具备多方位观察的气水换热器的试验设备转让专利

申请号 : CN202010697002.6

文献号 : CN111665073B

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相似专利:

发明人 : 蒋海涛张玉斌李刚季元良刁林

申请人 : 山东博然电力科技有限公司

摘要 :

本发明公开了具备多方位观察的气水换热器的试验设备,涉及换热器设备技术领域。该具备多方位观察的气水换热器的试验设备,包括换热装置,换热装置包括竖板一、竖板二、传热管和圆筒,竖板一和竖板二的左右两面中间部分均匀设置有九个圆槽一,位于竖板二上的九个圆槽一的槽面均设置有螺纹一,竖板一和竖板二的环面均设置有螺纹二,竖板一和竖板二相对两面之间设置两个折流板,传热管接触冷却水使其受热蒸发,产生的水蒸气经蒸汽管道传出,气体感应器感应记录气体数据,通过不断改变传热管的数量来观察记录相同体积的冷却水对不同数量传热管内的热水的降温效果,隔热玻璃板可以供实验人员视检降温过程,提供了多个的观察视角,可以更好的提供观察数据。

权利要求 :

1.具备多方位观察的气水换热器的试验设备,包括换热装置(1),其特征在于:所述换热装置(1)包括竖板一(18)、竖板二(19)、传热管(11)和圆筒(122),竖板一(18)和竖板二(19)的左右两面中间部分均匀设置有九个圆槽一(17),位于竖板二(19)上的九个圆槽一(17)的槽面均设置有螺纹一(14),竖板一(18)和竖板二(19)的环面均设置有螺纹二(13),竖板一(18)和竖板二(19)相对两面之间设置两个折流板(10),圆筒(122)的筒面左前端固定设置有隔热玻璃板(121),圆筒(122)的左右两面分别与竖板二(19)和竖板一(18)的相对两面固定连接,两个折流板(10)的弧面下端分别与圆筒(122)的内筒面下端的左右两端固定连接,竖板一(18)和竖板二(19)的相离两端设置有管箱(2),传热管(11)的左端设置有螺纹三(12);

折流板(10)包括板体(101)、圆槽二(102)和两个竖槽(108),两个板体(101)的左右面均匀设置有九个圆槽二(102),两个竖槽(108)分别设置在板体(101)的右表面上九个圆槽二(102)之间,竖槽(108)内设置有竖块(105),竖块(105)的前后面下端均设置有磁块一(106),竖块(105)的前后面上端均固定设置有一个短杆(104),竖块(105)的左表面上端设置有磁块二(103),竖块(105)的左表面中间部分设置有橡胶块(107),竖槽(108)的前后面上端设置有圆槽六(124),竖槽(108)的前后面下端设置有磁块三(109),竖槽(108)的左表面上端设置有磁块四(125),竖槽(108)的左表面中间部分设置有通槽(126),竖块(105)左表面的下端固定设置有限位绳(127),限位绳(127)的左端与竖槽(108)的左表面下端固定连接,竖块(105)的右表面中间部分固定设置有温感器(128);

所述传热管(11)的右端设置有转环(119),转环(119)的左表面与传热管(11)的右表面固定连接,传热管(11)的管面右端固定设置有橡胶垫(120),转环(119)的外环面的上下前后四端均固定设置有一个转块(118)。

2.根据权利要求1所述的具备多方位观察的气水换热器的试验设备,其特征在于:所述竖板一(18)、竖板二(19)和两个折流板(10)的左表面均设置有阻断装置(9),阻断装置(9)包括挡板(92)、两个连接块(95)和两个弹簧(91),两个弹簧(91)的左端分别与挡板(92)的右表面下端的前后两端固定连接,挡板(92)的右表面设置有橡胶片(98),橡胶片(98)的左表面与挡板(92)的右表面中间部分固定连接,挡板(92)的上表面前后两端均设置有一个方槽(97),两个方槽(97)的相近两面的中间部分均设置有圆槽三(93),两个连接块(95)的相对两面的右端均设置有圆槽四(96),两个连接块(95)之间设置有圆杆(94),圆杆(94)的前后两端分别与两个圆槽四(96)铰接,圆杆(94)的杆面中间部分设置在圆槽三(93)内。

3.根据权利要求1所述的具备多方位观察的气水换热器的试验设备,其特征在于:所述管箱(2)包括支撑底座(23)、管箱本体(21)和套环(25),套环(25)的右表面中间部分与管箱本体(21)的左表面固定连接,管箱本体(21)的右表面中间部分设置有圆槽五(24),支撑底座(23)的上表面设置有弧形板(22),弧形板(22)的下表面中间部分与支撑底座(23)的上表面固定连接,弧形板(22)的上表面与管箱本体(21)的外管面右端的下端活动连接,套环(25)的内环面设置有螺纹四(26)。

