揿动式书写工具转让专利
申请号 : CN201880088390.9
文献号 : CN111670124B
文献日 : 2021-12-10
发明人 : 住吉聪 , 并木义春
申请人 : 三菱铅笔株式会社
摘要 :
权利要求 :
1.一种揿动式书写工具,该揿动式书写工具具备笔杆和操作部,通过进行将所述操作部向前方按压的揿动操作,从而能够在书写状态和非书写状态之间切换,该揿动式书写工具的特征在于,
该揿动式书写工具还具备:在重力作用下能够在所述笔杆内沿前后方向移动的制动构件;能够与所述操作部一起移动且绕中心轴线旋转的旋转构件;以及能够与该旋转构件卡定的卡定部,
在使所述笔杆的前端朝向上方时,所述制动构件向后方移动,所述旋转构件的旋转被限制,所述旋转构件与所述卡定部卡定,由此,所述操作部向前方的移动被阻止。
2.根据权利要求1所述的揿动式书写工具,其特征在于,所述旋转构件为筒状的构件。
3.根据权利要求1或2所述的揿动式书写工具,其特征在于,在所述旋转构件的内表面设有突起,插入于所述旋转构件内的所述制动构件与所述突起卡定,由此,所述旋转构件的旋转被限制。
4.根据权利要求1或2所述的揿动式书写工具,其特征在于,所述旋转构件具有相对于与前后方向垂直的平面在周向上倾斜的第1斜面,所述卡定部具有相对于与前后方向垂直的平面在周向上倾斜的第2斜面,通过将被限制了旋转的所述旋转构件的第1斜面与所述卡定部的第2斜面抵接,从而所述操作部向前方的移动被阻止。
5.根据权利要求4所述的揿动式书写工具,其特征在于,所述第1斜面或者所述第2斜面相对于该揿动式书写工具的轴线方向的倾斜角度大于
45度。
6.根据权利要求1或2所述的揿动式书写工具,其特征在于,该揿动式书写工具具备:多个书写体;分别连接有该书写体的滑动构件;以及配置在该滑动构件的前方且与所述滑动构件分别协同动作的第1凸轮面,在书写状态下,至少一个所述滑动构件与所述第1凸轮面分开。
7.根据权利要求1或2所述的揿动式书写工具,其特征在于,所述操作部的整体或者局部为能够消除该揿动式书写工具的笔迹的消除部。
8.根据权利要求7所述的揿动式书写工具,其特征在于,所述消除部为聚丙烯系树脂以质量计在50%以上、且基于JIS K7161:2014-1的拉伸弹性模量在70MPa以上的摩擦体。
说明书 :
揿动式书写工具
技术领域
背景技术
端向上的状态下卡定揿动锁定构件,从而阻止配置在笔杆的后端部的操作部向前方移动,
使得无法进行揿动操作。因而,在使用设于操作部的后端部的消除构件消除该揿动式书写
工具的笔迹时,能够进行平稳的擦蹭动作。即,即使调转揿动式书写工具而将消除构件按压
于书写面并进行擦蹭动作,消除构件也不会晃动。
发明内容
部件的配置场所存在制约。为了扩大内部机构的设计余地,优选利用其他机构也实现阻止
在前端向上的状态下操作部向前方移动。
写状态之间切换,该揿动式书写工具的特征在于,该揿动式书写工具还具备:在重力作用下
能够在所述笔杆内沿前后方向移动的制动构件;能够与所述操作部一起移动且绕中心轴线
旋转的旋转构件;以及能够与该旋转构件卡定的卡定部,在使所述笔杆的前端朝向上方时,
所述制动构件向后方移动,所述旋转构件的旋转被限制,所述旋转构件与所述卡定部卡定,
由此,所述操作部向前方的移动被阻止。
被限制。也可以是,所述旋转构件具有相对于与前后方向垂直的平面在周向上倾斜的第1斜
面,所述卡定部具有相对于与前后方向垂直的平面在周向上倾斜的第2斜面,通过将被限制
了旋转的所述旋转构件的第1斜面与所述卡定部的第2斜面抵接,从而所述操作部向前方的
移动被阻止。也可以是,所述第1斜面或者所述第2斜面相对于该揿动式书写工具的轴线方
向的倾斜角度大于45度。也可以是,该揿动式书写工具具备:多个书写体;分别连接有该书
写体的滑动构件;以及配置在该滑动构件的前方且与所述滑动构件分别协同动作的第1凸
轮面,在书写状态下,至少一个所述滑动构件与所述第1凸轮面分开。也可以是,所述操作部
的整体或者局部为能够消除该揿动式书写工具的笔迹的消除部。也可以是,所述消除部为
聚丙烯系树脂在50质量%以上、且拉伸弹性模量(JIS K7161:2014-1)在70MPa以上的摩擦
体。
附图说明
具体实施方式
上的书写工具1的放大纵剖视图,图5是书写工具1的后部的局部剖视立体图,图6是非书写
状态的书写工具1的后部的立体图,图7是图6的书写工具1的相反侧的立体图。
一体。另外,在图6和图7中,省略对笔杆3的描绘。
具1的中心轴线或者轴线方向。
40;配置在套筒构件40的后方的旋转凸轮50;作为配置在内筒20与套筒构件40之间的多个
滑动构件的滑动块60;配置在隔件30的后方的操作构件70;配置在操作构件70的周围的转
子80;配置在操作构件70的内部的制动杆90;以及在转子80的后方配置在操作构件70的周
围的揿动环100。
一体地设置于保持构件6。既可以使消除构件7相对于保持构件6能够装卸,还可以使保持构
件6的局部作为消除构件发挥功能。通过将已安装的状态下的盖构件8向前方按压、或者在
拆除了盖构件8的状态下将消除构件7向前方按压,操作构件70向前方移动,而进行揿动操
作。换言之,书写工具1的后端、即消除构件7或者盖构件8作为用于揿动操作的操作部发挥
功能。此外,也可以将操作部的整体或者局部设为能够消除书写工具1的笔迹的消除部。在
