一种造粒大小可控的切割装置

摘要

本发明公开了一种造粒大小可控的切割装置，包括电机、横梁、开合器、刀头和控制器，电机的转轴连接横梁的中部，横梁的两端分别设置有刀头，刀头与开合器连接，开合器设置于横梁上，电机和开合器分别与控制器电连接。本发明的当物料未被挤出或挤出长度未达到设定时，位置感应器感应不到物料，控制开合器将旋转刀头迅速抬起。通过位置感应器的判断，配合旋转刀头的迅速起落，切下大小相同的物料，得到均匀规整的造粒。可以通过调节位置感应器来精确控制造粒的大小，并能有效保证造粒均匀。

权利要求

1.一种造粒大小可控的切割装置，其特征在于：包括电机、横梁、开合器、刀头和控制器，所述电机的转轴连接所述横梁的中部，所述横梁的两端分别设置有所述刀头，所述刀头与所述开合器连接，所述开合器设置于所述横梁上，所述电机和所述开合器分别与所述控制器电连接，所述刀头设置于挤出造粒机的机头上，所述横梁的两端对称设置有刀槽，所述刀槽的进料端上可拆卸设置有位置感应器，所述位置感应器与所述控制器电连接，所述刀槽侧壁上设置有一腰型孔，所述位置感应器通过螺栓穿过所述腰型孔固定于所述刀槽上。

2.根据权利要求1所述的造粒大小可控的切割装置，其特征在于：所述刀头通过转轴连接于所述刀槽的出料端，所述转轴与所述开合器连接。

3.根据权利要求2所述的造粒大小可控的切割装置，其特征在于：所述刀槽与所述刀头的下表面均与所述横梁平齐。

4.根据权利要求1所述的造粒大小可控的切割装置，其特征在于：所述电机通过一传动杆与所述横梁连接。

说明书

一种造粒大小可控的切割装置

技术领域

[0001] 本发明涉及挤出造粒机的技术领域，特别是涉及一种造粒大小可控的切割装置。

背景技术

[0002] 目前，众所周知，挤出造粒机是由喂料区、挤出区、造粒区等部分依次连接组成。将物料从喂料口加入，由喂料区向挤出区喂料，物料在挤出区被捏炼、推送至机头，再通过机
头上的造粒孔挤出形成柱状物料，最后被旋转刀头切割造粒。但是，造粒大小受到很多因素
的影响，经常会出现造粒不均匀的情况。旋转刀头的转速与挤出速度不匹配会导致造粒过
大或过小，物料在挤出区捏炼不均匀导致从造粒孔挤出的速度不一致，使得造粒的大小不
均匀，严重影响造粒美观，甚至影响使用。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种造粒大小可控的切割装置，以解决上述现有技术存在的问题，使切割装置能控制造粒大小，且能保证造粒均匀。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

[0005] 本发明提供了一种造粒大小可控的切割装置，包括电机、横梁、开合器、刀头和控制器，所述电机的转轴连接所述横梁的中部，所述横梁的两端分别设置有所述刀头，所述刀
头与所述开合器连接，所述开合器设置于所述横梁上，所述电机和所述开合器分别与所述
控制器电连接，所述刀头设置于挤出造粒机的机头上。

[0006] 优选的，所述横梁的两端对称设置有刀槽，所述刀头通过转轴连接于所述刀槽的出料端，所述转轴与所述开合器连接。

[0007] 优选的，所述刀槽的进料端上可拆卸设置有位置感应器，所述位置感应器与所述控制器电连接。

[0008] 优选的，所述刀槽与所述刀头的下表面均与所述横梁平齐，所述横梁与挤出造粒机的机头在尺寸上相匹配。

[0009] 优选的，所述电机通过一传动杆与所述横梁连接。

[0010] 本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

[0011] 本发明的当物料未被挤出或挤出长度未达到设定时，位置感应器感应不到物料，控制开合器将旋转刀头迅速抬起。通过位置感应器的判断，配合旋转刀头的迅速起落，切下
大小相同的物料，得到均匀规整的造粒。可以通过调节位置感应器来精确控制造粒的大小，
并能有效保证造粒均匀。

附图说明

[0012] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施
例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获
得其他的附图。

[0013] 图1为本发明造粒大小可控的切割装置的结构示意图；

[0014] 图2为本发明造粒大小可控的切割装置中刀槽内的结构示意图一；

[0015] 图3为本发明造粒大小可控的切割装置中刀槽内的结构示意图二；

[0016] 图4为本发明造粒大小可控的切割装置中刀槽内的结构示意图三；

[0017] 其中：1‑电机，2‑传动杆，3‑横梁，4‑开合器，5‑位置感应器，6‑刀头，7‑刀槽。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其
他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0019] 本发明的目的是提供一种造粒大小可控的切割装置，以解决现有技术存在的问题，使切割装置能控制造粒大小，且能保证造粒均匀。

[0020] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

[0021] 如图1至图4所示：本实施例提供了一种造粒大小可控的切割装置，包括电机1、横梁3、开合器4、刀头6和控制器，电机1的转轴连接横梁3的中部，横梁3的两端分别设置有刀
头6，刀头6与开合器4连接，开合器4设置于横梁3上，电机1和开合器4分别与控制器电连接，
刀头6设置于挤出造粒机的机头上。

[0022] 具体的，横梁3的两端对称设置有刀槽7，刀头6通过转轴连接于刀槽7的出料端，转轴与开合器4(起合器)连接。刀槽7的进料端上可拆卸设置有位置感应器5，保障进料时先检
测再切割。位置感应器5与控制器电连接，其中，刀槽7侧壁上设置有一腰型孔，位置感应器5
通过螺栓穿过腰型孔固定于刀槽7上，便于位置感应器5的高度调整，进而通过调节位置感
应器5的高度，即可得到不同颗粒大小的物料。刀槽7与刀头6的下表面均与横梁3的的下表
面平齐，横梁3与挤出造粒机的机头在尺寸上相匹配。电机1通过一传动杆2与横梁3连接。

[0023] 本实施例的可控造粒大小的切割装置在实际使用中，在旋转造粒过程中，电机1通过传动杆2带动横梁3转动，横梁3两端的刀头6、位置感应器5和开合器4随之转动，并从挤出
造粒机的机头端面上扫过，当物料未被挤出或挤出长度未达到设定值时，位置感应器5检测
不到物料，控制器便控制开合器4将刀头6保持抬起。当物料在机头端面挤出到设定长度时，
位置感应器5检测到物料，并将信号传递给控制器，控制器控制开合器4将刀头6迅速放下，
并紧贴机头端面将挤出的物料切下。本实施例中通过位置感应器5的检测，配合刀头6的迅
速起落，可实现颗粒大小相同的物料切割，得到均匀规整的造粒。

[0024] 本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，
依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内
容不应理解为对本发明的限制。