4.根据权利要求3所述的具备多方位观察的气水换热器的试验设备,其特征在于:所述管箱(2)共相对设置有两个,两个管箱(2)上的两个套环(25)分别与竖板一(18)和竖板二(19)通过螺纹四(26)和螺纹二(13)螺纹连接,两个管箱(2)上的两个圆槽五(24)内分别设置有进水管(3)和出水管(4)。

5.根据权利要求1所述的具备多方位观察的气水换热器的试验设备,其特征在于:所述圆筒(122)的筒面上端的右端和筒面下端的左端均设置有弧形槽(123),两个弧形槽(123)内分别固定设置有气体感应器(6)和流量计(8),气体感应器(6)的上表面固定设置有蒸汽管道(5),流量计(8)的下表面固定设置有水管(7),圆筒(122)的筒面上端设置有空气排放装置(20)。

说明书 :

具备多方位观察的气水换热器的试验设备

技术领域

[0001] 本发明涉及换热器设备技术领域,具体为具备多方位观察的气水换热器的试验设备。

背景技术

[0002] 常见的汽水换热器在检测换热效果时,大多采用各种检测仪器对换热前后的液体进行测量,内部的换热管固定连接难以通过改变换热管数目来获得单位时间内通过冷却水
的不同量液体的换热效率数据,因此提出一种具备多方位观察的气水换热器的试验设备,
可以获得单位时间内通过冷却水的不同量液体的换热效率数据,来实验得出设置传热管的
最佳数目以保证最佳的换热效果。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供具备多方位观察的气水换热器的试验设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:具备多方位观察的气水换热器的试验设备,包括换热装置,换热装置包括竖板一、竖板二、传热管和圆筒,竖板一和竖板二的左
右两面中间部分均匀设置有九个圆槽一,位于竖板二上的九个圆槽一的槽面均设置有螺纹
一,竖板一和竖板二的环面均设置有螺纹二,竖板一和竖板二相对两面之间设置两个折流
板,圆筒的筒面左前端固定设置有隔热玻璃板,圆筒的左右两面分别与竖板二和竖板一的
相对两面固定连接,两个折流板的弧面下端分别与圆筒的内筒面下端的左右两端固定连
接,竖板一和竖板二的相离两端设置有管箱,传热管的左端设置有螺纹三,竖板一、竖板二
和两个折流板的左表面均设置有阻断装置,阻断装置包括挡板、两个连接块和两个弹簧,两
个弹簧的左端分别与挡板的右表面下端的前后两端固定连接,挡板的右表面设置有橡胶
片,橡胶片的左表面与挡板的右表面中间部分固定连接,挡板的上表面前后两端均设置有
一个方槽,两个方槽的相近两面的中间部分均设置有圆槽三,两个连接块的相对两面的右
端均设置有圆槽四,两个连接块之间设置有圆杆,圆杆的前后两端分别与两个圆槽四铰接,
圆杆的杆面中间部分设置在圆槽三内,折流板包括板体、圆槽二和两个竖槽,两个板体的左
右面均匀设置有九个圆槽二,两个竖槽分别设置在板体的右表面上九个圆槽二之间,竖槽
内设置有竖块,竖块的前后面下端均设置有磁块一,竖块的前后面上端均固定设置有一个
短杆,竖块的左表面上端设置有磁块二,竖块的左表面中间部分设置有橡胶块,竖槽的前后
面上端设置有圆槽六,竖槽的前后面下端设置有磁块三,竖槽的左表面上端设置有磁块四,
竖槽的左表面中间部分设置有通槽,竖块左表面的下端固定设置有限位绳,限位绳的左端
与竖槽的左表面下端固定连接,竖块的右表面中间部分固定设置有温感器。
[0005] 优选的,所述传热管的右端设置有转环,转环的左表面与传热管的右表面固定连接,传热管的管面右端固定设置有橡胶垫,转环的外环面的上下前后四端均固定设置有一
个转块。
[0006] 优选的,所述管箱包括支撑底座、管箱本体和套环,套环的右表面中间部分与管箱本体的左表面固定连接,管箱本体的右表面中间部分设置有圆槽五,支撑底座的上表面设
置有弧形板,弧形板的下表面中间部分与支撑底座的上表面固定连接,弧形板的上表面与
管箱本体的外管面右端的下端活动连接,套环的内环面设置有螺纹四。
[0007] 优选的,所述管箱共相对设置有两个,两个管箱上的两个套环分别与竖板一和竖板二通过螺纹四和螺纹二螺纹连接,两个管箱上的两个圆槽五内分别设置有进水管和出水
管。
[0008] 优选的,所述圆筒的筒面上端的右端和筒面下端的左端均设置有弧形槽,两个弧形槽内分别固定设置有气体感应器和流量计,气体感应器的上表面固定设置有蒸汽管道,
