一种导光板双工位下料装置

摘要

本发明提供了一种导光板双工位下料装置，属于导光板生产设备技术领域。该导光板双工位下料装置包括输送机构、下料机构和清洁机构。所述清洁机构包括清洁件和吹干件。使用时，产品通过输送机传送至移动杆下部，移动杆一端包覆有清洁辊，将产品表面清洁干净，移动块可在电动导轨上移动，通过电动导轨可将电动推杆和吸盘器移动至产品上部，通过电动推杆将吸盘器降至产品上部，吹干件将产品表面吹干，吸盘器将产品吸附，通过电动推杆将其提升，通过电动导轨将产品转移至指定地点，该装置通过将下料机构与清洁机构结合，可将双工位下料的产品表面的屑末或灰尘去除，避免影响其导光效果，同时提高产品加工效率。

权利要求

1.一种导光板双工位下料装置，其特征在于，包括输送机构（100），所述输送机构（100）包括机架（110）和输送机（120），所述输送机（120）转动连接于所述机架（110）；

下料机构（300），所述下料机构（300）包括固定架（310）、电动导轨（320）、电动推杆（330）、吸盘器（340）和移动块（360），所述固定架（310）固定安装于所述机架（110）上表面，所述电动导轨（320）固定安装于所述固定架（310）上部，所述电动导轨（320）移动端固定连接于所述移动块（360）一侧，所述电动推杆（330）固定连接于所述移动块（360）另一侧，所述吸盘器（340）固定连接于所述电动推杆（330）输出端；

清洁机构（700），所述清洁机构（700）包括清洁件（710）和吹干件（750），所述清洁件（710）包括移动杆（712）和清洁辊（714），所述移动杆（712）位于所述电动导轨（320）一侧，所述清洁辊（714）套接固定于所述移动杆（712）一端，所述吹干件（750）固定安装于所述电动推杆（330）一端；吹干件（750）包括风机（751）和风管（752），风机（751）固定安装于电动推杆（330）底端，风机（751）输出端连通于风管（752）进风口。

2.根据权利要求1所述的导光板双工位下料装置，其特征在于，所述输送机（120）包括传送辊（121）和传送电机（122），所述传送辊（121）两端转动连接于所述机架（110），所述传送电机（122）固定安装于所述机架（110）一侧，所述传送电机（122）传动连接于所述传送辊（121）。

3.根据权利要求2所述的导光板双工位下料装置，其特征在于，所述传送辊（121）一端套接有传送带（123），所述传送电机（122）通过所述传送带（123）与所述传送辊（121）传动连接，相邻两个所述传送辊（121）之间通过所述传送带（123）传动连接。

4.根据权利要求3所述的导光板双工位下料装置，其特征在于，所述传送辊（121）表面套接固定有弹性块（124），所述弹性块（124）均匀分布于所述传送辊（121）表面。

5.根据权利要求2所述的导光板双工位下料装置，其特征在于，所述吸盘器（340）包括吸盘架（341）、真空吸盘（342）和真空发生器（343），所述吸盘架（341）固定连接于所述电动推杆（330）输出端，所述真空吸盘（342）固定安装于所述吸盘架（341）底端，所述真空发生器（343）固定安装于所述吸盘架（341）上部。

6.根据权利要求5所述的导光板双工位下料装置，其特征在于，所述真空吸盘（342）均匀分布于所述吸盘架（341）四周，所述真空发生器（343）输出端与所述真空吸盘（342）贯通连接。

7.根据权利要求5所述的导光板双工位下料装置，其特征在于，还包括校正机构（500），所述校正机构（500）包括定位块（510）和堆叠板（520），所述定位块（510）固定安装于所述传送辊（121）外表面，所述堆叠板（520）固定安装于所述机架（110）一侧。

8.根据权利要求1所述的导光板双工位下料装置，其特征在于，所述电动导轨（320）设有两个，两个所述电动导轨（320）之间固定连接，所述电动导轨（320）一侧固定连接有减速电机（713），所述减速电机（713）输出端固定连接于所述移动杆（712）。