图4和图5中,省略对盖构件8的描绘。
可以省略后弹簧10。在套筒构件40的前方配置有前弹簧11,套筒构件40被前弹簧11向后方
施力。在前笔杆2与后笔杆3之间配置有环状的显示构件12。在显示构件12的外表面设有在
周向上互相指向相反方向的两个三角形状的箭头。
中,由于书写工具1的前端、即笔杆4的前端朝下,因而制动杆90在笔杆4内靠前端侧。另外,
在图4中,由于书写工具1的前端朝上,因而,与图2和图3相比较,制动杆90在笔杆4内靠后端
侧。
卡定部。两个T字突起13绕中心轴线分开120度地配置。在后笔杆3的前端部的内周面形成有
在轴线方向上分开的多个环状槽14。此外,T字突起13还可以不设于后笔杆3的内周面,而是
例如设为分体的构件。
的内周面形成有面向后方的台阶部21。在内筒20的内周面的比台阶部21靠前方的部分沿周
向以等间隔设有在轴线方向上延伸的六个第1内侧突起22。在第1内侧突起22各自的前端面
形成有在周向上倾斜的斜面22a。六个第1内侧突起22构成第1外凸轮23。在第1内侧突起22
各自的后端部形成有比第1内侧突起22更加突出的第2内侧突起24作为卡定部。在第2内侧
突起24各自的后端面形成有在周向上倾斜的斜面24a,在第2内侧突起24各自的前端面的局
部形成有在周向上倾斜的局部斜面24b(参照后述的图18的(A))。六个第2内侧突起24构成
第2外凸轮25。在内筒20的前端部形成有呈矩形切除而成的凹部26。
方延伸的三个导轨部32;形成为连结三个导轨部32的后端部的连结部33。连结部33具有:与
三个导轨部32的外径相比外周形成为小径的两个连结部片33a;以及形成为导轨部32的延
长或者形成为比连结部片33a大径的一个旋转限制片33b。由相邻的两个导轨部32以及连结
部33划分形成有能够供笔芯5插入的三个槽。即,在本实施方式中,书写工具1能够收纳三个
笔芯5。在主体部31的外周面形成有凸缘部34,主体部31的外周面被凸缘部34前后分割。在
凸缘部34的前端面形成有朝向前方延伸的突起状的标记部35。标记部35与显示构件12的凹
部嵌合(图1)。在主体部31的前部形成有外螺纹部36,隔件30利用外螺纹部36与前笔杆2螺
纹结合。在主体部31的后部形成有在轴线方向上分开的多个环状突起37。
周面,在与后笔杆3的T字突起13对应的位置以互补的形状形成有两个T字凹部41。后端面的
与两个T字凹部41之间相当的部分形成有以阶梯状隆起的隆起部42。套筒构件40的后端面
的局部形成有自后端侧朝向前方倾斜地切除而成的切口部43(图7)。套筒构件40的包含切
口部43的端面的后端面构成第1凸轮面44。
51、爪形状的爪部52。环状部51以安装在爪部52的后端部的内表面的方式形成。在爪部52的
内表面以自环状部51的前端面向前方延伸的方式形成有突起状的引导突起53。如图7所示,
爪部52的后部的外形形成为与内筒20的凹部26互补的矩形。因而,在非书写状态的书写工
具1中,爪部52与内筒20的凹部26嵌合,旋转凸轮50的外表面与内筒20的外周面处于同一
面。另外,环状部51的外径形成得略小于内筒20的内径。爪部52的前部具有平坦地形成的平
坦面54和倾斜地形成的端面55。爪部52的平坦面54和端面55与内筒20的前端面27(图9)一
起构成第2凸轮面56。
在插入部61的侧面的滑动件62。由于滑动件62如后所述地沿着第1凸轮面44滑动,因此,在
滑动件62的前端面形成有微小突起63,以使得滑动时的摩擦阻力减小。由于滑动件62沿着
第2凸轮面56滑动,因此,还可以在滑动件62的后端面形成同样的微小突起。
在操作构件70的外周面形成有凸轮凸缘71。在凸轮凸缘71的前端面形成有旋转凸轮面72,
该旋转凸轮面72包括对称且连续的峰部和谷部。在凸轮凸缘71的外周面沿周向以等间隔形
成有在轴线方向上延伸的六个引导槽73。在操作构件70的外周面的位于凸轮凸缘71的后方
的部分绕中心轴线分开180度地形成有在轴线方向上延伸的两个矩形的贯通孔74。在操作
构件70的外周面,在贯通孔74的后方形成有面向后方的台阶部75,在台阶部75的后方形成
有嵌合突起76。在将保持构件6安装于操作构件70的后端部时,嵌合突起76与设于保持构件
6的开口嵌合。
70的旋转凸轮面72互补地形成的旋转凸轮支承面81。旋转凸轮支承面81与操作构件70的旋
转凸轮面72协同动作。在转子80的外周面形成有在轴线方向上延伸且沿周向以等间隔配置
的六个突起82,突起82的后端面构成第1内凸轮83。利用相邻的两个突起82,划分形成有在
前后方向上延伸的六个卡定槽84。在突起82各自的后端面形成有卡定部85。
径部91,在小径部91的前方形成有更大径的大径部92。小径部91和大径部92利用锥面93连
接。在大径部92的外周面绕中心轴线分开180度地形成有在轴线方向上延伸的两个矩形的
突起94,通过将突起94的后部的局部呈矩形切除,从而划分形成有限制部95。
心轴线分开180度地形成有在轴线方向上延伸的两个限制突起101。在揿动环100的前端部
的外周面形成有直角三角形的四个第1外侧突起102。两个第1外侧突起102绕中心轴线分开
60度地配置,对应的其他两个第1外侧突起102互相绕中心轴线分开180度地配置。在第1外
侧突起102各自的后方形成有平行四边形状的第2外侧突起103。第1外侧突起102和第2外侧
