一种具有吸附浮尘功能的粉料传送带

摘要

本发明涉及传送带技术领域，具体是涉及一种具有吸附浮尘功能的粉料传送带，包括传送带、升降机构、摩擦起电组件、除尘组件和侧向吸附组件，传送带呈水平状态固定设置，摩擦起电组件呈水平状态固定设置于升降机构的输出端，摩擦起电组件包括第一摩擦机构和第一压紧机构，除尘组件包括刮除机构和收集机构，侧向吸附组件有两组且结构相同，两组侧向吸附组件均包括有第二摩擦机构、第二压紧机构和吸尘机构，吸尘机构呈竖直状态固定设置于第二摩擦机构靠近传送带的一侧，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过静电将传送带运输山石粉料时弥漫的灰尘吸附收集形成有效的集中处理。

权利要求

1.一种具有吸附浮尘功能的粉料传送带，其特征在于，包括传送带（1）、升降机构（2）、摩擦起电组件（3）、除尘组件（4）和侧向吸附组件（5），传送带（1）呈水平状态固定设置，升降机构（2）呈竖直状态固定设置于传送带（1）的两侧，摩擦起电组件（3）呈水平状态固定设置于升降机构（2）的输出端，摩擦起电组件（3）包括第一摩擦机构（6）和第一压紧机构（7），第一摩擦机构（6）呈水平状态固定设置于升降机构（2）的输出端，第一压紧机构（7）呈水平状态固定设置于第一摩擦起电机构的内部，除尘组件（4）呈水平状态固定设置于第一摩擦机构（6）的底部一端，除尘组件（4）包括刮除机构（8）和收集机构（9），刮除机构（8）呈水平状态固定设置于第一摩擦机构（6）的底部一端，收集机构（9）呈水平状态固定设置于刮除机构（8）的下方，侧向吸附组件（5）有两组且结构相同，两组侧向吸附组件（5）呈竖直状态固定设置于传送带（1）的两侧，两组侧向吸附组件（5）均包括有第二摩擦机构（10）、第二压紧机构（11）和吸尘机构（12），第二摩擦机构（10）呈竖直状态固定设置于传送带（1）的两侧，第二压紧机构（11）呈竖直状态固定设置于第二摩擦起电机构的内部，吸尘机构（12）呈竖直状态固定设置于第二摩擦机构（10）靠近传送带（1）的一侧；

第一压紧机构（7）有三组且结构相同都包括一个第一下压轮（24）和两个第一抵触机构（25），第一抵触机构（25）包括第一底板（27）、第一滑动块（28）、第一支撑顶板（29）和两个第一弹簧（30），第一底板（27）呈水平状态固定安装在第一矩形通孔的底部，第一底板（27）的顶部对称设置有两个第一支撑柱（31）,第一滑动块（28）上开设配合两个第一支撑柱（31）的第一穿孔（32），第一滑动块（28）滑动设置在第一支撑柱（31）上，两个第一弹簧（30）套设在两个第一支撑柱（31）上且远离第一底板（27），第一支撑顶板（29）呈水平状态固定设置在第一支撑柱（31）的顶部，第一弹簧（30）的两端分别抵触第一滑动块（28）和第一支撑顶板（29），第一下压轮（24）的两端分别活动设置在两侧的第一滑动块（28）上。

2.根据权利要求1所述的一种具有吸附浮尘功能的粉料传送带，其特征在于，升降机构（2）包括四个液压油缸（13）且结构相同，四个液压油缸（13）两个为一组呈竖直状态固定安装在传送带（1）的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种具有吸附浮尘功能的粉料传送带，其特征在于，第一摩擦机构（6）包括第一摩擦皮带（14）、第二摩擦皮带（15）、两个第一支撑侧板（16）、第一驱动轮（17）、第一从动轮（18）、第一驱动电机（19）、两个第一转轮（20）和两个第一伺服电机（21），两个第一支撑侧板（16）机构相同且呈竖直状态分别固定设置于传送带（1）两侧的液压油缸（13）输出轴上，第一驱动轮（17）和第一从动轮（18）呈水平状态可旋转的安装在两个第一支撑侧板（16）相对的两端，第一摩擦皮带（14）套设在第一驱动轮（17）和第一从动轮（18）上，第一摩擦皮带（14）位于传送带（1）的正上方，第一支撑侧板（16）远离第一摩擦皮带（14）的一侧设有第一电机支架（22），第一驱动电机（19）固定安装在第一电机支架（22）上，第一驱动电机（19）的输出轴向下延伸与第一驱动轮（17）固定连接，两个第一转轮（20）呈水平状态可旋转的安装在两个第一支撑侧板（16）上且位于第一驱动轮（17）和第一从动轮（18）之间，两个第一转轴两端分别连接两个第一支撑侧板（16），第二摩擦皮带（15）两端固定安装在两个第一转轴上，第二摩擦皮带（15）的一面与第一摩擦皮带（14）内侧相贴合，第一支撑侧板（16）远离第一摩擦皮带（14）的一侧设有两个第二电机支架（23），两个第一伺服电机（21）固定安装在第二电机支架（23）上，第一伺服电机（21）的输出轴向下延伸分别与两个第一转轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有吸附浮尘功能的粉料传送带，其特征在于，两个第一支撑侧板（16）上沿自身长度方向开设三个第一矩形通孔，两个第一抵触机构（25）结构相同且对称设置在第一矩形通孔内。