9.一种如权利要求1至8中任一项所述的导光板双工位下料装置的下料方法，其特征在于，使用时，产品通过输送机（120）传送至移动杆（712）下部，传送电机（122）通过传送带（123）带动传送辊（121）转动，传送辊（121）表面固定安装有弹性块（124），弹性块（124）用于增大产品在传送辊（121）表面的摩擦力，同时保护产品，减少产品表面划痕，移动杆（712）一端套接固定有清洁辊（714），清洁辊（714）为酒精沾湿的棉布，通过减速电机（713）带动移动杆（712）反复转动半圈，清洁辊（714）将产品表面的杂质扫去并且清洁产品表面，通过输送机（120）将产品传送至下料机构（300）下部，移动块（360）可在电动导轨（320）上移动，通过电动导轨（320）可将电动推杆（330）和吸盘器（340）移动至产品上部，电动推杆（330）输出端固定连接吸盘器（340），真空吸盘（342）将位于传送辊（121）上部的产品吸附转移，真空吸盘（342）底端为柔软材质，减少产品表面划痕，保持产品的完整性，吹干件（750）将产品表面吹干，风机（751）通过风管（752）送风至产品表面，将产品表面杂质吹去，同时吹干产品表面酒精，吸盘器（340）将产品吸附，通过电动推杆（330）将其提升，通过电动导轨（320）将产品转移至指定地点。

说明书

一种导光板双工位下料装置

技术领域

[0001] 本发明涉及导光板生产设备领域，具体而言，涉及一种导光板双工位下料装置。

背景技术

[0002] 导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用模具成型，激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷
技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的
停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正
面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底
面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率
高，功耗低。

[0003] 目前，现有导光板在制作加工过程中多为单工位下料，少数为双工位下料，双工位下料方式减小设备占地面积，提高生产效率，但导光板抛光时其切口如残留明显的屑末或
灰尘，影响导光效果，双工位下料方式不便清洁产品表面，影响生产效率。

[0004] 如何发明一种导光板双工位下料装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

[0005] 为了弥补以上不足，本发明提供了一种导光板双工位下料装置，旨在改善导光板切口屑末或灰尘影响导光效果问题。

[0006] 本发明是这样实现的：

[0007] 本发明提供一种导光板双工位下料装置包括输送机构、下料机构和清洁机构。

[0008] 所述输送机构包括机架和输送机，所述输送机转动连接于所述机架，所述下料机构包括固定架、电动导轨、电动推杆、吸盘器和移动块，所述固定架固定安装于所述机架上
表面，所述电动导轨固定安装于所述固定架上部，所述电动导轨移动端固定连接于所述移
动块，所述电动推杆固定连接于所述移动块，所述吸盘器固定连接于所述电动推杆输出端，
所述清洁机构包括清洁件和吹干件，所述清洁件包括移动杆和清洁辊，所述移动杆位于所
述电动导轨一侧，所述清洁辊套接固定于所述移动杆一端，所述吹干件固定安装于所述电
动推杆一端。

[0009] 在本发明的一种实施例中，所述输送机包括传送辊和传送电机，所述传送辊两端转动连接于所述机架，所述传送电机固定安装于所述机架一侧，所述传送电机传动连接于
所述传送辊，所述传送辊用于传送产品，所述传送电机用于提供动力带动传送辊转动。

[0010] 在本发明的一种实施例中，所述传送辊一端套接有传送带，所述传送电机通过所述传送带与所述传送辊传动连接，相邻两个所述传送辊之间通过所述传送带传动连接，通
过所述传送带，传送电机输出端带动传送辊转动。

[0011] 在本发明的一种实施例中，所述传送辊表面套接固定有弹性块，所述弹性块均匀分布于所述传送辊表面，所述弹性块用于增大产品在所述传送辊表面的摩擦力，同时保护
产品，减少产品表面划痕。

[0012] 在本发明的一种实施例中，所述吸盘器包括吸盘架、真空吸盘和真空发生器，所述吸盘架固定连接于所述电动推杆输出端，所述真空吸盘固定安装于所述吸盘架底端，所述
真空发生器固定安装于所述吸盘架上部，所述真空吸盘将位于所述传送辊上部的产品吸附
转移，所述真空吸盘底端为柔软材质，减少产品表面划痕，保持产品的完整性。

