一种多工位轮毂生产喷漆装置转让专利

申请号 : CN202010674893.3

文献号 : CN111659565B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 胡维娜

申请人 : 宁波建炟车辆配件有限公司

摘要 :

本发明公开了一种多工位轮毂生产喷漆装置,包括支架和喷涂房,所述支架顶部固定有喷涂房,所述喷涂房内壁底部等距固定有固定装置,所述喷涂房内壁固定有升降机构,所述升降机构的动端固定有设备箱,所述设备箱两侧等距固定有与升降机构相配合的机械臂,所述机械臂的输出端固定有喷头,所述支架内部固定有除尘装置,所述固定装置包括立柱、第一固定板、转轴、蜗轮、第二固定板、蜗杆、第一伺服电机、转杆、驱动盒、第二伺服电机、转盘和螺栓杆,所述喷涂房内壁底部等距固定有立柱,所述立柱顶部对称固定有第一固定板,本发明通过多工位对多个轮毂同时进行喷涂,工作效率较高,且喷涂均匀度较高,便于人们使用。

权利要求 :

1.一种多工位轮毂生产喷漆装置,包括支架(1)和喷涂房(2),其特征在于:所述支架(1)顶部固定有喷涂房(2),所述喷涂房(2)内壁底部等距固定有固定装置(3),所述喷涂房(2)内壁固定有升降机构(4),所述升降机构(4)的动端固定有设备箱(5),所述设备箱(5)两侧等距固定有与升降机构(4)相配合的机械臂(6),所述机械臂(6)的输出端固定有喷头(7),所述支架(1)内部固定有除尘装置(8);

所述固定装置(3)包括立柱(31)、第一固定板(32)、转轴(33)、蜗轮(34)、第二固定板(35)、蜗杆(36)、第一伺服电机(37)、转杆(38)、驱动盒(39)、第二伺服电机(310)、转盘(311)和螺栓杆(312),所述喷涂房(2)内壁底部等距固定有立柱(31),所述立柱(31)顶部对称固定有第一固定板(32),两个所述第一固定板(32)通过轴承转动连接有转轴(33),所述转轴(33)中部固定有蜗轮(34),所述立柱(31)顶部对称固定有第二固定板(35),两个所述第二固定板(35)通过轴承转动连接有蜗杆(36),且蜗轮(34)与蜗杆(36)啮合连接,所述立柱(31)上的一个第二固定板(35)一侧固定有第一伺服电机(37),且第一伺服电机(37)的输出端与蜗杆(36)固定连接,所述蜗轮(34)顶部固定有转杆(38),所述转杆(38)顶部固定有驱动盒(39),所述驱动盒(39)内壁固定有第二伺服电机(310),所述第二伺服电机(310)的输出端穿过驱动盒(39)固定有转盘(311),所述转盘(311)上表面等距固定有螺栓杆(312)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位轮毂生产喷漆装置,其特征在于:所述升降机构(4)包括螺纹杆(41)、第三伺服电机(42)、滑板(43)、连接板(44)、线性电机(45)和连接杆(46),所述喷涂房(2)内壁通过轴承对称转动连接有螺纹杆(41),所述喷涂房(2)顶部对称固定有第三伺服电机(42),两个所述第三伺服电机(42)的输出端分别与两个螺纹杆(41)固定连接,所述喷涂房(2)内壁对称设有滑板(43),所述滑板(43)中部开设有螺纹孔,且滑板(43)通过螺纹孔与螺纹杆(41)螺纹连接,两个所述滑板(43)中部固定有连接板(44),所述连接板(44)下表面固定有线性电机(45),所述线性电机(45)的动端固定有连接杆(46),且连接板(44)底部与设备箱(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种多工位轮毂生产喷漆装置,其特征在于:所述除尘装置(8)包括集尘罩(81)、过滤网(82)、吸尘风机(83)和过滤器(84),所述喷涂房(2)底部固定有集尘罩(81),所述喷涂房(2)底部开设有落尘孔,所述落尘孔内壁固定有过滤网(82),所述集尘罩(81)一侧镶嵌固定有吸尘风机(83),且吸尘风机(83)的进风口与集尘罩(81)连通,所述支架(1)一端固定有过滤器(84),且吸尘风机(83)的出风口与过滤器(84)的进气口连通。