流量计的下表面固定设置有水管,圆筒的筒面上端设置有空气排放装置。
[0009] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0010] (1)、该具备多方位观察的气水换热器的试验设备,待降温的水经进水管流入管箱内,冷却水经水管流入圆筒内,流量计记录流入的水量,传热管接触冷却水使其受热蒸发,
产生的水蒸气经蒸汽管道传出,气体感应器感应记录气体数据,通过不断改变传热管的数
量来观察记录相同体积的冷却水对不同数量传热管内的热水的降温效果,利用水压和磁力
的原理可以测试传热管接触不同面积的冷却水时的实验效果。
[0011] (2)、该具备多方位观察的气水换热器的试验设备,可以通过改变折流板的位置来改变圆筒内形成的三个腔室的容积大小,这样可以获得更多组不同环境下的实验数据,提
高了实验结果的可靠性和准确性。
[0012] (3)、该具备多方位观察的气水换热器的试验设备,抽出某些传热管时,弹簧的弹力使橡胶片自动覆盖圆槽一,插入传热管时,在传热管的推力作用下,挡板自动抬起,有效
保证了折流板的正常功能,且防止了冷却水与待冷却水混合。
[0013] (4)、该具备多方位观察的气水换热器的试验设备,设置在转环左端的橡胶垫有效填堵了传热管与圆槽一之间的缝隙,避免试验设备在运作时液体渗透,从而避免冷却水渗
透至试验设备内,避免对试验设备造成影响。
[0014] (5)、该具备多方位观察的气水换热器的试验设备,挡板右表面上端设计成弧形,使得挡板在转动时减小阻力,便于传热管的推进,折流板在提供冷却水多段冷却作用的同
时也提供了传热管的中段支撑作用。
[0015] (6)、该具备多方位观察的气水换热器的试验设备,待冷却水经进水管首先积在管箱本体内,使得多个传热管同时开启时,有足够的液体供传热管传导,避免了多个传热管测
试时产生空管的情况导致实验偏差的情况。
[0016] (7)、该具备多方位观察的气水换热器的试验设备,利用橡胶块来填堵竖槽,使得水压不够大时冷却水无法从竖槽与竖块之间的缝隙渗向旁边腔室,可以有效的防止冷却水
渗透至其它腔室,从而避免影响测试数据,保证测试的精确度及准确度。
[0017] (8)、该具备多方位观察的气水换热器的试验设备,当水压大于竖块和竖槽之间的磁力时可以使竖块脱离竖槽,限位绳使得竖块脱离后只能倾斜一定角度使冷却水喷向斜向
下方向,使得温感器可以不先触碰冷却水,随着冷却水的不断填充,温感器不断测试腔室内
的温度变化,从而可以得到随着冷却水的填充传热管周围空气温度的变化数据,从而进一
步的保证测试试验设备的测试准确度。
[0018] (9)、该具备多方位观察的气水换热器的试验设备,空气排放装置随着冷却水的注入适当抽出腔室内的气体,可以避免空气压缩导致气压挤开竖块影响实验,同时通过隔热
玻璃板可以观察冷却水是否充满腔室,控制冷却水阀的开关,避免冷却水充满腔室后与气
体感应器接触影响气体感应器的感应效果,避免气体感应器受到冷却水浸染的影响,从而
保证气体感应器的正常工作,再进一步保证测试试验设备的运行及测试准确度。

附图说明

[0019] 图1为本发明的整体结构示意图;
[0020] 图2为本发明图1中换热装置的结构示意图;
[0021] 图3为本发明图1中管箱的结构示意图;
[0022] 图4为本发明图2中A处的放大结构示意图;
[0023] 图5为本发明图2中B处的放大结构示意图;
[0024] 图6为本发明图7中C处的放大结构示意图;
[0025] 图7为本发明图2中折流板的结构示意图。
[0026] 图中:1、换热装置;2、管箱;3、进水管;4、出水管;5、蒸汽管道;6、气体感应器;7、水管;8、流量计;9、阻断装置;11、传热管;12、螺纹三;13、螺纹二;14、螺纹一;10、折流板;17、
圆槽一;18、竖板一;19、竖板二;118、转块;119、转环;120、橡胶垫;121、隔热玻璃板;122、圆
筒;123、弧形槽;21、管箱本体;22、弧形板;23、支撑底座;24、圆槽五;25、套环;26、螺纹四;
91、弹簧;92、挡板;93、圆槽三;94、圆杆;95、连接块;96、圆槽四;97、方槽;98、橡胶片;101、
板体;102、圆槽二;103、磁块二;104、短杆;105、竖块;106、磁块一;107、橡胶块;108、竖槽;
109、磁块三;124、圆槽六;125、磁块四;126、通槽;20、空气排放装置。

