一种化学实验用实验台

摘要

本发明属于实验台技术领域，具体的说是一种化学实验用实验台，包括操作台；操作台顶部设有水龙头和水槽，水槽底部设有圆盘，圆盘上固连有刷杆，刷杆底部贯穿水槽圆并延伸至水槽下部；刷杆底部通过与水槽固连的电机驱动；刷杆上部均匀设有一组刷毛；圆盘两侧的水槽内固连有一对对称布置的支架，支架内开设的滑槽中滑动连接有滑杆，滑杆与滑槽底部之间设有弹簧；滑杆靠近刷杆的一端固连有弧形的弹性杆，弹性杆用于夹紧并固定试管；本发明通过电机带动刷杆转动，增加试管的清洗效率。

权利要求

1.一种化学实验用实验台，其特征在于：包括操作台(1)；所述操作台(1)顶部设有水龙头(11)和水槽(12)，水槽(12)底部设有圆盘(13)，圆盘(13)上固连有刷杆(14)，刷杆(14)底部贯穿水槽(12)并延伸至水槽(12)下部；所述刷杆(14)底部通过与水槽(12)固连的电机(15)驱动；刷杆(14)上部均匀设有一组刷毛；所述圆盘(13)两侧的水槽(12)内固连有一对对称布置的支架(16)，支架(16)内开设的滑槽(17)中滑动连接有滑杆(18)，滑杆(18)与滑槽(17)底部之间设有弹簧；所述滑杆(18)靠近刷杆(14)的一端固连有弧形的弹性杆(19)，弹性杆(19)用于夹紧并固定试管；通过电机(15)带动刷杆(14)转动，增加试管的清洗效率；

所述刷杆(14)内设有软管(2)，软管(2)通过分配阀与气泵连通；所述刷杆(14)外周圆周均布一组喷管(21)，喷管(21)与软管(2)连通；通过喷管(21)喷出冷却空气对试管进行降温，避免试管骤冷损坏；

所述刷杆(14)靠近上部位置设有气囊(22)，喷管(21)与气囊(22)滑动密封连接；所述喷管(21)内设有电磁阀，喷管(21)贯穿气囊(22)并延伸至气囊(22)内部；所述气囊(22)内壁与喷管(21)对应位置固连有阀体(23)，喷管(21)与阀体(23)内开设的阀孔(24)滑动密封连接；所述喷管(21)与阀孔(24)底部之间设有弹簧，喷管(21)中部沿喷管(21)截面直径方向开设有一号孔(25)；所述阀体(23)上与一号孔(25)对应位置开设有进气孔(26)和排气孔(27)，进气孔(26)与软管(2)连通，排气孔(27)与气囊(22)内部连通；当喷管(21)受压之后向气囊(22)内滑动时一号孔(25)与进气孔(26)和排气孔(27)断开连通；通过喷管(21)控制气囊(22)的膨胀尺寸，适应不同内径的试管清洗；

所述气囊(22)为圆柱形，且气囊(22)沿刷杆(14)轴向方向并排设置有若干个；通过设置多个气囊(22)适用截面形状渐变的容器清洗，增加清洗效率；

所述刷杆(14)内转动连接有立杆(3)，立杆(3)上部与气囊(22)对应位置固连有一组伸缩杆(31)，气囊(22)内壁与伸缩杆(31)对应位置开设有波浪槽(32)，伸缩杆(31)远离立杆(3)的一端嵌入波浪槽(32)并与波浪槽(32)滑动连接；所述立杆(3)下部与弹性杆(19)对应位置固连有一号磁块(33)，弹性杆(19)上与一号磁块(33)对应位置设有二号磁块(34)；通过一号磁块(33)配合二号磁块(34)和伸缩杆(31)，增加气囊(22)竖向方向的蠕动，进一步增加清洗效率。

2.根据权利要求1所述的一种化学实验用实验台，其特征在于：所述分配阀通过管道与水泵连通；所述气囊(22)内壁镶嵌有环形的钢丝(35)，钢丝(35)呈松弛状态，通过钢丝(35)限制气囊(22)的变形量，减少气囊(22)损坏。

说明书

一种化学实验用实验台

技术领域

[0001] 本发明属于实验台技术领域，具体的说是一种化学实验用实验台。

背景技术

[0002] 化学是自然科学的一种，在分子、原子层次上研究物质的组成、性质、结构与变化规律；创造新物质的科学。世界由物质组成，化学则是人类用以认识和改造物质世界的主要方法和手段之一。它是一门历史悠久而又富有活力的学科，它的成就是社会文明的重要标志，化学中存在着化学变化和物理变化两种变化形式。

