适用不同截面的房屋建筑结构梁底加固装置转让专利
申请号 : CN202010608740.9
文献号 : CN111691666B
文献日 : 2021-09-10
发明人 : 郭建勇 , 王浩 , 周建设 , 胡春奇 , 高炯 , 王亚伟 , 许百恒 , 朱占魁
申请人 : 河南省第一建设集团第七建筑工程有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.适用不同截面的房屋建筑结构梁底加固装置,包括一横杆(1),其特征在于,所述的横杆(1)上的左右端分别横向滑动连接一夹持杆(12),所述的夹持杆(12)与横杆(1)之间连接有一横向位移限制装置,满足横向位移限制装置可以限制相应夹持杆(12)朝着远离横杆(1)中心方向上的移动;
所述的横向位移限制装置包括开在横杆(1)上的棘齿(13),还包括转动连接在夹持杆(12)下端的棘爪(14),所述的棘爪(14)与夹持杆(12)之间连接一竖向设置的第一弹簧(15),所述的棘齿(13)、棘爪(14)和第一弹簧(15)构成棘齿(13)‑棘爪(14)结构,满足棘齿(13)‑棘爪(14)结构限制相应夹持杆(12)相对于横杆(1)朝着远离横杆(1)中心方向上的位移,所述的夹持杆(12)下端转动连接一置于棘爪(14)上方的线辊(16),所述的线辊(16)上绕设有多圈拉绳(17),且拉绳(17)的另一端与棘爪(14)相连接,所述的夹持杆(12)下端转动连接一置于线辊(16)上方的套筒(18),所述的套筒(18)与线辊(16)之间经皮带进行传动连接,所述的套筒(18)内螺纹配合一伸缩杆(19),所述的夹持杆(12)远离横杆(1)中心的一端铰接一支撑杆(20),所述的支撑杆(20)的另一端开有与棘齿(13)相配合的斜面结构,所述的伸缩杆(19)轴端与支撑杆(20)之间进行铰接,伸缩杆(19)朝着横杆(1)中心的方向进行移动,使得支撑杆(20)上的斜面结构与横杆(1)上的棘齿(13)相配合, 伸缩杆(19)朝着远离横杆(1)中心方向进行移动,使得支撑杆(20)从横杆(1)上相邻棘齿(13)之间的位置上进行脱离,还包括安装在夹持杆(12)远离横杆(1)中心的一端面上的固定块(21),所述的固定块(21)开有圆形凹槽(22),所述的圆形凹槽(22)的周向均布开有沿径向延伸的限位槽(23),所述的线辊(16)的转轴延伸出固定块(21)且在端部连接一十字旋钮(24),所述的十字旋钮(24)同一径向方向的两侧分别滑动配合一按钮(25),所述的按钮(25)与十字旋钮(24)之间连接一径向设置且置于十字旋钮(24)内的第二弹簧(26),所述的按钮(25)朝向相应夹持杆(12)的一侧连接一限位杆(27),所述的限位杆(27)与限位槽(23)配合,满足限位杆(27)与限位槽(23)的配合限制线辊(16)的相对转动;
两组所述的横向位移限制装置中的棘齿(13)的方向相反;所述的夹持杆(12)朝向横杆(1)中心的一端连接一橡胶垫(11)。
2.根据权利要求1所述的适用不同截面的房屋建筑结构梁底加固装置,其特征在于,所述的夹持杆(12)上端连接一延伸杆(28),所述的延伸杆(28)上开有横向贯穿且竖向间隔均布的通过孔(29),两组所述的延伸杆(28)同一横向方向上的通过孔(29)之间穿设一拉筋(5),所述的拉筋(5)的左右两侧分别螺纹配合一锁紧螺母(6)。
