一种计算机外壳生产用原料混合机

摘要

本发明公开了一种计算机外壳生产用原料混合机，其在利用分散机构进行分散的同时，通过上喷气嘴和下喷气嘴的喷气作用，可以使得原料从下往上运动，而且，下喷气嘴向下喷气使得原料向上运动，而借助于上喷气嘴，使得原料运动至分散机构处，通过分散机构实现多次的分散作业，保证分散能力，本发明有效的保证原料的混合与分散，提高原料的精细程度，保证原料混合效果；本发明通过优化设置了分散机构，在混合主箱前端预设分散机构提前分散，分散杆上分杆、延伸刀片配合高效分散，高效配合混合，使用效果好。

权利要求

1.一种计算机外壳生产用原料混合机，包括混合主箱(1)和分散机构(3)，所述混合主箱(1)顶端紧固安装有顶罩(5)，所述分散机构(3)装设于混合主箱(1)内部，所述混合主箱的底部一侧设置有出料组板(10)，所述混合主箱的顶部位于所述顶罩上设置有入料口(4)，所述分散机构上设置有与所述入料口连通的分散槽(304)，所述分散槽还能够与所述出料组板(10)连通，所述分散槽内设置有分散刀组，其特征在于，所述分散刀组能够绕水平轴线转动，且所述分散刀组的下方一侧设置有大方板(308)，所述大方板的下方位于分散刀组的下方另一侧设置有小方板(307)，所述大方板(308)和小方板的上方均设置有多个上喷气嘴(316)，所述大方板(308)和小方板的下方均设置有多个下喷气嘴(315)，所述下喷气嘴(315)的下方位于所述分散机构的分散槽的底部设置有出料槽(317)，所述出料槽能够由控制料门(314)进行封闭与打开设置；

还包括喷气泵(11)，所述喷气泵通过气管与所述大方板(308)和小方板连通，进而连通至所述上喷气嘴(316)和下喷气嘴(315)，各个所述上喷气嘴(316)和下喷气嘴(315)上分别设置有压力控制阀，所述压力控制阀使得所述上喷气嘴(316)喷射的气流压力小于所述下喷气嘴(315)喷射的气流压力。

2.根据权利要求1所述一种计算机外壳生产用原料混合机，其特征在于：所述大方板(308)和小方板内均设置有气道，所述气道与所述上喷气嘴(316)或下喷气嘴(315)连通，所述上喷气嘴(316)或下喷气嘴(315)上还设置有单向阀。

3.根据权利要求1所述一种计算机外壳生产用原料混合机，其特征在于：所述控制料门(314)位于所述出料槽(317)的一侧，所述分散机构的底部设置有开合伸缩驱动器(312)，所述开合伸缩驱动器(312)的输出端连接所述控制料门(314)，所述分散机构的底部对应所述控制料门的位置设置有滑槽(313)，所述控制料门沿着所述滑槽滑动，所述分散机构的底部位于所述控制料门的一侧对应位置设置有配合卡槽(318)，所述控制料门能够配合连接于所述配合卡槽内。

4.根据权利要求3所述一种计算机外壳生产用原料混合机，其特征在于：所述开合伸缩驱动器(312)为无杆气缸或者有杆气缸。

5.根据权利要求1所述一种计算机外壳生产用原料混合机，其特征在于：所述分散机构(3)包括壳体(301)、铰点(302)、交互板(303)、分散槽(304)、分散杆(305)、马达(306)、小方板(307)、大方板(308)、卷弹簧(309)、安装板(310)和侧隔板(311)，其中，所述壳体(301)上装设有交互板(303)，所述铰点(302)与交互板(303)铰链连接，所述交互板(303)位于分散杆(305)上方，所述分散槽(304)上装设有分散杆(305)，所述分散槽(304)位于入料口(4)下方，所述分散杆(305)右侧转动安装于马达(306)上，所述小方板(307)位于大方板(308)右下方，所述大方板(308)上转动安装有卷弹簧(309)，所述卷弹簧(309)嵌入安装于安装板(310)上，所述侧隔板(311)位于分散杆(305)侧端。

6.根据权利要求5所述一种计算机外壳生产用原料混合机，其特征在于：所述混合主箱(1)表面贴合安装有控制板(2)，所述顶罩(5)上预制设有入料口(4)，所述顶罩(5)右侧架设安装有补料筒(6)，所述控制板(2)通过导线(8)与智控盒(9)相连接，所述混合主箱(1)右侧嵌入安装有检查板(7)，所述检查板(7)底端设有出料组板(10)。