具体实施方式

[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
[0028] 请参阅图1‑图7,本发明提供一种技术方案:具备多方位观察的气水换热器的试验设备,包括换热装置1,换热装置1包括竖板一18、竖板二19、传热管11和圆筒122,竖板一18
和竖板二19的左右两面中间部分均匀设置有九个圆槽一17,位于竖板二19上的九个圆槽一
17的槽面均设置有螺纹一14,竖板一18和竖板二19的环面均设置有螺纹二13,竖板一18和
竖板二19相对两面之间设置两个折流板10,可以通过改变折流板10的位置来改变圆筒122
内形成的三个腔室的容积大小,这样可以获得更多组不同环境下的实验数据,提高了实验
结果的可靠性和准确性,圆筒122的筒面左前端固定设置有隔热玻璃板121,圆筒122的左右
两面分别与竖板二19和竖板一18的相对两面固定连接,两个折流板10的弧面下端分别与圆
筒122的内筒面下端的左右两端固定连接,竖板一18和竖板二19的相离两端设置有管箱2,
管箱2包括支撑底座23、管箱本体21和套环25,套环25的右表面中间部分与管箱本体21的左
表面固定连接,管箱本体21的右表面中间部分设置有圆槽五24,支撑底座23的上表面设置
有弧形板22,弧形板22的下表面中间部分与支撑底座23的上表面固定连接,弧形板22的上
表面与管箱本体21的外管面右端的下端活动连接,套环25的内环面设置有螺纹四26,管箱2
共相对设置有两个,两个管箱2上的两个套环25分别与竖板一18和竖板二19通过螺纹四26
和螺纹二13螺纹连接,两个管箱2上的两个圆槽五24内分别设置有进水管3和出水管4,传热
管11的左端设置有螺纹三12,竖块105的右表面中间部分固定设置有温感器128,折流板10
包括板体101、圆槽二102和两个竖槽108,两个板体101的左右面均匀设置有九个圆槽二
102,两个竖槽108分别设置在板体101的右表面上九个圆槽二102之间,竖槽108内设置有竖
块105,竖块105的前后面下端均设置有磁块一106,竖块105的前后面上端均固定设置有一
个短杆104,竖块105的左表面上端设置有磁块二103,竖块105的左表面中间部分设置有橡
胶块107,利用橡胶块107来填堵竖槽108,使得水压不够大时冷却水无法从竖槽108与竖块
105之间的缝隙渗向旁边腔室,可以有效的防止冷却水渗透至其它腔室,从而避免影响测试
数据,保证测试的精确度及准确度,竖槽108的前后面上端设置有圆槽六124,竖块105左表
面的下端固定设置有限位绳127,限位绳127的左端与竖槽108的左表面下端固定连接,竖槽
108的前后面下端设置有磁块三109,竖槽108的左表面上端设置有磁块四125,竖槽108的左
表面中间部分设置有通槽126,竖板一18、竖板二19和两个折流板10的左表面均设置有阻断
装置9,阻断装置9包括挡板92、两个连接块95和两个弹簧91,两个弹簧91的左端分别与挡板
92的右表面下端的前后两端固定连接,挡板92右表面上端设计成弧形,使得挡板92在转动
时减小阻力,便于传热管11的推进,折流板10在提供冷却水多段冷却作用的同时也提供了
传热管11的中段支撑作用,挡板92的右表面设置有橡胶片98,橡胶片98的左表面与挡板92
的右表面中间部分固定连接,挡板92的上表面前后两端均设置有一个方槽97,两个方槽97
的相近两面的中间部分均设置有圆槽三93,两个连接块95的相对两面的右端均设置有圆槽
四96,两个连接块95之间设置有圆杆94,圆杆94的前后两端分别与两个圆槽四96铰接,圆杆
94的杆面中间部分设置在圆槽三93内,抽出某些传热管11时,弹簧91的弹力使橡胶片98自
动覆盖圆槽一17,插入传热管11时,在传热管11的推力作用下,挡板92自动抬起,有效保证
了折流板10的正常功能,且防止了冷却水与待冷却水混合,传热管11的右端设置有转环
119,转环119的左表面与传热管11的右表面固定连接,传热管11的管面右端固定设置有橡