突起103构成第2内凸轮104。
而后笔杆3相对于隔件30、进而相对于前笔杆2不易脱落而能够旋转地连接。前弹簧11和套
筒构件40配置在隔件30的导轨部32的周围。前弹簧11的前端被隔件30的主体部31的后端面
支承,前弹簧11的后端与套筒构件40的前端面抵接。套筒构件40能够沿前后方向移动,且被
前弹簧11向后方施力。后笔杆3的T字突起13分别收纳于套筒构件40的对应的T字凹部41,由
此限制套筒构件40绕中心轴线的旋转。因而,在使后笔杆3相对于前笔杆2旋转时,套筒构件
40与后笔杆3一起旋转。
动。此时,滑动块60的滑动件62自隔件30的导轨部32向径向外方突出。滑动件62与导轨部32
的缘部卡定,防止笔芯5自导轨部32之间脱落。滑动件62、特别是滑动件62的微小突起63抵
接于套筒构件40的第1凸轮面44。此时,三个滑动块60的滑动件62中的一个滑动件62配置在
套筒构件40的切口部43的第1凸轮面44,剩余的滑动件62配置在套筒构件40的后端面的第1
凸轮面44。
与旋转凸轮50的包含内筒20的前端面27的第2凸轮面56抵接而限制套筒构件40、进而滑动
块60向后方的移动。因而,滑动块60的滑动件62分别配置在第1凸轮面44与第2凸轮面56之
间。旋转凸轮50的爪部52在内筒20的凹部26内能够沿前后方向移动。此时,旋转凸轮50的环
状部51沿着内筒20的内周面滑动。
弹簧10的前端被内筒20的台阶部21支承,后弹簧10的后端抵接于保持构件6。其结果,保持
构件6、进而安装有保持构件6的操作构件70被后弹簧10向后方施力。通过将凸轮凸缘71的
后端面与内筒20的第2内侧突起24的前端面抵接而限制操作构件70向后方的移动。
协同动作的方式配置。在非书写状态的书写工具1中(图2),转子80的前端部插入于旋转凸
轮50的环状部51内,转子80的突起82的前端面抵接于旋转凸轮50的环状部51的后端面。此
时,转子80的后端面、即旋转凸轮支承面81抵接于操作构件70的旋转凸轮面72。如上所述,
由于旋转凸轮50经由滑动块60被前弹簧11向后方施力,因此转子80、进而与其抵接的操作
构件70也被向后方施力。
33的后端面抵接而被限制。制动杆90向后方的移动通过制动杆90的锥面93与操作构件70的
内表面卡定而被限制(图4)。
凸轮凸缘71与安装于操作构件70的保持构件6之间,限制相对于操作构件70的前后方向的
移动。此时,如参照图19后述那样,由于揿动环100的限制突起101分别配置在操作构件70的
对应的贯通孔74内,因此揿动环100在贯通孔74内能够在规定的角度范围内旋转。而且,揿
动环100的第2内凸轮104以与内筒20的第2外凸轮25协同动作的方式配置。
动作进行说明。利用操作构件70的旋转凸轮面72和转子80的旋转凸轮支承面81的协同动
作,转子80的第1内凸轮83和内筒20的第1外凸轮23协同动作,从而在书写状态和非书写状
态之间切换。对于这些凸轮之间的协同动作,由于与以往的揿动式书写工具相同,因此以下
简单说明。
而,转子80的旋转被限制。此时,操作构件70的旋转凸轮面72与转子80的旋转凸轮支承面81
抵接,但它们的相位互相错开。
以及套筒构件40被爪部52按压而向前方移动。作为结果,与该滑动块60连接的笔芯5自笔杆
4突出。
转子80的旋转凸轮支承面81之间的错开的相位复原的周向上的分力,该分力使转子80略微
旋转。
筒20的第1外凸轮23协同动作,使转子80进一步旋转。即,作为互相在相同方向上倾斜的斜
面的、内筒20的第1内侧突起22的斜面22a与转子80的突起82的后端面抵接而作用周向上的
分力,该分力使转子80进一步略微旋转。利用该旋转,操作构件70的旋转凸轮面72与转子80
的旋转凸轮支承面81的相位再次成为错开的状态。通过将内筒20的第1内侧突起22与转子
80的卡定部85卡定而限制转子80的旋转以及向后方的移动。作为结果,笔芯5维持自笔杆4
突出的状态,书写工具1成为书写状态。
82的后端在前后方向上越过内筒20的第1内侧突起22的前端时,转子80的旋转的限制被解
除。该瞬间,作用欲使操作构件70的旋转凸轮面72与转子80的旋转凸轮支承面81之间的错
开的相位复原的周向上的分力,该分力使转子80略微旋转。
筒20的第1外凸轮23协同动作,使转子80进一步旋转。即,作为互相在相同方向上倾斜的斜
面的、内筒20的第1内侧突起22的斜面22a与转子80的突起82的后端面抵接而作用周向上的
分力,该分力使转子80略微旋转。利用该旋转,操作构件70的旋转凸轮面72与转子80的旋转
凸轮支承面81之间的相位再次成为错开的状态。通过将转子80的突起82分别再次配置于内
筒20的第1内侧突起22之间而限制转子80的旋转。转子80向后方的移动被操作构件70的凸
轮凸缘71限制。通过将转子80向后方移动,被前弹簧11施力的套筒构件40、滑动块60以及旋
转凸轮50也向后方移动。作为结果,笔芯5成为没入到笔杆4的状态,书写工具1成为非书写
状态。
将操作部向前方按压,操作构件70的移动也被阻止,而无法使操作构件70向前方移动。关于
这一点,以下进行说明。
100的第1外侧突起102以及第2外侧突起103之间的位置关系。在图18中,上方为书写工具1
的后侧,下方为书写工具1的前侧。图18的(A)表示进行揿动操作前的状态,图18的(B)表示
