一种钢结构建筑材料批量加工设备及加工工艺

摘要

本发明涉及一种钢结构建筑材料批量加工设备及加工工艺，包括底板、升降装置、伸缩装置、切割装置和夹持装置，所述的底板后端安装有升降装置，底板升降装置上安装有伸缩装置，伸缩装置上安装有切割装置，底板前侧安装有夹持装置，本发明可以解决现有钢结构建筑材料切割时存在的以下难题，一、传统的钢结构建筑材料切割时大多是人工使用切割机对钢结构建筑材料进行切割作业，人工使用切割机对钢结构建筑材料切割时，切割机的切割不稳定，易发生安全事故，并且人工切割效率低，切口不平整；二、现有的钢结构建筑材料装置，不能对钢结构建筑材料进行等间距的切割，提高了钢结构建筑材料的切割效率和质量。

权利要求

1.一种钢结构建筑材料批量加工设备，包括底板(1)、升降装置(2)、伸缩装置(3)、切割装置(4)和夹持装置(5)，其特征在于：所述的底板(1)后端安装有升降装置(2)，底板(1)升降装置(2)上安装有伸缩装置(3)，伸缩装置(3)上安装有切割装置(4)，底板(1)前侧安装有夹持装置(5)；其中：

所述的升降装置(2)包括长条杆(2a)、一号电机(2b)、双向螺纹杆(2c)、直板(2d)、滑动块(2e)、动力圆杆(2f)、固定圆杆(2g)、直杆(2h)、方杆(2i)、顶块(2j)、方板(2k)、二号电机(2l)、移动螺纹杆(2m)和长条板(2n)，所述的底板(1)后侧左右两端对称安装有长条杆(2a)，长条杆(2a)上开设有升降槽，底板(1)上位于长条杆(2a)内壁之间开设有凹槽，位于底板(1)左右两端的长条杆(2a)内壁之间前后对称安装有直板(2d)，直板(2d)上开设有直槽，直槽内左右两端通过滑动配合的方式对称安装有滑动块(2e)，位于长条杆(2a)内壁之间后端的直板(2d)直槽内的滑动块(2e)上设置有升降螺纹槽，位于底板(1)上左端的长条杆(2a)后端外壁上安装有一号电机(2b)，一号电机(2b)输出端安装有双向螺纹杆(2c)，且双向螺纹杆(2c)两端分别安装在位于长条杆(2a)内壁之间后端的直板(2d)直槽内的左右两端的滑动块(2e)上的升降螺纹槽内，位于长条杆(2a)上的前后两端的直板(2d)直槽内的前后两端的滑动块(2e)内壁之间通过轴承上下对称安装有动力圆杆(2f)，动力圆杆(2f)上通过轴承安装有直杆(2h)，位于动力圆杆(2f)上端的直杆(2h)上端通过销轴安装在顶块(2j)上，顶块(2j)上安装有方板(2k)，位于动力圆杆(2f)下端的直杆(2h)下端通过销轴安装在凹槽内壁之间，位于长条杆(2a)上的前后两端的直板(2d)内壁之间左右对称安装有固定圆杆(2g)，固定圆杆(2g)上通过轴承前后对称安装有方杆(2i)，方杆(2i)另一端通过销轴分别连接在直杆(2h)中端，方板(2k)上开设有通槽，通槽下端通过滑动配合的方式安装有长条板(2n)，长条板(2n)上端开设有移动螺纹槽，方板(2k)后端外壁上安装有二号电机(2l)，二号电机(2l)输出端穿过长条板(2n)安装有移动螺纹杆(2m)，且一号螺纹杆通过螺纹啮合的方式安装在移动螺纹槽内；

所述的伸缩装置(3)包括伸缩气缸(31)、平杆(32)、T型圆杆(33)、扇面齿轮(34)、动力杆(35)和滑动板(36)，所述的长条板(2n)中部开设有穿槽，长条板(2n)下端开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式均匀安装有滑动板(36)，位于滑槽最右端的滑动板(36)固定连接在滑槽右端内壁上，位于滑槽内最右端的滑动板(36)和位于滑槽内最左端的滑动板(36)上端通过销轴前后对称安装有扇面齿轮(34)，位于滑槽内中部的滑动板(36)上端通过销轴前后两端左右对称安装有扇面齿轮(34)，扇面齿轮(34)上端安装有动力杆(35)，且动力杆(35)之间通过销轴相连接，位于滑槽内最右端的滑动板(36)上前端的扇面齿轮(34)上的动力杆(35)上开设有动力槽，穿槽右端内壁上安装有伸缩气缸(31)，伸缩气缸(31)输出端安装有平杆(32)，平杆(32)下端安装有T型圆杆(33)，且T型圆杆(33)通过滑动配合的方式安装在动力槽内；