4.根据权利要求2所述的一种多工位轮毂生产喷漆装置,其特征在于:所述滑板(43)两端通过导套滑动连接有导杆(9),且导杆(9)与喷涂房(2)内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种多工位轮毂生产喷漆装置,其特征在于:所述立柱(31)和转杆(38)靠近蜗杆(36)的一端均固定有固定环(10),两个所述固定环(10)外侧固定有橡胶防尘弹簧管(11)。

6.根据权利要求2所述的一种多工位轮毂生产喷漆装置,其特征在于:所述第一伺服电机(37)、第二伺服电机(310)和第三伺服电机(42)均为一种减速电机。

7.根据权利要求2所述的一种多工位轮毂生产喷漆装置,其特征在于:所述喷涂房(2)一侧通过铰链转动连接有密封门(12)。

说明书 :

一种多工位轮毂生产喷漆装置

技术领域

[0001] 本发明涉及轮毂喷漆技术领域,具体为一种多工位轮毂生产喷漆装置。

背景技术

[0002] 轮毂又叫轮圈。根据不同车型的特征和需求,轮毂表面处理工艺也会采取不同的方式,大致可分为烤漆和电镀两种。普通车型的轮毂在外观上考虑的较少,散热性好是一项
基本要求,工艺上基本采用烤漆处理,即先喷涂然后电烤,成本比较经济而且颜色靓丽、保
持时间长久,即使车辆报废了,轮毂的颜色依旧不变。很多大众车型轮毂表面处理工艺都是
烤漆,现有的对轮毂进行喷漆大都是通过人工进行喷漆,喷漆的均匀度得不到保障,而一些
自动喷漆的设备工作效率较低,为此,我们提出一种多工位轮毂生产喷漆装置。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种多工位轮毂生产喷漆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多工位轮毂生产喷漆装置,包括支架和喷涂房,所述支架顶部固定有喷涂房,所述喷涂房内壁底部等距固定有固定装置,所
述喷涂房内壁固定有升降机构,所述升降机构的动端固定有设备箱,所述设备箱两侧等距
固定有与升降机构相配合的机械臂,所述机械臂的输出端固定有喷头,所述支架内部固定
有除尘装置。
[0005] 优选的,所述固定装置包括立柱、第一固定板、转轴、蜗轮、第二固定板、蜗杆、第一伺服电机、转杆、驱动盒、第二伺服电机、转盘和螺栓杆,所述喷涂房内壁底部等距固定有立
柱,所述立柱顶部对称固定有第一固定板,两个所述第一固定板通过轴承转动连接有转轴,
所述转轴中部固定有蜗轮,所述立柱顶部对称固定有第二固定板,两个所述第二固定板通
过轴承转动连接有蜗杆,且蜗轮与蜗杆啮合连接,所述立柱上的一个第二固定板一侧固定
有第一伺服电机,且第一伺服电机的输出端与蜗杆固定连接,所述蜗轮顶部固定有转杆,所
述转杆顶部固定有驱动盒,所述驱动盒内壁固定有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输
出端穿过驱动盒固定有转盘,所述转盘上表面等距固定有螺栓杆。
[0006] 优选的,所述升降机构包括螺纹杆、第三伺服电机、滑板、连接板、线性电机和连接杆,所述喷涂房内壁通过轴承对称转动连接有螺纹杆,所述喷涂房顶部对称固定有第三伺
服电机,两个所述第三伺服电机的输出端分别与两个螺纹杆固定连接,所述喷涂房内壁对
称设有滑板,所述滑板中部开设有螺纹孔,且滑板通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接,两个所述
滑板中部固定有连接板,所述连接板下表面固定有线性电机,所述线性电机的动端固定有
连接杆,且连接板底部与设备箱固定连接。
[0007] 优选的,所述除尘装置包括集尘罩、过滤网、吸尘风机和过滤器,所述喷涂房底部固定有集尘罩,所述喷涂房底部开设有落尘孔,所述落尘孔内壁固定有过滤网,所述集尘罩
一侧镶嵌固定有吸尘风机,且吸尘风机的进风口与集尘罩连通,所述支架一端固定有过滤
器,且吸尘风机的出风口与过滤器的进气口连通。
[0008] 优选的,所述滑板两端通过导套滑动连接有导杆,且导杆与喷涂房内壁固定连接。
[0009] 优选的,所述立柱和转杆靠近蜗杆的一端均固定有固定环,两个所述固定环外侧固定有橡胶防尘弹簧管。
[0010] 优选的,所述第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机均为一种减速电机。
[0011] 优选的,所述喷涂房一侧通过铰链转动连接有密封门。
[0012] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0013] 本发明在使用时,将轮毂放置于转盘上,并使转盘上的螺栓杆插入轮毂上的固定孔内,然后通过螺栓将轮毂固定在转盘上,此时通过第二伺服电机转动带动螺纹杆转动,进
而带动滑板上下运动,调整喷头的高度,然后通过线性电机带动喷头左右移动,以靠近喷涂
房内的两组固定装置,喷涂时,首先通过升降机构带动喷头移动至喷涂房一端的四个固定
装置上方,然后通过设备箱一侧的四个喷头对轮毂的上方进行喷涂,在喷涂过程中,通过第
二伺服电机转动带动转盘转动,进而带动轮毂转动,使得对轮毂表面喷涂更加均匀,且喷涂
效率较高,当需要对轮毂内壁进行喷涂时,通过第一伺服电机转动带动蜗杆转动,进而带动
蜗轮转动,使得蜗轮带动转杆转动,进而带动转盘以转轴为中心转动,使得转盘上的轮毂旋
转90度,此时通过升降机构带动喷头下降,并通过机械臂带动喷头运动,对轮毂的内表面进
行喷涂,且通过除尘装置可将喷涂房内飘散的涂料进行吸收过滤,减少粉尘,此装置通过多
工位对多个轮毂同时进行喷涂,工作效率较高,且喷涂均匀度较高,便于人们使用。

