一种固废处理方法转让专利

申请号 : CN202010556142.1

文献号 : CN111672588B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 孙金祥

申请人 : 嘉兴国信环保科技有限公司

摘要 :

本发明公开了一种固废处理方法,包括如下步骤:S1、将需要处理的固废从进料箱顶部的进料口放入,然后电机一通过皮带一、皮带轮一、转杆、斜齿轮二和斜齿轮一带动进料箱内部的转杆一和破碎刀一转动,对固废进行预处理;S2、固废经过预处理后从进料箱底部的通口掉入支撑板底部的粉碎管的内部,然后电机二通过皮带二带动斜齿轮四和斜齿轮三转动,从而带动粉碎管顶部的蜗杆转动。本发明可以对固废进行彻底粉碎,提高粉碎率,由于粉碎管为倾斜状,从而方便彻底粉碎后的固废渣从粉碎管右端的出口流出。

权利要求 :

1.一种固废处理方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、将需要处理的固废从进料箱(4)顶部的进料口放入,然后电机一(19)通过皮带一(20)、皮带轮一(18)、转杆二(15)、斜齿轮二(16)和斜齿轮一(14)带动进料箱(4)内部的转杆一(11)和破碎刀一(12)转动,对固废进行预处理;

S2、固废经过预处理后从进料箱(4)底部的通口掉入支撑板(1)底部的粉碎管(5)的内部,然后电机二(30)通过皮带二(31)带动斜齿轮四(29)和斜齿轮三(28)转动,从而带动粉碎管(5)顶部的蜗杆(26)转动;

S3、在支撑板(1)的顶部设置装有消毒液的消毒箱(6),通过水泵(8)、出液管(7)和软管(9)将消毒箱(6)内的消毒液通过软管(9)一端的喷头(10)均匀的喷入粉碎管(5)顶部的倾斜出,从而对固废进行消毒;

S4、粉碎管(5)顶部的蜗杆(26)转动带动正齿轮(25)转动,从而再带动粉碎管(5)内部的转杆三(21)和转杆三(21)周围的破碎刀二(22)转动,对固废进行彻底粉碎;

S5、最后由于粉碎管(5)为倾斜状,彻底粉碎后的固废渣从粉碎管(5)右端的出口流出,从而完成整个处理步骤;

所述固废处理方法使用的固废处理装置包括支撑板(1)、进料箱(4)、粉碎管(5)和消毒箱(6),所述支撑板(1)的底部固定连接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的底部固定连接有底板(3),所述进料箱(4)的顶部固定连接有进料口,所述进料箱(4)固定连接在支撑板(1)上表面的左侧,所述进料箱(4)的底部开有四个通口,所述粉碎管(5)的左端固定连接在支撑板(1)的下表面且位于进料箱(4)的底部,所述进料箱(4)底部的通口与粉碎管(5)的内部连通,所述消毒箱(6)的左侧固定连接有出液管(7),所述出液管(7)的一端延伸至消毒箱(6)的内壁底部,所述出液管(7)的另一端与固定连接在支撑板(1)上的水泵(8)固定连接有,所述水泵(8)的右侧固定连接有软管(9),所述软管(9)贯穿至支撑板(1)的上表面,所述软管(9)的底部固定连接有喷头(10),所述喷头(10)与粉碎管(5)固定连接并且贯穿至粉碎管(5)的内部,所述进料箱(4)的内部设有转杆一(11),所述转杆一(11)的外壁固定连接有破碎刀一(12),所述转杆一(11)的上下两端与固定连接在进料箱(4)内壁上下两端的轴承一(13)转动连接,所述转杆一(11)的顶部贯穿至进料箱(4)的顶部固定连接有斜齿轮一(14),所述斜齿轮一(14)的右侧设有转杆二(15),所述转杆二(15)的左侧固定连接有斜齿轮二(16),所述斜齿轮二(16)与斜齿轮一(14)啮合,所述进料箱(4)的右侧在支撑板(1)的上表面固定连接有电机一(19),所述电机一(19)的左侧和转杆二(15)的右侧均固定连接有皮带轮一(18),两个所述皮带轮一(18)之间通过皮带一(20)传动连接,所述粉碎管(5)的内部设有转杆三(21),所述转杆三(21)的外壁固定连接有破碎刀二(22),所述转杆三(21)的顶部贯穿至粉碎管(5)的顶部固定连接有正齿轮(25),所述转杆三(21)的上下两端与粉碎管(5)内壁上下两端的轴承三(23)转动连接,所述粉碎管(5)的顶部设有蜗杆(26),所述蜗杆(26)与正齿轮(25)啮合,所述蜗杆(26)的两端与粉碎管(5)顶部两端的轴承四(27)转动连接,所述蜗杆(26)的右端固定连有斜齿轮三(28),所述斜齿轮三(28)的右侧设有斜齿轮四(29),所述斜齿轮四(29)的底部通过连接柱与粉碎管(5)的顶部转动连接,所述斜齿轮四(29)与斜齿轮三(28)啮合,所述支撑板(1)右侧的支撑腿(2)的左侧通过连接板固定连接有电机二(30),所述电机二(30)的底部与连接柱的中部均固定连接有皮带轮二(24),两个所述皮带轮二(24)之间通过皮带二(31)传动连接;所述粉碎管(5)的底部与底板(3)支架固定连接有若干个加强杆,所述粉碎管(5)的右端设有出料口,所述出料口朝底板(3)的正面。

