一种节能抗压的防火型集成蜂窝板的制造工艺

摘要

本发明公开了一种节能抗压的防火型集成蜂窝板的制造工艺，包括一种节能抗压的防火型集成蜂窝板，节能抗压的防火型集成蜂窝板包括上层面板、蜂窝芯板和下层保护板，防护围板内套有蜂窝芯板和下层保护板，上层面板靠近防护围板的一侧对称连接有固定卡合柱，固定卡合柱贯穿蜂窝芯板，并与下层保护板卡合连接，蜂窝芯板包括定型边框和中心板体。本节能抗压的防火型集成蜂窝板的制造工艺，采用上层面板、蜂窝芯板和下层保护板构成，结构简单，上层面板为PVC塑料板，上层面板的内部设置有阻燃层，起到良好防火作用，中心板体上开设有均匀分布的六边形槽孔，结构稳定，抗压能力强，不易变形，下层保护板的内部开设有空腔，支撑柱加强结构的牢固性。

权利要求

1.一种节能抗压的防火型集成蜂窝板的制造工艺，包括一种节能抗压的防火型集成蜂窝板，节能抗压的防火型集成蜂窝板包括上层面板(1)、蜂窝芯板(2)和下层保护板(3)，其特征在于：所述上层面板(1)的一周固定连接有防护围板(11)，防护围板(11)内套有蜂窝芯板(2)和下层保护板(3)，上层面板(1)靠近防护围板(11)的一侧对称连接有固定卡合柱(12)，固定卡合柱(12)贯穿蜂窝芯板(2)，并与下层保护板(3)卡合连接；所述蜂窝芯板(2)包括定型边框(21)和中心板体(22)，中心板体(22)的一周与定型边框(21)的内壁固定连接，中心板体(22)上开设有均匀分布的六边形槽孔(221)；所述下层保护板(3)的表面对称连接有固定插柱(31)，固定插柱(31)与固定卡合柱(12)卡合连接，固定插柱(31)的表面开设有第一楔形纹(311)，所述上层面板(1)为PVC塑料板，上层面板(1)的内部设置有阻燃层(13)，上层面板(1)靠近防护围板(11)的一侧连接有第一限位凸起(14)，所述第一限位凸起(14)为网状结构，且第一限位凸起(14)的表面设置有对称的斜面，斜面的一侧固定连接，所述防护围板(11)的一端开设有缺口(111)，防护围板(11)的内壁上连接有第一限位条(112)和第二限位条(113)，第一限位条(112)和第二限位条(113)分别与蜂窝芯板(2)和下层保护板(3)卡合连接，所述固定卡合柱(12)的中心开设有插合圆孔(121)，插合圆孔(121)的内壁上开设有第二楔形纹(122)，所述中心板体(22)的上下表面沿六边形槽孔(221)的边缘分别开设有第一V型槽(222)和第二V型槽(223)，所述定型边框(21)一侧的边缘开设有第一阶梯槽(211)，所述下层保护板(3)的上表面固定连接有第二限位凸起(32)，下层保护板(3)远离第二限位凸起(32)一侧的边缘位置上开设有第二阶梯槽(33)，所述下层保护板(3)的内部开设有空腔(34)，空腔(34)为密封结构，空腔(34)的内部设置有支撑柱(35)；

节能抗压的防火型集成蜂窝板的制造工艺包括以下步骤：S1：确定集成蜂窝板图纸，按图纸上的集成蜂窝板的长宽尺寸通过注塑、热压成型的工艺，制成上层面板(1)、蜂窝芯板(2)和下层保护板(3)的粗成品，并在上层面板(1)内设置阻燃层(13)；

S2：精加工，除去毛刺，并将上层面板(1)的上表面打磨光滑，在固定卡合柱(12)上开设插合圆孔(121)，同时在插合圆孔(121)内开设第二楔形纹(122)，固定插柱(31)的表面开设有第一楔形纹(311)；

S3：蜂窝芯板(2)远离第一阶梯槽(211)的一侧与上层面板(1)靠近第一限位凸起(14)的一侧贴合，用力将定型边框(21)挤进第一限位条(112)，第一限位条(112)与第一阶梯槽(211)，固定卡合柱(12)贯穿六边形槽孔(221)，第一限位凸起(14)与第一V型槽(222)卡合；

S4：将下层保护板(3)用力推进第二限位条(113)内，第二限位条(113)与第二阶梯槽(33)卡合，第二限位凸起(32)与第二V型槽(223)卡合；

S5：固定卡合柱(12)与固定插柱(31)的位置对应，固定插柱(31)插入至插合圆孔(121)内，将固定插柱(31)对应的鼓起来的位置按压下去，第二楔形纹(122)与第一楔形纹(311)扣合，制成完整的集成蜂窝板。

