一种服装布料预先处理装置

摘要

本发明公开的一种服装布料预先处理装置，包括机架，所述机架下端固连有两根支撑杆，所述机架下端固设有搅拌箱，所述搅拌箱内设有开口向上的搅拌腔，所述机架内设有开口向上的进料口，所述搅拌腔与所述进料口相连通，所述搅拌腔内转动设有四个沿左右方向均布设置的搅拌轮，所述搅拌轮下侧设有左右移动的两块移动板，两块所述移动板以所述进料口为对称中心左右对称设置，所述搅拌腔下侧壁内连通设有移动腔，本发明能对布料进行切断并进行自动送料处理，将需要预处理的布料进行与化学制剂溶液的充分接触并进行烘干处理，最后自动送料进行存储，大大提升效率，节省人力成本。

权利要求

1.一种服装布料预先处理装置,包括机架，其特征在于：所述机架下端固连有两根支撑杆，所述机架下端固设有搅拌箱，所述搅拌箱内设有开口向上的搅拌腔，所述机架内设有开口向上的进料口，所述搅拌腔与所述进料口相连通，所述搅拌腔内转动设有四个沿左右方向均布设置的搅拌轮，所述搅拌轮下侧设有左右移动的两块移动板，两块所述移动板以所述进料口为对称中心左右对称设置，所述搅拌腔下侧壁内连通设有移动腔，所述移动板阻隔所述搅拌腔与所述移动腔，所述移动腔左右内壁之间转动连接设有双向传动杆，所述双向传动杆上螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块上端分别固连于两个所述移动板，所述移动腔左右两侧相连通的设有通孔，所述搅拌箱下侧转动设有两个连接带轮，两个所述连接带轮之间连接设有输送带，所述输送带后侧设有输送电机，所述输送电机下端固设有固定凸台，所述固定凸台固连于左侧的所述支撑杆，所述输送电机前侧动力连接设有输出轴，所述输出轴前端固连于左侧的所述连接带轮，左侧的所述支撑杆左端固设有固定板，所述固定板上侧固设有储液箱，所述储液箱内设有开口向上的储液腔，所述储液腔内储存有对布料预处理的化学制剂，所述储液腔右下侧内壁上设有控制阀，所述控制阀右端连接有进水管，所述进水管右端连通于所述搅拌腔；所述机架右上侧固设有切断箱，所述切断箱内设有开口向左的传动腔以及左右贯通且开口向下的压入腔，所述传动腔下侧壁连通于所述压入腔，所述传动腔内动力连接设有传动电机，所述传动电机左端动力连接设有传动轴，所述传动轴上固连有凸轮，所述传动轴左端固连有主动齿轮，与所述主动齿轮啮合设有从动齿轮，所述从动齿轮固连于转动杆上，所述转动杆前端固定设有环形转轮，所述转动杆后端转动连接于支撑板，所述支撑板右端固连于所述切断箱，所述环形转轮前端面上铰接设有连接杆，所述连接杆左端铰接设有摆动杆，所述摆动杆下端铰接设有拉杆，所述摆动杆内固连有铰接轴，所述铰接轴后端转动连接于所述支撑板，所述压入腔内设有上下滑动的压板，所述压板正对于所述凸轮，所述压板下端固连有两根压杆，所述压板下侧设有上下滑动的连接板，所述连接板下侧设有限位板，所述压杆与所述连接板以及所述限位板之间滑动连接，所述限位板固连于所述压入腔前后内壁，所述连接板与所述限位板之间连接设有压缩弹簧，所述连接板下端固设有连接推板，所述连接推板下端固设有切断刀，所述连接推板滑动连接于所述限位板。

2.如权利要求1所述的一种服装布料预先处理装置，其特征在于：所述搅拌腔左侧内壁上固设有高度传感器，所述高度传感器电性连接于所述控制阀，所述切断刀上固设有距离传感器。

3.如权利要求2所述的一种服装布料预先处理装置，其特征在于：所述压杆下侧滑动连接有压入套筒，所述压入套筒下端固连于所述机架，所述压入套筒内设有空腔，所述压杆下端与所述空腔下壁之间连接设有连接弹簧，用于复位所述压杆。

