一种变压器装配用渐开式打板

摘要

一种变压器装配用渐开式打板，属变压器生产领域，包括上打板、下打板和调节部，上打板和下打板均安装在调节部上。上打板包括上端面、上耳片和上圆锥槽，上打板的整体形状为楔形，上打板的上部为上端面，上端面的尾部具有一对上耳片，上打板底部中央具有上圆锥槽。下打板包括下端面、下耳片和下圆锥槽。调节部包括圆锥头、反螺母、连接耳片、横梁、螺纹孔、螺杆，圆锥头套合在上圆锥槽和下圆锥槽组成的圆锥槽内。一对连接耳片与上、下耳片共同连接。一对连接耳片的末端连接横梁，横梁中部具有螺纹孔，螺纹孔内安装螺杆，螺杆位于横梁和圆锥头之间的区域安装反螺母，反螺母的螺旋方向与螺纹孔的螺旋方向相反。

权利要求

1.一种变压器装配用渐开式打板，包括上打板(10)、下打板(20)和调节部(30)，上打板(10)和下打板(20)均安装在调节部(30)上，其特征在于，所述上打板(10)包括上端面(11)、上耳片(12)和上圆锥槽(13)，上打板(10)的整体形状为楔形，上打板(10)的上部为上端面(11)，上端面(11)的尾部具有一对上耳片(12)，上打板(10)底部中央具有上圆锥槽(13)，下打板(20)包括下端面(21)、下耳片(22)和下圆锥槽(23)，下打板(20)的底部为下端面(21)，下端面(21)的尾部具有一对下耳片(22)，下耳片(22)与上耳片(12)互相两两贴合安装，下打板(20)上部中央具有下圆锥槽(23)，上圆锥槽(13)和下圆锥槽(23)在打板合拢时组成一个完整的圆锥槽，调节部(30)包括圆锥头(31)、反螺母(33)、连接耳片(34)、横梁(35)、螺纹孔(36)、螺杆(37)，圆锥头(31)套合在上圆锥槽(13)和下圆锥槽(23)组成的圆锥槽内，圆锥头(31)的形状与上圆锥槽(13)和下圆锥槽(23)组成的圆锥槽的大端形状相吻合，一对连接耳片(34)与上、下耳片共同连接，一对连接耳片(34)和一对下耳片(22)的内侧各自紧贴安装，一对连接耳片(34)的末端连接横梁(35)，横梁(35)中部具有螺纹孔(36)，螺纹孔(36)内安装螺杆(37)，螺杆(37)位于横梁(35)和圆锥头(31)之间的区域安装反螺母(33)，反螺母(33)的螺旋方向与螺纹孔(36)的螺旋方向相反。

2.如权利要求1所述的变压器装配用渐开式打板，其特征在于，所述上打板(10)和下打板(20)的背面均为镂空结构。

3.如权利要求1所述的变压器装配用渐开式打板，其特征在于，所述下打板(20)的整体形状为楔形或是方形。

4.如权利要求1所述的变压器装配用渐开式打板，其特征在于，所述圆锥头(31)的末端具有凹槽(32)，螺杆(37)前端具有凸台(38)，凸台(38)的形状与凹槽(32)相匹配，凸台(38)和凹槽(32)配合实现螺杆(37)和圆锥头(31)的相对定位。

5.如权利要求1所述的变压器装配用渐开式打板，其特征在于，分别位于两侧的两组上耳片(12)、下耳片(22)和连接耳片(34)需要两个轴销分别连接。

6.如权利要求1所述的变压器装配用渐开式打板，其特征在于，所述螺杆(37)末端具有内六角槽(39)。

说明书

一种变压器装配用渐开式打板

技术领域

[0001] 本发明属于变压器生产技术领域，尤其涉及一种变压器装配用渐开式打板。

背景技术

[0002] 变压器线圈吊运过程中经常使用垫块或打板作为辅助工具。吊运线圈时，如果不能用去垫块的方式撤吊钩，便需要在每个吊钩旁放一个尼龙斜打板，打板位于垫块的位置，
厚度要比吊钩厚，以便线圈落在打板上后撤出吊钩，把线圈放在打板上，然后进行后续的操
作。此外，打板也可以用作线圈的校正操作，这时，需要用打板把线圈倾斜的一侧底部稍稍
撑起，待垂直度达到要求后，在打板两侧加入适当厚度的垫块。

[0003] 上述两种操作作为打板的常见应用，都对打板的厚度有一定的要求，当前常见的打板就是简单的尼龙块，对于不同的线圈需要准备不同厚度的垫块，尽管垫块本身并不产
生太多成本，但是，数量过多的垫块保存收纳困难，容易导致遗失，需要使用时不容易寻找
等问题。

[0004] 因而，本领域需要一个实用厚度可调的打板。

发明内容

[0005] 本发明提供一种变压器装配用渐开式打板，以解决上述背景技术中的问题。

[0006] 本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

[0007] 一种变压器装配用渐开式打板，包括上打板、下打板和调节部，上打板和下打板均安装在调节部上。上打板包括上端面、上耳片和上圆锥槽，上打板的整体形状为楔形，上打
板的上部为上端面，上端面的尾部具有一对上耳片，上打板底部中央具有上圆锥槽。下打板
包括下端面、下耳片和下圆锥槽，下打板的底部为下端面，下端面的尾部具有一对下耳片，
下耳片与上耳片互相两两贴合安装。下打板的上部为镂空结构，下打板上部中央具有下圆
锥槽，上圆锥槽和下圆锥槽在打板合拢时组成一个完整的圆锥槽。