3.根据权利要求1所述的适用不同截面的房屋建筑结构梁底加固装置,其特征在于,所述的夹持杆(12)上端转动连接一传动轴(30),所述的传动轴(30)的前后两端分别固定安装一矩形杆(31),所述的传动轴(30)同轴安装一半圆形限位盘(32),所述的限位盘(32)边缘沿圆周均布开有多组卡槽(33),所述的夹持杆(12)前端横向滑动配合一滑块(34),所述的滑块(34)与夹持杆(12)之间连接一横向设置的第三弹簧(35),所述的滑块(34)的前端连接一与卡槽(33)相配合的卡销(36),满足卡销(36)与卡槽(33)的配合用以限制限位盘(32)的相对转动;
所述的矩形杆(31)上开有横向贯穿且沿竖向间隔均布的矩形孔(37),所述的矩形孔(37)内转动连接一转动块(38),所述的转动块(38)上开有一横向孔(39),处于前后同侧的两组矩形杆(31)上的同一水平方向上的两组横向孔(39)之间连接一拉筋(5),所述的拉筋(5)的左右两端分别螺纹配合锁紧螺母(6)。
4.根据权利要求1所述的适用不同截面的房屋建筑结构梁底加固装置,其特征在于,所述的按钮(25)上连接有多组防滑橡胶粒(40)。
说明书 :
适用不同截面的房屋建筑结构梁底加固装置
技术领域
背景技术
中也对梁体的施工有着很高标准的要求,其施工的一般步骤为,将搭设脚手架,然后架立模
板,然后利用加固装置进行加固,最后进行浇筑混凝土,由于在浇筑混凝土的过程中,架设
的模板往往会因为加固不足,导致混凝土浇筑的过程中出现涨模等情况的出现,一旦模板
在浇筑过程中出现变形,不仅有可能导致本次浇筑的失败,同时还造成浇筑的梁体不符合
房建标准,因此,在梁底模板的加固环节则显得尤为重要。
特殊要求的房屋建筑结构梁体的截面要求为梯形,则现有技术的夹板显然不能满足要求,
因此,我们研发了一种适用不同截面的房屋建筑结构梁底加固装置用以解决以上问题。
发明内容
要求进行灵活调整夹持的问题。
动连接一第二竖杆,所述的第二竖杆与横杆之间连接有横向位置限制装置,满足横向位置
限制装置可以限制第二竖杆相对于横杆之间的相对位移,所述的第一竖杆和第二竖杆上分
别开有横向设置且沿竖向间隔均布的圆孔,所述的第一竖杆与第二竖杆的同一横向方向上
的相应圆孔内穿设一拉筋,所述拉筋的左右两端分别螺纹配合一锁紧螺母。
纵向穿设一螺纹销,所述的螺纹销的前后两端分别螺纹配合一夹紧螺母。
制装置,满足横向位移限制装置可以限制相应夹持杆朝着远离横杆中心方向上的移动;
簧构成棘齿‑棘爪结构,满足棘齿‑棘爪结构限制相应夹持杆相对于横杆朝着远离横杆中心
方向上的位移,所述的夹持杆下端转动连接一置于棘爪上方的线辊,所述的线辊上绕设有
多圈拉绳,且拉绳的另一端与棘爪相连接,所述的夹持杆下端转动连接一置于线辊上方的
套筒,所述的套筒与线辊之间经皮带进行传动连接,所述的套筒内螺纹配合一伸缩杆,所述
的夹持杆远离横杆中心的一端铰接一支撑杆,所述的支撑杆的另一端开有与棘齿相配合的
斜面结构,所述的伸缩杆轴端与支撑杆之间进行铰接,还包括安装在夹持杆远离横杆中心
的一端面上的固定块,所述的固定块开有圆形凹槽,所述的圆形凹槽的周向均布开有沿径
向延伸的限位槽,所述的线辊的转轴延伸出固定块且在端部连接一十字旋钮,所述的十字
旋钮同一径向方向的两侧分别滑动配合一按钮,所述的按钮与十字旋钮之间连接一径向设
置且置于十字旋钮内的第二弹簧,所述的按钮朝向相应夹持杆的一侧连接一限位杆,所述
的限位杆与限位槽配合,满足限位杆与限位槽的配合限制线辊的相对转动;
拉筋的左右两侧分别螺纹配合一锁紧螺母。