附图说明

[0014] 图1为本发明整体正视剖视结构示意图;
[0015] 图2为本发明整体侧视剖视结构示意图;
[0016] 图3为本发明固定装置剖视结构示意图;
[0017] 图4为图3的A处放大图。
[0018] 图中:1、支架;2、喷涂房;3、固定装置;31、立柱;32、第一固定板;33、转轴;34、蜗轮;35、第二固定板;36、蜗杆;37、第一伺服电机;38、转杆;39、驱动盒;310、第二伺服电机;
311、转盘;312、螺栓杆;4、升降机构;41、螺纹杆;42、第三伺服电机;43、滑板;44、连接板;
45、线性电机;46、连接杆;5、设备箱;6、机械臂;7、喷头;8、除尘装置;81、集尘罩;82、过滤
网;83、吸尘风机;84、过滤器;9、导杆;10、固定环;11、橡胶防尘弹簧管;12、密封门。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
[0020] 请参阅图1和图2所示,图示中的一种多工位轮毂生产喷漆装置,包括支架1和喷涂房2,所述支架1顶部固定有喷涂房2,所述喷涂房2一侧通过铰链转动连接有密封门12,所述
喷涂房2内壁底部等距固定有固定装置3,所述喷涂房2内壁固定有升降机构4,所述升降机
构4的动端固定有设备箱5,所述设备箱5两侧等距固定有与升降机构4相配合的机械臂6,所
述机械臂6的输出端固定有喷头7,所述支架1内部固定有除尘装置8。
[0021] 请参阅图3和图4所示,所述固定装置3包括立柱31、第一固定板32、转轴33、蜗轮34、第二固定板35、蜗杆36、第一伺服电机37、转杆38、驱动盒39、第二伺服电机310、转盘311
和螺栓杆312,所述喷涂房2内壁底部等距固定有立柱31,所述立柱31顶部对称固定有第一
固定板32,两个所述第一固定板32通过轴承转动连接有转轴33,所述转轴33中部固定有蜗
轮34,所述立柱31顶部对称固定有第二固定板35,两个所述第二固定板35通过轴承转动连
接有蜗杆36,且蜗轮34与蜗杆36啮合连接,所述立柱31上的一个第二固定板35一侧固定有
第一伺服电机37,且第一伺服电机37的输出端与蜗杆36固定连接,所述蜗轮34顶部固定有
转杆38,所述转杆38顶部固定有驱动盒39,所述驱动盒39内壁固定有第二伺服电机310,所
述第二伺服电机310的输出端穿过驱动盒39固定有转盘311,所述转盘311上表面等距固定
有螺栓杆312,便于对轮毂的固定,且可在喷涂时对轮毂进行旋转,提高喷涂效率和均匀度。
[0022] 请参阅图2所示,所述升降机构4包括螺纹杆41、第三伺服电机42、滑板43、连接板44、线性电机45和连接杆46,所述喷涂房2内壁通过轴承对称转动连接有螺纹杆41,所述喷
涂房2顶部对称固定有第三伺服电机42,所述第一伺服电机37、第二伺服电机310和第三伺