说明书

一种节能抗压的防火型集成蜂窝板的制造工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及蜂窝板技术领域，特别涉及一种节能抗压的防火型集成蜂窝板的制造工艺。

背景技术

[0002] 随着建筑学的不断发展，对墙板的强度，防火以及环保性能有比较高的要求，现有的墙板多采用一些压制材料制成，压制的板材中存在大量的有害气体，在后期使用过程中
会对环境以及人体造成伤害，同时压制的板材强度及隔热性能及抗震性能较差。

[0003] 中国专利CN210177798U公开了一种保温节能集成墙板，包括板本体，板本体两侧分别安装蜂窝板，蜂窝板外侧安装隔热膜，隔热膜外侧设置耐磨层，板本体、蜂窝板、隔热膜
和耐磨层复合后形成墙板本体，墙板本体两端卡接有固定卡扣，该实用新型结构简单，抗压
性能好，同时还具有良好的隔热、耐磨效果，不易变形损坏，使用寿命长。

[0004] 该申请虽然在一定程度上解决了背景技术中的问题，但是该申请中依然采用了合成胶对板材进行粘接，在板材拆除后，各板材不易拆解回收再利用，合成胶分解后，也会对
环境造成污染，不利于环境保护。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种节能抗压的防火型集成蜂窝板的制造工艺，采用上层面板、蜂窝芯板和下层保护板构成，结构简单，上层面板为PVC塑料板，上层面板的内部设置
有阻燃层，起到良好防火作用，中心板体上开设有均匀分布的六边形槽孔，结构稳定，抗压
能力强，不易变形，下层保护板的内部开设有空腔，上层面板与下层保护板之间通过固定插
柱和固定卡合柱，连接牢固，蜂窝芯板被夹持在中间，通过第一V型槽和第二V型槽定位，不
易形变错位，同时第一限位条和第二限位条对蜂窝芯板和下层保护板的边缘固定，防止翘
边，不需要通过胶体粘接，更环保健康，且上层面板、蜂窝芯板和下层保护板可以分开回收
再利用，节能实用，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能抗压的防火型集成蜂窝板的制造工艺，包括一种节能抗压的防火型集成蜂窝板，节能抗压的防火型集成蜂窝板包括
上层面板、蜂窝芯板和下层保护板，所述上层面板的一周固定连接有防护围板，防护围板内
套有蜂窝芯板和下层保护板，上层面板靠近防护围板的一侧对称连接有固定卡合柱，固定
卡合柱贯穿蜂窝芯板，并与下层保护板卡合连接；

[0007] 所述蜂窝芯板包括定型边框和中心板体，中心板体的一周与定型边框的内壁固定连接，中心板体上开设有均匀分布的六边形槽孔；

[0008] 所述下层保护板的表面对称连接有固定插柱，固定插柱与固定卡合柱卡合连接，固定插柱的表面开设有第一楔形纹。

[0009] 优选的，所述上层面板为PVC塑料板，上层面板的内部设置有阻燃层，上层面板靠近防护围板的一侧连接有第一限位凸起。

[0010] 优选的，所述第一限位凸起为网状结构，且第一限位凸起的表面设置有对称的斜面，斜面的一侧固定连接。

[0011] 优选的，所述防护围板的一端开设有缺口，防护围板的内壁上连接有第一限位条和第二限位条，第一限位条和第二限位条分别与蜂窝芯板和下层保护板卡合连接。

[0012] 优选的，所述固定卡合柱的中心开设有插合圆孔，插合圆孔的内壁上开设有第二楔形纹。

[0013] 优选的，所述中心板体的上下表面沿六边形槽孔的边缘分别开设有第一V型槽和第二V型槽。

[0014] 优选的，所述定型边框一侧的边缘开设有第一阶梯槽。

[0015] 优选的，所述下层保护板的上表面固定连接有第二限位凸起，下层保护板远离第二限位凸起一侧的边缘位置上开设有第二阶梯槽。

[0016] 优选的，所述下层保护板的内部开设有空腔，空腔为密封结构，空腔的内部设置有支撑柱。

[0017] 本发明要解决的另一技术问题是提供一种节能抗压的防火型集成蜂窝板的制造工艺，包括如下步骤：

[0018] S1：确定集成蜂窝板图纸，按图纸上的集成蜂窝板的长宽尺寸通过注塑、热压成型的工艺，制成上层面板、蜂窝芯板和下层保护板的粗成品，并在上层面板内设置阻燃层；