开有多组卡槽,所述的夹持杆前端横向滑动配合一滑块,所述的滑块与夹持杆之间连接一
横向设置的第三弹簧,所述的滑块的前端连接一与卡槽相配合的卡销,满足卡销与卡槽的
配合用以限制限位盘的相对转动;
方向上的两组横向孔之间连接一拉筋,所述的拉筋的左右两端分别螺纹配合锁紧螺母。
调节,对不同截面大小的梁体的模板进行夹持固定工作,在此基础上对此本发明进行了进
一步的优化,利用棘爪与棘齿的配合使得横杆上的两组夹持杆能朝着横杆中心移动实现夹
持工作,但是夹持杆不能相对于横杆做远离的运动,同时线辊的转动实现支撑杆与棘齿配
合实现对夹持杆的支撑效果,进一步增强了夹持板的夹持固定效果,通过转动十字旋钮,实
现棘爪和支撑杆与棘轮之间的脱离,此时可以顺利取下夹持杆,方便循环使用且夹持过程
简单,夹持效果极佳,夹持杆上还可以通过卡销与卡槽的配合实现矩形杆在倾斜调节后的
锁定效果,方便对类似于梯形等有特殊要求梁底截面的模板结构进行加固,本发明结构简
单,调节起来非常方便,双层加固,夹持效果佳,同时适用不同截面的梁底结构的模板的加
固工作,实用性强,还可进行重复循环使用,大大降低了涨模情况的发生,提高浇筑的安全
性和浇筑效率,非常适合推广使用。
附图说明
弹簧;16.线辊;17.拉绳;18.套筒;19.伸缩杆;20.支撑杆;21.固定块;22.圆形凹槽;23.限
位槽;24.十字旋钮;25.按钮;26.第二弹簧;27.限位杆;28.延伸杆;29.通过孔;30.传动轴;
31.矩形杆;32.限位盘;33.卡槽;34.滑块;35.第三弹簧;36.卡销;37.矩形孔;38.转动块;
39.横向孔;40.防滑橡胶垫。
具体实施方式
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有
其他实施例,都属于本发明保护的范围。
于夹持在房屋梁底下面模板外,在模板外部还可以利用模板进行缓冲夹持,右端横向滑动
连接一第二竖杆3,第二竖杆3下端开有与横杆1横截面相匹配的孔状结构,使得第二竖杆3
只能沿着横杆1的横向方向进行移动,所述的第二竖杆3与横杆1之间连接有横向位置限制
装置,满足横向位置限制装置可以限制第二竖杆3相对于横杆1之间的相对位移,在移动到
所需要的位置以后,通过横向位置限制装置进行锁定后,使其停留在当前位置上进行夹紧
工作,所述的横向位置限制装置包括纵向开在横杆1上且沿横向间隔均布的贯穿孔7,还包
括纵向开在第二竖杆3下端且与贯穿孔7相匹配的配合孔8,所述的贯穿孔7和配合孔8内纵
向穿设一螺纹销9,所述的螺纹销9的前后两端分别螺纹配合一夹紧螺母10,通过横向移动
第二竖杆3,使得配合孔8与横杆1上不同位置上的贯穿孔7进行配合,从而适用不同房屋建
筑结构梁底的截面的模板夹持工作,所述的第一竖杆2上和第二竖杆3上朝向彼此的方向上
分别连接有一橡胶垫11,橡胶垫11在夹持的过程中起到缓冲的目的,允许在浇筑的过程中
模板出现一定程度的涨模现象,同时避免刚性的连接所造成的刚性损坏,所述的第一竖杆2
和第二竖杆3上分别开有横向设置且沿竖向间隔均布的圆孔4,所述的第一竖杆2与第二竖
杆3的同一横向方向上的相应圆孔4内穿设一拉筋5,所述拉筋5的左右两端分别螺纹配合一
锁紧螺母6;
杆3移动到所需的位置处,且此时第二竖杆3同时对模板起到加固的作用,同时第二竖杆3底
部的配合孔8有相应的贯穿孔7配合,然后将螺纹销9插入至配合孔8和贯穿孔7中,在螺纹销