利用揿动操作刚使操作部开始向前方的移动之后的状态,图18的(C)表示利用揿动操作使
操作部向前方移动了的状态,图18的(D)表示通过停止揿动操作刚使操作部恢复到原来的
位置之前的状态。
地向前方移动,因而,揿动环100也向前方移动。此时,内筒20的第2外凸轮25和揿动环100的
第2内凸轮104协同动作,使揿动环100旋转。即,具有互相在同一方向上倾斜的斜面的、内筒
20的第2内侧突起24的斜面24a与揿动环100的第2外侧突起103的前端面抵接,作用周向上
的分力而使揿动环100一边前进一边旋转(图18的(B))。当操作构件70进一步向前方移动
时,内筒20的第2内侧突起24在第2外侧突起103的旁边穿过,能够使揿动环100、进而使操作
构件70充分地向前方移动(图18的(C)),进行揿动操作。
2外凸轮25和揿动环100的第2内凸轮104协同动作,而使揿动环100向与之前相反的方向旋
转。即,具有互相在相同方向上倾斜的斜面的、内筒20的第2内侧突起24的局部斜面24b与揿
动环100的第1外侧突起102的后端面抵接,作用周向上的分力而使揿动环100一边后退一边
旋转(图18的(D))。其结果,揿动环100、进而操作构件70恢复到原来的位置(图18的(A))。
具1的前端朝上的状态下,通过使揿动环100的旋转被制动杆90限制,因此操作部向前方的
移动被阻止,而无法进行揿动操作。参照图19说明这样的揿动锁定机构。
B-B处的剖视图。
的状态,此时,限制突起101靠贯通孔74的一个端缘。因而,揿动环100能够在限制突起101自
贯通孔74的端缘受到的限制的范围内在规定的角度范围内旋转。
95。即,在使书写工具1的前端朝上时,在重力作用下,制动杆90向后方移动。由此,制动杆90
在操作构件70内进一步插入到内部,并将限制部95插入于贯通孔74的间隙。其结果,揿动环
100的限制突起101与制动杆90的限制部95卡定,由此揿动环100的旋转被限制。
果,内筒20的第2内侧突起24与揿动环100的第2外侧突起103卡定,操作构件70进一步向前
方的移动被阻止。因而,在书写工具1的前端朝上的状态下,操作部向前方的移动被阻止,而
无法进行揿动操作。
书写工具1而将操作部按压于书写面并进行擦蹭动作,操作部也不会晃动。根据书写工具1,
能够以比以往简单的机构实现平稳的擦蹭动作。
止操作部向前方的移动的结构。相对于此,书写工具1的揿动锁定机构具有制动杆90和揿动
环100。因而,以制动杆90在重力作用下仅进行移动而揿动环100仅进行旋转的方式分离负
责移动和旋转的构件。其结果,书写工具1的揿动锁定机构能够相比专利文献1的揿动锁定
机构缩短机构部的全长,对于笔杆的内周面附近等的内部机构的部件形状、部件的配置场
所能够使设计更自由。
并且绕中心轴线旋转,就也可以是任意形状的旋转构件。而且,在将笔杆的前端朝向上方
时,制动构件向后方移动,旋转构件的旋转被限制,旋转构件与卡定部卡定,由此,操作部向
前方的移动被阻止,只要如此制动构件和旋转构件就能够采用任意的形状。
侧突起103的前端面碰撞,第2内侧突起24以向周向鼓起的方式变形。于是,变形了的第2内
侧突起24无法像图18的(B)所示那样穿过揿动环100的相邻的第2外侧突起103之间,而可能
无法进行揿动操作。另外,即使假设变形了的第2内侧突起24穿过了揿动环100的相邻的第2
外侧突起103之间,变形了的第2内侧突起24也有可能勾挂于第2外侧突起103之间,而操作
部无法恢复到原来的位置。关于这一点,参照图20进行说明。
侧突起103中的与穿过相邻的第2外侧突起103之间的第2内侧突起24对应的第2外侧突起
103、即图中右侧的第2外侧突起103形成为在轴线方向上更短。即,形成为将图中右侧的第2
外侧突起103的前端面配置在比另一第2外侧突起103的前端面靠后方的位置。
间。此时,内筒20的另一第2内侧突起24配置在比揿动环100的对应的第2外侧突起103的前
端面靠后方的位置,因此,不会与该第2外侧突起103碰撞。在图20的(B)中,碰撞的结果,内
筒20的未穿过相邻的第2外侧突起103之间的第2内侧突起24具有变形了的变形部24c。此
时,由于内筒20的另一第2内侧突起24不产生变形,因此能够穿过相邻的第2外侧突起103之
间,而不会对揿动操作产生影响。
起103互相卡合,有时揿动环100无法旋转。关于这一点,参照图21进行说明。
突起103、特别是图中左侧的第2外侧突起103的前端的锐角部分的角度α设为45度~90度的
范围,能够防止内筒20的第2内侧突起24与揿动环100的第2外侧突起103之间的意料之外的
卡合。
套筒构件40被爪部52按压而向前方移动。作为结果,与该滑动块60连接的笔芯5的书写部5a
自笔杆4突出。参照图22说明使规定的笔芯5突出的动作。
表示,因此在各附图中,左右相连。滑动块60分别与第1凸轮面44以及第2凸轮面56协同动
作。标注于三个滑动块60中的一个滑动块60的○标记是为了方便指定滑动块60而描绘的记
号。在图22中,上方为书写工具1的后侧,下方为书写工具1的前侧。图22的(A)表示书写工具
1的非书写状态下的套筒构件40、旋转凸轮50以及滑动块60,图22的(B)表示揿动操作刚开
