一种节能保温内外墙涂料制备系统及制备工艺

摘要

本发明涉及一种节能保温内外墙涂料制备系统及制备工艺，包括固定底座、安装辊和过滤装置，所述的固定底座的上端安装有安装辊，安装辊的内部设置有过滤装置。本发明可以解决传传统的涂料过滤装置由于过滤时结构较为过于单一，通常只采用单个过滤网过滤，导致过滤效果不够理想，且过滤效率不高，过滤后的涂料中仍然残留有部分废料，对涂料的整体质量造成了不良影响，由于涂料具有一定的粘性，因此在过滤过程中，涂料常常会黏在传统的涂料过滤装置上，不便于收集，且若要对黏在过滤装置上涂料进行收集，则需要浪费一定的人力物力等难题。

权利要求

1.一种节能保温内外墙涂料制备系统，包括固定底座（1）、安装辊（2）和过滤装置（3），其特征在于：所述的固定底座（1）的上端安装有安装辊（2），安装辊（2）的内部设置有过滤装置（3）；其中：

所述的固定底座（1）包括固定底板（11）、安装底板（12）、出料槽（13）、挡料板（14）和内带动机构（15），固定底板（11）的上端安装有安装底板（12），安装底板（12）的左端上侧开设有出料槽（13），安装底板（12）的左端通过滑动配合的方式安装有挡料板（14），固定底板（11）的上端安装有内带动机构（15）；

所述的安装辊（2）包括外安装辊（21）、端盖（22）、进料口（23）、旋转机构（24）和带动机构（25），所述的安装底板（12）的上端固定有外安装辊（21），外安装辊（21）的上端安装有端盖（22），端盖（22）的左右两侧对称开设有进料口（23），外安装辊（21）的内壁上设有旋转机构（24），外安装辊（21）的外壁上安装有带动机构（25）；

所述的过滤装置（3）包括转动柱（31）、从动齿条（32）和过滤机构（33），转动柱（31）通过轴承安装在安装辊（2）的内部，转动柱（31）的下端沿其周向均匀开设有从动齿条（32），转动柱（31）上均匀设有过滤机构（33）；

所述的过滤机构（33）包括安装环（331）、转动杆（332）、过滤网（333）、限位槽（334）、滑动辊（335）、限位弹簧（336）、限位伸缩杆（337）和安装块（338），转动柱（31）上均匀套设有安装环（331），安装环（331）的左右两端通过滑动配合的方式对称安装有转动杆（332），转动杆（332）之间通过过滤网（333）连接，转动杆（332）的下端中部开设有限位槽（334），限位槽（334）的中部设有滑动辊（335），滑动辊（335）通过限位弹簧（336）安装在限位槽（334）内，滑动辊（335）的下端通过滑动配合的方式与限位伸缩杆（337）的顶出端连接，限位伸缩杆（337）的固定端通过销轴安装在安装块（338）上，安装块（338）固定在转动柱（31）的外壁上；

所述的旋转机构（24）包括滚珠（241）、内转动辊（242）、滑动块（243）和环形限位板（244），外安装辊（21）的内壁上均匀设有滚珠（241），内转动辊（242）通过滚珠（241）以滑动配合的方式安装在外安装辊（21）的内壁上，内转动辊（242）下端安装有滑动块（243），滑动块（243）以滑动配合的方式安装在环形限位板（244）上端开设的环形凹槽内，环形限位板（244）安装在安装底板（12）的上端；

所述的带动机构（25）包括二号电机底座（251）、带动电机（252）、主动齿轮（253）、连接板（254）、安装轴（255）、从动齿轮（256）和转动齿条（257），带动电机（252）通过二号电机底座（251）安装在安装底板（12）的右端上侧，带动电机（252）的输出轴上安装有主动齿轮（253），外安装辊（21）外壁的上下两侧对称安装有连接板（254），连接板（254）之间通过滑动配合的方式安装有安装轴（255），安装轴（255）上均匀安装有从动齿轮（256），且位于安装轴（255）下端的从动齿轮（256）右侧与主动齿轮（253）相啮合，从动齿轮（256）的左侧与转动齿条（257）相啮合，内转动辊（242）的外壁上沿其周向均匀安装有转动齿条（257）。

2.根据权利要求1所述的一种节能保温内外墙涂料制备系统，其特征在于：所述的内带动机构（15）包括一号电机底座（151）、转动电机（152）和转动齿轮（153），转动电机（152）通过一号电机底座（151）安装在固定底板（11）的上端，转动电机（152）的输出轴上安装有转动齿轮（153），转动齿轮（153）与从动齿条（32）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种节能保温内外墙涂料制备系统，其特征在于：所述的内转动辊（242 ）的内壁上均匀开设有弧形槽，且弧形槽的半径与转动杆（332）的半径相同。