5.根据权利要求4所述的一种具有吸附浮尘功能的粉料传送带，其特征在于，刮除机构（8）包括一个抵触刮板（33）和两个支撑机构（34），两个支撑机构（34）结构相同且对称设置在两个第一支撑侧板（16）的底部，支撑机构（34）包括第二底板（35）、第二滑动块（36）、U型支撑架（37）和两个第二弹簧（38），U型支撑架（37）呈竖直状态固定设置在第一支撑侧板（16）底部远离第一驱动电机（19）的一端，第二底板（35）呈水平状态固定安装在U型支撑架（37）的开口处底端，第二底板（35）的顶部对称设置有两个第二支撑柱（39），第二滑动块（36）上开设配合两个第二支撑柱（39）的第二穿孔（40），第二滑动块（36）滑动设置在第二支撑柱（39）上，两个第二弹簧（38）套设在两个第二支撑柱（39）上且远离第二底板（35），第二弹簧（38）的两端分别抵触第二滑动块（36）和U型支撑架（37），抵触刮板（33）呈倾斜设置在两个第二滑动块（36）之间，抵触刮板（33）一端抵触第一摩擦皮带（14）。

6.根据权利要求5所述的一种具有吸附浮尘功能的粉料传送带，其特征在于，收集机构（9）包括两个支撑滑架（41）和收集仓（42），两个支撑滑架（41）呈竖直状态安装在两个第一支撑侧板（16）靠近U型支撑架（37）的底部一端，两个支撑滑架（41）的底部两端呈竖直状态对称设置有竖板（43），两个竖板（43）相向的一侧开设有限位条（44），收集仓（42）的两侧开设配合竖板（43）限位条（44）的限位槽（45），收集仓（42）滑动设置在两个支撑滑架（41）上且收集仓（42）位于抵触刮板（33）抵触第一摩擦皮带（14）处的正下方。

7.根据权利要求1所述的一种具有吸附浮尘功能的粉料传送带，其特征在于，第二摩擦机构（10）包括第三摩擦皮带（46）、第四摩擦皮带（47）、两个第二支撑侧板（48）、第二驱动轮（49）、第二从动轮（50）、第二驱动电机（51）、两个第二转轮（52）和两个第二伺服电机（53），两个第二支撑侧板（48）机构相同且呈水平状态设置在传送带（1）的一侧，第二驱动轮（49）和第二从动轮（50）呈水平状态可旋转的安装在两个第二支撑侧板（48）相对的两端，第三摩擦皮带（46）套设在第二驱动轮（49）和第二从动轮（50）上，第三摩擦皮带（46）位于传送带（1）的一侧，第二支撑侧板（48）远离第二摩擦皮带（15）的一侧设有第三电机支架（54），第二驱动电机（51）固定安装在第三电机支架（54）上，第二驱动电机（51）的输出轴向下延伸与第二驱动轮（49）固定连接，两个第二转轮（52）呈水平状态可旋转的安装在两个第二支撑侧板（48）上且位于第二驱动轮（49）和第二从动轮（50）之间，两个第二转轴两端分别连接两个第二支撑侧板（48），第四摩擦皮带（47）两端固定安装在两个第二转轴上，第四摩擦皮带（47）的一面与第三摩擦皮带（46）内侧相贴合，第二支撑侧板（48）远离第三摩擦皮带（46）的一侧设有两个第四电机支架（55），两个第二伺服电机（53）固定安装在第四电机支架（55）上，第二伺服电机（53）的输出轴向下延伸分别与两个第二转轴固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有吸附浮尘功能的粉料传送带，其特征在于，第二压紧机构（11）包括有三组且结构相同都包括一个第二下压轮（56）和两个第二抵触机构（57），两个第二支撑侧板（48）上沿自身长度方向开设三个第二矩形通孔，两个第二抵触机构（57）结构相同且对称设置在第二矩形通孔内，第二压紧机构（11）包括第三底板（59）、第三滑动块（60）、第三支撑顶板（61）和两个第三弹簧（62），第三底板（59）呈水平状态固定安装在第二矩形通孔的底部，第三底板（59）的顶部对称设置有两个第三支撑柱（63）,第三滑动块（60）上开设配合两个第三支撑柱（63）的第三穿孔（64），第三滑动块（60）滑动设置在第三支撑柱（63）上，两个第三弹簧（62）套设在两个第三支撑柱（63）上且远离第三底板（59），第三支撑顶板（61）呈水平状态固定设置在第三支撑柱（63）的顶部，第三弹簧（62）的两端分别抵触第三滑动块（60）和第三支撑顶板（61），第二下压轮（56）的两端分别活动设置在两侧的第三滑动块（60）上。