2.根据权利要求1所述的一种固废处理方法,其特征在于:所述粉碎管(5)的左端与进料箱(4)的连接处设有45度的倾斜角,所述粉碎管(5)本体与水平线设有10度的倾斜角;所述消毒箱(6)的顶部固定连接加注口,所述消毒箱(6)内装有消毒液。

3.根据权利要求1所述的一种固废处理方法,其特征在于:所述转杆二(15)的下方在进料箱(4)的顶部固定连接有连接架,所述连接架的两端固定连接轴承二(17),所述转杆二(15)与轴承二(17)转动连接;所述转杆三(21)和破碎刀二(22)均匀分布在粉碎管(5)的内部。

说明书 :

一种固废处理方法

技术领域

[0001] 本发明涉及固废处理技术领域,具体为一种固废处理方法。

背景技术

[0002] 固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质(国外的定义则更加广泛,动物活动产生的废弃物也属于此类),通俗地说,就是“垃圾”。
主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、
人畜粪便等。有些国家把废酸、废碱、废油、废有机溶剂等高浓度的液体也归为固体废弃物。
[0003] 由于固废处理对环境影响非常大,所以需要一种固废处理方法,现有的方法对固废的粉碎率不高,从而导致效率低。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供了一种固废处理方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0006] 一种固废处理方法,包括如下步骤:
[0007] S1、将需要处理的固废从进料箱顶部的进料口放入,然后电机一通过皮带一、皮带轮一、转杆二、斜齿轮二和斜齿轮一带动进料箱内部的转杆一和破碎刀一转动,对固废进行
预处理;
[0008] S2、固废经过预处理后从进料箱底部的通口掉入支撑板底部的粉碎管的内部,然后电机二通过皮带二带动斜齿轮四和斜齿轮三转动,从而带动粉碎管顶部的蜗杆转动;
[0009] S3、在支撑板的顶部设置装有消毒液的消毒箱,通过水泵、出液管和软管将消毒箱内的消毒液通过软管一端的喷头均匀的喷入粉碎管顶部的倾斜出,从而对固废进行消毒;
[0010] S4、粉碎管顶部的蜗杆转动带动正齿轮转动,从而再带动粉碎管内部的转杆三和转杆三周围的破碎刀二转动,对固废进行彻底粉碎;
[0011] S5、最后由于粉碎管为倾斜状,彻底粉碎后的固废渣从粉碎管右端的出口流出,从而完成整个处理步骤;
[0012] 上述固废处理方法使用的固废处理装置包括支撑板、进料箱、粉碎管和消毒箱,所述支撑板的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有底板,所述进料箱的顶
部固定连接有进料口,所述进料箱固定连接在支撑板上表面的左侧,所述进料箱的底部开
有四个通口,所述粉碎管的左端固定连接在支撑板的下表面且位于进料箱的底部,所述进
料箱底部的通口与粉碎管的内部连通,所述消毒箱的左侧固定连接有出液管,所述出液管