9的前后两端用夹紧螺母10进行夹紧,实现第二竖杆3的定位,然后在第一竖杆2和第二竖杆
3上的圆孔4内插入拉筋5,然后将在定位好以后,在拉筋5的左右两端旋钮上夹紧螺母10,有
时为了防止实现更好的定位,在拉筋5上旋钮一置于第一竖杆2和第二竖杆3之间的螺母,更
好得实现第一竖杆2和第二竖杆3的定位。
的孔形结构,使得夹持杆12与横杆1配合时,夹持杆12只能沿着横杆1的方向进行横向移动,
所述的夹持杆12与横杆1之间连接有一横向位移限制装置,满足横向位移限制装置可以限
制相应夹持杆12朝着远离横杆1中心方向上的移动,在夹持杆12套设在横杆1上进行朝着横
杆1中心移动时,可以通过利用横向位移限制装置将夹持杆12的横向向外的移动进行限制,
同时可以实现无级的截面的调节,适用于各种大小不同的斜面,同时不影响横杆1与夹持杆
12之间的限制效果,横向位移限制装置可以起到限制夹持杆12横向移动的效果,但是同时
也可以使得夹持杆12的横向移动不受限制,即解锁,解锁后夹持杆12相对于横杆1的相对移
动则不受限制,夹持杆12可以从横杆1上脱离;
齿13、棘爪14和第一弹簧15构成棘齿13‑棘爪14结构,满足棘齿13‑棘爪14结构限制相应夹
持杆12相对于横杆1朝着远离横杆1中心方向上的位移,棘齿13与棘爪14的配合使得夹持杆
12在朝着横杆1中心方向移动的过程中,可以顺利得进行移动,但是,夹持杆12相对于横杆1
朝着远离横杆1中心方向上的移动则被棘爪14和棘齿13之间的配合进行限制,所述的夹持
杆12下端转动连接一置于棘爪14上方的线辊16,所述的线辊16上绕设有多圈拉绳17,且拉
绳17的另一端与棘爪14相连接,拉绳17通过第一弹簧15与棘爪14的端部进行连接,通过转
动线辊16,使得棘爪14发生转动,从而使得第一弹簧15进行压缩,棘爪14与棘齿13之间的配
合实现脱离,从而使得棘爪14不再限制相应夹持杆12与横杆1之间的相对移动,夹持杆12可
以顺利从横杆1中进行脱离,所述的夹持杆12下端转动连接一置于线辊16上方的套筒18,所
述的套筒18与线辊16之间经皮带进行传动连接,线辊16的转动使得其上与之皮带连接的套
筒18进行转动,所述的套筒18内螺纹配合一伸缩杆19,伸缩杆19与套筒18一样,都是横向设
置在夹持杆12的下端,所述的夹持杆12远离横杆1中心的一端铰接一支撑杆20,所述的支撑
杆20的另一端开有与棘齿13相配合的斜面结构,斜面结构卡在相邻棘齿13之间的位置上,
起到卡紧的效果,所述的伸缩杆19轴端与支撑杆20之间进行铰接,使得伸缩杆19与支撑杆
20之间只能在竖直平面内进行转动,而伸缩杆19自身的转动则被此铰接位置所限制不能进
行转动,这就使得套筒18在进行转动的过程中,由于套筒18与伸缩杆19之间的螺纹配合,使
得伸缩杆19只能沿着套筒18的横向方向进行往复的移动,通过伸缩杆19的位置调节,使得
支撑杆20的位置进行改变,从而使得支撑杆20在不同位置处实现不同的效果,例如,随着伸
缩杆19朝着横杆1中心的方向进行移动,使得支撑杆20上的斜面结构与横杆1上的棘齿13相
配合,在对梁底模板进行加固的同时,在模板内进行浇筑的过程中,起到防止夹持板向外侧
翻的效果,给夹持杆12一定的支撑力,随着伸缩杆19朝着远离横杆1中心方向进行移动,使
得支撑杆20从横杆1上相邻棘齿13之间的位置上进行脱离,支撑杆20则不再与棘齿13配合,
此时,支撑杆20的限制效果也同时消失,在棘爪14不再限制夹持杆12横向移动的前提下,夹