9.根据权利要求8所述的一种具有吸附浮尘功能的粉料传送带，其特征在于，吸尘机构（12）包括收尘仓（65）、两个安装横板（66）、收集管（67）和吸尘器（68），两个安装横板（66）呈水平状态对称设置在两个第二支撑侧板（48）远离第二驱动电机（51）的一端，收尘仓（65）呈竖直状态固定设置在两个安装横板（66）之间，收尘仓（65）为中空结构且靠近第二摩擦皮带（15）的一端开设长条通孔（69），收尘仓（65）远离长条通孔（69）的一端开设出尘孔（70），吸尘器（68）呈水平状态固定安装在第二支撑侧板（48）远离传送带（1）的一端，收集管（67）两端分别于出尘孔（70）和吸尘器（68）相连。

说明书

一种具有吸附浮尘功能的粉料传送带

技术领域

[0001] 本发明涉及传送带技术领域，具体是涉及一种具有吸附浮尘功能的粉料传送带。

背景技术

[0002] 在矿山中通常会使用传送带进行传输产品，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善。

[0003] 目前市场上现有传送带多数结构简单，由于长时间是运输矿山粉料，皮带上会有残余粉尘，同时没有设置相应的除尘设备的环境保护机制，在输送带工作过程中会产生大
量的粉尘等空气污染物，对工作人员的身体健康有极大的隐患，因此有必要设计一种能够
改善作业环境保护环境的同时也保护工作人员的新型吸附浮尘循环除尘的传送带。

发明内容

[0004] 为解决上述技术问题，提供一种具有吸附浮尘功能的粉料传送带，本技术方案解决了运输粉料时传送带周围产生的粉尘和灰尘。

[0005] 为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种具有吸附浮尘功能的粉料传送带，包括传送带、升降机构、摩擦起电组件、除尘组件和侧向吸附组件，传送带呈水平状态固
定设置，升降机构呈竖直状态固定设置于传送带的两侧，摩擦起电组件呈水平状态固定设
置于升降机构的输出端，摩擦起电组件包括第一摩擦机构和第一压紧机构，第一摩擦机构
呈水平状态固定设置于升降机构的输出端，第一压紧机构呈水平状态固定设置于第一摩擦
起电机构的内部，除尘组件呈水平状态固定设置于第一摩擦机构的底部一端，除尘组件包
括刮除机构和收集机构，刮除机构呈水平状态固定设置于第一摩擦机构的底部一端，收集
机构呈水平状态固定设置于刮除机构的下方，侧向吸附组件有两组且结构相同，两组侧向
吸附组件呈竖直状态固定设置于传送带的两侧，两组侧向吸附组件均包括有第二摩擦机
构、第二压紧机构和吸尘机构，第二摩擦机构呈竖直状态固定设置于传送带的两侧，第二压
紧机构呈竖直状态固定设置于第二摩擦起电机构的内部，吸尘机构呈竖直状态固定设置于
第二摩擦机构靠近传送带的一侧。