的一端延伸至消毒箱的内壁底部,所述出液管的另一端与固定连接在支撑板上的水泵固定
连接有,所述水泵的右侧固定连接有软管,所述软管贯穿至支撑板的上表面,所述软管的底
部固定连接有喷头,所述喷头与粉碎管固定连接并且贯穿至粉碎管的内部,所述进料箱的
内部设有转杆一,所述转杆一的外壁固定连接有破碎刀一,所述转杆一的上下两端与固定
连接在进料箱内壁上下两端的轴承一转动连接,所述转杆一的顶部贯穿至进料箱的顶部固
定连接有斜齿轮一,所述斜齿轮一的右侧设有转杆二,所述转杆二的左侧固定连接有斜齿
轮二,所述斜齿轮二与斜齿轮一啮合,所述进料箱的右侧在支撑板的上表面固定连接有电
机一,所述电机一的左侧和转杆二的右侧均固定连接有皮带轮一,两个所述皮带轮一之间
通过皮带一传动连接,所述粉碎管的内部设有转杆三,所述转杆三的外壁固定连接有破碎
刀二,所述转杆三的顶部贯穿至粉碎管的顶部固定连接有正齿轮,所述转杆三的上下两端
与粉碎管内壁上下两端的轴承三转动连接,所述粉碎管的顶部设有蜗杆,所述蜗杆与正齿
轮啮合,所述蜗杆的两端与粉碎管顶部两端的轴承四转动连接,所述蜗杆的右端固定连有
斜齿轮三,所述斜齿轮三的右侧设有斜齿轮四,所述斜齿轮四的底部通过连接柱与粉碎管
的顶部转动连接,所述斜齿轮四与斜齿轮三啮合,所述支撑板右侧的支撑腿的左侧通过连
接板固定连接有电机二,所述电机二的底部与连接柱的中部均固定连接有皮带轮二,两个
所述皮带轮二之间通过皮带二传动连接。所述粉碎管的底部与底板支架固定连接有若干个
加强杆,所述粉碎管的右端设有出料口,所述出料口朝底板的正面。
[0013] 优选的,所述粉碎管的左端与进料箱的连接处设有45度的倾斜角,所述粉碎管本体与水平线设有10度的倾斜角。所述消毒箱的顶部固定连接加注口,所述消毒箱内装有消
毒液。
[0014] 优选的,所述转杆二的下方在进料箱的顶部固定连接有连接架,所述连接架的两端固定连接轴承二,所述转杆二与轴承二转动连接。所述转杆三和破碎刀二均匀分布在粉
碎管的内部。
[0015] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0016] (1)该发明通过将需要处理的固废从进料箱顶部的进料口放入,然后电机一通过皮带一、皮带轮一、转杆二、斜齿轮二和斜齿轮一带动进料箱内部的转杆一和破碎刀一转
动,对固废进行预处理,从而可以对固废进行预处理,从而方便下一道的粉碎工序能够顺利
完成,从而提高效率;
[0017] (2)该发明通过电机二通过皮带二带动斜齿轮四和斜齿轮三转动,从而带动粉碎管顶部的蜗杆转动,粉碎管顶部的蜗杆转动带动正齿轮转动,从而再带动粉碎管内部的转
杆三和转杆三周围的破碎刀二转动,且多个破碎刀二可以对固废进行彻底粉碎,提高粉碎
率,由于粉碎管为倾斜状,从而方便彻底粉碎后的固废渣从粉碎管右端的出口流出;
[0018] (3)该发明通过在支撑板的顶部设置装有消毒液的消毒箱,通过水泵、出液管和软管将消毒箱内的消毒液通过软管一端的喷头均匀的喷入粉碎管顶部的倾斜出,从而对固废
进行消毒。