持杆12可以顺利从横杆1上进行移动;
伸开设在圆形凹槽22的外侧,且与圆形凹槽22相连通,所述的线辊16的转轴延伸出固定块
21且在端部连接一十字旋钮24,所述的十字旋钮24同一径向方向的两侧分别滑动配合一按
钮25,十字旋钮24在一个径向方向上的两侧开有深槽,深槽内滑动配合有按钮25,为了确保
按钮25不从深槽内脱离,可以在深槽的端部设置限位,避免按钮25从深槽内脱离,所述的按
钮25与十字旋钮24之间连接一径向设置且置于十字旋钮24内的第二弹簧26,第二弹簧26安
装在深槽内,起到复位的目的,所述的按钮25朝向相应夹持杆12的一侧连接一限位杆27,所
述的限位杆27与限位槽23配合,满足限位杆27与限位槽23的配合限制线辊16的相对转动,
通过向下按住两侧的按钮25,使得限位杆27从相应的限位槽23中进行脱离,当限位杆27移
动至圆形凹槽22内时,转动十字旋钮24,带将限位杆27转动至下一限位槽23内时,再松开按
钮25,在第二弹簧26的作用下,限位杆27可以顺利进入到限位槽23内起到限制转动的效果;
述的拉筋5的左右两侧分别螺纹配合一锁紧螺母6;
的配合使得夹持杆12能顺利朝着横杆1中心的方向上进行移动,待移动待模板的位置处以
后,起到夹持模板的效果,此种移动方式适合各种不同的截面,此种加固方式与实施例一的
区别在与可以进行无级的截面面积的调节,更加实用,且调节起来更加方便可靠,待调节至
指定位置后,按压左右两侧的按钮25,使得与按钮25相连接的限位杆27压缩第二弹簧26,限
位杆27从相应的限位槽23中脱离出进入到圆形凹槽22内,然后转动十字旋钮24,使得线辊
16进行转动,线辊16的转动使得拉绳17此时处于松弛的状态,同时线辊16的转动使得套筒
18进行转动,套筒18的转动使得伸缩杆19朝着横杆1中心的方向上进行移动,则此时支撑杆
20随着移动会卡在相邻的棘齿13之间,起到支撑的效果,然后在夹持杆12上端的延伸杆28
上穿设一横向设置的拉筋5,然后在拉筋5的两端螺纹旋拧一锁紧螺母6进行锁紧工作,当浇
筑结束,需要对此装置进行拆除时,再次按压按钮25,使得限位杆27从限位槽23中脱离,然
后反向转动十字旋钮24,使得限位杆27与下一限位槽23相配合,此时,拉绳17处于绷直的状
态,同时,支撑杆20从相邻棘齿13之间脱离,支撑杆20则不再起到支撑作用,再次按压十字
旋钮24使得限位杆27继续与下一限位槽23进行配合,此时,拉绳17拉动棘爪14将棘爪14与
棘齿13之间的配合进行解锁,此时加固的效果被解除,夹持杆12连同其上的夹持结构可以
顺利从横杆1上进行脱离,方便进行拆卸,然后按压按钮25,使得限位杆27回到初始位置,此
时的初始位置为棘爪14与棘齿13可以顺利配合的位置处,且拉绳17处于绷直的状态下时,
等待下一次使用即可。
的孔形结构,使得夹持杆12与横杆1配合时,夹持杆12只能沿着横杆1的方向进行横向移动,
所述的夹持杆12与横杆1之间连接有一横向位移限制装置,满足横向位移限制装置可以限
制相应夹持杆12朝着远离横杆1中心方向上的移动,在夹持杆12套设在横杆1上进行朝着横
杆1中心移动时,可以通过利用横向位移限制装置将夹持杆12的横向向外的移动进行限制,
同时可以实现无级的截面的调节,适用于各种大小不同的斜面,同时不影响横杆1与夹持杆
12之间的限制效果,横向位移限制装置可以起到限制夹持杆12横向移动的效果,但是同时