4.根据权利要求1所述的一种节能保温内外墙涂料制备系统，其特征在于：所述的内转动辊（242）上每个弧形槽的下端设有挡块。

5.根据权利要求1所述的一种节能保温内外墙涂料制备系统，其特征在于：所述的出料槽（13）为倾斜设置。

说明书

一种节能保温内外墙涂料制备系统及制备工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及涂料制备技术领域，特别涉及一种节能保温内外墙涂料制备系统及制备工艺。

背景技术

[0002] 内外墙保温涂料是一种新型的保温材料，是由优质天然矿物质硅酸镁组成添加化学添加剂和高温黏界剂，经过制浆，入模、定型、烘干、成品、包装等工艺制造而成，内外墙保
温涂料是集封闭微孔结构与耐碱玻璃纤维网格布结构为一体的优质高效保温材料，有着在
使用温度范围内可长期使用，不易老化、不变质、无毒无味、保温性能长期不减的优点。

[0003] 目前，在对节能保温内外墙涂料进行过滤处理时，通常存在以下缺陷：1、传统的涂料过滤装置由于过滤时结构较为过于单一，通常只采用单个过滤网过滤，导致过滤效果不
够理想，且过滤效率不高，过滤后的涂料中仍然残留有部分废料，对涂料的整体质量造成了
不良影响；2、由于涂料具有一定的黏性，因此在过滤过程中，涂料常常会黏在传统的涂料过
滤装置上，不便于收集，且若要对黏在过滤装置上涂料进行收集，则需要浪费一定的人力物
力。

发明内容

[0004] (一)要解决的技术问题

[0005] 本发明可以解决传传统的涂料过滤装置由于过滤时结构较为过于单一，通常只采用单个过滤网过滤，导致过滤效果不够理想，且过滤效率不高，过滤后的涂料中仍然残留有
部分废料，对涂料的整体质量造成了不良影响，由于涂料具有一定的黏性，因此在过滤过程
中，涂料常常会黏在传统的涂料过滤装置上，不便于收集，且若要对黏在过滤装置上涂料进
行收集，则需要浪费一定的人力物力等难题。

[0006] (二)技术方案

[0007] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种节能保温内外墙涂料制备系统，包括固定底座、安装辊和过滤装置，所述的固定底座的上端安装有安装辊，安装辊的内
部设置有过滤装置。

[0008] 所述的固定底座包括固定底板、安装底板、出料槽、挡料板和内带动机构，固定底板的上端安装有安装底板，安装底板的左端上侧开设有出料槽，安装底板的左端通过滑动
配合的方式安装有挡料板，固定底板的上端安装有内带动机构。

[0009] 所述的安装辊包括外安装辊、端盖、进料口、旋转机构和带动机构，所述的安装底板的上端固定有外安装辊，外安装辊的上端安装有端盖，端盖的左右两侧对称开设有进料
口，外安装辊的内壁上设有旋转机构，外安装辊的外壁上安装有带动机构

[0010] 所述的过滤装置包括转动柱、从动齿条和过滤机构，转动柱通过轴承安装在安装辊的内部，转动柱的下端沿其周向均匀开设有从动齿条，转动柱上均匀设有过滤机构。

[0011] 所述的过滤机构包括安装环、转动杆、过滤网、限位槽、滑动辊、限位弹簧、限位伸缩杆和安装块，转动柱上均匀套设有安装环，安装环的左右两端通过滑动配合的方式对称
安装有转动杆，转动杆之间通过过滤网连接，转动杆的下端中部开设有限位槽，限位槽的中
部设有滑动辊，滑动辊通过限位弹簧安装在限位槽内，滑动辊的下端通过滑动配合的方式
与限位伸缩杆的顶出端连接，限位伸缩杆的固定端通过销轴安装在安装块上，安装块固定
在转动柱的外壁上。

[0012] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的内带动机构包括一号电机底座、转动电机和转动齿轮，转动电机通过一号电机底座安装在固定底板的上端，转动电机的输出轴上
安装有转动齿轮，转动齿轮与从动齿条相啮合。

[0013] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的旋转机构包括滚珠、内转动辊、滑动块和环形限位板，外安装辊的内壁上均匀设有滚珠，内转动辊通过滚珠以滑动配合的方式安装
在外安装辊的内壁上，内转动辊下端安装有滑动块，滑动块以滑动配合的方式安装在环形
限位板上端开设的环形凹槽内，环形限位板安装在安装底板的上端。