所述的切割装置(4)包括三号电机(41)、平板(42)、连接板(43)、L型杆(44)、转动板(45)、切割板(46)、旋转圆杆(47)、四号电机(48)和切割刀(49)，所述的滑动板(36)上前后对称安装有平板(42)，平板(42)中端内壁之间安装有连接板(43)，平板(42)下端内壁之间安装有旋转圆杆(47)，旋转圆杆(47)上通过轴承安装有切割板(46)，切割板(46)下端开设有平槽，切割板(46)左端外壁上安装有四号电机(48)，四号电机(48)输出端穿过切割板(46)位于平槽内壁之间安装有切割刀(49)，切割板(46)上端开设有切割槽，切割槽内壁之间通过销轴安装有转动板(45)，转动板(45)上开设有旋转槽，滑动板(36)下端外壁上安装有三号电机(41)，三号电机(41)输出端穿过连接板(43)安装有L型杆(44)，且L型杆(44)通过滑动配合的方式安装在旋转槽内。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑材料批量加工设备，其特征在于：所述的夹持装置(5)包括双向气缸(5a)、夹持板(5b)、弧形板(5c)、连接圆杆(5d)、转动辊(5e)、橡胶板(5f)、五号电机(5g)、动力齿轮(5h)、从动齿轮(5i)和内齿皮带(5j)，所述的底板(1)左右两端对称开设有长条槽，底板(1)下端左右两端外壁上安装有双向气缸(5a)，双向气缸(5a)输出端安装有夹持板(5b)，且夹持板(5b)通过滑动配合的方式安装在长条槽内，夹持板(5b)上端安装有弧形板(5c)，弧形板(5c)上开设有弧形槽，弧形槽内前后两端内壁之间沿着弧形槽周向方向通过轴承均匀安装有连接圆杆(5d)，位于长条槽后端夹持板(5b)上的弧形板(5c)上的弧形槽内中部的连接圆杆(5d)穿过弧形槽安装有从动齿轮(5i)，连接圆杆(5d)上安装有转动辊(5e)，转动辊(5e)上沿其周向方向安装有橡胶板(5f)，位于长条槽后端夹持板(5b)上的弧形板(5c)后端外壁上安装有五号电机(5g)，五号电机(5g)输出端安装有动力齿轮(5h)，动力齿轮(5h)和从动齿轮(5i)之间通过内齿皮带(5j)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑材料批量加工设备，其特征在于：所述的底板(1)下端均匀安装有支撑杆(11)。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑材料批量加工设备，其特征在于：所述的切割刀(49)外壁为环形斜面状。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑材料批量加工设备，其特征在于：所述的扇面齿轮(34)之间相互啮合使用。

6.根据权利要求2所述的一种钢结构建筑材料批量加工设备，其特征在于：所述的橡胶板(5f)外壁为波浪状结构。

说明书

一种钢结构建筑材料批量加工设备及加工工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及钢结构材料生产技术领域，特别涉及一种钢结构建筑材料批量加工设备及加工工艺。

背景技术

[0002] 钢结构建筑材料是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，钢材的特点是强度高、自重轻、 整体刚性好、变
形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，钢结构建筑材料在生产加
工时，需要将其裁切成合适的长度。

[0003] 然而目前的钢结构建筑材料切割时存在的以下难题，一、传统的钢结构建筑材料切割时大多是人工使用切割机对钢结构建筑材料进行切割作业，人工使用切割机对钢结构
建筑材料切割时，切割机的切割不稳定，易发生安全事故，并且人工切割效率低，切口不平
整；二、现有的钢结构建筑材料装置，不能对钢结构建筑材料进行等间距的切割，并且不能
调节切割的角度，并且存在钢结构建筑材料切口不平整的现象，提高了钢结构建筑材料的
切割效率和质量。

