面上形成一个类椭圆形结构，此状排布方式使得药渣在过滤网兜4内沥水时，位于上方的过滤网兜4内的药液不会打湿位于下端的过滤
网兜4内的药渣，能够有效的防止药渣的重复打湿，使得整个沥水过程均能实现有效沥水，
沥水更加彻底。

[0026] 2、沥水完成的药渣在运动至右侧的次最高位时，在往复电动推杆的驱动下实现过滤网兜4的从底部向上翻出，配合斜板12、承接板13以及圆筒14，使得药渣在排除时不会肆
意洒落，并有限制的落至在斜板12和承接板13上，并从斜板12和承接板13是哪个排除腔体1
外侧实现，药渣的清理，斜板12的固定和承接板13的铰接，实现了过滤网兜4在通过承接板
13时可实现快速通过，并且能有效的促进药渣的排出。

[0027] 3、本装置将药渣过滤，药渣的沥水，以及药渣的清理结合在一个腔体1内，整个过程完全实现机械化实现，不在需要人工进行清网换网，同时清除的药渣干燥且不易变质，有
效的节约了资源并提高了生产效率。

[0028] 4、本装置采用两个永磁铁的吸附实现在过滤网兜4撑紧至锥形状态下，将圆筒14缓慢提升，此时圆筒14口对药渣有限位作用，能有效的防止药渣分散范围过大从而污染已
经过滤好的药液，同时在排药渣的过程汇总保证软质的过滤网兜4始终撑紧，在撑紧后的斜
面上脱落的更加彻底，使得药渣排出更加方便快捷。

[0029] 本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强，有效的解决了现有药渣过滤过程中需要频繁更换过滤网和药渣清理过程中药渣中药液没有沥干净造成药液浪费和药渣易变质的问
题。