7.根据权利要求6所述一种计算机外壳生产用原料混合机，其特征在于：所述出料组板(10)包括斜板(1001)、金属板(1002)、加热板(1003)和架板(1004)，所述斜板(1001)底面粘接安装有金属板(1002)，所述金属板(1002)底面贴合安装有加热板(1003)，所述加热板(1003)底端紧固安装有架板(1004)，所述架板(1004)底端锁固安装有混合主箱(1)内。

8.根据权利要求7所述一种计算机外壳生产用原料混合机，其特征在于：所述分散杆(305)包括分杆(3051)、杆主体(3052)、延伸刀片(3053)和加粗杆(3054)，所述分杆(3051)焊接固定于杆主体(3052)上，所述延伸刀片(3053)与加粗杆(3054)为一体化结构，所述加粗杆(3054)上焊接固定于杆主体(3052)上，所述杆主体(3052)位于入料口(4)底端。

9.根据权利要求8所述一种计算机外壳生产用原料混合机，其特征在于：所述斜板(1001)倾斜安装夹角大于二十度，所述架板(1004)垂直安装于混合主箱(1)内部底端，所述分杆(3051)设置数量大于三个，所述加粗杆(3054)设置数量大于三个。

10.根据权利要求1所述一种计算机外壳生产用原料混合机，其特征在于：所述小方板(307)为长方体结构，所述大方板(308)为长方体结构，所述分散槽(304)内从上至下依次安装设有分散杆(305)、大方板(308)和小方板(307)。

说明书

一种计算机外壳生产用原料混合机

技术领域

[0001] 本发明具体是一种计算机外壳生产用原料混合机，涉及原料混合设备相关领域。

背景技术

[0002] 计算机外壳是计算机主机箱外部的保护壳体，其中计算机外壳有选用塑料制成的，计算机外壳在生产时，需要利用原料混合机为对原材料进行充分混合，以便保证计算机
外壳的成品率，而且，在混合时，需要保证原料的粒度，一般粒度越小，混合越好，制备的外
壳的质量越光滑，质量越佳。目前的混合设备一般仅仅采用搅拌设备来实现，这种方式虽然
简单，但是，混料质量低，无法保证粒度的精细。

发明内容

[0003] 因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种计算机外壳生产用原料混合机。

[0004] 本发明是这样实现的，构造一种计算机外壳生产用原料混合机，包括混合主箱和分散机构，所述混合主箱顶端紧固安装有顶罩，所述分散机构装设于混合主箱内部，所述混
合主箱的底部一侧设置有出料组板，所述混合主箱的顶部位于所述顶罩上设置有入料口，
所述分散机构上设置有与所述入料口连通的分散槽，所述分散槽还能够与所述出料组板连
通，所述分散槽内设置有分散刀组，其特征在于，

[0005] 所述分散刀组能够绕水平轴线转动，且所述分散刀组的下方一侧设置有大方板，所述大方板的下方位于分散刀组的下方另一侧设置有小方板，所述大方板和小方板的上方
均设置有多个上喷气嘴，所述大方板和小方板的下方均设置有多个下喷气嘴，所述下喷气
嘴的下方位于所述分散机构的分散槽的底部设置有出料槽，所述出料槽能够由控制料门进
行封闭与打开设置；

[0006] 还包括喷气泵，所述喷气泵通过气管与所述大方板和小方板连通，进而连通至所述上喷气嘴和下喷气嘴，各个所述上喷气嘴和下喷气嘴上分别设置有压力控制阀，所述压
力控制阀使得所述上喷气嘴喷射的气流压力小于所述下喷气嘴喷射的气流压力。

[0007] 进一步，作为优选，所述大方板和小方板内均设置有气道，所述气道与所述上喷气嘴或下喷气嘴连通，所述上喷气嘴或下喷气嘴上还设置有单向阀。

[0008] 进一步，作为优选，所述控制料门位于所述出料槽的一侧，所述分散机构的底部设置有开合伸缩驱动器，所述开合伸缩驱动器的输出端连接所述控制料门，所述分散机构的
底部对应所述控制料门的位置设置有滑槽，所述控制料门沿着所述滑槽滑动，所述分散机
构的底部位于所述控制料门的一侧对应位置设置有配合卡槽，所述控制料门能够配合连接
于所述配合卡槽内。

