一种具有自纠偏功能的固液快速分离装置

摘要

本发明公开了一种具有自纠偏功能的固液快速分离装置，包括主框架，所述主框架内部安装有自纠偏辊轴、保护性机械纠偏机构和限位保护传感器，所述自纠偏辊轴安装于主框架的角上，所述保护性机械纠偏机构位于主框架的下端，且位于两个自纠偏辊轴之间；所述自纠偏辊轴的中间辊轴直径大于两边辊轴直径，自纠偏辊轴中部设有中间平台区，两边设有弧度区，所述中间平台区的切线与两边弧度区的切线形成锥度角和锥度，所述自纠偏辊轴上包覆有复合滤带，所述复合滤带与自纠偏辊轴的平台区、弧度区表面紧贴。实现复合滤带的自动纠偏，减少对机械纠偏装置的依赖，从而降低设备机构的维护量，减少机械纠偏装置的干预，延长滤带的使用寿命。

权利要求

1.一种具有自纠偏功能的固液快速分离装置，包括主框架(18)，其特征在于：所述主框架(18)内部安装有自纠偏辊轴(1)、保护性机械纠偏机构(2)和限位保护传感器(3)，所述自纠偏辊轴(1)安装于主框架(18)的角上，所述保护性机械纠偏机构(2)位于主框架(18)的下端，且位于两个自纠偏辊轴(1)之间；

所述自纠偏辊轴(1)的中间辊轴直径大于两边辊轴直径，自纠偏辊轴(1)中部设有中间平台区(4)，两边设有弧度区(5)，所述中间平台区(4)的切线与两边弧度区(5)的切线形成锥度角(6)和锥度(7)，所述自纠偏辊轴(1)上包覆有复合滤带(8)，所述复合滤带(8)与自纠偏辊轴(1)的中间 平台区(4)、弧度区(5)表面紧贴；

所述保护性机械纠偏机构(2)包括传动辊轴(9)、支架(10)、滑动模块(11)、纠偏臂杆(12)、驱动装置(13)和信号接收线(14)，所述驱动装置(13)上安装有信号接收线(14)，且驱动装置(13)通过纠偏臂杆(12)连接有滑动模块(11)，所述滑动模块(11)通过支架(10)连接有传动辊轴(9)；

所述限位保护传感器(3)包括圆柱旋转导杆(15)、触点开关(16)和信号传送线(17)，限位保护传感器(3)上安装有至少一个圆柱旋转导杆(15)，所述圆柱旋转导杆(15)与触点开关(16)相互连接，触点开关(16)延伸形成一个信号传送线(17)，所述信号传送线(17)与信号接收线(14)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有自纠偏功能的固液快速分离装置，其特征在于：所述限位保护传感器(3)至少有两个，两个限位保护传感器(3)分别位于复合滤带(8)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种具有自纠偏功能的固液快速分离装置，其特征在于：所述锥度角(6)的范围为0.05°‑10°，锥度(7)的范围为0.1‑10 mm。

4.根据权利要求1所述的一种具有自纠偏功能的固液快速分离装置，其特征在于：所述自纠偏辊轴(1)为单个或多个碳钢或不锈钢传动轴，传动轴体覆盖有橡胶或四氟乙烯外胶层，胶层厚度5‑50mm。

