一种齿轮箱系列产品快速空载测试装置

摘要

本发明公开了一种齿轮箱系列产品快速空载测试装置，包括：工作台；第一连接架，其用于固定待测试产品，第一连接架与工作台固定；第二连接架，其下端与工作台固定，第二连接架上设有安装架、丝杆和螺母，安装架与第二连接架滑动连接，丝杆与第二连接架转动连接，螺母与安装架固定，螺母套设在丝杆上且与丝杆适配；驱动机构，其用于带动待测试产品转动，驱动机构包括传动皮带，驱动机构的输出端与待测试产品的输入端通过传动皮带连接，驱动机构与安装架固定。本发明提供了一种齿轮箱系列产品快速空载测试装置，可以为不同系列、不同规格、不同型号的产品进行空载测试，且可以张紧驱动机构。

权利要求

1.一种齿轮箱系列产品快速空载测试装置，其特征是，包括：工作台；

第一连接架，其用于固定待测试产品，第一连接架与工作台固定；

第二连接架，其下端与工作台固定，第二连接架上设有安装架、丝杆和螺母，安装架与第二连接架滑动连接，丝杆与第二连接架转动连接，螺母与安装架固定，螺母套设在丝杆上且与丝杆适配；

驱动机构，其用于带动待测试产品转动，驱动机构包括传动皮带，驱动机构的输出端与待测试产品的输入端通过传动皮带连接，驱动机构与安装架固定；

所述第一连接架包括定位板和若干组支撑柱，定位板与工作台固定，定位板上各设有若干组定位孔，每组定位孔数量为3个，每组支撑柱数量为3个，支撑柱下端设有与对应的定位孔适配的定位柱；每一组内的三个支撑柱固定在定位板上时呈三角分布，待测试产品壳体下部设置在三个支撑柱之间；所述支撑柱的内侧设有圆弧面，圆弧面与待测试产品壳体的下部接触，三个圆弧面处在同一个圆上。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱系列产品快速空载测试装置，其特征是，所述丝杆的一端设有手摇杆。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮箱系列产品快速空载测试装置，其特征是，所述驱动机构还包括驱动电机、主动皮带轮和从动皮带轮；主动皮带轮与驱动电机的输出轴连接，从动皮带轮与待测试产品的输入轴连接，传动皮带分别与主动皮带轮和从动皮带轮连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种齿轮箱系列产品快速空载测试装置，其特征是，所述第一连接架包括三个支撑柱，支撑柱与工作台固定，三个支撑柱呈三角分布，待测试产品壳体的下部设置在三个支撑柱之间。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮箱系列产品快速空载测试装置，其特征是，所述工作台上设有若干组螺纹孔；每组螺纹孔数量为3个，三个支撑柱为一组，支撑柱上设有与螺纹孔适配的螺纹柱，螺纹柱与螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮箱系列产品快速空载测试装置，其特征是，所述螺纹孔成型后局部做淬硬处理。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种齿轮箱系列产品快速空载测试装置，其特征是，所述工作台上设有吊耳。

说明书

一种齿轮箱系列产品快速空载测试装置

技术领域

[0001] 本发明涉及齿轮箱装置技术领域，尤其是涉及一种齿轮箱系列产品快速空载测试装置。

背景技术

[0002] 在齿轮传动行业中，齿轮箱的空载测试是齿轮箱产品出厂前重要的必检项目之一。为了适应市场，满足不同客户的客户需求，现代齿轮箱生产厂家产品的多元化是齿轮箱
生产厂家的发展方向之一。为了低成本、高效率检测不同系列、不同规格、不同型号输入轴
很难水平放置的齿轮箱产品，一种能够满足企业生产需求的齿轮箱空载测试装置成为企业
生产重要需求的设备。