服电机42均为一种减速电机,两个所述第三伺服电机42的输出端分别与两个螺纹杆41固定
连接,所述喷涂房2内壁对称设有滑板43,所述滑板43两端通过导套滑动连接有导杆9,且导
杆9与喷涂房2内壁固定连接,所述滑板43中部开设有螺纹孔,且滑板43通过螺纹孔与螺纹
杆41螺纹连接,两个所述滑板43中部固定有连接板44,所述连接板44下表面固定有线性电
机45,所述线性电机45的动端固定有连接杆46,且连接板44底部与设备箱5固定连接,通过
第二伺服电机310转动带动螺纹杆41转动,进而带动滑板43上下运动,调整喷头7的高度,然
后通过线性电机45带动喷头7左右移动,以靠近喷涂房2内的两组固定装置3。
[0023] 请参阅图2所示,所述除尘装置8包括集尘罩81、过滤网82、吸尘风机83和过滤器84,所述喷涂房2底部固定有集尘罩81,所述喷涂房2底部开设有落尘孔,所述落尘孔内壁固
定有过滤网82,所述集尘罩81一侧镶嵌固定有吸尘风机83,且吸尘风机83的进风口与集尘
罩81连通,所述支架1一端固定有过滤器84,且吸尘风机83的出风口与过滤器84的进气口连
通,通过吸尘风机83将集尘罩81的空气抽出,使得喷涂房2内的粉尘通过集尘罩81和吸尘风
机83进入过滤器84内进行过滤,防止污染环境。
[0024] 请参阅图3所示,所述立柱31和转杆38靠近蜗杆36的一端均固定有固定环10,两个所述固定环10外侧固定有橡胶防尘弹簧管11,便于立柱31和转杆38之间进行密封。
[0025] 工作原理:
[0026] 在使用时,将轮毂放置于转盘311上,并使转盘311上的螺栓杆312插入轮毂上的固定孔内,然后通过螺栓将轮毂固定在转盘311上,此时通过第二伺服电机310转动带动螺纹
杆41转动,进而带动滑板43上下运动,调整喷头7的高度,然后通过线性电机45带动喷头7左
右移动,以靠近喷涂房2内的两组固定装置3,喷涂时,首先通过升降机构4带动喷头7移动至
喷涂房2一端的四个固定装置3上方,然后通过设备箱5一侧的四个喷头7对轮毂的上方进行
喷涂,在喷涂过程中,通过第二伺服电机310转动带动转盘311转动,进而带动轮毂转动,使
得对轮毂表面喷涂更加均匀,且喷涂效率较高,当需要对轮毂内壁进行喷涂时,通过第一伺
服电机37转动带动蜗杆36转动,进而带动蜗轮34转动,使得蜗轮34带动转杆38转动,进而带
动转盘311以转轴33为中心转动,使得转盘311上的轮毂旋转90度,此时通过升降机构4带动
喷头7下降,并通过机械臂6带动喷头7运动,对轮毂的内表面进行喷涂。
[0027] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
[0028] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。