[0013] 在本发明的一种实施例中，所述真空吸盘均匀分布于所述吸盘架四周，所述真空吸盘均匀分布于所述吸盘架四周，所述真空发生器输出端与所述真空吸盘贯通连接，所述
真空发生器控制所述真空吸盘实现产品吸附和放置。

[0014] 在本发明的一种实施例中，还包括校正机构，所述校正机构包括定位块和堆叠板，所述定位块固定安装于所述传送辊外表面，所述堆叠板固定安装于所述机架一侧，通过所
述定位块将产品定位，便于所述真空吸盘吸附转移产品，将加工完成的产品放置于所述堆
叠板上部，便于人员转移。

[0015] 在本发明的一种实施例中，所述电动导轨设有两个，两个所述电动导轨之间固定连接，所述电动导轨一侧固定连接有减速电机，所述减速电机输出端固定连接于所述移动
杆，通过所述减速电机带动所述移动杆反复转动半圈，所述清洁辊将产品表面的杂质扫去
并且清洁产品表面。

[0016] 在本发明的一种实施例中，所述吹干件包括风机和风管，所述风机固定安装于所述电动推杆底端，所述风机输出端连通于所述风管进风口，通过所述风机送风可除去产品
表面杂质。

[0017] 在本发明的一种实施例中，所述风管出风口贯通连接于所述吸盘架，所述清洁辊为棉布材质，所述风机通过所述风管送风至产品表面，将产品表面杂质吹去，同时吹干产品
表面酒精。

[0018] 本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的一种导光板双工位下料装置，使用时，产品通过输送机传送至移动杆下部，移动杆一端包覆有清洁辊，将产品表面清洁干
净，通过输送机将产品传送至下料机构下部，移动块可在电动导轨上移动，通过电动导轨可
将电动推杆和吸盘器移动至产品上部，电动推杆输出端固定连接吸盘器，通过电动推杆将
吸盘器降至产品上部，吹干件将产品表面吹干，吸盘器将产品吸附，通过电动推杆将其提
升，通过电动导轨将产品转移至指定地点，该装置通过将下料机构与清洁机构结合，可将双
工位下料的产品表面的屑末或灰尘去除，避免影响其导光效果，同时提高产品加工效率。

附图说明

[0019] 为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作
是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根
据这些附图获得其他相关的附图。

[0020] 图1是本发明实施方式提供一种导光板双工位下料装置的结构示意图；

[0021] 图2为本发明实施方式提供第一视角局部的结构示意图；

[0022] 图3为本发明实施方式提供第二视角的结构示意图；

[0023] 图4为本发明实施方式提供图3中A处的结构示意图；

[0024] 图5为本发明实施方式提供图3中B处的结构示意图；

[0025] 图6为本发明实施方式提供第三视角局部的结构示意图。

[0026] 图中：100‑输送机构；110‑机架；120‑输送机；121‑传送辊；122‑传送电机；123‑传送带；124‑弹性块；300‑下料机构；310‑固定架；320‑电动导轨；330‑电动推杆；340‑吸盘器；
341‑吸盘架；342‑真空吸盘；343‑真空发生器；360‑移动块；500‑校正机构；510‑定位块；
520‑堆叠板；700‑清洁机构；710‑清洁件；712‑移动杆；713‑减速电机；714‑清洁辊；750‑吹
干件；751‑风机；752‑风管。

具体实施方式

[0027] 实施例1

[0028] 请参阅图1‑6，本发明提供一种技术方案：一种导光板双工位下料装置包括输送机构100、下料机构300和清洁机构700。

[0029] 其中，下料机构300位于输送机构100上部，清洁机构700固定连接于下料机构300，输送机构100用于输送产品，下料机构300用于将位于输送机构100上部的产品转移至下一
地点，清洁机构700用于清洁产品表面。