[0003] 中国专利申请公开CN201610005220.2，公开日为2017年11月10日，名称为“高速列车齿轮箱空载跑合试验台”，公开了一种高速列车齿轮箱空载跑合试验台，由驱动装置、轴
端过渡轴承定位夹紧装置、大跨度移动式轮对轴定位支撑装置、齿轮箱输入端压紧立柱装
置和噪声测试装置组成，驱动装置安装在试验台底座(1)的左端；固定、移动端过渡轴承定
位夹紧装置分别安装在试验台底座(1)的左侧和右端；大跨度移动式轮对轴定位支撑装置
由结构相同的两套大跨度移动式轮对轴定位支撑装置组成；齿轮箱输入端压紧立柱装置安
装在试验台底座(1)上，噪声测试装置包括分别在齿轮箱的输入端和输出端各放置一套噪
声测试声级计和支撑管装配体。但是该装置不适用于普通齿轮箱的空载测试，且无法适配
多种型号的齿轮箱。

发明内容

[0004] 本发明为了克服现有技术中齿轮箱产品的多元化空载测试装置无法满足适配多种齿轮箱的上述不足，提供一种齿轮箱系列产品快速空载测试装置，可以为不同系列、不同
规格、不同型号的产品进行空载测试，且可以张紧驱动机构。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

[0006] 一种齿轮箱系列产品快速空载测试装置，包括：

[0007] 工作台；

[0008] 第一连接架，其用于固定待测试产品，第一连接架与工作台固定；

[0009] 第二连接架，其下端与工作台固定，第二连接架上设有安装架、丝杆和螺母，安装架与第二连接架滑动连接，丝杆与第二连接架转动连接，螺母与安装架固定，螺母套设在丝
杆上且与丝杆适配；

[0010] 驱动机构，其用于带动待测试产品转动，驱动机构包括传动皮带，驱动机构的输出端与待测试产品的输入端通过传动皮带连接，驱动机构与安装架固定。

[0011] 上述技术方案中，安装架上设有滑柱，滑柱与安装架固定，第二连接架上设有滑槽，滑柱的部分结构设置在滑槽内且与滑槽适配，安装架与第二连接架通过上述结构滑动
连接。使用上述装置时，先将与待测试产品对应的第一连接架固定在工作台上，再将待测试
产品固定在第一连接架上，然后用传动皮带连接驱动机构的输出端与待测试产品的输入
端，通转动丝杆带动安装架移动，使传动皮带张紧，然后启动驱动机构对待测试产品进行空
载测试。上述第一连接架具有多种不同的尺寸规格，可以根据不同的产品进行适应性更换，
从而适配不同型号的产品，实现为不同系列、不同规格、不同型号的产品进行空载测试的目
的。丝杆和螺母使安装架可以张紧皮带轮，适配不同的产品。

[0012] 作为优选，所述丝杆的一端设有手摇杆。手摇杆固定在丝杆的一端，可以根据需要通过手摇杆转动丝杆。

[0013] 作为优选，所述驱动机构还包括驱动电机、主动皮带轮和从动皮带轮；主动皮带轮与驱动电机的输出轴连接，从动皮带轮与待测试产品的输入轴连接，传动皮带分别与主动
皮带轮和从动皮带轮连接。所述结构可以通过驱动机构带动待测试产品进行空载测试，通
过皮带机构可以降低振动，同时通过传动皮带的柔性适配多种不同的产品。

[0014] 作为优选，所述工作台包括支撑架和底板，底板固定在支撑架上方，第一连接架固定在底板上。所述结构可以提供支撑作用，一块完整的底板可以保证第一连接架和第二连
接架的相对位置准确。

[0015] 作为优选，所述第一连接架包括三个支撑柱，支撑柱与工作台固定，三个支撑柱呈三角分布，待测试产品壳体的下部设置在三个支撑柱之间。上述技术方案中，待测试产品壳
体的下部为圆柱面，三个支撑柱最靠近内侧的三个点连成一个外接圆，外接圆的直径与待
测试产品壳体下部的外圆直径适配。测试时，传动皮带的受力方向与支撑柱的延伸方向垂
直，通过三个支撑柱可以夹紧待测试产品，不需要额外的固定，可以提高测试时的安装效
率，由于上述测试为空载测试，测试的驱动力不大，采用卡紧的固定方式可以满足固定要
求。如需要大功率载荷测试，可以在支撑柱上方设置夹紧块，用于夹紧产品，夹紧块与支撑
柱之间通过螺栓固定即可。