[0008] 调节部包括圆锥头、反螺母、连接耳片、横梁、螺纹孔、螺杆，圆锥头套合在上圆锥槽和下圆锥槽组成的圆锥槽内，圆锥头的形状与上圆锥槽和下圆锥槽组成的圆锥槽的大端
形状相吻合，当打板合拢时，圆锥头位于圆锥槽的大端。一对连接耳片与上、下耳片共同连
接，一对连接耳片和一对下耳片的内侧各自紧贴安装。一对连接耳片的末端连接横梁，横梁
中部具有螺纹孔，螺纹孔内安装螺杆，螺杆位于横梁和圆锥头之间的区域安装反螺母，反螺
母的螺旋方向与螺纹孔的螺旋方向相反。

[0009] 进一步的，上打板和下打板的背面均为镂空结构。

[0010] 进一步的，下打板的整体形状为楔形，当然，也可以是方形，根据实际需要确定。

[0011] 进一步的，圆锥头的末端具有凹槽，凹槽用于螺杆的定位。螺杆前端具有凸台，凸台的形状与凹槽相匹配，凸台和凹槽配合实现螺杆和圆锥头的相对定位。

[0012] 进一步的，分别位于两侧的两组上耳片、下耳片和连接耳片需要两个轴销分别连接，此外，连接耳片也可以位于上耳片的外侧。

[0013] 进一步的，为了便于借助工具调节螺杆，螺杆末端具有内六角槽。

[0014] 本发明的有益效果是：

[0015] 本发明用于变压器线圈吊运的辅助工具，其上下打板的角度可调节，也就是打板的整体厚度可以调节，便于实现线圈的支撑或者校正。

附图说明

[0016] 图1是本发明的示意图；

[0017] 图2是本发明的主视图；

[0018] 图3是本发明的爆炸图；

[0019] 图中：10.上打板，11.上端面，12.上耳片，13.上圆锥槽，20.下打板，21.下端面，22.下耳片，23.下圆锥槽，30.调节部，31.圆锥头，32.凹槽，33.反螺母，34.连接耳片，35.横
梁，36.螺纹孔，37.螺杆，38.凸台，39.内六角槽。

具体实施方式

[0020] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所
描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

[0021] 参见图1‑图3所示的变压器装配用渐开式打板，包括上打板10、下打板20和调节部30，上打板10和下打板20均安装在调节部30上，调节部30调节上、下打板的角度，实现整体
打板的厚度调节。

[0022] 上打板10包括上端面11、上耳片12和上圆锥槽13，上打板10的整体形状为楔形，上打板10的上部为上端面11，上端面11的尾部具有一对上耳片12，上打板10的底部为镂空结
构，上打板10底部中央具有上圆锥槽13。

[0023] 下打板20包括下端面21、下耳片22和下圆锥槽23，下打板20的整体形状为楔形，当然，也可以是方形，根据实际需要确定。下打板20的底部为下端面21，下端面21的尾部具有
一对下耳片22，下耳片22与上耳片12互相两两贴合安装。下打板20的上部为镂空结构，下打
板20上部中央具有下圆锥槽23，上圆锥槽13和下圆锥槽23在打板合拢时组成一个完整的圆
锥槽。

[0024] 调节部30包括圆锥头31、凹槽32、反螺母33、连接耳片34、横梁35、螺纹孔36、螺杆37、凸台38和内六角槽39，圆锥头31套合在上圆锥槽13和下圆锥槽23组成的圆锥槽内，圆锥
头31的形状与上圆锥槽13和下圆锥槽23组成的圆锥槽的大端形状相吻合，当打板合拢时，
圆锥头31位于圆锥槽的大端。圆锥头31的末端具有凹槽32，凹槽32用于螺杆37的定位。一对
连接耳片34与上、下耳片共同连接，一对连接耳片34和一对下耳片22的内侧各自紧贴安装，
当然，分别位于两侧的两组上耳片12、下耳片22和连接耳片34需要两个轴销分别连接，此
外，连接耳片34也可以位于上耳片12的外侧。一对连接耳片34的末端连接横梁35，横梁35中
部具有螺纹孔36，螺纹孔36内安装螺杆37，螺杆37前端具有凸台38，凸台38的形状与凹槽32
相匹配，凸台38和凹槽32配合实现螺杆37和圆锥头31的相对定位，螺杆37位于横梁37和圆
锥头31之间的区域安装反螺母33，反螺母33的螺旋方向与螺纹孔36的螺旋方向相反，当螺
杆37推动圆锥头31移动到位后，使用反螺母33对螺杆37进行防松。为了便于借助工具调节
螺杆37，螺杆37末端具有内六角槽39。

[0025] 本发明的工作原理是：首先将反螺母33旋转至螺杆37的最前端，将圆锥头31置于圆锥槽的最大端，合拢打板，将打板放入线圈底部的缝隙，转动螺杆37，驱动圆锥头31至合
适的位置，使上打板10和下打板20之间的距离至合适的尺寸，拧紧反螺母35压紧横梁33，便
完成了打板对线圈的支撑或校正操作。

[0026] 以上实施例主要说明了本发明的变压器装配用渐开式打板。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述，本领域技术人员应当了解，本发明可以在不偏离其主旨与
范围内以许多其他的形式实施。因此，所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的，在不
脱离所附权利要求所定义的本发明的精神及范围的情况下，本发明可能涵盖各种修改与替
换的方案。