[0009] 进一步，作为优选，所述开合伸缩驱动器为无杆气缸或者有杆气缸。

[0010] 进一步，作为优选，所述分散机构包括壳体、铰点、交互板、分散槽、分散杆、马达、小方板、大方板、卷弹簧、安装板和侧隔板，其中，所述壳体上装设有交互板，所述铰点与交
互板铰链连接，所述交互板位于分散杆上方，所述分散槽上装设有分散杆，所述分散槽位于
入料口下方，所述分散杆右侧转动安装于马达上，所述小方板位于大方板右下方，所述大方
板上转动安装有卷弹簧，所述卷弹簧嵌入安装于安装板上，所述侧隔板位于分散杆侧端。

[0011] 进一步，作为优选，所述混合主箱表面贴合安装有控制板，所述顶罩上预制设有入料口，所述顶罩右侧架设安装有补料筒，所述控制板通过导线与智控盒相连接，所述混合主
箱右侧嵌入安装有检查板，所述检查板底端设有出料组板。

[0012] 进一步，作为优选，所述出料组板包括斜板、金属板、加热板和架板，所述斜板底面粘接安装有金属板，所述金属板底面贴合安装有加热板，所述加热板底端紧固安装有架板，
所述架板底端锁固安装有混合主箱内。

[0013] 进一步，作为优选，所述分散杆包括分杆、杆主体、延伸刀片和加粗杆，所述分杆焊接固定于杆主体上，所述延伸刀片与加粗杆为一体化结构，所述加粗杆上焊接固定于杆主
体上，所述杆主体位于入料口底端。

[0014] 进一步，作为优选，所述斜板倾斜安装夹角大于二十度，所述架板垂直安装于混合主箱内部底端，所述分杆设置数量大于三个，所述加粗杆设置数量大于三个。

[0015] 进一步，作为优选，所述小方板为长方体结构，所述大方板为长方体结构，所述分散槽内从上至下依次安装设有分散杆、大方板和小方板。

[0016] 本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种计算机外壳生产用原料混合机，与同类型设备相比，具有如下优点：

[0017] (1)本发明所述一种计算机外壳生产用原料混合机，其在利用分散机构进行分散的同时，通过上喷气嘴和下喷气嘴的喷气作用，可以使得原料从下往上运动，而且，下喷气
嘴向下喷气使得原料向上运动，而借助于上喷气嘴，使得原料运动至分散机构处，通过分散
机构实现多次的分散作业，保证分散能力，本发明有效的保证原料的混合与分散，提高原料
的精细程度，保证原料混合效果；

[0018] (2)本发明通过优化设置了分散机构，在混合主箱前端预设分散机构提前分散，分散杆上分杆、延伸刀片配合高效分散，高效配合混合，使用效果好。

[0019] (3)本发明通过优化设置了出料组板，斜板倾斜设置滑动效果好，出料处原料出料效果好，金属板、加热板便于在出料时除去原料上多余水分，辅助功能性好。

附图说明

[0020] 图1是本发明结构示意图；

[0021] 图2是本发明出料组板结构示意图；

[0022] 图3是本发明分散机构结构示意图；

[0023] 图4是本发明图3中A处的局部放大图；

[0024] 图5是本发明分散杆结构示意图。

具体实施方式

[0025] 下面将结合附图1‑5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施
例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0026] 本发明通过改进在此提供一种计算机外壳生产用原料混合机，包括混合主箱1和分散机构3，所述混合主箱1顶端紧固安装有顶罩5，所述分散机构3装设于混合主箱1内部，
所述混合主箱的底部一侧设置有出料组板10，所述混合主箱的顶部位于所述顶罩上设置有
入料口4，所述分散机构上设置有与所述入料口连通的分散槽304，所述分散槽还能够与所
述出料组板10连通，所述分散槽内设置有分散刀组，其特征在于，

[0027] 所述分散刀组能够绕水平轴线转动，且所述分散刀组的下方一侧设置有大方板308，所述大方板的下方位于分散刀组的下方另一侧设置有小方板307，所述大方板308和小
方板的上方均设置有多个上喷气嘴316，所述大方板308和小方板的下方均设置有多个下喷
气嘴315，所述下喷气嘴315的下方位于所述分散机构的分散槽的底部设置有出料槽317，所
述出料槽能够由控制料门314进行封闭与打开设置；

[0028] 还包括喷气泵11，所述喷气泵通过气管与所述大方板308和小方板连通，进而连通至所述上喷气嘴316和下喷气嘴315，各个所述上喷气嘴316和下喷气嘴315上分别设置有压
力控制阀，所述压力控制阀使得所述上喷气嘴316喷射的气流压力小于所述下喷气嘴315喷
射的气流压力。

[0029] 在本实施例中，所述大方板308和小方板内均设置有气道，所述气道与所述上喷气嘴316或下喷气嘴315连通，所述上喷气嘴316或下喷气嘴315上还设置有单向阀。