4.如权利要求3所述的一种服装布料预先处理装置，其特征在于：所述机架下端固连有立板，所述搅拌轮内固连有转轴，所述转轴后端转动连接于所述搅拌腔后侧壁上，所述转轴前端伸到所述搅拌腔外且固连有链轮，四个所述链轮之间连接设有链条，最右侧的所述转轴前端固连设有从动锥齿轮，所述立板上固设有输出电机，所述输出电机左端动力连接有旋转轴，所述旋转轴上固连有主动带轮，所述主动带轮前侧转动设有从动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮之间连接有传动皮带，所述从动带轮内固定连接有连接轴，所述连接轴右侧转动连接有固定支架，所述固定支架固定于所述立板上，所述连接轴左侧固连有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合。

5.如权利要求4所述的一种服装布料预先处理装置，其特征在于：所述旋转轴左侧固连有凹形块，所述凹形块左侧设有电磁离合器，所述电磁离合器左端连接于所述双向传动杆，所述电磁离合器内设有开口向右的拉伸腔，所述拉伸腔内移动设有凸形块，所述凸形块与所述拉伸腔左壁之间连接有拉伸弹簧。

6.如权利要求5所述的一种服装布料预先处理装置，其特征在于：所述立板左下侧固连有加热箱，所述加热箱左侧固定设有固定块，所述固定块固连于左侧的所述支撑杆，所述加热箱上设有加热管，布料从所述搅拌腔内掉落到所述输送带上的过程中，所述加热箱与所述加热管位于布料后侧。

7.如权利要求6所述的一种服装布料预先处理装置，其特征在于：所述机架右下侧设有存储箱，所述存储箱内设有开口向上的存储腔，所述存储箱用于存储预处理完成的布料，右侧的所述连接带轮前后两端转动连接于固定杆，所述固定杆下端固连于所述存储箱。

说明书

一种服装布料预先处理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及服装加工相关领域，具体为一种服装布料预先处理装置。

背景技术

[0002] 通常服装加工前对有需要的布料要进行预处理，从而让布料获得更好的柔顺性等，而目前现有的装置只能将布料投入化学制剂中搅拌，没有自动切断和送进的功能，因此造成对布料预处理工艺的效率低下，而且投入的人力资源多，本发明阐述的一种服装布料预先处理装置，能够解决上述问题。

发明内容

[0003] 为解决上述问题，本例设计了一种服装布料预先处理装置，本例的一种服装布料预先处理装置，包括机架，所述机架下端固连有两根支撑杆，所述机架下端固设有搅拌箱，所述搅拌箱内设有开口向上的搅拌腔，所述机架内设有开口向上的进料口，所述搅拌腔与所述进料口相连通，所述搅拌腔内转动设有四个沿左右方向均布设置的搅拌轮，所述搅拌轮下侧设有左右移动的两块移动板，两块所述移动板以所述进料口为对称中心左右对称设置，所述搅拌腔下侧壁内连通设有移动腔，所述移动板阻隔所述搅拌腔与所述移动腔，所述移动腔左右内壁之间转动连接设有双向传动杆，所述双向传动杆上螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块上端分别固连于两个所述移动板，所述移动腔左右两侧相连通的设有通孔，所述搅拌箱下侧转动设有两个连接带轮，两个所述连接带轮之间连接设有输送带，所述输送带后侧设有输送电机，所述输送电机下端固设有固定凸台，所述固定凸台固连于左侧的所述支撑杆，所述输送电机前侧动力连接设有输出轴，所述输出轴前端固连于左侧的所述连接带轮，左侧的所述支撑杆左端固设有固定板，所述固定板上侧固设有储液箱，所述储液箱内设有开口向上的储液腔，所述储液腔内储存有对布料预处理的化学制剂，所述储液腔右下侧内壁上设有控制阀，所述控制阀右端连接有进水管，所述进水管右端连通于所述搅拌腔，当布料从所述进料口中落入所述搅拌腔内，所述控制阀开启，进而化学制剂排入搅拌腔内，此时转动所述搅拌轮，搅拌布料，使布料均匀接触化学制剂得到有效预处理，充分接触后，控制阀反向开启，将化学制剂吸入储液腔内，此时所述双向传动杆转动，进而带动两个所述滑块相对远离移动，进而带动所述移动板相对远离移动，进而带动所述移动板穿过所述通孔，当两个所述滑块滑动到极限位置后停止，此时预处理完成的布料下落到所述输送带上，此时启动所述输送电机，进而带动所述输出轴转动，进而带动所述连接带轮转动，进而带动所述输送带转动，起到传输布料的作用。