[0006] 作为一种具有吸附浮尘功能的粉料传送带的优选方案，升降机构包括四个液压油缸且结构相同，四个液压油缸两个为一组呈竖直状态固定安装在传送带的两侧。

[0007] 作为一种具有吸附浮尘功能的粉料传送带的优选方案，第一摩擦机构包括第一摩擦皮带、第二摩擦皮带、两个第一支撑侧板、第一驱动轮、第一从动轮、第一驱动电机、两个
第一转轮和两个第一伺服电机，两个第一支撑侧板机构相同且呈竖直状态分别固定设置于
传送带两侧的液压油缸输出轴上，第一驱动轮和第一从动轮呈水平状态可旋转的安装在两
个第一支撑侧板相对的两端，第一摩擦皮带套设在第一驱动轮和第一从动轮上，第一摩擦
皮带位于传送带的正上方，第一支撑侧板远离第一摩擦皮带的一侧设有第一电机支架，第
一驱动电机固定安装在第一电机支架上，第一驱动电机的输出轴向下延伸与第一驱动轮固
定连接，两个第一转轮呈水平状态可旋转的安装在两个第一支撑侧板上且位于第一驱动轮
和第一从动轮之间，两个第一转轴两端分别连接两个第一支撑侧板，第二摩擦皮带两端固
定安装在两个第一转轴上，第二摩擦皮带的一面与第一摩擦皮带内侧相贴合，第一支撑侧
板远离第一摩擦皮带的一侧设有两个第二电机支架，两个第一伺服电机固定安装在第二电
机支架上，第一伺服电机的输出轴向下延伸分别与两个第一转轴固定连接。

[0008] 作为一种具有吸附浮尘功能的粉料传送带的优选方案，第一压紧机构有三组且结构相同都包括一个第一下压轮和两个第一抵触机构，两个第一支撑侧板上沿自身长度方向
开设三个第一矩形通孔，两个第一抵触机构结构相同且对称设置在第一矩形通孔内，第一
抵触机构包括第一底板、第一滑动块、第一支撑顶板和两个第一弹簧，第一底板呈水平状态
固定安装在第一矩形通孔的底部，第一底板的顶部对称设置有两个第一支撑柱,第一滑动
块上开设配合两个第一支撑柱的第一穿孔，第一滑动块滑动设置在第一支撑柱上，两个第
一弹簧套设在两个第一支撑柱上且远离第一底板，第一支撑顶板呈水平状态固定设置在第
一支撑柱的顶部，第一弹簧的两端分别抵触第一滑动块和第一支撑顶板，第一下压轮的两
端分别活动设置在两侧的第一滑动块上。

[0009] 作为一种具有吸附浮尘功能的粉料传送带的优选方案，刮除机构包括一个抵触刮板和两个支撑机构，两个支撑机构结构相同且对称设置在两个第一支撑侧板的底部，支撑
机构包括第二底板、第二滑动块、U型支撑架和两个第二弹簧，U型支撑架呈竖直状态固定设
置在第一支撑侧板底部远离第一驱动电机的一端，第二底板呈水平状态固定安装在U型支
撑架的开口处底端，第二底板的顶部对称设置有两个第二支撑柱，第二滑动块上开设配合
两个第二支撑柱的第二穿孔，第二滑动块滑动设置在第二支撑柱上，两个第二弹簧套设在
两个第二支撑柱上且远离第二底板，第二弹簧的两端分别抵触第二滑动块和U型支撑架，抵
触刮板呈倾斜设置在两个第二滑动块之间，抵触刮板一端抵触第一摩擦皮带。

[0010] 作为一种具有吸附浮尘功能的粉料传送带的优选方案，收集机构包括两个支撑滑架和收集仓，两个支撑滑架呈竖直状态安装在两个第一支撑侧板靠近U型支撑架的底部一
端，两个支撑滑架的底部两端呈竖直状态对称设置有竖板，两个竖板相向的一侧开设有限
位条，收集仓的两侧开设配合竖板限位条的限位槽，收集仓滑动设置在两个支撑滑架上且
收集仓位于抵触刮板抵触第一摩擦皮带处的正下方。

[0011] 作为一种具有吸附浮尘功能的粉料传送带的优选方案，第二摩擦机构包括第三摩擦皮带、第四摩擦皮带、两个第二支撑侧板、第二驱动轮、第二从动轮、第二驱动电机、两个
第二转轮和两个第二伺服电机，两个第二支撑侧板机构相同且呈水平状态设置在传送带的
一侧，第二驱动轮和第二从动轮呈水平状态可旋转的安装在两个第二支撑侧板相对的两
端，第三摩擦皮带套设在第二驱动轮和第二从动轮上，第三摩擦皮带位于传送带的一侧，第
二支撑侧板远离第二摩擦皮带的一侧设有第三电机支架，第二驱动电机固定安装在第三电
机支架上，第二驱动电机的输出轴向下延伸与第二驱动轮固定连接，两个第二转轮呈水平
状态可旋转的安装在两个第二支撑侧板上且位于第二驱动轮和第二从动轮之间，两个第二
转轴两端分别连接两个第二支撑侧板，第四摩擦皮带两端固定安装在两个第二转轴上，第
四摩擦皮带的一面与第三摩擦皮带内侧相贴合，第二支撑侧板远离第三摩擦皮带的一侧设
有两个第四电机支架，两个第二伺服电机固定安装在第四电机支架上，第二伺服电机的输
出轴向下延伸分别与两个第二转轴固定连接。