5.根据权利要求1所述的一种具有自纠偏功能的固液快速分离装置，其特征在于：所述驱动装置(13)为气缸、液压式装置或者电动式装置。

说明书

一种具有自纠偏功能的固液快速分离装置

技术领域

[0001] 本发明涉及自纠偏技术领域，尤其涉及一种具有自纠偏功能的固液快速分离装置。

背景技术

[0002] 专利号ZL 201610852343.X公开了一种液体杂质分离、浓缩、脱水及干化一体化装置，专利号ZL 201610687712.4公开了一种液体杂质分离装置，上述专利均用于将混合液体
中的杂质分离出来，主要过滤介质为覆在液体杂质浓缩机构进液渠底部的滤带，且分离机
构中包含有纠偏装置。但在设备实际运行过程中，发现滤布跑偏周期较短，纠偏装置始终处
于纠偏状态，动作频繁极高，因此导致纠偏装置元器件磨损较快，传感器老化严重，维护工
作量大；滤带经常与限位导杆接触，从而导致滤布磨损严重，使用寿命降低。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种具有自纠偏功能的固液快速分离装置，实现复合滤带的自动纠偏，减少对机械纠偏装置的依赖，从而降低设备机构的维护量，减少机械纠偏装置
的干预，延长滤带的使用寿命，解决了现有技术中的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自纠偏功能的固液快速分离装置，包括主框架，所述主框架内部安装有自纠偏辊轴、保护性机械纠偏机构和限位保护
传感器，所述自纠偏辊轴安装于主框架的角上，所述保护性机械纠偏机构位于主框架的下
端，且位于两个自纠偏辊轴之间；

[0005] 所述自纠偏辊轴的中间辊轴直径大于两边辊轴直径，自纠偏辊轴中部设有中间平台区，两边设有弧度区，所述中间平台区的切线与两边弧度区的切线形成锥度角和锥度，所
述自纠偏辊轴上包覆有复合滤带，所述复合滤带与自纠偏辊轴的平台区、弧度区表面紧贴；

[0006] 所述保护性机械纠偏机构包括传动辊轴、支架、滑动模块、纠偏臂杆、驱动装置和信号接收线，所述驱动装置上安装有信号接收线，且驱动装置通过纠偏臂杆连接有滑动模
块，所述滑动模块通过支架连接有传动辊轴；

[0007] 所述限位保护传感器包括圆柱旋转导杆、触点开关和信号传送线，限位保护传感器上安装有至少一个圆柱旋转导杆，所述圆柱旋转导杆与触点开关相互连接，触点开关延
伸形成一个信号传送线，所述信号传送线与信号接收线相互连接。

[0008] 优选的，所述限位保护传感器至少有两个，两个限位保护传感器分别位于复合滤带的两侧。

[0009] 优选的，所述锥度角的范围为0.05°‑10°，锥度的范围为0.1‑10mm。

[0010] 优选的，所述自纠偏辊轴为单个或多个碳钢或不锈钢传动轴，传动轴体覆盖有橡胶或四氟乙烯外胶层，胶层厚度5‑50mm。

[0011] 优选的，所述驱动装置为气缸、液压式装置或者电动式装置。

[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

[0013] 本发明的具有自纠偏功能的固液快速分离装置，通过圆柱旋转导杆对触点开关进行触发，触发信号通过信号传送线和信号接收线将动作信号传送到驱动装置，驱动装置带
动纠偏臂杆进行动作，带动纠偏辊轴向右移动，复合滤带顺着右移的纠偏辊向右行进，实现
纠偏，反之，驱动装置带动纠偏臂杆进行反向纠偏动作，通过对自纠偏机构、保护性机械纠
偏机构和限位保护传感器进行改进，可实现复合滤带的自动纠偏，减少对机械纠偏装置的
依赖，从而降低设备机构的维护量，减少机械纠偏装置的干预，延长滤带的使用寿命。

附图说明

[0014] 图1为本发明的整体结构图；

[0015] 图2为本发明的自纠偏辊轴主视图；

[0016] 图3为本发明的自纠偏辊轴侧视图；

[0017] 图4为本发明的保护性机械纠偏机构结构图；

[0018] 图5为本发明的限位保护传感器结构图。

[0019] 图中：1、自纠偏辊轴；2、保护性机械纠偏机构；3、限位保护传感器；4、中间平台区；5、弧度区；6、锥度角；7、锥度；8、复合滤带；9、传动辊轴；10、支架；11、滑动模块；12、纠偏臂
杆；13、驱动装置；14、信号接收线；15、圆柱旋转导杆；16、触点开关；17、信号传送线；18、主
框架。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0021] 请参阅图1，一种具有自纠偏功能的固液快速分离装置，包括和主框架18，主框架18内部安装有自纠偏辊轴1、保护性机械纠偏机构2和限位保护传感器3，限位保护传感器3
至少有两个，两个限位保护传感器3分别位于复合滤带8的两侧，自纠偏辊轴1安装于主框架
18的角上，保护性机械纠偏机构2位于主框架18的下端，且位于两个自纠偏辊轴1之间，自纠
偏辊轴1为单个或多个碳钢或不锈钢传动轴，传动轴体覆盖有橡胶或四氟乙烯外胶层，胶层
厚度5‑50mm，自纠偏辊轴1的直径大于固液快速分离装置中的其他支撑性传动辊轴9，直径
大小为其他传动辊轴9的2‑5倍。