[0004] 可优选的，所述机架右上侧固设有切断箱，所述切断箱内设有开口向左的传动腔以及左右贯通且开口向下的压入腔，所述传动腔下侧壁连通于所述压入腔，所述传动腔内动力连接设有传动电机，所述传动电机左端动力连接设有传动轴，所述传动轴上固连有凸轮，所述传动轴左端固连有主动齿轮，与所述主动齿轮啮合设有从动齿轮，所述从动齿轮固连于转动杆上，所述转动杆前端固定设有环形转轮，所述转动杆后端转动连接于支撑板，所述支撑板右端固连于所述切断箱，所述环形转轮前端面上铰接设有连接杆，所述连接杆左端铰接设有摆动杆，所述摆动杆下端铰接设有拉杆，所述摆动杆内固连有铰接轴，所述铰接轴后端转动连接于所述支撑板，所述压入腔内设有上下滑动的压板，所述压板正对于所述凸轮，所述压板下端固连有两根压杆，所述压板下侧设有上下滑动的连接板，所述连接板下侧设有限位板，所述压杆与所述连接板以及所述限位板之间滑动连接，所述限位板固连于所述压入腔前后内壁，所述连接板与所述限位板之间连接设有压缩弹簧，所述连接板下端固设有连接推板，所述连接推板下端固设有切断刀，所述连接推板滑动连接于所述限位板，将布料送进，此时启动所述传动电机，进而带动所述传动轴转动，进而带动所述凸轮转动，当所述凸轮下端抵于所述压板上端时，此时带动所述压板向下运动，进而带动所述压杆向下运动，进而带动所述连接板向下运动，进而压紧所述压缩弹簧，进而带动所述切断刀向下运动切断布料，切断完成后，所述压缩弹簧恢复正常状态，此时所述传动轴转动，进而带动所述主动齿轮转动，进而带动所述转动杆转动，进而带动所述从动齿轮转动，进而带动所述环形转轮转动，进而带动所述连接杆摆动，进而带动所述摆动杆摆动，进而带动所述拉杆拉动布料，所述机架上端面内设有开口向上的凹槽，所述凹槽正对于所述切断刀，布料在所述机架上端移动，所述切断刀向下切入到所述凹槽内，保证切断布料。

[0005] 可优选的，所述搅拌腔左侧内壁上固设有高度传感器，所述高度传感器电性连接于所述控制阀，所述高度传感器用于监测所述搅拌腔内化学制剂的液位高度，所述切断刀上固设有距离传感器，所述距离传感器用于检测前后布料之间的间距。

[0006] 可优选的，所述压杆下侧滑动连接有压入套筒，所述压入套筒下端固连于所述机架，所述压入套筒内设有空腔，所述压杆下端与所述空腔下壁之间连接设有连接弹簧，用于复位所述压杆，进而在压缩弹簧弹力作用下推动所述连接板、连接推板以及切断刀滑动复位。

[0007] 可优选的，所述机架下端固连有立板，所述搅拌轮内固连有转轴，所述转轴后端转动连接于所述搅拌腔后侧壁上，所述转轴前端伸到所述搅拌腔外且固连有链轮，四个所述链轮之间连接设有链条，最右侧的所述转轴前端固连设有从动锥齿轮，所述立板上固设有输出电机，所述输出电机左端动力连接有旋转轴，所述旋转轴上固连有主动带轮，所述主动带轮前侧转动设有从动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮之间连接有传动皮带，所述从动带轮内固定连接有连接轴，所述连接轴右侧转动连接有固定支架，所述固定支架固定于所述立板上，所述连接轴左侧固连有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合，启动所述输出电机，进而带动所述旋转轴转动，进而带动所述主动带轮转动，进而带动所述传动皮带传动，进而带动所述从动带轮转动，进而带动所述连接轴转动，进而带动所述主动锥齿轮转动，进而带动所述从动锥齿轮转动，进而带动右侧所述转轴转动，进而带动所述链轮转动，进而带动所述链条传动，进而带动所述搅拌轮转动，从而达到对布料和化学制剂的搅拌作用。

[0008] 可优选的，所述旋转轴左侧固连有凹形块，所述凹形块左侧设有电磁离合器，所述电磁离合器左端连接于所述双向传动杆，所述电磁离合器内设有开口向右的拉伸腔，所述拉伸腔内移动设有凸形块，所述凸形块与所述拉伸腔左壁之间连接有拉伸弹簧，启动所述电磁离合器，进而对所述拉伸弹簧通电并拉长所述拉伸弹簧，进而带动所述凸形块向右移动直至与所述凹形块啮合，此时启动所述输出电机，进而带动所述旋转轴转动，进而带动所述凹形块转动，进而带动所述凸形块转动，进而带动所述电磁离合器转动，进而带动所述双向传动杆转动，从而移动所述移动板，进而带动所述移动板滑动并达到卸料的作用。