始后的套筒构件40、旋转凸轮50以及滑动块60,图22的(C)表示书写工具1的书写状态下的
套筒构件40、旋转凸轮50以及滑动块60。另外,在图22中,示意性地表示设于后笔杆3的内周
面的T字突起13。
此时,剩余的两个滑动块60与设于相对静止的后笔杆3的内周面的T字突起13卡定(图22的
(B))。因而,可以说第1凸轮面44包含T字突起13的后端面。接着,在旋转凸轮50进一步移动
时,如上所述,转子80的第1内凸轮83和内筒20的第1外凸轮23协同动作,书写工具1成为书
写状态(图22的(C))。此时,由于剩余的两个滑动块60与设于后笔杆3的内周面的T字突起13
卡定,因此不会向前方移动。
突出的笔芯5的移动。于是,在书写工具1中,通过设置T字突起13,并使其他的笔芯5与其卡
定,从而限制其他的笔芯5的不必要的前进。因而,T字突起13只要能够使笔芯5卡定,就能够
设为任意的形状。
下,通过使相对地前进的笔芯5的书写部5a配置在笔杆4的前端开口的附近,能够以更小的
揿动操作量、即更小的揿动行程使笔芯5突出而设为书写状态。另外,在揿动操作之际,旋转
凸轮50的第2凸轮面56自身前进,并按压滑动块60,由此能够抑制部件之间的晃动。另外,能
够使旋转凸轮50、特别是爪部52为相对较大的部件,能够使强度增大。
的前侧。隔件30相对于前笔杆2固定。另外,内筒20、套筒构件40、旋转凸轮50以及后笔杆3相
对于前笔杆2能够旋转,构成旋转选择构件。换言之,前笔杆2相对于后笔杆3能够旋转。
30的导轨部32之间的槽内沿前后方向移动。另外,为了方便说明,将三个滑动块60区分为滑
动块60A、滑动块B以及滑动块60C。如上所述,在揿动操作之际,与配置在套筒构件40的切口
部43的滑动块60连接的笔芯5、即配置在已选择的位置的笔芯5被爪部52按压而自笔杆4突
出。因而,通过变更配置在已选择的位置的笔芯5,能够使期望的笔芯5突出没入。而且,为了
方便说明,设为后笔杆3相对于前笔杆2能够自由旋转。
其他的滑动块60B和滑动块60C如参照图22说明那样与设于后笔杆3的内周面的T字突起13
卡定,而被限制向前方的移动。
筒构件40的旋转,配置在前进的位置的滑动块60A沿着第1凸轮面44的斜面向后方移动,并
且,滑动块60B克服前弹簧11的施力跃到隆起部42上(图23的(B))。通过将滑动块60B跃到隆
起部42上,套筒构件40与图23的(A)所示的状态相比向前方移动与隆起部42的高度对应的
量。
部42的端部的瞬间,向前方移动了与隆起部42的高度对应的量的套筒构件40在前弹簧11的
施力的作用下瞬间向后方移动(图23的(D))。此时,滑动块60B与套筒构件40的后端面碰撞。
与此同时,滑动块60C与套筒构件40的切口部43的端面碰撞。另外,与此同时,滑动块60A与
内筒20的前端面27碰撞。其结果,滑动块60C配置在套筒构件40的切口部43,完成笔芯5的切
换(图23的(E))。由于这些碰撞大致同时进行,因此,使后笔杆3进行了旋转的使用者能够感
觉到该冲击和由该冲击引起的咔哒声,能够识别完成能够突出没入的笔芯5的切换动作的
情况。此外,也可以省略隆起部42。
的值。考虑到伴随滑动块60的移动的摩擦阻力等,适当地调整启动转矩,由此,在施加启动
转矩以上的转矩而旋转时,能够利用之后的惯性力瞬间进行向相邻的笔芯5的切换。
面与内筒20的前端面27对齐的方式设定旋转凸轮150的爪部152的轴线方向的长度。该情况
下,位于被选择的位置的笔芯5不是与在前进的位置、即切口部43配置的滑动块60连接的笔
芯5,而是与以下滑动块60连接的笔芯5:该滑动块60在轴线方向上配置于与旋转凸轮150的
爪部152相对的位置。在本实施方式中,在使后笔杆3旋转时,由于滑动块60与旋转凸轮150
不接触,因此,能够更顺畅地进行能够突出没入的笔芯5的切换。
突起53的前端部能够配置在隔件30的连结部片33a的外侧。换言之,隔件30的连结部片33a
与旋转凸轮50的引导突起53不干涉。该状态下,在使后笔杆3相对于前笔杆2向一方旋转时,
隔件30的旋转限制片33b与旋转凸轮50的引导突起53抵接,后笔杆3的旋转被限制。即,隔件
30的旋转限制片33b的周向上的一个侧面33c(图10)与旋转凸轮50的引导突起53抵接。在使
后笔杆3相对于前笔杆2向另一方旋转时,隔件30的旋转限制片33b的周向上的另一侧面33c
与旋转凸轮50的引导突起53抵接。因而,能够将旋转选择构件的旋转限制在规定角度的范
围。此时,例如,构成为,从图23的(A)所示的状态起,使后笔杆3旋转120度而转变为滑动块
60C配置在套筒构件40的切口部43的图23的(E)所示的状态,之后,无法进一步使后笔杆3旋
转。因而,为了使滑动块60B配置在套筒构件40的切口部43,需要使后笔杆3向相反方向旋转
240度。此外,还可以通过在隔件30的多个环状突起37或者后笔杆3的多个环状槽14等设置
卡定机构,从而将旋转选择构件的旋转限制在规定角度的范围。
构成为内筒20的笔夹28与配置在显示构件12的标记部35对齐。在笔夹28与标记部35对齐
时,利用揿动操作,与滑动块60A连接的笔芯5突出。由于标记部35与前笔杆2一体地移动,因
此,根据前笔杆2的旋转方向,笔夹28与标记部35之间的位置关系变化。因而,若观察笔夹与
标记部35之间的位置关系,则能够辨别出哪个笔芯5位于被选择的位置并利用揿动操作成