[0030] 请参阅图1‑3和图5，输送机构100包括机架110和输送机120，输送机120转动连接于机架110，输送机120包括传送辊121和传送电机122，传送辊121两端转动连接于机架110，
传送辊121通过轴承转动连接于机架110，传送电机122固定安装于机架110一侧，传送电机
122传动连接于传送辊121，传送辊121用于传送产品，传送电机122用于提供动力带动传送
辊121转动，传送辊121一端套接有传送带123，传送电机122通过传送带123与传送辊121传
动连接，通过传送带123，传送电机122输出端带动传送辊121转动，相邻两个传送辊121之间
通过传送带123传动连接，传送辊121表面套接固定有弹性块124，弹性块124均匀分布于传
送辊121表面，弹性块124用于增大产品在传送辊121表面的摩擦力，同时保护产品，减少产
品表面划痕，弹性块124为橡胶材质。

[0031] 请参阅图1、图3、图4和图6，下料机构300包括固定架310、电动导轨320、电动推杆330、吸盘器340和移动块360，固定架310固定安装于机架110上表面，固定架310焊接固定于
机架110上表面，电动导轨320固定安装于固定架310上部，电动导轨320螺栓固定于固定架
310上部，电动导轨320移动端固定连接于移动块360，移动块360螺栓固定于电动导轨320移
动端，电动导轨320设有两个，两个电动导轨320之间固定连接，电动推杆330固定连接于移
动块360，电动推杆330螺栓固定于移动块360一侧，吸盘器340固定连接于电动推杆330输出
端，吸盘器340螺栓固定连接于电动推杆330输出端，吸盘器340包括吸盘架341、真空吸盘
342和真空发生器343，吸盘架341固定连接于电动推杆330输出端，吸盘架341螺栓固定于电
动推杆330输出端，真空吸盘342固定安装于吸盘架341底端，真空发生器343固定安装于吸
盘架341上部，真空发生器343螺栓固定安装于吸盘架341上部，真空发生器343输出端与真
空吸盘342贯通连接，真空吸盘342将位于传送辊121上部的产品吸附转移，真空吸盘342底
端为柔软材质，减少产品表面划痕，保持产品的完整性，真空吸盘342均匀分布于吸盘架341
四周，真空发生器343控制真空吸盘342实现产品吸附和放置。

[0032] 请参阅图1和图5‑6，清洁机构700包括清洁件710和吹干件750，清洁件710包括移动杆712和清洁辊714，移动杆712位于电动导轨320一侧，清洁辊714套接固定于移动杆712
一端，吹干件750固定安装于电动推杆330一端，电动导轨320一侧固定连接有减速电机713，
减速电机713输出端固定连接于移动杆712，通过减速电机713带动移动杆712反复转动半
圈，清洁辊714将产品表面的杂质扫去并且清洁产品表面，吹干件750包括风机751和风管
752，风机751固定安装于电动推杆330底端，风机751输出端连通于风管752进风口，通过风
机751送风可除去产品表面杂质，风管752出风口贯通连接于吸盘架341，清洁辊714为棉布
材质，应用酒精沾湿，风机751通过风管752送风至产品表面，将产品表面杂质吹去，同时吹
干产品表面酒精。

[0033] 实施例2

[0034] 请参阅图1‑6，本发明提供一种技术方案：一种导光板双工位下料装置包括输送机构100、下料机构300和清洁机构700。

[0035] 其中，下料机构300位于输送机构100上部，清洁机构700固定连接于下料机构300，输送机构100用于输送产品，下料机构300用于将位于输送机构100上部的产品转移至下一
地点，清洁机构700用于清洁产品表面。

[0036] 请参阅图1‑3和图5，输送机构100包括机架110和输送机120，输送机120转动连接于机架110，输送机120包括传送辊121和传送电机122，传送辊121两端转动连接于机架110，
传送辊121通过轴承转动连接于机架110，传送电机122固定安装于机架110一侧，传送电机
122传动连接于传送辊121，传送辊121用于传送产品，传送电机122用于提供动力带动传送
辊121转动，传送辊121一端套接有传送带123，传送电机122通过传送带123与传送辊121传
动连接，通过传送带123，传送电机122输出端带动传送辊121转动，相邻两个传送辊121之间
通过传送带123传动连接，传送辊121表面套接固定有弹性块124，弹性块124均匀分布于传
送辊121表面，弹性块124用于增大产品在传送辊121表面的摩擦力，同时保护产品，减少产
品表面划痕，弹性块124为橡胶材质。