[0003] 实验台是医院、学校、化工厂、科研院所等企事业单位进行实验检测及存放仪器所使用的台子。

[0004] 现有技术中也出现了一些关于实验台的技术方案，如申请号为2017114661874的一项中国专利公开了一种化学教学用实验台，包括有操作台、第一支架、底板、清洗机构、箱体等；操作台底部左右两侧对称设有第一支架，第一支架底部设有底板，操作台左部设有清洗机构，清洗机构位于左方的第一支架右侧，操作台底部右侧设有箱体。本发明达到了可以方便的清洗器材、可以烘干器材和可以加快实验台表面空气流通的效果，利用电机工作从而带动叶片工作，由此可以达到节约能源的目的，并且也对化学实验的进行有益，手柄可以便于教师转动操作板；但现有技术中试管进行化学实验之后需要进行清洗，以便去除试管内壁粘附的残余实验试剂和沉淀物，保持试管清洁，避免对下次化学实验的干扰，现有技术通过试管刷进行手工清洗，清洗效率低，劳动强度大，同时若试管中残留有毒有害物质，还容易造成意外伤害。

[0005] 为此，本发明提供一种新型的化学实验用实验台，通过弹性杆配合滑杆与弹簧卡紧试管口，之后通过刷毛转动并对试管内壁进行快速清洗，增加试管的清洗效率，减少意外伤害的发生。

发明内容

[0006] 为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中试管进行化学实验之后需要进行清洗，以便去除试管内壁粘附的残余实验试剂和沉淀物，保持试管清洁，避免对下次化学实验的干扰，现有技术通过试管刷进行手工清洗，清洗效率低，劳动强度大，同时若试管中残留有毒有害物质，还容易造成意外伤害的问题，本发明提出的一种化学实验用实验台。

[0007] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种化学实验用实验台，包括操作台；所述操作台顶部设有水龙头和水槽，水槽底部设有圆盘，圆盘上固连有刷杆，刷杆底部贯穿水槽并延伸至水槽下部；所述刷杆底部通过与水槽固连的电机驱动；刷杆上部均匀设有一组刷毛；所述圆盘两侧的水槽内固连有一对对称布置的支架，支架内开设的滑槽中滑动连接有滑杆，滑杆与滑槽底部之间设有弹簧；所述滑杆靠近刷杆的一端固连有弧形的弹性杆，弹性杆用于夹紧并固定试管；通过电机带动刷杆转动，增加试管的清洗效率；工作时，现有技术中试管进行化学实验之后需要进行清洗，以便去除试管内壁粘附的残余实验试剂和沉淀物，保持试管清洁，避免对下次化学实验的干扰，现有技术通过试管刷进行手工清洗，清洗效率低，劳动强度大，同时若试管中残留有毒有害物质，还容易造成意外伤害，因此本发明通过将试管开口朝下以倒置形式插入刷杆上，并通过弹性杆配合滑杆与弹簧卡紧试管口，之后通过电机带动刷杆旋转，进而带动刷毛转动并对试管内壁进行快速清洗，增加试管的清洗效率，降低人工劳动强度，减少意外伤害的发生。

[0008] 优选的，所述刷杆内设有软管，软管通过分配阀与气泵连通；所述刷杆外周圆周均布一组喷管，喷管与软管连通；通过喷管喷出冷却空气对试管进行降温，避免试管骤冷损坏；当试管套设在刷杆上，并通过弹性杆进行固定之后，通过电机带动刷毛对试管进行清理，当试管温度较高时，通过控制分配阀，进而使得软管中充入冷却空气，使得冷却空气经喷管喷出，利用空气缓慢降低试管温度，避免热试管与冷水骤然接触使得温度骤降而炸裂，损坏试管和造成意外伤害，保证试管的安全快速清洗作业。