为书写状态。此时,也可以通过利用笔芯5的墨的颜色对标记部35和两个三角形的标记(图
1)进行着色,而更容易进行辨别。
的(C)所示,旋转凸轮50向前方移动。此时,旋转凸轮50将对应的滑动块60向前方按压,并
且,旋转凸轮50的引导突起53插入于隔件30的导轨部32之间的槽内。因此,即使欲使旋转选
择构件旋转,也通过旋转凸轮50的引导突起53与导轨部32之间的卡定来限制旋转,而无法
使旋转选择构件旋转。因而,在书写工具1为书写状态时,无法相对于后笔杆3使前笔杆2旋
转。因而,能够防止在书写过程中无意地使旋转选择构件旋转而变更笔芯5这样的误动作。
另一方面,在书写工具1为非书写状态时,旋转凸轮50的引导突起53配置在比导轨部32靠后
方的位置,而未与导轨部32卡定,因此能够使旋转选择构件旋转。
色进行了书写之后,进行揿动操作而设为非书写状态,在欲再次用黑色进行书写的情况下,
不进行与各笔芯对应的操作部的选择等,而仅通过对单一的操作部进行揿动操作,就能够
再次将黑色的笔芯5设为书写状态。即,不用每次为了使期望的笔芯5突出而从多个操作部
中寻找规定的操作部,通过对单一的操作部进行揿动操作,就能够简单地进行同一笔芯5的
反复的出没。另一方面,在利用揿动操作切换成为书写状态的笔芯5时,如上所述,通过使旋
转选择构件绕轴线旋转就能够简单地进行切换。
实现多芯式且揿动式的书写工具。其结果,对于书写工具1,还能够使出没机构、笔芯选择机
构相对于轴线方向的全长所占的比例减小,且使书写工具1的外径更细,而且,能够设为简
便的结构。另外,通过在隔件30的外侧、即笔杆4的内周面附近配置单一的前弹簧11,能够防
止笔芯5与前弹簧11接触而损伤。即,由于隔件30的导轨部32覆盖笔芯5的面向径向外方的
外周面的大部分,因此笔芯5不会与前弹簧11接触。而且,由于在书写工具1的外周面未配置
多个操作部,因此凹凸较少,能够印刷图案、实施装饰。
4的侧面设置开口的情况下,也可以是,在笔杆4的侧面的与各滑动块60对应的部分形成开
口,以仅在滑动块60位于前进的位置时能够从开口视觉辨认。也可以用与被插入的笔芯5的
书写颜色相同的颜色对滑动块60进行着色。
类的笔芯来代替圆珠笔用笔芯的复式书写工具。另外,书写工具1在其后端部设有消除书写
工具1的笔迹的消除构件7,但除此之外或者代替此,还可以在书写工具1的不同的部位设置
消除构件。例如,既可以在前笔杆2的局部、例如前端部设置消除构件,也可以在笔夹设置消
除构件。
除构件的摩擦体擦蹭时产生的摩擦热使书写工具1的笔迹热致变色。
度(例如-5℃)时,再次恢复为原来色彩(第1颜色)。对于使用了热致变色墨的书写工具1,
所述第2颜色为无色,对于使利用第1颜色(例如红色)书写的描线升温成为无色,这里称为
“消除”。因而,利用摩擦体对书写有描线的书写面等进行擦蹭而产生摩擦热,由此使描线变
化为无色、即消除。其中,不言而喻,所述第2颜色也可以是无色以外的有色。
别限定,能够使用各种颜料,能够列举出使至少包含无色色素、显色剂、变色温度调整剂的
热致变色性组合物微胶囊化的颜料。
系、荧烷系、二苯基甲烷系、若丹明内酰胺系、吲哚苯酞系、无色金胺系等以往公知的材料单
独(一种)或者两种以上混合(以下,简称为“至少一种”)来使用。
乙基‑2‑甲基吲哚‑3‑基)苯酞、3‑(4‑二乙基氨基‑2‑乙氧基苯基)‑3‑(1‑乙基‑2‑甲基吲哚‑
3‑基)‑4‑氮杂苯酞、1,3‑二甲基‑6‑二乙基氨基荧烷、2‑氯‑3‑甲基‑6‑二甲基氨基荧烷、3‑
二丁基氨基‑6‑甲基‑7‑苯胺基荧烷、3‑二乙基氨基‑6‑甲基‑7‑苯胺基荧烷、3‑二乙基氨基‑
6‑甲基‑7‑二甲代苯氨基荧烷、2‑(2‑氯苯胺基)‑6‑二丁基氨基荧烷、3,6‑二甲氧基荧烷、3,
6‑二正丁氧基荧烷、1,2‑苯并‑6‑二乙基氨基荧烷、1,2‑苯并‑6‑二丁基氨基荧烷、1,2‑苯
并‑6‑乙基异戊基氨基荧烷、2‑甲基‑6‑(N‑对甲苯基‑N‑乙基氨基)荧烷、2‑(N‑苯基‑N‑甲基
氨基)‑6‑(N‑对甲苯基‑N‑乙基氨基)荧烷、2‑(3’‑三氟甲基苯胺基)‑6‑二乙基氨基荧烷、3‑
氯‑6‑环己基氨基荧烷、2‑甲基‑6‑环己基氨基荧烷、3‑二(正丁基)氨基‑6‑甲氧基‑7‑苯胺
基荧烷、3,6‑双(二苯基氨基)荧烷、甲基‑3’,6’‑双(二苯基氨基)荧烷、氯‑3’,6’‑双(二苯
基氨基)荧烷、3‑甲氧基‑4‑十二烷氧基苯乙烯基喹啉等。
等。
基苯甲酸正辛酯、间苯二酚、没食子酸十二烷基酯、2,2‑双(4’‑羟基苯基)丙烷、4,4‑二羟基
二苯基砜、1,1‑双(4’‑羟基苯基)乙烷、2,2‑双(4’‑羟基‑3‑甲基苯基)丙烷、双(4‑羟基苯
基)硫醚、1‑苯基‑1,1‑双(4’‑羟基苯基)乙烷、1,1‑双(4’‑羟基苯基)‑3‑甲基丁烷、1,1‑双
(4’‑羟基苯基)‑2‑甲基丙烷、1,1‑双(4’‑羟基苯基)正己烷、1,1‑双(4’‑羟基苯基)正庚烷、
1,1‑双(4’‑羟基苯基)正辛烷、1,1‑双(4’‑羟基苯基)正壬烷、1,1‑双(4’‑羟基苯基)正癸
烷、1,1‑双(4’‑羟基苯基)正十二烷、2,2‑双(4’‑羟基苯基)丁烷、2,2‑双(4’‑羟基苯基)乙
基丙酸酯、2,2‑双(4’‑羟基苯基)‑4‑甲基戊烷、2,2‑双(4’‑羟基苯基)六氟丙烷、2,2‑双