[0012] 作为一种具有吸附浮尘功能的粉料传送带的优选方案，第二压紧机构包括有三组且结构相同都包括一个第二下压轮和两个第二抵触机构，两个第二支撑侧板上沿自身长度
方向开设三个第二矩形通孔，两个第二抵触机构结构相同且对称设置在第二矩形通孔内，
第二抵触机构包括第三底板、第三滑动块、第三支撑顶板和两个第三弹簧，第三底板呈水平
状态固定安装在第二矩形通孔的底部，第三底板的顶部对称设置有两个第三支撑柱,第三
滑动块上开设配合两个第三支撑柱的第三穿孔，第三滑动块滑动设置在第三支撑柱上，两
个第三弹簧套设在两个第三支撑柱上且远离第三底板，第三支撑顶板呈水平状态固定设置
在第三支撑柱的顶部，第三弹簧的两端分别抵触第三滑动块和第三支撑顶板，第二下压轮
的两端分别活动设置在两侧的第三滑动块上。

[0013] 作为一种具有吸附浮尘功能的粉料传送带的优选方案，吸尘机构包括收尘仓、两个安装横板、收集管和吸尘器，两个安装横板呈水平状态对称设置在两个第二支撑侧板远
离第二驱动电机的一端，收尘仓呈竖直状态固定设置在两个安装横板之间，收尘仓为中空
结构且靠近第二摩擦皮带的一端开设长条通孔，收尘仓远离长条通孔的一端开设出尘孔，
吸尘器呈水平状态固定安装在第二支撑侧板远离传送带的一端，收集管两端分别于出尘孔
和吸尘器相连。

[0014] 本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

[0015] 使用时粉料刚上传送带传输时灰尘飞扬，升降机构带动摩擦起电组件可升降调节，第一摩擦机构摩擦产生静电将传送带运输山石粉料产生的灰尘吸附在第一摩擦机构
上，通过刮除机构将吸附在第一摩擦机构上灰尘刮落下来，通过收集机构将刮除机构刮落
的灰尘收集起来集中处理，传送带两侧弥漫的灰尘通过侧向吸附组件吸附运输，吸尘机构
将侧向吸附组件吸附的灰尘收集吸走处理，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过静电
将传送带运输矿山粉料时弥漫的灰尘吸附收集形成有效的集中处理。

附图说明

[0016] 图1为本发明的立体结构示意图。

[0017] 图2为本发明的俯视图。

[0018] 图3为本发明图2中沿A‑A线的剖视图。

[0019] 图4为本发明的侧视图。

[0020] 图5为本发明图4中沿B‑B线的剖视图。

[0021] 图6为本发明的局部立体结构示意图一。

[0022] 图7为本发明的局部立体结构示意图二。

[0023] 图8为摩擦起电组件的立体结构示意图。

[0024] 图9为第一抵触机构的立体结构分解图。

[0025] 图10为刮除机构和收集机构的立体结构分解图。

[0026] 图11为侧向吸附组件的立体结构示意图。

[0027] 图12为第二抵触机构的立体结构分解图。

[0028] 附图说明：

[0029] 1、传送带；2、升降机构；3、摩擦起电组件；4、除尘组件；5、侧向吸附组件；6、第一摩擦机构；7、第一压紧机构；8、刮除机构；9、收集机构；10、第二摩擦机构；11、第二压紧机构；
12、吸尘机构；13、液压油缸；14、第一摩擦皮带；15、第二摩擦皮带；16、第一支撑侧板；17、第
一驱动轮；18、第一从动轮；19、第一驱动电机；20、第一转轮；21、第一伺服电机；22、第一电
机支架；23、第二电机支架；24、第一下压轮；25、第一抵触机构；26、第一矩形通道；27、第一
底板；28、第一滑动块；29、第一支撑顶板；30、第一弹簧；31、第一支撑柱；32、第一穿孔；33、
抵触刮板；34、支撑机构；35、第二底板；36、第二滑动块；37、U型支撑架；38、第二弹簧；39、第
二支撑柱；40、第二穿孔；41、支撑滑架；42、收集仓；43、竖板；44、限位条；45、限位槽；46、第
三摩擦皮带；47、第四摩擦皮带；48、第二支撑侧板；49、第二驱动轮；50、第二从动轮；51、第
二驱动电机；52、第二转轮；53、第二伺服电机；54、第三电机支架；55、第四电机支架；56、第
二下压轮；57、第二抵触机构；58、第二矩形通道；59、第三底板；60、第三滑动块；61、第三支
撑顶板；62、第三弹簧；63、第三支撑柱；64、第三穿孔；65、收尘仓；66、安装横板；67、收集管；
68、吸尘器；69、长条通孔；70、出尘孔。