[0019] S2：精加工，除去毛刺，并将上层面板的上表面打磨光滑，在固定卡合柱上开设插合圆孔，同时在插合圆孔内开设第二楔形纹，固定插柱的表面开设有第一楔形纹；

[0020] S3：蜂窝芯板远离第一阶梯槽的一侧与上层面板靠近第一限位凸起的一侧贴合，用力将定型边框挤进第一限位条，第一限位条与第一阶梯槽，固定卡合柱贯穿六边形槽孔，
第一限位凸起与第一V型槽卡合；

[0021] S4：将下层保护板用力推进第二限位条内，第二限位条与第二阶梯槽卡合，第二限位凸起与第二V型槽卡合；

[0022] S5：固定卡合柱与固定插柱的位置对应，固定插柱插入至插合圆孔内，将固定插柱对应的鼓起来的位置按压下去，第二楔形纹与第一楔形纹扣合，制成完整的集成蜂窝板。

[0023] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的一种节能抗压的防火型集成蜂窝板的制造工艺，采用上层面板、蜂窝芯板和下层保护板构成，结构简单，上层面板为
PVC塑料板，上层面板的内部设置有阻燃层，起到良好防火作用，中心板体上开设有均匀分
布的六边形槽孔，结构稳定，抗压能力强，不易变形，下层保护板的内部开设有空腔，支撑柱
加强结构的牢固性，防止空腔塌陷，空腔起到保温作用，能够有效提高隔热效果，上层面板
与下层保护板之间通过固定插柱和固定卡合柱，连接牢固，蜂窝芯板被夹持在中间，通过第
一V型槽和第二V型槽定位，不易形变错位，同时第一限位条和第二限位条对蜂窝芯板和下
层保护板的边缘固定，防止翘边，不需要通过胶体粘接，更环保健康，且上层面板、蜂窝芯板
和下层保护板可以分开回收再利用，节能实用。

附图说明

[0024] 图1为本发明的整体结构图；

[0025] 图2为本发明的A处放大图；

[0026] 图3为本发明的爆炸图；

[0027] 图4为本发明的上层面板结构图；

[0028] 图5为本发明的蜂窝芯板结构图；

[0029] 图6为本发明的下层保护板结构图；

[0030] 图7为本发明的整体剖视图；

[0031] 图8为本发明的B处放大图；

[0032] 图中：1、上层面板；11、防护围板；111、缺口；112、第一限位条；113、第二限位条；12、固定卡合柱；121、插合圆孔；122、第二楔形纹；13、阻燃层；14、第一限位凸起；2、蜂窝芯
板；21、定型边框；211、第一阶梯槽；22、中心板体；221、六边形槽孔；222、第一V型槽；223、第
二V型槽；3、下层保护板；31、固定插柱；311、第一楔形纹；32、第二限位凸起；33、第二阶梯
槽；34、空腔；35、支撑柱。

具体实施方式

[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0034] 请参阅图1‑图4，一种节能抗压的防火型集成蜂窝板，包括上层面板1、蜂窝芯板2和下层保护板3，上层面板1的一周固定连接有防护围板11，防护围板11的一端开设有缺口
111，在需要回收蜂窝板时，可以通过缺口111将蜂窝芯板2和下层保护板3撬起，分类回收板
材，在安装蜂窝芯板2和下层保护板3时，缺口111为防护围板11上的第一限位条112和第二
限位条113提供形变的空间，使得蜂窝芯板2和下层保护板3能通过第一限位条112和第二限
位条113，挤进防护围板11内，防护围板11的内壁上连接有第一限位条112和第二限位条
113，第一限位条112和第二限位条113分别与蜂窝芯板2和下层保护板3卡合连接，防护围板
11内套有蜂窝芯板2和下层保护板3，上层面板1靠近防护围板11的一侧对称连接有固定卡
合柱12，固定卡合柱12贯穿蜂窝芯板2，并与下层保护板3卡合连接，固定卡合柱12的中心开
设有插合圆孔121，插合圆孔121的内壁上开设有第二楔形纹122，第二楔形纹122与第一楔
形纹311扣合，起到固定作用，上层面板1为PVC塑料板，上层面板1的内部设置有阻燃层13，
PVC塑料板是优等的热成型材料，能替代部分不锈钢和其他耐腐蚀性合成材料，PVC工程塑
料就是常见的具有自熄性的材料，具有自熄性的材料在空气中点燃后能自动熄灭，起到良
好防火作用，上层面板1靠近防护围板11的一侧连接有第一限位凸起14，第一限位凸起14为
网状结构，第一限位凸起14与中心板体22的大小形状相同，且第一限位凸起14的表面设置
有对称的斜面，斜面的一侧固定连接，斜面构成V型凸起，与第一V型槽222卡合，防止板材错
位，第一限位凸起14成六边形结构，能从多个方位定位，在板材收到撞击或重压时，也不会
错位变形。