胶垫120,设置在转环119左端的橡胶垫120有效填堵了传热管11与圆槽一17之间的缝隙,避
免试验设备在运作时液体渗透,从而避免冷却水渗透至试验设备内,避免对试验设备造成
影响,转环119的外环面的上下前后四端均固定设置有一个转块118,通过拨动转块118使传
热管11转动,使螺纹三12和螺纹一14分离或连接,即可按需选择传热管11的数目,无传热管
11的圆槽一17被橡胶片98封闭,避免折流板10失效,待降温的水经进水管3流入管箱2内,冷
却水经水管7流入圆筒122内,流量计8记录流入的水量,无传热管11的圆槽一17在对应的传
热管11抽出后,挡板92在弹簧91的弹力作用下迅速使橡胶片98贴合圆槽一17,在弹力拉动
下保持圆槽一17和橡胶片98的贴合状态起到密闭作用,传热管11接触冷却水使其受热蒸
发,产生的水蒸气经蒸汽管道5传出,气体感应器6感应记录气体数据,通过不断改变传热管
11的数量来观察记录相同体积的冷却水对不同数量传热管11内的热水的降温效果,隔热玻
璃板121可以供实验人员视检降温过程,圆筒122的筒面上端的右端和筒面下端的左端均设
置有弧形槽123,两个弧形槽123内分别固定设置有气体感应器6和流量计8,圆筒122的筒面
上端设置有空气排放装置20,空气排放装置20随着冷却水的注入适当抽出腔室内的气体,
可以避免空气压缩导致气压挤开竖块105影响实验,同时通过隔热玻璃板121可以观察冷却
水是否充满腔室,控制冷却水阀的开关,避免冷却水充满腔室后与气体感应器6接触影响气
体感应器6的感应效果,避免气体感应器6受到冷却水浸染的影响,从而保证气体感应器6的
正常工作,再进一步保证测试试验设备的运行及测试准确度,空气排放装置20随着冷却水
的注入适当抽出腔室内的气体,避免空气压缩导致气压挤开竖块105影响实验,气体感应器
6的上表面固定设置有蒸汽管道5,流量计8的下表面固定设置有水管7,待降温的水经进水
管3流入管箱2内,冷却水经水管7流入圆筒122内,流量计8记录流入的水量,传热管11接触
冷却水使其受热蒸发,产生的水蒸气经蒸汽管道5传出,气体感应器6感应记录气体数据,通
过不断改变传热管11的数量来观察记录相同体积的冷却水对不同数量传热管11内的热水
的降温效果,利用水压和磁力的原理可以测试传热管11接触不同面积的冷却水时的实验效
果。
[0029] 工作原理:该种具备多方位观察的气水换热器的试验设备在使用时,通过拨动转块118使传热管11转动,使螺纹三12和螺纹一14分离或连接,即可按需选择传热管11的数
目,无传热管11的圆槽一17在对应的传热管11抽出后,挡板92在弹簧91的弹力作用下迅速
使橡胶片98贴合圆槽一17,在弹力拉动下保持圆槽一17和橡胶片98的贴合状态起到密闭作
用,避免折流板10失效,待降温的水经进水管3流入管箱2内,冷却水经水管7流入圆筒122
内,在位于左端的折流板10左侧不断升高水位直至充满腔室,随着冷却水不断注入腔室内
的水压不断增加,当水压大于竖块105和竖槽108之间的磁力时可以使竖块105脱离竖槽
108,限位绳127使得竖块105脱离后只能倾斜一定角度使冷却水喷向斜向下方向,使得温感
器128可以不先触碰冷却水,随着冷却水的不断填充,温感器128不断测试腔室内的温度变
化,从而得到随着冷却水的填充传热管11周围空气温度的变化数据,使冷却水进入中间腔
室,来测试传热管11接触不同面积的冷却水时的实验效果,流量计8记录流入的水量,传热
管11接触冷却水使其受热蒸发,产生的水蒸气经蒸汽管道5传出,气体感应器6感应记录气
体数据,通过不断改变传热管11的数量来观察记录相同体积的冷却水对不同数量传热管11
内的热水的降温效果,隔热玻璃板121可以供实验人员视检降温过程,空气排放装置20随着
冷却水的注入适当抽出腔室内的气体,避免空气压缩导致气压挤开竖块105影响实验。
[0030] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。