[0014] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的带动机构包括二号电机底座、带动电机、主动齿轮、连接板、安装轴、从动齿轮和转动齿条，带动电机通过二号电机底座安装在安装
底板的右端上侧，带动电机的输出轴上安装有主动齿轮，外安装辊外壁的上下两侧对称安
装有连接板，连接板之间通过滑动配合的方式安装有安装轴，安装轴上均匀安装有从动齿
轮，且位于安装轴下端的从动齿轮右侧与主动齿轮相啮合，从动齿轮的左侧与转动齿条相
啮合，内转动辊的外壁上沿其周向均匀安装有转动齿条。

[0015] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的内转动辊的内壁上均匀开设有弧形槽，且弧形槽的半径与转动杆的半径相同，弧形槽对飞溅在转动辊内壁上的涂料起到引流作
用，同时加快了黏在弧形槽内壁上的涂料下滑过程。

[0016] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的内转动辊上每个弧形槽的下端设有挡块，防止转动杆滑出弧形槽。

[0017] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的出料槽为倾斜设置，便于对过滤完成的涂料进行收集。

[0018] 此外，本发明还提供了一种节能保温内外墙涂料制备工艺，主要由上述一种节能保温内外墙涂料制备系统配合完成，具体包括以下步骤：

[0019] S1：通过转动电机带动转动柱转动，进而使过滤机构进行转动；

[0020] S2:通过带动电机带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，使内转动辊242进行与过滤机构转动方向相反的转动；

[0021] S3:当转动柱的转动速度到达转动电机的正常功率时，将待处理的涂料经由进料口倒入内转动辊，通过过滤机构对涂料进行过滤；

[0022] S4:拔出挡料板，过滤完成的涂料经由出料槽流出，此时对涂料进行收集。

[0023] (三)有益效果

[0024] 1.本发明所述的一种节能保温内外墙涂料制备系统，设计了多样化的过滤结构，使过滤效果得到提升，解决了过滤效率较低的问题，同时能对黏在过滤装置上的涂料进行
加速下滑并收集，避免了涂料的浪费，减少了由于涂料黏在过滤装置上对过滤装置造成的
不良影响；

[0025] 2.本发明所述的一种节能保温内外墙涂料制备系统，本发明所述的旋转机构设计了一种开设有弧形槽内转动辊，通过过滤机构与内转动辊的反向转动，加速了飞溅并黏在
内转动辊内壁上涂料的下滑过程，并起到了引流的作用，同时还能增加涂料的流动，提升过
滤效果；

[0026] 3.本发明所述的一种节能保温内外墙涂料制备系统，本发明所述的过滤机构通过多级过滤网的设置加强了过滤效果，并通过转动杆与限位伸缩杆的配合使用，使过滤网能
上下小幅度摆动，进一步加强了过滤效率。

附图说明

[0027] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0028] 图1是本发明的剖视图；

[0029] 图2是本发明过滤机构的立体结构示意图；

[0030] 图3是本发明图1的X向局部放大图；

[0031] 图4是本发明图1的Y向局部放大图。

具体实施方式

[0032] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

[0033] 如图1至图4所示，一种节能保温内外墙涂料制备系统，包括固定底座1、安装辊2和过滤装置3，所述的固定底座1的上端安装有安装辊2，安装辊2的内部设置有过滤装置3。

[0034] 所述的固定底座1包括固定底板11、安装底板12、出料槽13、挡料板14和内带动机构15，固定底板11的上端安装有安装底板12，安装底板12的左端上侧开设有出料槽13，安装
底板12的左端通过滑动配合的方式安装有挡料板14，固定底板11的上端安装有内带动机构
15，所述的出料槽13为倾斜设置，便于对过滤完成的涂料进行收集；具体工作时，过滤完成
的涂料通过出料槽13运出，通过挡料板14挡住还未完全过滤完成的涂料，通过内带动机构
15带动转动柱31转动进而带动过滤机构33转动。

[0035] 所述的安装辊2包括外安装辊21、端盖22、进料口23、旋转机构24和带动机构25，所述的安装底板12的上端固定有外安装辊21，外安装辊21的上端安装有端盖22，端盖22的左
右两侧对称开设有进料口23，外安装辊21的内壁上设有旋转机构24，外安装辊21的外壁上
安装有带动机构25，具体工作时，将待处理的涂料从进料口23倒入，通过带动机构25带动旋
转机构24转动。

[0036] 所述的旋转机构24包括滚珠241、内转动辊242、滑动块243和环形限位板244，外安装辊21的内壁上均匀设有滚珠241，内转动辊242通过滚珠241以滑动配合的方式安装在外
安装辊21的内壁上，内转动辊242下端安装有滑动块243，滑动块243以滑动配合的方式安装
在环形限位板244上端开设的环形凹槽内，环形限位板244安装在安装底板12的上端。