[0009] 可优选的，所述立板左下侧固连有加热箱，所述加热箱左侧固定设有固定块，所述固定块固连于左侧的所述支撑杆，所述加热箱上设有加热管，布料从所述搅拌腔内掉落到所述输送带上的过程中，所述加热箱与所述加热管位于布料后侧，进而通过所述加热管发热并用于对布料的烘干作用。

[0010] 可优选的，所述机架右下侧设有存储箱，所述存储箱内设有开口向上的存储腔，所述存储箱用于存储预处理完成的布料，右侧的所述连接带轮前后两端转动连接于固定杆，所述固定杆下端固连于所述存储箱，布料通过所述输送带运送到所述存储腔内存储起来。

[0011] 本发明的有益效果是：本发明能对布料进行切断并进行自动送料处理，将需要预处理的布料进行与化学制剂溶液的充分接触并进行烘干处理，最后自动送料进行存储，大大提升效率，节省人力成本。

附图说明

[0012] 为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

[0013] 图1为本发明的一种服装布料预先处理装置的整体结构示意图；

[0014] 图2为图4的“A-A”方向的结构示意图；

[0015] 图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；

[0016] 图4为图1的“C”放大示意图

[0017] 图5为图1的“D-D”的结构示意图；

[0018] 图6为图1的“E”放大示意图；

[0019] 图7为图1的“F-F”的结构示意图。

具体实施方式

[0020] 下面结合图1-图7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图本身投影关系的上下左右前后方向一致。

[0021] 本发明所述的一种服装布料预先处理装置，包括机架14，所述机架14下端固连有两根支撑杆90，所述机架14下端固设有搅拌箱17，所述搅拌箱17内设有开口向上的搅拌腔15，所述机架14内设有开口向上的进料口16，所述搅拌腔15与所述进料口16相连通，所述搅拌腔15内转动设有四个沿左右方向均布设置的搅拌轮36，所述搅拌轮36下侧设有左右移动的两块移动板35，两块所述移动板35以所述进料口16为对称中心左右对称设置，所述搅拌腔15下侧壁内连通设有移动腔37，所述移动板35阻隔所述搅拌腔与所述移动腔37，所述移动腔37左右内壁之间转动连接设有双向传动杆34，所述双向传动杆34上螺纹连接有两个滑块33，两个所述滑块33上端分别固连于两个所述移动板35，所述移动腔37左右两侧相连通的设有通孔81，所述搅拌箱17下侧转动设有两个连接带轮80，两个所述连接带轮80之间连接设有输送带27，所述输送带27后侧设有输送电机79，所述输送电机79下端固设有固定凸台26，所述固定凸台26固连于左侧的所述支撑杆90，所述输送电机79前侧动力连接设有输出轴82，所述输出轴82前端固连于左侧的所述连接带轮80，左侧的所述支撑杆90左端固设有固定板24，所述固定板24上侧固设有储液箱21，所述储液箱21内设有开口向上的储液腔
20，所述储液腔20内储存有对布料预处理的化学制剂，所述储液腔20右下侧内壁上设有控制阀23，所述控制阀23右端连接有进水管22，所述进水管22右端连通于所述搅拌腔15，当布料从所述进料口16中落入所述搅拌腔15内，所述控制阀23开启，进而化学制剂排入搅拌腔
15内，此时转动所述搅拌轮36，搅拌布料，使布料均匀接触化学制剂得到有效预处理，充分接触后，控制阀23反向开启，将化学制剂吸入储液腔20内，此时所述双向传动杆34转动，进而带动两个所述滑块33相对远离移动，进而带动所述移动板35相对远离移动，进而带动所述移动板35穿过所述通孔81，当两个所述滑块33滑动到极限位置后停止34，此时预处理完成的布料下落到所述输送带27上，此时启动所述输送电机79，进而带动所述输出轴82转动，进而带动所述连接带轮80转动，进而带动所述输送带27转动，起到传输布料的作用。