[0016] 作为优选，所述工作台上设有若干组螺纹孔；每组螺纹孔数量为3个，三个支撑柱为一组，支撑柱上设有与螺纹孔适配的螺纹柱，螺纹柱与螺纹孔螺纹连接。工作台上的若干
组螺纹孔具有不同的位置，可以根据不同的产品选择不同的螺纹孔，实现装置对多种产品
的适配。支撑柱可以根据不同的产品设置不同的长度，保证驱动机构的输出端的高度与待
测试产品的输入端的高度一致。

[0017] 作为优选，所述螺纹孔成型后局部做淬硬处理。所述技术方案可以延长装置的使用寿命。

[0018] 作为优选，所述支撑柱的圆柱面上设有通孔。支撑柱的圆柱面上设有十字交叉打的两个通孔，通孔方便支撑柱拧紧或松开时穿过工具，提供足够的扭矩。

[0019] 作为优选，所述第一连接架包括定位板和若干组支撑柱，定位板与工作台固定，定位板上各设有若干组定位孔，每组定位孔数量为3个，每组支撑柱数量为3个，支撑柱下端设
有与对应的定位孔适配的定位柱。上述技术方案中，可以通过定位孔和定位柱对支撑柱进
行快速定位和安装固定，提高测试时的安装效率，增加装置的适配性。测试时，传动皮带的
受力方向与支撑柱的延伸方向垂直，通过定位孔结构可以实现对支撑柱的固定，提高测试
时的安装效率，且通过将支撑柱安装在不同组的定位孔内，可以形成不同大小的固定位置，
适配不同型号和大小的待测试产品。

[0020] 作为优选，所述定位孔为台阶孔，台阶孔包括上孔和下孔，上孔与支撑柱下端的圆柱面适配，下孔与定位柱适配，在同一组定位孔中，上孔的深度相同，各组定位孔的上孔直
径相同，各组定位孔的下孔直径相同。上述技术方案中，不同组之间的上孔的深度可以不
同，不同组的定位孔中的台阶孔的上孔和下孔直径相同，可以相互适配，减少了需要的支撑
柱的数量，最理想的方案是，只有一组支撑柱，不同组的上孔的深度不同，可以保证相同长
度的支撑柱插入不同组的定位孔内时，具有不同的高度，支撑柱适配不同的产品时，保证驱
动机构的输出端的高度与待测试产品的输入端的高度一致。

[0021] 作为优选，每一组内的三个支撑柱固定在定位板上时呈三角分布，待测试产品壳体下部设置在三个支撑柱之间。上述技术方案中，待测试产品壳体的下部为下圆柱面，三个
支撑柱最靠近内侧的三个点形成一个外接圆，外接圆的直径与待测试产品壳体下部的外圆
直径适配。测试时，传动皮带的受力方向与支撑柱的延伸方向垂直，通过三个支撑柱可以夹
紧待测试产品，不需要额外的固定，可以提高测试时的安装效率，由于为空载测试，测试的
驱动力不大，采用卡紧的固定方式可以满足固定要求。

[0022] 作为优选，所述支撑柱的内侧设有圆弧面，圆弧面与待测试产品壳体的下部接触，三个圆弧面处在同一个圆上。所述圆弧面可以增加支撑柱与待测试产品的接触面积，同时
增加连接的可靠性。

[0023] 作为优选，所述工作台上设有吊耳。所述结构可以方便装置的吊装。

[0024] 本发明的有益效果是：（1）可以为不同系列、不同规格、不同型号的产品进行空载测试；（2）驱动机构位置可以调节，张紧皮带；（3）通过三个支撑柱可以夹紧待测试产品，不
需要额外的固定，提高测试时的安装效率；（4）工作台上的若干组螺纹孔具有不同的位置，
可以根据产品的不同选择不同的螺纹孔，实现对多种产品的适配；（5）可以通过定位孔和定
位柱对支撑柱进行快速定位和安装固定，提高测试时的安装效率，增加装置适配的产品。