发明内容

[0004] （一）要解决的技术问题

[0005] 本发明提供的一种钢结构建筑材料批量加工设备及加工工艺，可以解决上述提到的钢结构建筑材料切割时存在的问题。

[0006] （二）技术方案

[0007] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种钢结构建筑材料批量加工设备，包括底板、升降装置、伸缩装置、切割装置和夹持装置，所述的底板后端安装有升降装
置，底板升降装置上安装有伸缩装置，伸缩装置上安装有切割装置，底板前侧安装有夹持装
置。

[0008] 所述的升降装置包括长条杆、一号电机、双向螺纹杆、直板、滑动块、动力圆杆、固定圆杆、直杆、方杆、顶块、方板、二号电机、移动螺纹杆和长条板，所述的底板后侧左右两端
对称安装有长条杆，长条杆上开设有升降槽，底板上位于长条杆内壁之间开设有凹槽，位于
底板左右两端的长条杆内壁之间前后对称安装有直板，直板上开设有直槽，直槽内左右两
端通过滑动配合的方式对称安装有滑动块，位于长条杆内壁之间后端的直板直槽内的滑动
块上设置有升降螺纹槽，位于底板上左端的长条杆后端外壁上安装有一号电机，一号电机
输出端安装有双向螺纹杆，且双向螺纹杆两端分别安装在位于长条杆内壁之间后端的直板
直槽内的左右两端的滑动块上的升降螺纹槽内，位于长条杆上的前后两端的直板直槽内的
前后两端的滑动块内壁之间通过轴承上下对称安装有动力圆杆，动力圆杆上通过轴承安装
有直杆，位于动力圆杆上端的直杆上端通过销轴安装在顶块上，顶块上安装有方板，位于动
力圆杆下端的直杆下端通过销轴安装在凹槽内壁之间，位于长条杆上的前后两端的直板内
壁之间左右对称安装有固定圆杆，固定圆杆上通过轴承前后对称安装有方杆，方杆另一端
通过销轴分别连接在直杆中端，方板上开设有通槽，通槽下端通过滑动配合的方式安装有
长条板，长条板上端开设有移动螺纹槽，方板后端外壁上安装有二号电机，二号电机输出端
穿过长条板安装有移动螺纹杆，且一号螺纹杆通过螺纹啮合的方式安装在移动螺纹槽内，
通过一号电机带动双向螺纹杆转动，使得双向螺纹杆通过滑动块带动直杆和方杆转动，能
够带动方板进行上下升降运动，能够带动切割装置和伸缩装置进行升降运动，为切割装置
对钢结构建筑材料提供了合适的切割位置。

[0009] 所述的伸缩装置包括伸缩气缸、平杆、T型圆杆、扇面齿轮、动力杆和滑动板，所述的长条板中部开设有穿槽，长条板下端开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式均匀安装
有滑动板，位于滑槽最右端的滑动板固定连接在滑槽右端内壁上，位于滑槽内最右端的滑
动板和位于滑槽内最左端的滑动板上端通过销轴前后对称安装有扇面齿轮，位于滑槽内中
部的滑动板上端通过销轴前后两端左右对称安装有扇面齿轮，扇面齿轮上端安装有动力
杆，且动力杆之间通过销轴相连接，位于滑槽内最右端的滑动板上前端的扇面齿轮上的动
力杆上开设有动力槽，穿槽右端内壁上安装有伸缩气缸，伸缩气缸输出端安装有平杆，平杆
下端安装有T型圆杆，且T型圆杆通过滑动配合的方式安装在动力槽内，通过伸缩气缸带动
平杆运动，使得T型圆杆能够带动动力杆和扇面齿轮转动，使得动力杆能够带动滑动板进行
等间距的滑动作业。

[0010] 所述的切割装置包括三号电机、平板、连接板、L型杆、转动板、切割板、旋转圆杆、四号电机和切割刀，所述的滑动板上前后对称安装有平板，平板中端内壁之间安装有连接
板，平板下端内壁之间安装有旋转圆杆，旋转圆杆上通过轴承安装有切割板，切割板下端开
设有平槽，切割板左端外壁上安装有四号电机，四号电机输出端穿过切割板位于平槽内壁
之间安装有切割刀，切割板上端开设有切割槽，切割槽内壁之间通过销轴安装有转动板，转
动板上开设有旋转槽，滑动板下端外壁上安装有三号电机，三号电机输出端穿过连接板安
装有L型杆，且L型杆通过滑动配合的方式安装在旋转槽内，通过三号电机带动L型杆转动，
使得L型杆通过转动板带动切割板转动，使得切割板四号电机和切割刀转动到需要的切割
角度。