[0022] 有益地，所述机架14右上侧固设有切断箱38，所述切断箱38内设有开口向左的传动腔39以及左右贯通且开口向下的压入腔48，所述传动腔39下侧壁连通于所述压入腔48，所述传动腔39内动力连接设有传动电机41，所述传动电机41左端动力连接设有传动轴42，所述传动轴42上固连有凸轮40，所述传动轴42左端固连有主动齿轮47，与所述主动齿轮47啮合设有从动齿轮45，所述从动齿轮45固连于转动杆46上，所述转动杆46前端固定设有环形转轮44，所述转动杆46后端转动连接于支撑板13，所述支撑板13右端固连于所述切断箱38，所述环形转轮44前端面上铰接设有连接杆12，所述连接杆12左端铰接设有摆动杆11，所述摆动杆11下端铰接设有拉杆18，所述摆动杆11内固连有铰接轴91，所述铰接轴91后端转动连接于所述支撑板13，所述压入腔48内设有上下滑动的压板49，所述压板49正对于所述凸轮40，所述压板49下端固连有两根压杆43，所述压板49下侧设有上下滑动的连接板50，所述连接板50下侧设有限位板55，所述压杆43与所述连接板50以及所述限位板55之间滑动连接，所述限位板55固连于所述压入腔48前后内壁，所述连接板50与所述限位板55之间连接设有压缩弹簧51，所述连接板50下端固设有连接推板59，所述连接推板59下端固设有切断刀58，所述连接推板59滑动连接于所述限位板55，将布料送进，此时启动所述传动电机41，进而带动所述传动轴42转动，进而带动所述凸轮40转动，当所述凸轮40下端抵于所述压板
49上端时，此时带动所述压板49向下运动，进而带动所述压杆43向下运动，进而带动所述连接板50向下运动，进而压紧所述压缩弹簧51，进而带动所述切断刀58向下运动切断布料，切断完成后，所述压缩弹簧51恢复正常状态，此时所述传动轴42转动，进而带动所述主动齿轮
47转动，进而带动所述转动杆46转动，进而带动所述从动齿轮45转动，进而带动所述环形转轮44转动，进而带动所述连接杆12摆动，进而带动所述摆动杆11摆动，进而带动所述拉杆18拉动布料，所述机架14上端面内设有开口向上的凹槽56，所述凹槽56正对于所述切断刀58，布料在所述机架14上端移动，所述切断刀58向下切入到所述凹槽56内，保证切断布料。

[0023] 有益地，所述搅拌腔15左侧内壁上固设有高度传感器19，所述高度传感器19电性连接于所述控制阀23，所述高度传感器19用于监测所述搅拌腔15内化学制剂的液位高度，所述切断刀58上固设有距离传感器57，所述距离传感器57用于检测前后布料之间的间距。

[0024] 有益地，所述压杆43下侧滑动连接有压入套筒54，所述压入套筒54下端固连于所述机架14，所述压入套筒54内设有空腔52，所述压杆43下端与所述空腔52下壁之间连接设有连接弹簧53，用于复位所述压杆43，进而在压缩弹簧51弹力作用下推动所述连接板50、连接推板59以及切断刀58滑动复位。

[0025] 有益地，所述机架14下端固连有立板61，所述搅拌轮36内固连有转轴60，所述转轴60后端转动连接于所述搅拌腔15后侧壁上，所述转轴60前端伸到所述搅拌腔15外且固连有链轮77，四个所述链轮77之间连接设有链条78，最右侧的所述转轴60前端固连设有从动锥齿轮76，所述立板61上固设有输出电机62，所述输出电机62左端动力连接有旋转轴69，所述旋转轴69上固连有主动带轮70，所述主动带轮70前侧转动设有从动带轮73，所述主动带轮
70和所述从动带轮73之间连接有传动皮带71，所述从动带轮73内固定连接有连接轴74，所述连接轴74右侧转动连接有固定支架72，所述固定支架72固定于所述立板61上，所述连接轴74左侧固连有主动锥齿轮75，所述主动锥齿轮75与所述从动锥齿轮76啮合，启动所述输出电机62，进而带动所述旋转轴69转动，进而带动所述主动带轮70转动，进而带动所述传动皮带71传动，进而带动所述从动带轮73转动，进而带动所述连接轴74转动，进而带动所述主动锥齿轮75转动，进而带动所述从动锥齿轮76转动，进而带动右侧所述转轴60转动，进而带动所述链轮77转动，进而带动所述链条78传动，进而带动所述搅拌轮36转动，从而达到对布料和化学制剂的搅拌作用。