也可以使得夹持杆12的横向移动不受限制,即解锁,解锁后夹持杆12相对于横杆1的相对移
动则不受限制,夹持杆12可以从横杆1上脱离;
齿13、棘爪14和第一弹簧15构成棘齿13‑棘爪14结构,满足棘齿13‑棘爪14结构限制相应夹
持杆12相对于横杆1朝着远离横杆1中心方向上的位移,棘齿13与棘爪14的配合使得夹持杆
12在朝着横杆1中心方向移动的过程中,可以顺利得进行移动,但是,夹持杆12相对于横杆1
朝着远离横杆1中心方向上的移动则被棘爪14和棘齿13之间的配合进行限制,所述的夹持
杆12下端转动连接一置于棘爪14上方的线辊16,所述的线辊16上绕设有多圈拉绳17,且拉
绳17的另一端与棘爪14相连接,拉绳17通过第一弹簧15与棘爪14的端部进行连接,通过转
动线辊16,使得棘爪14发生转动,从而使得第一弹簧15进行压缩,棘爪14与棘齿13之间的配
合实现脱离,从而使得棘爪14不再限制相应夹持杆12与横杆1之间的相对移动,夹持杆12可
以顺利从横杆1中进行脱离,所述的夹持杆12下端转动连接一置于线辊16上方的套筒18,所
述的套筒18与线辊16之间经皮带进行传动连接,线辊16的转动使得其上与之皮带连接的套
筒18进行转动,所述的套筒18内螺纹配合一伸缩杆19,伸缩杆19与套筒18一样,都是横向设
置在夹持杆12的下端,所述的夹持杆12远离横杆1中心的一端铰接一支撑杆20,所述的支撑
杆20的另一端开有与棘齿13相配合的斜面结构,斜面结构卡在相邻棘齿13之间的位置上,
起到卡紧的效果,所述的伸缩杆19轴端与支撑杆20之间进行铰接,使得伸缩杆19与支撑杆
20之间只能在竖直平面内进行转动,而伸缩杆19自身的转动则被此铰接位置所限制不能进
行转动,这就使得套筒18在进行转动的过程中,由于套筒18与伸缩杆19之间的螺纹配合,使
得伸缩杆19只能沿着套筒18的横向方向进行往复的移动,通过伸缩杆19的位置调节,使得
支撑杆20的位置进行改变,从而使得支撑杆20在不同位置处实现不同的效果,例如,随着伸
缩杆19朝着横杆1中心的方向进行移动,使得支撑杆20上的斜面结构与横杆1上的棘齿13相
配合,在对梁底模板进行加固的同时,在模板内进行浇筑的过程中,起到防止夹持板向外侧
翻的效果,给夹持杆12一定的支撑力,随着伸缩杆19朝着远离横杆1中心方向进行移动,使
得支撑杆20从横杆1上相邻棘齿13之间的位置上进行脱离,支撑杆20则不再与棘齿13配合,
此时,支撑杆20的限制效果也同时消失,在棘爪14不再限制夹持杆12横向移动的前提下,夹
持杆12可以顺利从横杆1上进行移动;
伸开设在圆形凹槽22的外侧,且与圆形凹槽22相连通,所述的线辊16的转轴延伸出固定块
21且在端部连接一十字旋钮24,所述的十字旋钮24同一径向方向的两侧分别滑动配合一按
钮25,十字旋钮24在一个径向方向上的两侧开有深槽,深槽内滑动配合有按钮25,为了确保
按钮25不从深槽内脱离,可以在深槽的端部设置限位,避免按钮25从深槽内脱离,所述的按
钮25与十字旋钮24之间连接一径向设置且置于十字旋钮24内的第二弹簧26,第二弹簧26安
装在深槽内,起到复位的目的,所述的按钮25朝向相应夹持杆12的一侧连接一限位杆27,所
述的限位杆27与限位槽23配合,满足限位杆27与限位槽23的配合限制线辊16的相对转动,
通过向下按住两侧的按钮25,使得限位杆27从相应的限位槽23中进行脱离,当限位杆27移
动至圆形凹槽22内时,转动十字旋钮24,带将限位杆27转动至下一限位槽23内时,再松开按