[0022] 请参阅图2‑3，自纠偏辊轴1的中间辊轴直径大于两边辊轴直径，自纠偏辊轴1中部设有中间平台区4，两边设有弧度区5，中间平台区4的切线与两边弧度区5的切线形成锥度
角6和锥度7，锥度角6的范围为0.05°‑10°，锥度7的范围为0.1‑10mm，自纠偏辊轴1上包覆有
复合滤带8，采用的过滤介质为软性高分子材质制成的复合滤带8，具有一定形变能力和延
展性，复合滤带8与自纠偏辊轴1的中间平台区4、弧度区5表面紧贴，复合滤带8在中间平台
区4和弧度区5的线速度和受到的向心力不同，形成一种向辊轴中部拉伸的合力，从而保证
滤带在快速行进过程中出现向左或向右跑偏趋势时，实现向辊轴中部自动对中，自纠偏辊
轴1外侧和内侧半径不同，复合滤带8接触到不同半径的辊轴，线速度就不同，外侧的线速度
快，内侧的线速度慢，向内侧的向心力就大，向心力将复合滤带8向中间拉扯，使得自纠偏辊
轴1三百六十度旋转，自动纠偏过程利用了辊轴和滤带的物理特性，无需人为干涉和机械机
构干涉，从而降低了机械纠偏装置的纠偏频率，避免滤带经常性地与纠偏导杆接触、摩擦，
延长了部件和滤带的使用寿命。

[0023] 请参阅图4，保护性机械纠偏机构2包括传动辊轴9、支架10、滑动模块11、纠偏臂杆12、驱动装置13和信号接收线14，驱动装置13为气缸、液压式装置或者电动式装置，驱动装
置13上安装有信号接收线14，且驱动装置13通过纠偏臂杆12连接有滑动模块11，滑动模块
11通过支架10连接有传动辊轴9。

[0024] 请参阅图5，限位保护传感器3包括圆柱旋转导杆15、触点开关16和信号传送线17，限位保护传感器3上安装有至少一个圆柱旋转导杆15；圆柱旋转导杆15为绕中心轴线转动
的不锈钢或硬质非金属材质圆柱形柱体，圆柱旋转导杆15与触点开关16相互连接，采用杠
杆式触点开关16，或采用具有相同功能的其他类型触点开关16、光电式开关触点开关16延
伸形成一个信号传送线17，信号传送线17与信号接收线14相互连接。

[0025] 工作原理：传送辊轴不断转动从而驱动滤带不断从进水渠道向杂质收集渠道往复运动，当复合滤带8向左跑偏后，其边缘触碰左边的圆柱旋转导杆15对触点开关16进行触
发，触发信号通过信号传送线17和信号接收线14将动作信号传送到驱动装置13，驱动装置
13带动纠偏臂杆12进行动作，从而拉动固定纠偏辊轴的滑动模块11，带动纠偏辊轴向右移
动，复合滤带8顺着右移的纠偏辊向右行进，则逐步把左偏的复合滤带8带向中位，实现对复
合滤带8的纠偏，当复合滤带8向右跑偏后，其边缘触碰右边的圆柱旋转导杆15对触点开关
16进行触发，驱动装置13带动纠偏臂杆12进行反向纠偏动作。

[0026] 综上所述：本发明的具有自纠偏功能的固液快速分离装置，通过圆柱旋转导杆15对触点开关16进行触发，触发信号通过信号传送线17和信号接收线14将动作信号传送到驱
动装置13，驱动装置13带动纠偏臂杆12进行动作，带动纠偏辊轴向右移动，复合滤带8顺着
右移的纠偏辊向右行进，实现纠偏，反之，驱动装置13带动纠偏臂杆12进行反向纠偏动作，
通过对自纠偏机构、保护性机械纠偏机构2和限位保护传感器3进行改进，可实现复合滤带8
的自动纠偏，减少对机械纠偏装置的依赖，从而降低设备机构的维护量，减少机械纠偏装置
的干预，延长滤带的使用寿命。

[0027] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。

[0028] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。