[0009] 优选的，所述刷杆靠近上部位置设有气囊，喷管与气囊滑动密封连接；所述喷管内设有电磁阀，喷管贯穿气囊并延伸至气囊内部；所述气囊内壁与喷管对应位置固连有阀体，喷管与阀体内开设的阀孔滑动密封连接；所述喷管与阀孔底部之间设有弹簧，喷管中部沿喷管截面直径方向开设有一号孔；所述阀体上与一号孔对应位置开设有进气孔和排气孔，进气孔与软管连通，排气孔与气囊内部连通；当喷管受压之后向气囊内滑动时一号孔与进气孔和排气孔断开连通；通过喷管控制气囊的膨胀尺寸，适应不同内径的试管清洗；当需要对不同内径的试管进行清洗时，由于刷毛长度固定，使得刷毛不能很好的对试管内壁进行刮擦清洗，此时通过控制分配阀向软管内进行供气，同时通过电磁阀切断喷管，使得软管中的压缩空气经进气孔、一号孔和排气孔之后充入气囊中，使得气囊膨胀之后直径增大，进而使得刷毛和喷管向刷杆外周扩张，当喷管接触试管内壁之后，喷管受到试管的挤压之后向气囊内部滑动，滑动后的喷管使得一号孔与进气孔和排气孔断开连通，进而使得气囊停止充入压缩空气并停止膨胀，进而使得刷毛抵住试管内壁，之后通过电机带动刷杆旋转并清理试管，进一步增加不同直径试管的清洗效果。

[0010] 优选的，所述气囊为圆柱形，且气囊沿刷杆轴向方向并排设置有若干个；通过设置多个气囊适用截面形状渐变的容器清洗，增加清洗效率；通过多个设置的气囊，使得气囊适应不同内径的容器，同时使得气囊膨胀直径不同，使得气囊膨胀之后适应容器内壁轮廓，增加对烧瓶等截面形状渐变的容器的清洗效率。

[0011] 优选的，所述刷杆内转动连接有立杆，立杆上部与气囊对应位置固连有一组伸缩杆，气囊内壁与伸缩杆对应位置开设有波浪槽，伸缩杆远离立杆的一端嵌入波浪槽并与波浪槽滑动连接；所述立杆下部与弹性杆对应位置固连有一号磁块，弹性杆上与一号磁块对应位置设有二号磁块；通过一号磁块配合二号磁块和伸缩杆，增加气囊竖向方向的蠕动，进一步增加清洗效率；当刷毛在刷杆的带动下不断旋转并清洗试管内壁时，由于立杆与刷杆转动连接，配合二号磁块对一号磁块的限位作用使得立杆与刷杆形成转速差，进而使得立杆带动伸缩杆沿波浪槽进行滑动，进而使得气囊产生竖直方向的不断蠕动，进一步增加刷毛的对试管的清理效率。

[0012] 优选的，所述分配阀通过管道与水泵连通；所述气囊内壁镶嵌有环形的钢丝，钢丝呈松弛状态，通过钢丝限制气囊的变形量，减少气囊损坏；当刷毛旋转并对试管进行清洗之后，通过控制分配阀向软管中充入高压水，同时打开电磁阀，使得气囊中的压缩空气与经软管和进气管流入喷管的高压水进行混合，使得高压水雾化之后从喷管喷出，进一步对试管内壁进行冲洗，进一步增加试管的清洗效率。

[0013] 本发明的有益效果如下：

[0014] 1.本发明所述的一种化学实验用实验台，通过弹性杆配合滑杆与弹簧卡紧试管口，之后通过电机带动刷杆旋转，进而带动刷毛转动并对试管内壁进行快速清洗，增加试管的清洗效率，降低人工劳动强度，减少意外伤害的发生。

[0015] 2.本发明所述的一种化学实验用实验台，通过控制分配阀向气囊充气并使得气囊膨胀之后直径增大，进而使得刷毛和喷管向刷杆外周扩张，抵住试管内壁，之后通过电机带动刷杆旋转并清理试管，进一步增加不同直径试管的清洗效果。

附图说明

[0016] 下面结合附图对本发明作进一步说明。

[0017] 图1是本发明的立体图；

[0018] 图2是刷杆与支架的结构示意图；

[0019] 图3是图1中A处局部放大图；

[0020] 图4是图2中B处局部放大图；

[0021] 图5是图4中C-C处剖视图；

[0022] 图中：操作台1、水龙头11、水槽12、圆盘13、刷杆14、电机15、支架16、滑槽17、滑杆18、弹性杆19、软管2、喷管21、气囊22、阀体23、阀孔24、一号孔25、进气孔26、排气孔27、立杆
3、伸缩杆31、波浪槽32、一号磁块33、二号磁块34、钢丝35。