[0011] 所述的夹持装置包括双向气缸、夹持板、弧形板、连接圆杆、转动辊、橡胶板、五号电机、动力齿轮、从动齿轮和内齿皮带，所述的底板左右两端对称开设有长条槽，底板下端
左右两端外壁上安装有双向气缸，双向气缸输出端安装有夹持板，且夹持板通过滑动配合
的方式安装在长条槽内，夹持板上端安装有弧形板，弧形板上开设有弧形槽，弧形槽内前后
两端内壁之间沿着弧形槽周向方向通过轴承均匀安装有连接圆杆，位于长条槽后端夹持板
上的弧形板上的弧形槽内中部的连接圆杆穿过弧形槽安装有从动齿轮，连接圆杆上安装有
转动辊，转动辊上沿其周向方向安装有橡胶板，位于长条槽后端夹持板上的弧形板后端外
壁上安装有五号电机，五号电机输出端安装有动力齿轮，动力齿轮和从动齿轮之间通过内
齿皮带相连接，通过转动辊和橡胶板带动钢结构建筑材料转动，使得钢结构建筑材料不会
出现切口不平整的现象。

[0012] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的底板下端均匀安装有支撑杆，为钢结构建筑材料的切割提供了稳定的工作环境。

[0013] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的切割刀外壁为环形斜面状，为切割刀的切割提供了便利。

[0014] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的扇面齿轮之间相互啮合使用，使得扇面齿轮能够带动动力杆转动。

[0015] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的橡胶板外壁为波浪状结构，提高了橡胶板和钢结构建筑材料之间的摩擦力。

[0016] （三）有益效果

[0017] 1.本发明可以解决现有钢结构建筑材料切割时存在的以下难题，一、传统的钢结构建筑材料切割时大多是人工使用切割机对钢结构建筑材料进行切割作业，人工使用切割
机对钢结构建筑材料切割时，切割机的切割不稳定，易发生安全事故，并且人工切割效率
低，切口不平整；二、现有的钢结构建筑材料装置，不能对钢结构建筑材料进行等间距的切
割，并且不能调节切割的角度，并且存在钢结构建筑材料切口不平整的现象，提高了钢结构
建筑材料的切割效率和质量。

[0018] 2.本发明设计的升降装置通过一号电机带动双向螺纹杆转动，使得双向螺纹杆通过滑动块带动直杆和方杆转动，能够带动方板进行上下升降运动，能够带动切割装置和伸
缩装置进行升降运动，为切割装置对钢结构建筑材料提供了合适的切割位置。

[0019] 3.本发明设计的伸缩装置通过伸缩气缸带动平杆运动，使得T型圆杆能够带动动力杆和扇面齿轮转动，使得动力杆能够带动滑动板进行等间距的滑动作业，滑动板带动切
割装置进行等间距运动，能够同时切割多段相同的钢结构建筑材料，提高了钢结构建筑材
料的切割效率。

[0020] 4.本发明设计的切割装置通过三号电机带动L型杆转动，使得L型杆通过转动板带动切割板转动，使得切割板四号电机和切割刀转动到需要的切割角度，提高了实用性，并且
切割刀旋转切割和夹持装置带动钢结构建筑材料转动，不会出现切口不平整的现象。

附图说明

[0021] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0022] 图1是本发明的结构示意图；

[0023] 图2是本发明的升降装置局部结构示意图；

[0024] 图3是本发明图2的局部剖视图；

[0025] 图4是本发明的伸缩装置局部结构示意图；

[0026] 图5是本发明的伸缩装置局部剖视图；

[0027] 图6是本发明图5的A‑A向剖视图；

[0028] 图7是本发明切割装置局部结构示意图；

[0029] 图8是本发明夹持装置的局部剖视图。

具体实施方式

[0030] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

[0031] 如图1至图8所示，一种钢结构建筑材料批量加工设备，包括底板1、升降装置2、伸缩装置3、切割装置4和夹持装置5，所述的底板1后端安装有升降装置2，底板1升降装置2上
安装有伸缩装置3，伸缩装置3上安装有切割装置4，底板1前侧安装有夹持装置5。