(4’‑羟基苯基)正庚烷、2,2‑双(4’‑羟基苯基)正壬烷等中的至少1种。
围内进行选择。
举出醇类、酯类、酮类、醚类、酰胺类、偶氮甲碱类、脂肪酸类、烃类等。
基苯基)苯基乙烷二肉豆蔻酸酯(C13H27)、双(4‑羟基苯基)苯基甲烷二棕榈酸酯(C15H30),双
(4‑羟基苯基)苯基甲烷山嵛酸酯(C21H43)、双(4‑羟基苯基)苯基乙基亚己基二肉豆蔻酸酯
(C13H27)等中的至少1种。
100质量份左右的范围内进行使用。
能够列举出界面聚合法、界面缩聚法、原位聚合法、液体内硬化涂布法、自水溶液的相分离
法、自有机溶剂的相分离法、熔体分散冷却法(日文:融解分散冷却法)、空气悬浮涂布法、喷
雾干燥法等,能够根据用途适当选择。
原料等,例如,缓慢投入氨基树脂溶液、异氰酸酯系树脂溶液等,接着使其反应并调制后,对
该分散液进行过滤,从而能够制造目标的热致变色性的微胶囊颜料。
~100,变色温度调整剂为1~100。另外,对于胶囊膜剂,相对于胶囊内容物,以质量比计为
0.1~1。
度(例如,在60℃以上消色)设定为合适的温度,利用摩擦热等热量从有色变化为无色。
酯树脂,例如,能够列举出异氰酸酯与多元醇的化合物。作为环氧树脂,例如,能够列举出环
氧树脂与胺的化合物。作为氨基树脂,能够列举出三聚氰胺树脂、尿素树脂、苯并胍胺树脂
等。微胶囊色料的壁膜的厚度能够根据所需的壁膜强度、描线浓度来适当决定。
容性等观点来看,优选为0.1μm~5μm,更优选为0.3μm~3μm。其中,这里规定的“平均粒径”
是使用粒度分析仪[Microtrac(マイクロトラック)HRA9320-X100(日机装社制)]测量平均
粒径(50%直径)(折射率1.8)得出的值。
而不优选。进而,90%直径为8μm以下,优选为6μm以下。若直径较大的颗粒为一定比例以上,
则有所述影响变得比较明显的趋势。其中,对于成为上述的平均粒径的范围(0.1μm~5μm)
的微胶囊颜料,虽然因微胶囊化法会有变动,但是在采用自水溶液的相分离法等的情况下,
能够通过适当组合制造微胶囊颜料时的搅拌条件来进行调制。
动而发生回墨。
据各书写工具用(圆珠笔用、标记笔用等)的用途,在不损害其效果的范围内,适当含有水溶
性有机溶剂、增稠剂、润滑剂、防锈剂、防腐剂或者抗菌剂等。
甲醚。
状态下的颜料及墨成分的凝集力的效果。
菜胶、明胶、黄原胶、韦兰胶、琥珀酰聚糖、迪优坦胶(diutan gum)、葡聚糖、甲基纤维素、乙
基纤维素、羟乙基纤维素、羧甲基纤维素、淀粉乙醇酸及其盐、藻酸丙二醇酯、聚乙烯醇、聚
乙烯吡咯烷酮、聚乙烯基甲基醚、聚丙烯酸及其盐、羧乙烯基聚合物、聚环氧乙烷、乙酸乙烯
酯和聚乙烯吡咯烷酮的共聚物、交联型丙烯酸聚合物及其盐、非交联型丙烯酸聚合物及其
盐、苯乙烯-丙烯酸共聚物及其盐等。
所需的其他特性的平衡较好而优选。
烯丙基磺酸盐、聚烷撑二醇的衍生物、氟系表面活性剂、聚醚改性有机硅等。另外,作为防锈
剂,能够列举出苯并三唑、甲基苯骈三氮唑、二环己基亚硝酸铵、皂苷类等。作为防腐剂或者
抗菌剂,能够列举出苯酚,吡硫嗡钠(sodium omadine)、苯甲酸钠、苯并咪唑系化合物等。
各成分,利用高速搅拌机(日文:ホモミキサー)或者分散器(日文:ディスパー)等搅拌机搅拌
混合。之后,也可以根据需要,通过过滤、离心分离将墨组合物中的粗大颗粒除去。
度范围内,能够成为书写性和经时稳定性较好的墨。此外,优选通过由S=αDn(其中,1>n>
2 ‑1
0)(S为剪切应力(dyn/cm),D为剪切速率(s ),α为非牛顿粘度系数)表示的粘性式求出的
非牛顿粘度指数n为0.2~0.6。在所述粘度范围内并且非牛顿粘度指数n也在所述范围内,
从而能够恰当地设定墨相对于振动的流动性,能够防止回墨的发生。
发性有机溶剂被用作墨追随体的基油,例如,能使用流体石蜡。流体石蜡能使用矿物油、化
学合成油,作为化学合成油,能够使用聚丁烯、聚α‑烯烃、乙烯α‑烯烃低聚物等。
为日本油脂社制)、聚丁烯HV-15(日本石油化学社制)、35R(出光兴产社制)等。
10000、P-37500)(松村石油社制)等。
烯的嵌段共聚物、氢化苯乙烯‑丁二烯橡胶、苯乙烯‑乙烯丁烯‑烯烃晶体的嵌段共聚物、烯
烃晶体‑乙烯丁烯‑烯烃晶体的嵌段共聚物以及乙酰烷氧基铝二烷基化物等,能够使用这些
中的一种或者两种以上。
化硅和疏水性细粒二氧化硅,作为亲水性二氧化硅的优选市场贩卖品,能够列举出
AEROSIL-300、AEROSIL-380(日本Aerosil(アエロジル)社制)等,另外,作为疏水性二氧
化硅的优选市场贩卖品,能够列举出AEROSIL-974D、AEROSIL-972(日本Aerosil(アエロ
ジル)社制)等。
Shell Japan(シェルジャパン)社制)、Septon(セプトン)8007、Septon(セプトン)8004(以上
为Kuraray(クラレ)社制)等。此外,作为聚苯乙烯‑聚乙烯/丙烯橡胶‑聚苯乙烯的嵌段共聚
物的优选市场贩卖品,能够列举出Kraton(クレイトン)GG-1730(Shell Japan(シェルジャ
パン)社制)、Septon(セプトン)2006、Septon(セプトン)2063(以上为Kuraray(クラレ)社制)
等。
上为旭化成工业社制)等。
贩卖品,能够列举出DYNARON6200P、DYNARON6201B(JSR社制)等。
