一种水利U型渠施工设备转让专利
申请号 : CN202010523896.7
文献号 : CN111676906B
文献日 : 2021-03-30
发明人 : 李国勇 , 冯刚伟 , 梁帮平
申请人 : 九州水文建设集团有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种水利U型渠施工设备,包括浇筑底座(1),其特征在于:所述浇筑底座(1)的上端面左右两侧对称设置有第一侧模(9)和第二侧模(18),浇筑底座(1)的上端面中间设置有向下凹陷的升降内腔(2),浇筑底座(1)的上端面左右两侧对称设置有两组安装槽(19),所述升降内腔(2)的内腔下端设置有液压缸(6),所述液压缸(6)的上端伸缩杆端部固定安装有底模板(4),所述底模板(4)的上端面前后两侧竖直焊接有第一侧板(7),底模板(4)的左右两侧端面紧密贴合在第一侧模(9)和第二侧模(18)的侧面,所述第一侧模(9)和第二侧模(18)的左右两侧下端面固定焊接有连接耳座(22),第一侧模(9)和第二侧模(18)靠近升降内腔(2)一侧的上端设置倾斜的斜面模板(10),所述斜面模板(10)的前后两侧对称焊接有第二侧板(12),斜面模板(10)的上端面滑动安装有挤压限位板(16),所述挤压限位板(16)的上端垂直连接有电动伸缩杆(11),挤压限位板(16)的中间段下端面紧密贴合在斜面模板(10)的上端面上,所述第一侧板(7)和第二侧板(12)的外端面均设置有线性分布的若干等距分布的插孔(20),所述斜面模板(10)与底模板(4)的上端面均设置有加固钢筋(8),所述加固钢筋(8)的前后两端端部均挤压套接有双向套管(15),所述双向套管(15)的一端内腔设置为插接套孔(23),双向套管(15)的另一端内腔设置为螺纹内孔(24),所述插接套孔(23)的内腔插接在加固钢筋(8)的端部外壁,所述螺纹内孔(24)正对插孔(20),所述插孔(20)的内腔插接有连接杆(14),所述连接杆(14)螺纹转动安装在螺纹内孔(24)内。
2.根据权利要求1所述的一种水利U型渠施工设备,其特征在于:所述安装槽(19)的内腔竖直焊接有限位立柱(27),所述连接耳座(22)的上端面设置有上下贯穿的通孔(28),所述通孔(28)滑动插接在限位立柱(27)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种水利U型渠施工设备,其特征在于:所述第一侧模(9)和第二侧模(18)靠近升降内腔(2)的一侧端面下端竖直开设有前后对称的一对升降滑槽(3),所述底模板(4)的下端面左右两侧对称设置有第一滑块(5),所述第一滑块(5)滑动插接在升降滑槽(3)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种水利U型渠施工设备,其特征在于:所述第一侧模(9)和第二侧模(18)的上端面均固定安装有倾斜固定板(21),所述电动伸缩杆(11)的下端固定在挤压限位板(16)的上端面,电动伸缩杆(11)的上端固定安装在倾斜固定板(21)的下端倾斜面上。
5.根据权利要求1所述的一种水利U型渠施工设备,其特征在于:所述第二侧板(12)的上端面设置有上下贯穿的调节滑槽(13),所述挤压限位板(16)的前后两端下端面设置有与调节滑槽(13)配合插接的第二滑块(17),所述第二滑块(17)滑动插接在调节滑槽(13)内。
6.根据权利要求1所述的一种水利U型渠施工设备,其特征在于:所述插接套孔(23)与螺纹内孔(24)之间平行相互连通,且插接套孔(23)的内径与加固钢筋(8)的外径相同,插接套孔(23)的内径小于螺纹内孔(24)的内径。
7.根据权利要求1所述的一种水利U型渠施工设备,其特征在于:所述连接杆(14)的一端外壁设置有外螺纹(26),连接杆(14)的另一端端部固定焊接有转动把柄(25),连接杆(14)的中间段滑动插接在插孔(20)的内腔,所述外螺纹(26)转动安装在螺纹内孔(24)内。