附图说明

[0025] 图1是本发明的结构示意图；

[0026] 图2是实施例2中支撑柱的结构示意图；

[0027] 图3是实施例3的局部结构示意图；

[0028] 图4是实施例3中支撑柱的结构示意图。

[0029] 图中：工作台1、支撑架1.1、底板1.2、螺纹孔1.3、第一连接架2、支撑柱2.1、圆弧面2.1.1、通孔2.1.2、螺纹柱2.2、定位板2.3、定位孔2.3.1、上孔2.3.1.1、下孔2.3.1.2、定位
柱2.4、第二连接架3、滑槽3.1、驱动机构4、传动皮带4.1、驱动电机4.2、主动皮带轮4.3、从
动皮带轮4.4、待测试产品5、安装架6、滑柱6.1、丝杆7、手摇杆7.1、螺母8、吊耳9。

具体实施方式

[0030] 下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述。

[0031] 实施例1：

[0032] 如图1所示，一种齿轮箱系列产品快速空载测试装置，包括：

[0033] 工作台1，工作台1包括支撑架1.1和底板1.2，底板1.2固定在支撑架1.1上方，底板1.2上固定有吊耳9；

[0034] 第一连接架2，其用于固定待测试产品5，第一连接架2固定在底板1.2上；

[0035] 第二连接架3，其下端与工作台1固定，第二连接架3上设有安装架6、丝杆7和螺母8，安安装架6上设有滑柱6.1，滑柱6.1与安装架6固定，第二连接架3上设有滑槽3.1，滑柱
6.1的部分结构设置在滑槽3.1内且与滑槽3.1适配，安装架6与第二连接架3通过上述结构
滑动连接，丝杆7与第二连接架3转动连接，螺母8与安装架6固定，螺母8套设在丝杆7上且与
丝杆7适配；丝杆7的一端固定有手摇杆7.1；

[0036] 驱动机构4，其用于带动待测试产品5转动，驱动机构4包括传动皮带4.1、驱动电机4.2、主动皮带轮4.3和从动皮带轮4.4；主动皮带轮4.3与驱动电机4.2的输出轴连接，从动
皮带轮4.4与待测试产品5的输入轴连接，传动皮带4.1分别与主动皮带轮4.3和从动皮带轮
4.4连接，驱动电机4.2与安装架6固定。

[0037] 上述技术方案中。使用上述装置时，先将与待测试产品5对应的第一连接架2固定在工作台1上，再将待测试产品5固定在第一连接架2上，然后用传动皮带4.1连接驱动机构4
的输出端与待测试产品5的输入端，通转动丝杆7带动安装架6移动，使传动皮带4.1张紧，然
后启动驱动机构4对待测试产品5进行空载测试。上述第一连接架2具有多种不同的尺寸规
格，可以根据不同的产品进行适应性更换，从而适配不同型号的产品，实现为不同系列、不
同规格、不同型号的产品进行空载测试的目的。丝杆7和螺母8QS使安装架6可以张紧皮带
轮，适配不同的产品。

[0038] 实施例2：

[0039] 如图1和图2所示，在实施例1的基础上，所述工作台1上设有若干组螺纹孔1.3；每组螺纹孔1.3数量为3个，螺纹孔1.3成型后局部做淬硬处理；第一连接架2包括若干组支撑
柱2.1，一组支撑柱2.1的数量为3个，支撑柱2.1上设有与螺纹孔1.3适配的螺纹柱2.2，螺纹
柱2.2与螺纹孔1.3螺纹连接；支撑柱2.1的圆柱面上设有通孔2.1.2。每组内的三个支撑柱
2.1呈三角分布，待测试产品5壳体的下部设置在三个支撑柱2.1之间。