具体实施方式

[0023] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0024] 如图1至图5所示，本发明所述的一种化学实验用实验台，包括操作台1；所述操作台1顶部设有水龙头11和水槽12，水槽12底部设有圆盘13，圆盘13上固连有刷杆14，刷杆14底部贯穿水槽12并延伸至水槽12下部；所述刷杆14底部通过与水槽12固连的电机15驱动；刷杆14上部均匀设有一组刷毛；所述圆盘13两侧的水槽12内固连有一对对称布置的支架
16，支架16内开设的滑槽17中滑动连接有滑杆18，滑杆18与滑槽17底部之间设有弹簧；所述滑杆18靠近刷杆14的一端固连有弧形的弹性杆19，弹性杆19用于夹紧并固定试管；通过电机15带动刷杆14转动，增加试管的清洗效率；工作时，现有技术中试管进行化学实验之后需要进行清洗，以便去除试管内壁粘附的残余实验试剂和沉淀物，保持试管清洁，避免对下次化学实验的干扰，现有技术通过试管刷进行手工清洗，清洗效率低，劳动强度大，同时若试管中残留有毒有害物质，还容易造成意外伤害，因此本发明通过将试管开口朝下以倒置形式插入刷杆14上，并通过弹性杆19配合滑杆18与弹簧卡紧试管口，之后通过电机15带动刷杆14旋转，进而带动刷毛转动并对试管内壁进行快速清洗，增加试管的清洗效率，降低人工劳动强度，减少意外伤害的发生。

[0025] 作为本发明的一种实施方式，所述刷杆14内设有软管2，软管2通过分配阀与气泵连通；所述刷杆14外周圆周均布一组喷管21，喷管21与软管2连通；通过喷管21喷出冷却空气对试管进行降温，避免试管骤冷损坏；当试管套设在刷杆14上，并通过弹性杆19进行固定之后，通过电机15带动刷毛对试管进行清理，当试管温度较高时，通过控制分配阀，进而使得软管2中充入冷却空气，使得冷却空气经喷管21喷出，利用空气缓慢降低试管温度，避免热试管与冷水骤然接触使得温度骤降而炸裂，损坏试管和造成意外伤害，保证试管的安全快速清洗作业。

[0026] 作为本发明的一种实施方式，所述刷杆14靠近上部位置设有气囊22，喷管21与气囊22滑动密封连接；所述喷管21内设有电磁阀，喷管21贯穿气囊22并延伸至气囊22内部；所述气囊22内壁与喷管21对应位置固连有阀体23，喷管21与阀体23内开设的阀孔24滑动密封连接；所述喷管21与阀孔24底部之间设有弹簧，喷管21中部沿喷管21截面直径方向开设有一号孔25；所述阀体23上与一号孔25对应位置开设有进气孔26和排气孔27，进气孔26与软管2连通，排气孔27与气囊22内部连通；当喷管21受压之后向气囊22内滑动时一号孔25与进气孔26和排气孔27断开连通；通过喷管21控制气囊22的膨胀尺寸，适应不同内径的试管清洗；当需要对不同内径的试管进行清洗时，由于刷毛长度固定，使得刷毛不能很好的对试管内壁进行刮擦清洗，此时通过控制分配阀向软管2内进行供气，同时通过电磁阀切断喷管21，使得软管2中的压缩空气经进气孔26、一号孔25和排气孔27之后充入气囊22中，使得气囊22膨胀之后直径增大，进而使得刷毛和喷管21向刷杆14外周扩张，当喷管21接触试管内壁之后，喷管21受到试管的挤压之后向气囊22内部滑动，滑动后的喷管21使得一号孔25与进气孔26和排气孔27断开连通，进而使得气囊22停止充入压缩空气并停止膨胀，进而使得刷毛抵住试管内壁，之后通过电机15带动刷杆14旋转并清理试管，进一步增加不同直径试管的清洗效果。

[0027] 作为本发明的一种实施方式，所述气囊22为圆柱形，且气囊22沿刷杆14轴向方向并排设置有若干个；通过设置多个气囊22适用截面形状渐变的容器清洗，增加清洗效率；通过多个设置的气囊22，使得气囊22适应不同内径的容器，同时使得气囊22膨胀直径不同，使得气囊22膨胀之后适应容器内壁轮廓，增加对烧瓶等截面形状渐变的容器的清洗效率。