8.根据权利要求1所述的一种水利U型渠施工设备,其特征在于:所述加固钢筋(8)的中间段悬空安装在斜面模板(10)与底模板(4)的上端,加固钢筋(8)的前后两端正对插孔(20),加固钢筋(8)两端的双向套管(15)分别紧密贴合在第一侧板(7)和第二侧板(12)的内侧端面上。
说明书 :
一种水利U型渠施工设备
技术领域
背景技术
度,同时在进行U型渠道混凝土浇筑的过程中,需要预埋钢筋从而提高U型渠道的强度,然而
钢筋的固定较为困难,同时浇筑完成后固定支架的拆卸容易造成U型渠道表面的损坏。
发明内容
的上端面左右两侧对称设置有两组安装槽,所述升降内腔的内腔下端设置有液压缸,所述
液压缸的上端伸缩杆端部固定安装有底模板,所述底模板的上端面前后两侧竖直焊接有第
一侧板,底模板的左右两侧端面紧密贴合在第一侧模和第二侧模的侧面,所述第一侧模和
第二侧模的左右两侧下端面固定焊接有连接耳座,第一侧模和第二侧模靠近升降内腔一侧
的上端设置倾斜的斜面模板,所述斜面模板的前后两侧对称焊接有第二侧板,斜面模板的
上端面滑动安装有挤压限位板,所述挤压限位板的上端垂直连接有电动伸缩杆,挤压限位
板的中间段下端面紧密贴合在斜面模板的上端面上,所述第一侧板和第二侧板的外端面均
设置有线性分布的若干等距分布的插孔,所述斜面模板与底模板的上端面均设置有加固钢
筋,所述加固钢筋的前后两端端部均挤压套接有双向套管,所述双向套管的一端内腔设置
为插接套孔,双向套管的另一端内腔设置为螺纹内孔,所述插接套孔的内腔插接在加固钢
筋的端部外壁,所述螺纹内孔正对插孔,所述插孔的内腔插接有连接杆,所述连接杆螺纹转
动安装在螺纹内孔内。
滑动插接在升降滑槽的内腔。
端倾斜面上。
槽内。
侧端面上。
斜面长度进行调节,使得浇筑后的U型渠道与环境相适配;
装置的便捷快速拆卸,既保护了U型渠的表面不受破坏,又提高了脱模效率。
附图说明
滑槽;14、连接杆;15、双向套管;16、挤压限位板;17、第二滑块;18、第二侧模;19、安装槽;
20、插孔;21、倾斜固定板;22、连接耳座;23、插接套孔;24、螺纹内孔;25、转动把柄;26、外螺
纹;27、限位立柱;28、通孔。
具体实施方式
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
座22,浇筑底座1的上端面左右两侧对称设置有两组安装槽19,安装槽19的内腔竖直焊接有
限位立柱27,连接耳座22的上端面设置有上下贯穿的通孔28,通孔28滑动插接在限位立柱
27的外壁,利用限位立柱27与通孔28的插接,实现连接耳座22与安装槽19之间的便捷安装,
从而使得第一侧模9和第二侧模18固定安装在浇筑底座1上。
高度,从而实现U型渠下端底板厚度的调节。
板4的下端面左右两侧对称设置有第一滑块5,第一滑块5滑动插接在升降滑槽3的内腔,利
用第一滑块5与升降滑槽3的配合,实现底模板4的滑动插接安装。
11,利用电动伸缩杆11控制挤压限位板16的位置,从而实现对U型渠斜面长度的调节。
16的上端面,电动伸缩杆11的上端固定安装在倾斜固定板21的下端倾斜面上,利用倾斜固
定板21实现电动伸缩杆11的倾斜固定安装。
利用第二滑块17与调节滑槽13的配合,实现挤压限位板16的滑动安装。
模板10与底模板4的上端,加固钢筋8的前后两端正对插孔20,利用加固钢筋8提高U型渠的
浇筑强度,提高U型渠的使用寿命。
套孔23实现与加固钢筋8的挤压插接。
螺纹内孔24,螺纹内孔24正对插孔20,插孔20的内腔插接有连接杆14,连接杆14螺纹转动安
装在螺纹内孔24内,利用连接杆14使得双向套管15和加固钢筋8中间段悬空安装在斜面模
板10与底模板4的上端,实现加固钢筋8的位置支撑固定。
固钢筋8两端的双向套管15分别紧密贴合在第一侧板7和第二侧板12的内侧端面上,通过转
动把柄25实现连接杆14的便捷转动,通过限定双向套管15的位置,从而实现浇筑后双向套
管15答复便捷拆卸。
与升降滑槽3的配合,实现底模板4的滑动插接安装,利用液压缸6控制底模板4的高度,从而
实现U型渠下端底板厚度的调节。
从而实现对U型渠斜面长度的调节。
的位置支撑固定。
和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。