[0032] 所述的夹持装置5包括双向气缸5a、夹持板5b、弧形板5c、连接圆杆5d、转动辊5e、橡胶板5f、五号电机5g、动力齿轮5h、从动齿轮5i和内齿皮带5j，所述的底板1左右两端对称
开设有长条槽，底板1下端左右两端外壁上安装有双向气缸5a，双向气缸5a输出端安装有夹
持板5b，且夹持板5b通过滑动配合的方式安装在长条槽内，夹持板5b上端安装有弧形板5c，
弧形板5c上开设有弧形槽，弧形槽内前后两端内壁之间沿着弧形槽周向方向通过轴承均匀
安装有连接圆杆5d，位于长条槽后端夹持板5b上的弧形板5c上的弧形槽内中部的连接圆杆
5d穿过弧形槽安装有从动齿轮5i，连接圆杆5d上安装有转动辊5e，转动辊5e上沿其周向方
向安装有橡胶板5f，位于长条槽后端夹持板5b上的弧形板5c后端外壁上安装有五号电机
5g，五号电机5g输出端安装有动力齿轮5h，动力齿轮5h和从动齿轮5i之间通过内齿皮带5j
相连接；所述的橡胶板5f外壁为波浪状结构。

[0033] 具体工作时，将需要的切割的钢结构建筑材料放置到弧形板5c内壁之间，双向气缸5a带动夹持板5b向内端运动，夹持板5b带动弧形板5c向内端运动，使得弧形板5c上的转
动辊5e上的橡胶板5f抵紧在钢结构建筑材料外壁上。

[0034] 所述的升降装置2包括长条杆2a、一号电机2b、双向螺纹杆2c、直板2d、滑动块2e、动力圆杆2f、固定圆杆2g、直杆2h、方杆2i、顶块2j、方板2k、二号电机2l、移动螺纹杆2m和长
条板2n，所述的底板1后侧左右两端对称安装有长条杆2a，长条杆2a上开设有升降槽，底板1
上位于长条杆2a内壁之间开设有凹槽，位于底板1左右两端的长条杆2a内壁之间前后对称
安装有直板2d，直板2d上开设有直槽，直槽内左右两端通过滑动配合的方式对称安装有滑
动块2e，位于长条杆2a内壁之间后端的直板2d直槽内的滑动块2e上设置有升降螺纹槽，位
于底板1上左端的长条杆2a后端外壁上安装有一号电机2b，一号电机2b输出端安装有双向
螺纹杆2c，且双向螺纹杆2c两端分别安装在位于长条杆2a内壁之间后端的直板2d直槽内的
左右两端的滑动块2e上的升降螺纹槽内，位于长条杆2a上的前后两端的直板2d直槽内的前
后两端的滑动块2e内壁之间通过轴承上下对称安装有动力圆杆2f，动力圆杆2f上通过轴承
安装有直杆2h，位于动力圆杆2f上端的直杆2h上端通过销轴安装在顶块2j上，顶块2j上安
装有方板2k，位于动力圆杆2f下端的直杆2h下端通过销轴安装在凹槽内壁之间，位于长条
杆2a上的前后两端的直板2d内壁之间左右对称安装有固定圆杆2g，固定圆杆2g上通过轴承
前后对称安装有方杆2i，方杆2i另一端通过销轴分别连接在直杆2h中端，方板2k上开设有
通槽，通槽下端通过滑动配合的方式安装有长条板2n，长条板2n上端开设有移动螺纹槽，方
板2k后端外壁上安装有二号电机2l，二号电机2l输出端穿过长条板2n安装有移动螺纹杆
2m，且一号螺纹杆通过螺纹啮合的方式安装在移动螺纹槽内。

[0035] 具体工作时，一号电机2b带动双向螺纹杆2c转动，双向螺纹杆2c带动滑动块2e向外端滑动，滑动块2e带动动力圆杆2f向外端运动，动力圆杆2f带动直杆2h转动，直杆2h在固
定圆杆2g的固定作用下带动方杆2i转动，使得直杆2h带动顶块2j向下端运动，顶块2j带动
方板2k向下端运动到合适的裁切位置，二号电机2l带动移动螺纹杆2m转动，移动螺纹杆2m
通过螺纹啮合的方式带动长条板2n运动到合适的切割位置。