具体实施方式

[0030] 以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

[0031] 参照图1至图10所示的一种静电吸附式循环除尘矿山粉料传送带，包括传送带1、升降机构2、摩擦起电组件3、除尘组件4和侧向吸附组件5，传送带1呈水平状态固定设置，升
降机构2呈竖直状态固定设置于传送带1的两侧，摩擦起电组件3呈水平状态固定设置于升
降机构2的输出端，摩擦起电组件3包括第一摩擦机构6和第一压紧机构7，第一摩擦机构6呈
水平状态固定设置于升降机构2的输出端，第一压紧机构7呈水平状态固定设置于第一摩擦
起电机构的内部，除尘组件4呈水平状态固定设置于第一摩擦机构6的底部一端，除尘组件4
包括刮除机构8和收集机构9，刮除机构8呈水平状态固定设置于第一摩擦机构6的底部一
端，收集机构9呈水平状态固定设置于刮除机构8的下方，侧向吸附组件5有两组且结构相
同，两组侧向吸附组件5呈竖直状态固定设置于传送带1的两侧，两组侧向吸附组件5均包括
有第二摩擦机构10、第二压紧机构11和吸尘机构12，第二摩擦机构10呈竖直状态固定设置
于传送带1的两侧，第二压紧机构11呈竖直状态固定设置于第二摩擦起电机构的内部，吸尘
机构12呈竖直状态固定设置于第二摩擦机构10靠近传送带1的一侧。使用时矿山粉料刚上
传送带1传输时灰尘飞扬，升降机构2带动摩擦起电组件3可升降调节，第一摩擦机构6摩擦
产生静电将传送带1运输矿山粉尘产生的灰尘吸附在第一摩擦机构6上，通过刮除机构8将
吸附在第一摩擦机构6上灰尘刮落下来，通过收集机构9将刮除机构8刮落的灰尘收集起来
集中处理，传送带1两侧弥漫的灰尘通过侧向吸附组件5吸附运输，吸尘机构12将侧向吸附
组件5吸附的灰尘收集吸走处理。

[0032] 升降机构2包括四个液压油缸13且结构相同，四个液压油缸13两个为一组呈竖直状态固定安装在传送带1的两侧。四个液压油缸13将摩擦起电组件3顶起，可调节摩擦起电
组件3于传送带1之间的距离，加强了吸附传送带1弥漫的灰尘。

[0033] 第一摩擦机构6包括第一摩擦皮带14、第二摩擦皮带15、两个第一支撑侧板16、第一驱动轮17、第一从动轮18、第一驱动电机19、两个第一转轮20和两个第一伺服电机21，两
个第一支撑侧板16机构相同且呈竖直状态分别固定设置于传送带1两侧的液压油缸13输出
轴上，第一驱动轮17和第一从动轮18呈水平状态可旋转的安装在两个第一支撑侧板16相对
的两端，第一摩擦皮带14套设在第一驱动轮17和第一从动轮18上，第一摩擦皮带14位于传
送带1的正上方，第一支撑侧板16远离第一摩擦皮带14的一侧设有第一电机支架22，第一驱
动电机19固定安装在第一电机支架22上，第一驱动电机19的输出轴向下延伸与第一驱动轮
17固定连接，两个第一转轮20呈水平状态可旋转的安装在两个第一支撑侧板16上且位于第
一驱动轮17和第一从动轮18之间，两个第一转轴两端分别连接两个第一支撑侧板16，第二
摩擦皮带15两端固定安装在两个第一转轴上，第二摩擦皮带15的一面与第一摩擦皮带14内
侧相贴合，第一支撑侧板16远离第一摩擦皮带14的一侧设有两个第二电机支架23，两个第
一伺服电机21固定安装在第二电机支架23上，第一伺服电机21的输出轴向下延伸分别与两
个第一转轴固定连接。第一摩擦皮带14在第一驱动轮17和第一从动轮18上循环转动，第二
摩擦皮带15两端分别固定在两个第一转轮20上，两个第一伺服电机21驱动两个第一转轮20
同时同向转动，使第二摩擦皮带15在高速来回运动，第二摩擦皮带15和第一摩擦皮带14内
部贴合由于第二摩擦皮带15在高速运动产生静电，第一摩擦皮带14外部就将灰尘牢牢吸附
在外部。