[0035] 请参阅图5，蜂窝芯板2包括定型边框21和中心板体22，中心板体22的一周与定型边框21的内壁固定连接，定型边框21一侧的边缘开设有第一阶梯槽211，第一阶梯槽211与
第一限位条112卡合，固定定型边框21的边缘，防止定型边框21翘边，中心板体22上开设有
均匀分布的六边形槽孔221，结构稳定，抗压能力强，中心板体22的上下表面沿六边形槽孔
221的边缘分别开设有第一V型槽222和第二V型槽223，第一V型槽222和第二V型槽223分别
与第一限位凸起14和第二限位凸起32卡合，起到固定蜂窝芯板2位置作用；

[0036] 请参阅图6‑图8，下层保护板3的表面对称连接有固定插柱31，固定插柱31与固定卡合柱12卡合连接，固定插柱31的表面开设有第一楔形纹311，下层保护板3的上表面固定
连接有第二限位凸起32，下层保护板3远离第二限位凸起32一侧的边缘位置上开设有第二
阶梯槽33，第二阶梯槽33与第二限位条113卡合，固定下层保护板3的边缘，防止下层保护板
3翘边，下层保护板3的内部开设有空腔34，空腔34为密封结构，空腔34的内部设置有支撑柱
35，支撑柱35加强结构的牢固性，防止空腔34塌陷，空腔34起到保温作用，能够有效提高隔
热效果。

[0037] 为了更好的展现节能抗压的防火型集成蜂窝板的制造流程，本实施例现提出一种节能抗压的防火型集成蜂窝板的制造工艺，包括如下步骤：

[0038] 步骤一：确定集成蜂窝板图纸，按图纸上的集成蜂窝板的长宽尺寸通过注塑、热压成型的工艺，制成上层面板1、蜂窝芯板2和下层保护板3的粗成品，并在上层面板1内设置阻
燃层13，提高上层面板1的防火能力；

[0039] 步骤二：精加工，除去毛刺，保证安装时，不会出现卡合不上的情况，并将上层面板1的上表面打磨光滑，上层面板1还要起到装饰作用，在固定卡合柱12上开设插合圆孔121，
同时在插合圆孔121内开设第二楔形纹122，固定插柱31的表面开设有第一楔形纹311；

[0040] 步骤三：蜂窝芯板2远离第一阶梯槽211的一侧与上层面板1靠近第一限位凸起14的一侧贴合，用力将定型边框21挤进第一限位条112，第一限位条112与第一阶梯槽211，固
定卡合柱12设置在第一限位凸起14的网格中间，固定卡合柱12贯穿六边形槽孔221，第一限
位凸起14与第一V型槽222卡合，固定蜂窝芯板2的一侧；

[0041] 步骤四：将下层保护板3用力推进第二限位条113内，第二限位条113与第二阶梯槽33卡合，第二限位凸起32与第二V型槽223卡合，第二限位凸起32与第一限位凸起14的结构
相同，固定蜂窝芯板2的另一侧；

[0042] 步骤五：固定卡合柱12与固定插柱31的位置对应，固定插柱31插入至插合圆孔121内，将固定插柱31对应的鼓起来的位置按压下去，第二楔形纹122与第一楔形纹311扣合，制
成完整的集成蜂窝板，第二楔形纹122与第一楔形纹311扣合后，不能反向拔起，从而保证，
上层面板1和下层保护板3扣合紧密，蜂窝芯板2被夹持在中间。

[0043] 综上所述：本节能抗压的防火型集成蜂窝板的制造工艺，采用上层面板1、蜂窝芯板2和下层保护板3构成，结构简单，上层面板1为PVC塑料板，上层面板1的内部设置有阻燃
层13，起到良好防火作用，中心板体22上开设有均匀分布的六边形槽孔221，结构稳定，抗压
能力强，不易变形，下层保护板3的内部开设有空腔34，支撑柱35加强结构的牢固性，防止空
腔34塌陷，空腔34起到保温作用，能够有效提高隔热效果，上层面板1与下层保护板3之间通
过固定插柱31和固定卡合柱12，连接牢固，蜂窝芯板2被夹持在中间，通过第一V型槽222和
第二V型槽223定位，不易形变错位，同时第一限位条112和第二限位条113对蜂窝芯板2和下
层保护板3的边缘固定，防止翘边，不需要通过胶体粘接，更环保健康，且上层面板1、蜂窝芯
板2和下层保护板3可以分开回收再利用，节能实用。

[0044] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。