[0037] 请参阅图1、图3、图4和图6，下料机构300包括固定架310、电动导轨320、电动推杆330、吸盘器340和移动块360，固定架310固定安装于机架110上表面，固定架310焊接固定于
机架110上表面，电动导轨320固定安装于固定架310上部，电动导轨320螺栓固定于固定架
310上部，电动导轨320移动端固定连接于移动块360，移动块360螺栓固定于电动导轨320移
动端，电动导轨320设有两个，两个电动导轨320之间固定连接，电动推杆330固定连接于移
动块360，电动推杆330螺栓固定于移动块360一侧，吸盘器340固定连接于电动推杆330输出
端，吸盘器340螺栓固定连接于电动推杆330输出端，吸盘器340包括吸盘架341、真空吸盘
342和真空发生器343，吸盘架341固定连接于电动推杆330输出端，吸盘架341螺栓固定于电
动推杆330输出端，真空吸盘342固定安装于吸盘架341底端，真空发生器343固定安装于吸
盘架341上部，真空发生器343螺栓固定安装于吸盘架341上部，真空发生器343输出端与真
空吸盘342贯通连接，真空吸盘342将位于传送辊121上部的产品吸附转移，真空吸盘342底
端为柔软材质，减少产品表面划痕，保持产品的完整性，真空吸盘342均匀分布于吸盘架341
四周，真空发生器343控制真空吸盘342实现产品吸附和放置。

[0038] 请参阅图1、图3和图5，校正机构500包括定位块510和堆叠板520，定位块510固定安装于传送辊121外表面，定位块510通过锁紧螺栓固定于传送辊121外表面，堆叠板520固
定安装于机架110一侧，堆叠板520焊接固定于机架110一侧，通过定位块510将产品定位，便
于真空吸盘342吸附转移产品，将加工完成的产品放置于堆叠板520上部，便于人员转移。

[0039] 请参阅图1和图5‑6，清洁机构700包括清洁件710和吹干件750，清洁件710包括移动杆712和清洁辊714，移动杆712位于电动导轨320一侧，清洁辊714套接固定于移动杆712
一端，吹干件750固定安装于电动推杆330一端，电动导轨320一侧固定连接有减速电机713，
减速电机713输出端固定连接于移动杆712，通过减速电机713带动移动杆712反复转动半
圈，清洁辊714将产品表面的杂质扫去并且清洁产品表面，吹干件750包括风机751和风管
752，风机751固定安装于电动推杆330底端，风机751输出端连通于风管752进风口，通过风
机751送风可除去产品表面杂质，风管752出风口贯通连接于吸盘架341，清洁辊714为棉布
材质，应用酒精沾湿，风机751通过风管752送风至产品表面，将产品表面杂质吹去，同时吹
干产品表面酒精。

[0040] 具体的，该导光板双工位下料装置的工作原理：使用时，产品通过输送机120传送至移动杆712下部，传送电机122通过传送带123带动传送辊121转动，传送辊121表面固定安
装有弹性块124，弹性块124用于增大产品在传送辊121表面的摩擦力，同时保护产品，减少
产品表面划痕，移动杆712一端套接固定有清洁辊714，清洁辊714为酒精沾湿的棉布，通过
减速电机713带动移动杆712反复转动半圈，清洁辊714将产品表面的杂质扫去并且清洁产
品表面，通过输送机120将产品传送至下料机构300下部，移动块360可在电动导轨320上移
动，通过电动导轨320可将电动推杆330和吸盘器340移动至产品上部，电动推杆330输出端
固定连接吸盘器340，真空吸盘342将位于传送辊121上部的产品吸附转移，真空吸盘342底
端为柔软材质，减少产品表面划痕，保持产品的完整性，吹干件750将产品表面吹干，风机
751通过风管752送风至产品表面，将产品表面杂质吹去，同时吹干产品表面酒精，吸盘器
340将产品吸附，通过电动推杆330将其提升，通过电动导轨320将产品转移至指定地点。

[0041] 需要说明的是，传送电机122、电动导轨320、电动推杆330真空发生器343、减速电机713和风机751具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算
方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

[0042] 传送电机122、电动导轨320、电动推杆330真空发生器343、减速电机713和风机751的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

[0043] 以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。