[0037] 所述的带动机构25包括二号电机底座251、带动电机252、主动齿轮253、连接板254、安装轴255、从动齿轮256和转动齿条257，带动电机252通过二号电机底座251安装在安
装底板12的右端上侧，带动电机252的输出轴上安装有主动齿轮253，外安装辊21外壁的上
下两侧对称安装有连接板254，连接板254之间通过滑动配合的方式安装有安装轴255，安装
轴255上均匀安装有从动齿轮256，且位于安装轴255下端的从动齿轮256右侧与主动齿轮
253相啮合，从动齿轮256的左侧与转动齿条257相啮合，内转动辊242的外壁上沿其周向均
匀安装有转动齿条257，具体工作时，通过带动电机252带动主动齿轮253转动，进而使位于
安装轴255下端的从动齿轮256转动，从而带动安装轴255转动，进而使安装在安装轴255上
的从动齿轮256全部转动，从动齿轮256转动进而带动转动齿条257转动，进而带动内转动辊
242转动，使黏在转动辊242内部的部分涂料能在离心力的作用下脱离转动辊242，在环形限
位板244的限位作用下，转动辊242通过滑动块243在环形限位板244上转动，通过滚珠241减
小内转动辊242和外安装辊21之间的摩擦力。

[0038] 所述的过滤装置3包括转动柱31、从动齿条32和过滤机构33，转动柱31通过轴承安装在安装辊2的内部，转动柱31的下端沿其周向均匀开设有从动齿条32，转动柱31上均匀设
有过滤机构33，具体工作时，转动柱31转动进而带动过滤机构33转动，对涂料进行过滤。

[0039] 所述的过滤机构33包括安装环331、转动杆332、过滤网333、限位槽334、滑动辊335、限位弹簧336、限位伸缩杆337和安装块338，转动柱31上均匀套设有安装环331，安装环
331的左右两端通过滑动配合的方式对称安装有转动杆332，转动杆332之间通过过滤网333
连接，转动杆332的下端中部开设有限位槽334，限位槽334的中部设有滑动辊335，滑动辊
335通过限位弹簧336安装在限位槽334内，滑动辊335的下端通过滑动配合的方式与限位伸
缩杆337的顶出端连接，限位伸缩杆337的固定端通过销轴安装在安装块338上，安装块338
固定在转动柱31的外壁上，具体工作时，通过转动电机152带动转动柱31转动，进而带动安
装环331转动，从而使转动杆332转动，当转动电机152到达正常功率时，从进料口23倒入未
处理的涂料，在离心力的作用下，转动杆332向两侧摆动，带动过滤网333小幅度摆动，同时
拉伸限位伸缩杆337，在限位弹簧336的作用下，滑动辊335的运动范围保持在一定范围内，
进而使转动杆332与限位伸缩杆337的角度始终保持在一定范围内，使涂料经由过滤网过滤
时，在涂料的冲击下，过滤网始终在一定范围内小幅度摆动。

[0040] 所述的内带动机构15包括一号电机底座151、转动电机152和转动齿轮153，转动电机152通过一号电机底座151安装在固定底板11的上端，转动电机152的输出轴上安装有转
动齿轮153，转动齿轮153与从动齿条32相啮合，具体工作时，通过转动电机152带动转动齿
轮153转动，进而带动转动柱31转动。

[0041] 所述的内转动辊241的内壁上均匀开设有弧形槽，且弧形槽的半径与转动杆332的半径相同，弧形槽对飞溅在转动辊241内壁上的涂料起到引流作用，同时加快了黏在弧形槽
内壁上的涂料下滑过程；所述的内转动辊242上每个弧形槽的下端设有挡块，防止转动杆
332滑出弧形槽。

[0042] 此外，本发明还提供了一种节能保温内外墙涂料制备工艺，主要由上述一种节能保温内外墙涂料制备系统配合完成，具体包括以下步骤：

[0043] S1：通过转动电机152带动转动柱31转动，进而使过滤机构33进行转动；

[0044] S2:通过带动电机252带动主动齿轮253转动，进而带动从动齿轮256转动，使内转动辊242进行与过滤机构33转动方向相反的转动；

[0045] S3:当转动柱31的转动速度到达转动电机152的正常功率时，将待处理的涂料经由进料口23倒入内转动辊242，通过过滤机构33对涂料进行过滤；

[0046] S4:拔出挡料板14，过滤完成的涂料经由出料槽13流出，此时对涂料进行收集。

[0047] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修
改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。