[0028] 作为本发明的一种实施方式，所述刷杆14内转动连接有立杆3，立杆3上部与气囊22对应位置固连有一组伸缩杆31，气囊22内壁与伸缩杆31对应位置开设有波浪槽32，伸缩杆31远离立杆3的一端嵌入波浪槽32并与波浪槽32滑动连接；所述立杆3下部与弹性杆19对应位置固连有一号磁块33，弹性杆19上与一号磁块33对应位置设有二号磁块34；通过一号磁块33配合二号磁块34和伸缩杆31，增加气囊22竖向方向的蠕动，进一步增加清洗效率；当刷毛在刷杆14的带动下不断旋转并清洗试管内壁时，由于立杆3与刷杆14转动连接，配合二号磁块34对一号磁块33的限位作用使得立杆3与刷杆14形成转速差，进而使得立杆3带动伸缩杆31沿波浪槽32进行滑动，进而使得气囊22产生竖直方向的不断蠕动，进一步增加刷毛的对试管的清理效率。

[0029] 作为本发明的一种实施方式，所述分配阀通过管道与水泵连通；所述气囊22内壁镶嵌有环形的钢丝35，钢丝35呈松弛状态，通过钢丝35限制气囊22的变形量，减少气囊22损坏；当刷毛旋转并对试管进行清洗之后，通过控制分配阀向软管2中充入高压水，同时打开电磁阀，使得气囊22中的压缩空气与经软管2和进气管流入喷管21的高压水进行混合，使得高压水雾化之后从喷管21喷出，进一步对试管内壁进行冲洗，进一步增加试管的清洗效率。

[0030] 工作时，现有技术中试管进行化学实验之后需要进行清洗，以便去除试管内壁粘附的残余实验试剂和沉淀物，保持试管清洁，避免对下次化学实验的干扰，现有技术通过试管刷进行手工清洗，清洗效率低，劳动强度大，同时若试管中残留有毒有害物质，还容易造成意外伤害，因此本发明通过将试管开口朝下以倒置形式插入刷杆14上，并通过弹性杆19配合滑杆18与弹簧卡紧试管口，之后通过电机15带动刷杆14旋转，进而带动刷毛转动并对试管内壁进行快速清洗，增加试管的清洗效率，降低人工劳动强度，减少意外伤害的发生；当试管套设在刷杆14上，并通过弹性杆19进行固定之后，通过电机15带动刷毛对试管进行清理，当试管温度较高时，通过控制分配阀，进而使得软管2中充入冷却空气，使得冷却空气经喷管21喷出，利用空气缓慢降低试管温度，避免热试管与冷水骤然接触使得温度骤降而炸裂，损坏试管和造成意外伤害，保证试管的安全快速清洗作业；当需要对不同内径的试管进行清洗时，由于刷毛长度固定，使得刷毛不能很好的对试管内壁进行刮擦清洗，此时通过控制分配阀向软管2内进行供气，同时通过电磁阀切断喷管21，使得软管2中的压缩空气经进气孔26、一号孔25和排气孔27之后充入气囊22中，使得气囊22膨胀之后直径增大，进而使得刷毛和喷管21向刷杆14外周扩张，当喷管21接触试管内壁之后，喷管21受到试管的挤压之后向气囊22内部滑动，滑动后的喷管21使得一号孔25与进气孔26和排气孔27断开连通，进而使得气囊22停止充入压缩空气并停止膨胀，进而使得刷毛抵住试管内壁，之后通过电机15带动刷杆14旋转并清理试管，进一步增加不同直径试管的清洗效果；通过多个设置的气囊22，使得气囊22适应不同内径的容器，同时使得气囊22膨胀直径不同，使得气囊22膨胀之后适应容器内壁轮廓，增加对烧瓶等截面形状渐变的容器的清洗效率；当刷毛在刷杆14的带动下不断旋转并清洗试管内壁时，由于立杆3与刷杆14转动连接，配合二号磁块34对一号磁块33的限位作用使得立杆3与刷杆14形成转速差，进而使得立杆3带动伸缩杆31沿波浪槽32进行滑动，进而使得气囊22产生竖直方向的不断蠕动，进一步增加刷毛的对试管的清理效率；当刷毛旋转并对试管进行清洗之后，通过控制分配阀向软管2中充入高压水，同时打开电磁阀，使得气囊22中的压缩空气与经软管2和进气管流入喷管21的高压水进行混合，使得高压水雾化之后从喷管21喷出，进一步对试管内壁进行冲洗，进一步增加试管的清洗效率。

[0031] 上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

[0032] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

[0033] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。