[0036] 所述的伸缩装置3包括伸缩气缸31、平杆32、T型圆杆33、扇面齿轮34、动力杆35和滑动板36，所述的长条板2n中部开设有穿槽，长条板2n下端开设有滑槽，滑槽内通过滑动配
合的方式均匀安装有滑动板36，位于滑槽最右端的滑动板36固定连接在滑槽右端内壁上，
位于滑槽内最右端的滑动板36和位于滑槽内最左端的滑动板36上端通过销轴前后对称安
装有扇面齿轮34，位于滑槽内中部的滑动板36上端通过销轴前后两端左右对称安装有扇面
齿轮34，扇面齿轮34上端安装有动力杆35，且动力杆35之间通过销轴相连接，位于滑槽内最
右端的滑动板36上前端的扇面齿轮34上的动力杆35上开设有动力槽，穿槽右端内壁上安装
有伸缩气缸31，伸缩气缸31输出端安装有平杆32，平杆32下端安装有T型圆杆33，且T型圆杆
33通过滑动配合的方式安装在动力槽内；所述的扇面齿轮34之间相互啮合使用。

[0037] 具体工作时，长条板2n运动到合适的切割位置后，伸缩气缸31带动平杆32运动，平杆32带动T型圆杆33运动，T型圆杆33带动动力杆35转动，动力杆35带动扇面齿轮34转动，在
扇面齿轮34之间的相互配合作用下使得动力杆35带动滑动板36等间距运动到合适的裁切
间距。

[0038] 所述的切割装置4包括三号电机41、平板42、连接板43、L型杆44、转动板45、切割板46、旋转圆杆47、四号电机48和切割刀49，所述的滑动板36上前后对称安装有平板42，平板
42中端内壁之间安装有连接板43，平板42下端内壁之间安装有旋转圆杆47，旋转圆杆47上
通过轴承安装有切割板46，切割板46下端开设有平槽，切割板46左端外壁上安装有四号电
机48，四号电机48输出端穿过切割板46位于平槽内壁之间安装有切割刀49，切割板46上端
开设有切割槽，切割槽内壁之间通过销轴安装有转动板45，转动板45上开设有旋转槽，滑动
板36下端外壁上安装有三号电机41，三号电机41输出端穿过连接板43安装有L型杆44，且L
型杆44通过滑动配合的方式安装在旋转槽内；所述的切割刀49外壁为环形斜面状。

[0039] 具体工作时，三号电机41带动L型杆44转动，L型杆44带动转动板45转动，转动板45带动切割板46转动到合适的角度，四号电机48带动切割刀49转动，同时，五号电机5g带动动
力齿轮5h转动，动力齿轮5h通过内齿皮带5j带动从动齿轮5i转动，动力齿轮5h和从动齿轮
5i带动连接圆杆5d转动，连接圆杆5d带动转动辊5e转动，转动辊5e带动橡胶板5f带动钢结
构建筑材料转动，使得切割刀49能够对钢结构建筑材料进行切割作业。

[0040] 此外本发明还提供了一种钢结构建筑材料批量加工工艺，主要由上述一种钢结构建筑材料批量加工设备配合完成，包括以下步骤：

[0041] 第一步：将需要的切割的钢结构建筑材料放置到弧形板5c内壁之间，双向气缸5a通过夹持板5b带动弧形板5c向内端运动，使得弧形板5c上的转动辊5e上的橡胶板5f抵紧在
钢结构建筑材料外壁上；

[0042] 第二步：一号电机2b带动双向螺纹杆2c转动，双向螺纹杆2c通过滑动块2e带动动力圆杆2f向外端运动，动力圆杆2f带动直杆2h转动，直杆2h在固定圆杆2g的固定作用下带
动方杆2i转动，使得直杆2h通过顶块2j带动方板2k向下端运动到合适的裁切位置，二号电
机2l带动移动螺纹杆2m转动，移动螺纹杆2m带动长条板2n运动到合适的切割位置；

[0043] 第三步：伸缩气缸31通过平杆32带动T型圆杆33运动，T型圆杆33带动动力杆35转动，动力杆35带动扇面齿轮34转动，在扇面齿轮34之间的相互配合作用下使得动力杆35带
动滑动板36等间距运动到合适的裁切间距；

[0044] 第四步：三号电机41带动L型杆44转动，L型杆44通过转动板45带动切割板46转动到合适的角度，四号电机48带动切割刀49转动，同时，五号电机5g带动动力齿轮5h转动，动
力齿轮5h通过内齿皮带5j带动从动齿轮5i转动，动力齿轮5h和从动齿轮5i带动连接圆杆5d
转动，连接圆杆5d通过转动辊5e带动橡胶板5f带动钢结构建筑材料转动，使得切割刀49能
够对钢结构建筑材料进行切割作业。

[0045] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修
改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。