[0034] 第一压紧机构7有三组且结构相同都包括一个第一下压轮24和两个第一压紧机构25，两个第一支撑侧板16上沿自身长度方向开设三个第一矩形通孔，两个第一压紧机构25
结构相同且对称设置在第一矩形通孔内，第一压紧机构25包括第一底板27、第一滑动块28、
第一支撑顶板29和两个第一弹簧30，第一底板27呈水平状态固定安装在第一矩形通孔的底
部，第一底板27的顶部对称设置有两个第一支撑柱31,第一滑动块28上开设配合两个第一
支撑柱31的第一穿孔32，第一滑动块28滑动设置在第一支撑柱31上，两个第一弹簧30套设
在两个第一支撑柱31上且远离第一底板27，第一支撑顶板29呈水平状态固定设置在第一支
撑柱31的顶部，第一弹簧30的两端分别抵触第一滑动块28和第一支撑顶板29，第一下压轮
24的两端分别活动设置在两侧的第一滑动块28上。第一下压轮24两侧活动安装在两个第一
滑动块28上，两个第一弹簧30抵触第一滑动块28和第一支撑顶板29，将活动安装在第一滑
动块28上的第一下压轮24紧紧压在第二摩擦皮带15上，三组第一下压轮24保证第二摩擦皮
带15在高速运动的过程中紧密贴合第一摩擦皮带14，不间断的源源产生静电将灰尘吸附在
第一摩擦皮带14的外部。

[0035] 刮除机构8包括一个抵触刮板33和两个支撑机构34，两个支撑机构34结构相同且对称设置在两个第一支撑侧板16的底部，支撑机构34包括第二底板35、第二滑动块36、U型
支撑架37和两个第二弹簧38，U型支撑架37呈竖直状态固定设置在第一支撑侧板16底部远
离第一驱动电机19的一端，第二底板35呈水平状态固定安装在U型支撑架37的开口处底端，
第二底板35的顶部对称设置有两个第二支撑柱39，第二滑动块36上开设配合两个第二支撑
柱39的第二穿孔40，第二滑动块36滑动设置在第二支撑柱39上，两个第二弹簧38套设在两
个第二支撑柱39上且远离第二底板35，第二弹簧38的两端分别抵触第二滑动块36和U型支
撑架37，抵触刮板33呈倾斜设置在两个第二滑动块36之间，抵触刮板33一端抵触第一摩擦
皮带14。抵触刮板33两侧活动安装在两个第二滑动块36上，两个第二弹簧38抵触第二滑动
块36和U型支撑架37，将倾斜固定安装在第二滑动块36上的抵触刮板33紧紧压在第一摩擦
皮带14底部，由于第一摩擦皮带14循环转动吸附在第一摩擦皮带14上灰尘都被抵触刮板33
全部刮落至收集机构9内。

[0036] 收集机构9包括两个支撑滑架41和收集仓42，两个支撑滑架41呈竖直状态安装在两个第一支撑侧板16靠近U型支撑架37的底部一端，两个支撑滑架41的底部两端呈竖直状
态对称设置有竖板43，两个竖板43相向的一侧开设有限位条44，收集仓42的两侧开设配合
竖板43限位条44的限位槽45，收集仓42滑动设置在两个支撑滑架41上且收集仓42位于抵触
刮板33抵触第一摩擦皮带14处的正下方。被抵触刮板33源源不断刮下来的灰尘全部落入安
装在下方的收集仓42内，收集仓42滑动设置在支撑滑架41上待灰尘收集满在由滑动取出。