钮25,在第二弹簧26的作用下,限位杆27可以顺利进入到限位槽23内起到限制转动的效果;
形杆31远离横杆1中心的一侧上,随矩形杆31的转动而转动,避免在夹持时产生影响,所述
的限位盘32边缘沿圆周均布开有多组卡槽33,所述的夹持杆12前端横向滑动配合一滑块
34,夹持杆12前端开有截面为“T”形的滑槽结构,滑块34配合在其中,所述的滑块34与夹持
杆12之间连接一横向设置的第三弹簧35,第三弹簧35横着置于滑槽内,所述的滑块34的前
端连接一与卡槽33相配合的卡销36,满足卡销36与卡槽33的配合用以限制限位盘32的相对
转动,通过拉动滑块34,使得第三弹簧35进行压缩,卡销36与卡槽33的配合脱离,矩形杆31
可以进行角度的转动,待转动至需要的角度时,松开滑块34,使第三弹簧35复位,从而使卡
销36顺利进入到卡槽33中进行卡紧,实现矩形杆31在调节好角度以后的定位;
31上的同一水平方向上的两组横向孔39之间连接一拉筋5,所述的拉筋5的左右两端分别螺
纹配合锁紧螺母6,从种设计使得拉筋5始终处于横向方向上的夹持位置上,使得矩形杆31
的角度无论如何变化,拉筋5始终处于横向的拉紧位置上;
的配合使得夹持杆12能顺利朝着横杆1中心的方向上进行移动,待移动待模板的位置处以
后,起到夹持模板的效果,此种移动方式适合各种不同的截面,此种加固方式与实施例一的
区别在与可以进行无级的截面面积的调节,更加实用,且调节起来更加方便可靠,待调节至
指定位置后,按压左右两侧的按钮25,使得与按钮25相连接的限位杆27压缩第二弹簧26,限
位杆27从相应的限位槽23中脱离出进入到圆形凹槽22内,然后转动十字旋钮24,使得线辊
16进行转动,线辊16的转动使得拉绳17此时处于松弛的状态,同时线辊16的转动使得套筒
18进行转动,套筒18的转动使得伸缩杆19朝着横杆1中心的方向上进行移动,则此时支撑杆
20随着移动会卡在相邻的棘齿13之间,起到支撑的效果,当需要对特殊截面进行模板加固
时,通过拉动滑块34,使得第三弹簧35进行压缩,卡销36与卡槽33的配合脱离,矩形杆31可
以进行角度的转动,待转动至需要的角度时,松开滑块34,使第三弹簧35复位,从而使卡销
36顺利进入到卡槽33中进行卡紧,实现矩形杆31在调节好角度以后的定位,然后将拉筋5在
左右两侧的横向孔39内穿设一拉筋5,然后在拉筋5的左右两侧旋钮一夹紧螺母10,实现加
固的效果;当浇筑结束,需要对此装置进行拆除时,再次按压按钮25,使得限位杆27从限位
槽23中脱离,然后反向转动十字旋钮24,使得限位杆27与下一限位槽23相配合,此时,拉绳
17处于绷直的状态,同时,支撑杆20从相邻棘齿13之间脱离,支撑杆20则不再起到支撑作
用,再次按压十字旋钮24使得限位杆27继续与下一限位槽23进行配合,此时,拉绳17拉动棘
爪14将棘爪14与棘齿13之间的配合进行解锁,此时加固的效果被解除,夹持杆12连同其上
的夹持结构可以顺利从横杆1上进行脱离,方便进行拆卸,然后按压按钮25,使得限位杆27
回到初始位置,此时的初始位置为棘爪14与棘齿13可以顺利配合的位置处,且拉绳17处于
绷直的状态下时,同时拉动滑块34,使得矩形杆31处于竖直方向上的位置处,恢复至初始位
置即可,然后等待下一次使用即可,本实施例在使用的过程中不仅适用于不同截面的矩形
的截面梁体结构的加固,同时还适用于梯形斜面的模板加固,方便实用,操作简单。
坏。