系弹性体。
~3.4。
下。在本发明中,在所述1rad/s~63rad/s针对各频率测量的tanδ值的平均值为1.0以上,从
而能够吸收振动,防止回墨的发生。
面的情况下,能够使热致变色墨的转印不显眼。尤其是,通过使摩擦体的颜色为黑色或者亮
度值设为2.5以下,能够使摩擦体的随着使用而出现的表面弄脏处也不显眼。
值,测量以书写速度4.5m/min、间距0.1mm书写在纸面(旧日本工业标准JIS P3201;以100%
2 2
化学纸浆为原料制成的优质纸,基本重量范围40g/m~157g/m ,白度75.0%以上)上的描线
上的墨。
分等。
聚物(包含嵌段共聚物和无规共聚物。)等。作为上述聚丙烯系树脂,能够使用这些材料中的
一种或者两种以上的混合物。
30质量%。
树脂、二甲苯系树脂中选择的至少一种树脂。
本实施方式的效果。具体而言,可以使用松香系树脂、萜烯系树脂等天然树脂、石油系树脂、
酚系树脂、煤系树脂、二甲苯系树脂等分子量优选500~5000、更优选700~4000的上述各种
树脂。
烯系等萜烯树脂、芳香族改性萜烯树脂、萜烯酚树脂、氢化萜烯树脂等。
烯烃、二烯烃等与乙烯、丙烯等石化基础原料一同副产。
系石油树脂、将所述C5馏分和C9馏分共聚而得到的共聚系石油树脂、氢化系、二环戊二烯等
脂环式化合物系石油树脂、苯乙烯、取代苯乙烯、苯乙烯与其他单体的共聚物等的苯乙烯系
树脂等石油系树脂。
戊二烯、3‑甲基‑1,2‑丁二烯等二烯烃系烃等。
的具体例,可列举α‑甲基苯乙烯、β‑甲基苯乙烯、γ‑甲基苯乙烯等苯乙烯同系物、茚、香豆
酮等茚同系物等。
得的C9系石油树脂等。
三环戊二烯等,特别优选二环戊二烯。
键之后使该双键水合的方法等来制造。
的存在下将C9馏分阳离子聚合而获得的,容易改性,且价格低。
Hitanol 1502(日立化成工业公司制)、作为对叔丁基酚乙炔树脂的商品名コレシン(BASF
公司制)等。
用,也可以混合两种以上使用。
脂中选择的至少一种树脂的配合量在摩擦体总量中优选为0.05质量%~20质量%,更优选
设为0.05质量%~10质量%。
量含有热稳定剂、抗氧化剂、光稳定剂、紫外线吸收剂、结晶成核剂、抗粘连剂、密封性改良
剂、脱模剂(例如硬脂酸和硅油等)、聚乙烯蜡等润滑剂、着色剂、颜料、无机填充剂(例如氧
化铝、滑石、碳酸钙、云母、硅灰石以及粘土等)、发泡剂(有机系、无机系)以及阻燃剂(例如、
水合金属化合物、红磷、聚磷酸铵、锑化合物以及硅等)等任意成分。
消除笔迹等。
该拉伸弹性模量小于70MPa,则无法发挥本实施方式的效果,而并不优选。
100%。
进行摩擦从而测量到的摩擦系数。
因此,能够发挥至今未有的优异功能:在通过擦蹭而使由热致变色墨形成的笔迹变色或者
消色时的阻力感较小,另外,即使用较轻的力也能够获得充分的摩擦热,而且,较细的部分
的消除等也变得容易。
同或者实质上相同,因此仅说明不同点。
长突起213作为卡定部。两个细长突起213绕中心轴线分开120度地配置。此外,细长突起213
也可以不是设于后笔杆203的内周面,而是例如设为分体的构件。后笔杆203中的细长突起
213的前端部的位置与书写工具1的后笔杆3中的对应的T字突起13的前端部的位置相同。然
而,后笔杆203中的细长突起213的后端部的位置位于比书写工具1的后笔杆3中的T字突起
13的后端部的位置靠前方的位置。即,细长突起213的轴线方向的长度形成得短于T字突起
13的轴线方向的长度。
成的连结部233。连结部233具有三个连结部片33a,该三个连结部片33a具备比三个导轨部
32的外径形成得略小径的外形。即,隔件230不具有书写工具1的隔件30的旋转限制片33b。
因而,在书写工具201中,后笔杆203能够相对于前笔杆2自由旋转。即,后笔杆203的绕轴线
的旋转不会由于隔件230的连结部233与旋转凸轮50的引导突起53之间的抵接而被限制。在
凸缘部34的前端面形成有朝向前方延伸的突起状的标记部235。标记部235向比书写工具1
中的标记部35靠径向外方的位置突出。因而,在书写工具201中,标记部235以通过用手指触
摸能够明确地进行辨别的程度自笔杆4的外表面突出(图25)。由此,能够容易地辨别前笔杆
2和后笔杆3的连接部。
但是,与书写工具1中的T字突起13不同,书写工具201中的细长突起213与揿动操作时的笔
芯的动作无关,因此,在图28中也未图示。在书写状态的书写工具1中,如参照图22说明那
样,三个滑动块60中的两个滑动块60与T字突起13卡定,而限制了两个滑动块60的前进。然
而,在书写工具201中,由于细长突起213的后端部的位置位于比书写工具1的T字突起13的
后端部的位置靠前方的位置,因此,滑动块60不会与细长突起213卡定。
态下,若误使书写工具1落下,则对滑动块60和与滑动块60连接的笔芯5施加轴线方向上的
较强的冲击。此时,由于滑动块60与T字突起13卡定,因此,笔芯5在自滑动块60脱离的方向
上承受惯性力。
芯5不会自滑动块60脱离。换言之,在书写工具201的书写状态下,由于滑动块60与第1凸轮
面44分开,因此,不会仅滑动块60被限制前进,笔芯5不会自滑动块60脱离。此外,笔芯5和滑
动块60的前进通过笔芯5的书写部5a与前笔杆2的前端的锥状的部分抵接而被限制。
杆;100、揿动环。