[0037] 第二摩擦机构10包括第三摩擦皮带46、第四摩擦皮带47、两个第二支撑侧板48、第二驱动轮49、第二从动轮50、第二驱动电机51、两个第二转轮52和两个第二伺服电机53，两
个第二支撑侧板48机构相同且呈水平状态设置在传送带1的一侧，第二驱动轮49和第二从
动轮50呈水平状态可旋转的安装在两个第二支撑侧板48相对的两端，第三摩擦皮带46套设
在第二驱动轮49和第二从动轮50上，第三摩擦皮带46位于传送带1的一侧，第二支撑侧板48
远离第二摩擦皮带15的一侧设有第三电机支架54，第二驱动电机51固定安装在第三电机支
架54上，第二驱动电机51的输出轴向下延伸与第二驱动轮49固定连接，两个第二转轮52呈
水平状态可旋转的安装在两个第二支撑侧板48上且位于第二驱动轮49和第二从动轮50之
间，两个第二转轴两端分别连接两个第二支撑侧板48，第四摩擦皮带47两端固定安装在两
个第二转轴上，第四摩擦皮带47的一面与第三摩擦皮带46内侧相贴合，第二支撑侧板48远
离第三摩擦皮带46的一侧设有两个第四电机支架55，两个第二伺服电机53固定安装在第四
电机支架55上，第二伺服电机53的输出轴向下延伸分别与两个第二转轴固定连接。第三摩
擦皮带46在第二驱动轮49和第二从动轮50上循环转动，第四摩擦皮带47两端分别固定在两
个第二转轮52上，两个第二伺服电机53驱动两个第二转轮52同时同向转动，使第四摩擦皮
带47在高速来回运动，第四摩擦皮带47和第三摩擦皮带46内部贴合由于第四摩擦皮带47在
高速运动产生静电，第三摩擦皮带46外部就将灰尘牢牢吸附在外部。

[0038] 第二压紧机构11包括有三组且结构相同都包括一个第二下压轮56和两个第二抵触机构57，两个第二支撑侧板48上沿自身长度方向开设三个第二矩形通孔，两个第二抵触
机构57结构相同且对称设置在第二矩形通孔内，第二抵触机构57包括第三底板59、第三滑
动块60、第三支撑顶板61和两个第三弹簧62，第三底板59呈水平状态固定安装在第二矩形
通孔的底部，第三底板59的顶部对称设置有两个第三支撑柱63,第三滑动块60上开设配合
两个第三支撑柱63的第三穿孔64，第三滑动块60滑动设置在第三支撑柱63上，两个第三弹
簧62套设在两个第三支撑柱63上且远离第三底板59，第三支撑顶板61呈水平状态固定设置
在第三支撑柱63的顶部，第三弹簧62的两端分别抵触第三滑动块60和第三支撑顶板61，第
二下压轮56的两端分别活动设置在两侧的第三滑动块60上。第二下压轮56两侧活动安装在
两个第三滑动块60上，两个第三弹簧62抵触第三滑动块60和第三支撑顶板61，将活动安装
在第三滑动块60上的第二下压轮56紧紧压在第四摩擦皮带47上，三组第二下压轮56保证第
四摩擦皮带47在高速运动的过程中紧密贴合第三摩擦皮带46，不间断的源源产生静电将灰
尘吸附在第三摩擦皮带46的外部。

[0039] 吸尘机构12包括收尘仓65、两个安装横板66、收集管67和吸尘器68，两个安装横板66呈水平状态对称设置在两个第二支撑侧板48远离第二驱动电机51的一端，收尘仓65呈竖
直状态固定设置在两个安装横板66之间，收尘仓65为中空结构且靠近第二摩擦皮带15的一
端开设长条通孔69，收尘仓65远离长条通孔69的一端开设出尘孔70，吸尘器68呈水平状态
固定安装在第二支撑侧板48远离传送带1的一端，收集管67两端分别于出尘孔70和吸尘器
68相连。第三摩擦皮带46上吸附的灰尘源源不断通过长条通孔69刮收至收尘仓65内，吸尘
器68再通过收集管67将灰尘由收尘仓65的出尘孔70吸入吸尘器68内。

[0040] 本发明的工作原理：

[0041] 本设备/装置/方法通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题：

[0042]  步骤一、使用时矿山粉料刚上传送带1传输时灰尘飞扬，升降机构2带动摩擦起电组件3可升降调节，第一摩擦机构6摩擦产生静电将传送带1运输矿山粉尘产生的灰尘吸附
在第一摩擦机构6上。

[0043] 步骤二、通过抵触刮板33将吸附在第一摩擦机构6上灰尘刮落下来，通过收集仓42将刮除机构8刮落的灰尘收集起来集中处理。

[0044] 步骤三、传送带1两侧弥漫的灰尘通过第二摩擦机构10吸附运输，吸尘机将两侧第二摩擦机构10吸附的灰尘收集吸走处理。

[0045] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明
的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和
改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其
等同物界定。