[0030] 作为较佳的实施例，所述控制料门314位于所述出料槽317的一侧，所述分散机构的底部设置有开合伸缩驱动器312，所述开合伸缩驱动器312的输出端连接所述控制料门
314，所述分散机构的底部对应所述控制料门的位置设置有滑槽313，所述控制料门沿着所
述滑槽滑动，所述分散机构的底部位于所述控制料门的一侧对应位置设置有配合卡槽318，
所述控制料门能够配合连接于所述配合卡槽内。

[0031] 其中，所述开合伸缩驱动器312为无杆气缸或者有杆气缸。

[0032] 所述分散机构3包括壳体301、铰点302、交互板303、分散槽304、分散杆305、马达306、小方板307、大方板308、卷弹簧309、安装板310和侧隔板311，其中，所述壳体301上装设
有交互板303，所述铰点302与交互板303铰链连接，所述交互板303位于分散杆305上方，所
述分散槽304上装设有分散杆305，所述分散槽304位于入料口4下方，所述分散杆305右侧转
动安装于马达306上，所述小方板307位于大方板308右下方，所述大方板308上转动安装有
卷弹簧309，所述卷弹簧309嵌入安装于安装板310上，所述侧隔板311位于分散杆305侧端。

[0033] 所述混合主箱1表面贴合安装有控制板2，所述顶罩5上预制设有入料口4，所述顶罩5右侧架设安装有补料筒6，所述控制板2通过导线8与智控盒9相连接，所述混合主箱1右
侧嵌入安装有检查板7，所述检查板7底端设有出料组板10。

[0034] 所述出料组板10包括斜板1001、金属板1002、加热板1003和架板1004，所述斜板1001底面粘接安装有金属板1002，所述金属板1002底面贴合安装有加热板1003，所述加热
板1003底端紧固安装有架板1004，所述架板1004底端锁固安装有混合主箱1内。

[0035] 所述分散杆305包括分杆3051、杆主体3052、延伸刀片3053和加粗杆3054，所述分杆3051焊接固定于杆主体3052上，所述延伸刀片3053与加粗杆3054为一体化结构，所述加
粗杆3054上焊接固定于杆主体3052上，所述杆主体3052位于入料口4底端。

[0036] 所述斜板1001倾斜安装夹角大于二十度，所述架板1004垂直安装于混合主箱1内部底端，所述分杆3051设置数量大于三个，所述加粗杆3054设置数量大于三个。

[0037] 所述小方板307为长方体结构，所述大方板308为长方体结构，所述分散槽304内从上至下依次安装设有分散杆305、大方板308和小方板307。

[0038] 本发明通过改进提供一种计算机外壳生产用原料混合机，工作原理如下；

[0039] 第一，将原料从入料口4置入，经分散机构3预制分散，随后经混合主箱1再分散，最后经出料组板10出料；

[0040] 第二，分散机构3使用时，通过控制板2控制马达306开启，马达306带动分散杆305转动，分散杆305利用其表面长度不同的延伸刀片3053、分杆3051进行高效分散，原料经分
散后掉落至小方板307、大方板308，而由于所述喷气泵通过气管与所述大方板308和小方板
连通，进而连通至所述上喷气嘴316和下喷气嘴315，各个所述上喷气嘴316和下喷气嘴315
上分别设置有压力控制阀，所述压力控制阀使得所述上喷气嘴316喷射的气流压力小于所
述下喷气嘴315喷射的气流压力，这样，可以使得原料多次运行至分散机构，实现对原料的
多次分散；

[0041] 第三，与此同时，本发明的小方板307、大方板308压缩卷弹簧309，使其形变，小方板307、大方板308转动配合原料下落转移；

[0042] 第四，斜板1001倾斜设置滑动效果好，出料处原料出料效果好，金属板1002、加热板1003便于在出料时除去原料上多余水分，提升辅助功能性；

[0043] 第五，使用完成后，切断相应电源即可。

[0044] 本发明通过改进提供一种计算机外壳生产用原料混合机，通过优化设置了分散机构3，在混合主箱1前端预设分散机构3提前分散，分散杆305上分杆3051、延伸刀片3053配合
高效分散，高效配合混合，使用效果好；通过优化设置了出料组板10，斜板1001倾斜设置滑
动效果好，出料处原料出料效果好，金属板1002、加热板1003便于在出料时除去原料上多余
水分，辅助功能性好。

[0045] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订
制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、
零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方
式,在此不再详述。

[0046] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的
一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明
将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一
致的最宽的范围。