[0026] 有益地，所述旋转轴69左侧固连有凹形块68，所述凹形块68左侧设有电磁离合器63，所述电磁离合器63左端连接于所述双向传动杆34，所述电磁离合器63内设有开口向右的拉伸腔64，所述拉伸腔64内移动设有凸形块67，所述凸形块67与所述拉伸腔64左壁之间连接有拉伸弹簧65，启动所述电磁离合器63，进而对所述拉伸弹簧65通电并拉长所述拉伸弹簧65，进而带动所述凸形块67向右移动直至与所述凹形块68啮合，此时启动所述输出电机62，进而带动所述旋转轴69转动，进而带动所述凹形块68转动，进而带动所述凸形块67转动，进而带动所述电磁离合器63转动，进而带动所述双向传动杆34转动，从而移动所述移动板35，进而带动所述移动板35滑动并达到卸料的作用。

[0027] 有益地，所述立板61左下侧固连有加热箱31，所述加热箱31左侧固定设有固定块25，所述固定块25固连于左侧的所述支撑杆90，所述加热箱31上设有加热管32，布料从所述搅拌腔15内掉落到所述输送带27上的过程中，所述加热箱31与所述加热管32位于布料后侧，进而通过所述加热管32发热并用于对布料的烘干作用。

[0028] 有益地，所述机架14右下侧设有存储箱30，所述存储箱30内设有开口向上的存储腔29，所述存储箱30用于存储预处理完成的布料，右侧的所述连接带轮80前后两端转动连接于固定杆28，所述固定杆28下端固连于所述存储箱30，布料通过所述输送带27运送到所述存储腔29内存储起来。

[0029] 以下结合图1至图7对本文中的一种服装布料预先处理装置的使用步骤进行详细说明：

[0030] 初始状态下，控制阀23未通电，电磁离合器63未通电，高度传感器19未通电，距离传感器57未通电，加热管32未通电，凸轮40并未抵于上压板49，压缩弹簧51、连接弹簧53、拉伸弹簧65处于正常状态。

[0031] 使用时，将布料送进，此时启动传动电机41，进而带动传动轴42转动，进而带动凸轮40转动，当凸轮40下端抵于压板49上端时，此时带动压板49向下运动，进而带动压杆43向下运动，进而带动连接板50向下运动，进而压紧压缩弹簧51，进而带动切断刀58向下移动到凹槽56内保证切断布料，切断完成后，此时距离传感器57通电检测前后布料之间的间距，进而在压缩弹簧51弹力作用下推动连接板50、连接推板59以及切断刀58滑动复位，此时传动轴42转动，进而带动主动齿轮47转动，进而带动转动杆46转动，进而带动从动齿轮45转动，进而带动环形转轮44转动，进而带动连接杆12摆动，进而带动摆动杆11摆动，进而带动拉杆18拉动布料，进而布料从进料口16中落入搅拌腔15内，此时控制阀23开启，进而化学制剂排入搅拌腔15内，此时启动输出电机62，进而带动旋转轴69转动，进而带动主动带轮70转动，进而带动传动皮带71传动，进而带动从动带轮73转动，进而带动连接轴74转动，进而带动主动锥齿轮75转动，进而带动从动锥齿轮76转动，进而带动右侧转轴60转动，进而带动链轮77转动，进而带动链条78传动，进而带动搅拌轮36转动，搅拌布料，使布料均匀接触化学制剂得到有效预处理，充分接触后，控制阀23反向开启，将化学制剂吸入储液腔20内，此时启动电磁离合器63，进而对拉伸弹簧65通电并拉长拉伸弹簧65，进而带动凸形块67向右移动直至与凹形块68啮合，此时启动输出电机62，进而带动旋转轴69转动，进而带动凹形块68转动，进而带动凸形块67转动，进而带动电磁离合器63转动，进而带动双向传动杆34转动，进而带动两个滑块33相对远离移动，进而带动移动板35相对远离移动，进而带动移动板35穿过通孔81，当两个滑块33滑动到极限位置后停止34，此时预处理完成的布料下落到输送带
27上，启动输送电机79，进而带动输出轴82转动，进而带动连接带轮80转动，进而带动输送带27转动，传输布料，在布料从搅拌腔15内掉落到输送带27上的过程中，加热管32发热对布料进行烘干处理，进而将预处理完成的布料通过输送带27运送到存储腔29内存储起来。

[0032] 本发明的有益效果是：本发明能对布料进行切断并进行自动送料处理，将需要预处理的布料进行与化学制剂溶液的充分接触并进行烘干处理，最后自动送料进行存储，大大提升效率，节省人力成本。

[0033] 通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。