[0040] 上述技术方案中，待测试产品5壳体的下部为圆柱面，三个支撑柱2.1最靠近内侧的三个点连成一个外接圆，外接圆的直径与待测试产品5壳体下部的外圆直径适配。测试
时，传动皮带4.1的受力方向与支撑柱2.1的延伸方向垂直，通过三个支撑柱2.1可以夹紧待
测试产品5，不需要额外的固定，可以提高测试时的安装效率，由于上述测试为空载测试，测
试的驱动力不大，采用卡紧的固定方式可以满足固定要求。工作台1上的若干组螺纹孔1.3
具有不同的位置，可以根据不同的产品选择不同的螺纹孔1.3，实现装置对多种产品的适
配。支撑柱2.1可以根据不同的产品设置不同的长度，保证驱动机构4的输出端的高度与待
测试产品5的输入端的高度一致。

[0041] 实施例3：

[0042] 如图1、图2和图3所示，在实施例1的基础上，所述第一连接架2包括定位板2.3和若干组支撑柱2.1，定位板2.3与工作台1固定，定位板2.3上各设有若干组定位孔2.3.1，每组
定位孔2.3.1数量为3个，每组支撑柱2.1数量为3个，支撑柱2.1下端设有与对应的定位孔
2.3.1适配的定位柱2.4，每一组内的三个支撑柱2.1固定在定位板2.3上时呈三角分布，待
测试产品5壳体下部设置在三个支撑柱2.1之间。所述定位孔2.3.1为台阶孔，台阶孔包括上
孔2.3.1.1和下孔2.3.1.2，上孔2.3.1.1与支撑柱2.1下端的圆柱面适配，下孔2.3.1.2与定
位柱2.4适配，在同一组定位孔2.3.1中，上孔2.3.1.1的深度相同，各组定位孔2.3.1的上孔
2.3.1.1直径相同，各组定位孔2.3.1的下孔2.3.1.2直径相同。支撑柱2.1的内侧设有圆弧
面2.1.1，圆弧面2.1.1与待测试产品5壳体的下部接触，三个圆弧面2.1.1处在同一个圆上。
支撑柱2.1的圆柱面上设有定位结构，可以保证圆弧面2.1.1的朝向。

[0043] 上述技术方案中，待测试产品5壳体的下部为下圆柱面，三个支撑柱2.1最靠近内侧的三个点形成一个外接圆，外接圆的直径与待测试产品5壳体下部的外圆直径适配。测试
时，传动皮带4.1的受力方向与支撑柱2.1的延伸方向垂直，通过三个支撑柱2.1可以夹紧待
测试产品5，不需要额外的固定，可以提高测试时的安装效率，由于为空载测试，测试的驱动
力不大，采用卡紧的固定方式可以满足固定要求。通过定位孔2.3.1和定位柱2.4对支撑柱
2.1进行快速定位和安装固定，提高测试时的安装效率，增加装置的适配性。测试时，传动皮
带4.1的受力方向与支撑柱2.1的延伸方向垂直，通过定位孔2.3.1结构可以实现对支撑柱
2.1的固定，提高测试时的安装效率，且通过将支撑柱2.1安装在不同组的定位孔2.3.1内，
可以形成不同大小的固定位置，适配不同型号和大小的待测试产品5。不同组之间的上孔
2.3.1.1的深度可以不同，不同组的定位孔2.3.1中的台阶孔的上孔2.3.1.1和下孔2.3.1.2
直径相同，可以相互适配，减少了需要的支撑柱2.1的数量，最理想的方案是，只有一组支撑
柱2.1，不同组的上孔2.3.1.1的深度不同，可以保证相同长度的支撑柱2.1插入不同组的定
位孔2.3.1内时，具有不同的高度，支撑柱2.1适配不同的产品时，保证驱动机构4的输出端
的高度与待测试产品5的输入端的高度一致。

[0044] 本发明的有益效果是：（1）可以为不同系列、不同规格、不同型号的产品进行空载测试；（2）驱动机构位置可以调节，张紧皮带；（3）通过三个支撑柱可以夹紧待测试产品，不
需要额外的固定，提高测试时的安装效率；（4）工作台上的若干组螺纹孔具有不同的位置，
可以根据产品的不同选择不同的螺纹孔，实现对多种产品的适配；（5）可以通过定位孔和定
位柱对支撑柱进行快速定位和安装固定，提高测试时的安装效率，增加装置适配的产品。