附图说明

[0019] 图1为本发明正视图;
[0020] 图2为图1A的局部放大图;
[0021] 图3为图1B的局部放大图;
[0022] 图4为本发明进料箱底部结构示意图;
[0023] 图5为本发明粉碎管的部分结构图。
[0024] 图中:1支撑板、2支撑腿、3底板、4进料箱、5粉碎管、6消毒箱、7出液管、8水泵、9软管、10喷头、11转杆一、12破碎刀一、13轴承一、14斜齿轮一、15转杆二、16斜齿轮二、17轴承
二、18皮带轮一、19电机一、20皮带一、21转杆三、22破碎刀二、23轴承三、24皮带轮二、25正
齿轮、26蜗杆、27轴承四、28斜齿轮三、29斜齿轮四、30电机二、31皮带二。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
[0026] 请参阅图1‑5,本发明提供一种技术方案:
[0027] 一种固废处理方法,包括如下步骤:
[0028] S1、将需要处理的固废从进料箱4顶部的进料口放入,然后电机一19通过皮带一20、皮带轮一18、转杆二15、斜齿轮二16和斜齿轮一14带动进料箱4内部的转杆一11和破碎
刀一12转动,对固废进行预处理;
[0029] S2、固废经过预处理后从进料箱4底部的通口掉入支撑板1底部的粉碎管5的内部,然后电机二30通过皮带二31带动斜齿轮四29和斜齿轮三28转动,从而带动粉碎管5顶部的
蜗杆26转动;
[0030] S3、在支撑板1的顶部设置装有消毒液的消毒箱6,通过水泵8、出液管7和软管9将消毒箱6内的消毒液通过软管9一端的喷头10均匀的喷入粉碎管5顶部的倾斜出,从而对固
废进行消毒;
[0031] S4、粉碎管5顶部的蜗杆26转动带动正齿轮25转动,从而再带动粉碎管5内部的转杆三21和转杆三21周围的破碎刀二22转动,对固废进行彻底粉碎;
[0032] S5、最后由于粉碎管5为倾斜状,彻底粉碎后的固废渣从粉碎管5右端的出口流出,从而完成整个处理步骤;
[0033] 上述固废处理方法使用的固废处理装置包括支撑板1、进料箱4、粉碎管5和消毒箱6,粉碎管5的左端与进料箱4的连接处设有45度的倾斜角,粉碎管5本体与水平线设有10度
的倾斜角,消毒箱6的顶部固定连接加注口,消毒箱6内装有消毒液,粉碎管5的底部与底板3
支架固定连接有若干个加强杆,粉碎管5的右端设有出料口,出料口朝底板3的正面,支撑板
1的底部固定连接有支撑腿2,支撑腿2的底部固定连接有底板3,进料箱4的顶部固定连接有
进料口,进料箱4固定连接在支撑板1上表面的左侧,进料箱4的底部开有四个通口,粉碎管5
的左端固定连接在支撑板1的下表面且位于进料箱4的底部,进料箱4底部的通口与粉碎管5
的内部连通,消毒箱6的左侧固定连接有出液管7,出液管7的一端延伸至消毒箱6的内壁底
部,出液管7的另一端与固定连接在支撑板1上的水泵8固定连接有,水泵8的右侧固定连接
有软管9,软管9贯穿至支撑板1的上表面,软管9的底部固定连接有喷头10,喷头10与粉碎管
5固定连接并且贯穿至粉碎管5的内部,进料箱4的内部设有转杆一11,转杆一11的外壁固定
连接有破碎刀一12,转杆一11的上下两端与固定连接在进料箱4内壁上下两端的轴承一13
转动连接,转杆一11的顶部贯穿至进料箱4的顶部固定连接有斜齿轮一14,斜齿轮一14的右
侧设有转杆二15,转杆二15的下方在进料箱4的顶部固定连接有连接架,连接架的两端固定
连接轴承二17,转杆二15与轴承二17转动连接,转杆二15的左侧固定连接有斜齿轮二16,斜
齿轮二16与斜齿轮一14啮合,进料箱4的右侧在支撑板1的上表面固定连接有电机一19,电
机一19的左侧和转杆二15的右侧均固定连接有皮带轮一18,两个皮带轮一18之间通过皮带
一20传动连接,粉碎管5的内部设有转杆三21,转杆三21的外壁固定连接有破碎刀二22,转
杆三21和破碎刀二22均匀分布在粉碎管5的内部,转杆三21的顶部贯穿至粉碎管5的顶部固
定连接有正齿轮25,转杆三21的上下两端与粉碎管5内壁上下两端的轴承三23转动连接,粉
碎管5的顶部设有蜗杆26,蜗杆26与正齿轮25啮合,蜗杆26的两端与粉碎管5顶部两端的轴
承四27转动连接,蜗杆26的右端固定连有斜齿轮三28,斜齿轮三28的右侧设有斜齿轮四29,
斜齿轮四29的底部通过连接柱与粉碎管5的顶部转动连接,斜齿轮四29与斜齿轮三28啮合,
支撑板1右侧的支撑腿2的左侧通过连接板固定连接有电机二30,电机二30的底部与连接柱
的中部均固定连接有皮带轮二24,两个皮带轮二24之间通过皮带二31传动连接。
[0034] 综上所述,本发明通过将需要处理的固废从进料箱4顶部的进料口放入,然后电机一19通过皮带一20、皮带轮一18、转杆二15、斜齿轮二16和斜齿轮一14带动进料箱4内部的
转杆一11和破碎刀一12转动,对固废进行预处理,从而可以对固废进行预处理,从而方便下
一道的粉碎工序能够顺利完成,通过电机二30通过皮带二31带动斜齿轮四29和斜齿轮三28
转动,从而带动粉碎管5顶部的蜗杆26转动,粉碎管5顶部的蜗杆26转动带动正齿轮25转动,
从而再带动粉碎管5内部的转杆三21和转杆三21周围的破碎刀二22转动,对固废进行彻底
粉碎,由于粉碎管5为倾斜状,从而方便彻底粉碎后的固废渣从粉碎管5右端的出口流出,通
过在支撑板1的顶部设置装有消毒液的消毒箱6,通过水泵8、出液管7和软管9将消毒箱6内
的消毒液通过软管9一端的喷头10均匀的喷入粉碎管5顶部的倾斜出,从而对固废进行消
毒。