固定装置

摘要

一种用于固定待插入承载板(33)的切口(34)中的、利用保持边缘(35)安置在承载板(33)上的冲洗构件(27)的固定装置，固定装置包括具有用于固定在冲洗构件(27)上的连接区段(5)的保持体(2)，用于从下方接合承载板(33)的固定区段(7)，以及螺纹元件(8)，可通过螺纹元件使固定区段(7)相对于保持体(2)运动以相对于承载板(33)夹紧，其中，保持体(2)由第一主体部件(3)和第二主体部件(4)组成，第一主体部件(3)具有连接区段(5)，第二构件(4)具有固定区段(7)和螺纹元件(8)，其中，两个主体部件(3、4)可在不同的位置中形状配合地相互连接。

权利要求

1.一种固定装置，该固定装置用于固定待插入到工作板(33)的切口(34)中的冲洗构件(27)，该冲洗构件利用保持边缘(35)被安置在该工作板(33)上，所述固定装置包括保持体(2)、用于从下方接合工作板(33)的固定区段(7)以及螺纹元件(8)，通过所述螺纹元件能使固定区段(7)相对于保持体(2)运动以相对于工作板(33)夹紧，其中，保持体具有用于固定在冲洗构件(27)上的连接区段(5)，其特征在于，所述保持体(2)包括第一主体部件(3)和第二主体部件(4)，所述第一主体部件(3)具有连接区段(5)，所述第二主体部件(4)具有固定区段(7)和螺纹元件(8)，其中，第一主体部件(3)和第二主体部件(4)能在不同的位置中形状配合地相互连接，以改变保持体的长度。

2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，第一主体部件(3)和第二主体部件(4)能在不同的位置中形状配合地插入到彼此中。

3.根据权利要求2所述的固定装置，其特征在于，第一主体部件(3)具有至少一个第一凹部(9)，第二主体部件(4)能在不同的位置中插入所述第一凹部中。

4.根据权利要求3所述的固定装置，其特征在于，所述第一凹部(9)由两个相互对置的内壁(10)限定边界，其中，在每个内壁(10)上设置有多个伸入到所述第一凹部(9)中的、彼此间隔开的第一突出部(11)，在第一突出部之间形成有槽(12)，所述第二主体部件(4)由两个相互对置的外壁(13)限定边界，其中，在每个外壁(13)上伸出有至少一个第二突出部(14)，该第二突出部(14)能被推入到第一突出部(11)之间的槽(12)中。

5.根据权利要求4所述的固定装置，其特征在于，在每个外壁(13)上伸出有多个第二突出部(14)。

6.根据上述权利要求中任一项所述的固定装置，其特征在于，所述螺纹元件(8)具有外螺纹(37)，该外螺纹接合到构造在固定区段(7)的孔中的内螺纹(38)中，其中，所述螺纹元件(8)以能转动但是位置固定的方式被接纳在第二主体部件中，在螺纹元件(8)转动时固定区段(7)沿着螺纹元件移动。

7.根据权利要求6所述的固定装置，其特征在于，所述螺纹元件(8)是金属的螺栓。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的固定装置，其特征在于，在所述第二主体部件(4)上设置有内螺纹区段，与固定区段(7)联接的螺纹元件(8)能拧入到所述内螺纹区段中。

9.根据权利要求8所述的固定装置，其特征在于，所述内螺纹区段构造在套筒状构件(21)上，螺纹元件(8)被拧入到所述套筒状构件中。

10.根据权利要求6所述的固定装置，其特征在于，在第二主体部件(4)上设置有第二凹部(22)，位置固定的螺纹元件(8)或位置固定的套筒状构件(21)被插入并固定在所述第二凹部中。

11.根据权利要求10所述的固定装置，其特征在于，所述第二凹部(22)具有凹部扩展部(24)，所述螺纹元件(8)或所述套筒状构件(21)利用端侧的扩展部(23)接合到所述凹部扩展部(24)中。

12.根据权利要求10所述的固定装置，其特征在于，接合到第二凹部(22)中的固定区段(7)包括具有内螺纹(38)的孔或缺口，所述孔或缺口被螺纹元件(8)穿过。

13.根据上述权利要求1至5中任一项所述的固定装置，其特征在于，所述固定区段(7)在侧向从第二主体部件(4)伸出并且通过弯折部过渡到从下方接合工作板(33)的区段(19)中。

14.根据权利要求13所述的固定装置，其特征在于，所述固定区段(7)两次弯折地过渡到所述区段(19)中。

15.根据上述权利要求1至5中任一项所述的固定装置，其特征在于，所述固定区段(7)能相对于第二主体部件(4)转动至少90°。

16.根据权利要求15所述的固定装置，其特征在于，在第二主体部件(4)上设置有两个限制摆动运动的止挡部。

17.根据权利要求16所述的固定装置，其特征在于，第二主体部件(4)具有邻接到止挡部上的斜面(39)，在摆动时，固定区段(7)在所述斜面上滑动。

18.根据上述权利要求1至5中任一项所述的固定装置，其特征在于，第一主体部件(3)和第二主体部件(4)由塑料制成。

19.根据权利要求9所述的固定装置，其特征在于，所述固定区段(7)、螺纹元件(8)或套筒状构件(21)由金属制成。

20.一种组件，包括工作板(33)、冲洗构件(27)以及多个通过连接区段(5)固定或能固定在冲洗构件(27)上的、根据上述权利要求中任一项所述的固定装置(1)，其中，所述固定装置通过固定区段(7)将冲洗构件(27)固定在工作板(33)上。

说明书

固定装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种固定装置，该固定装置用于固定待插入到承载板的切口中的冲洗构件，该冲洗构件利用保持边缘安置在承载板上，固定装置包括保持体、用于从下方接合承
载板的固定区段以及螺纹元件，通过螺纹元件能使固定区段相对于保持体运动以相对于承
载板夹紧，保持体具有用于固定在冲洗构件上的连接区段。

背景技术

[0002] 这种固定装置用于将冲洗构件、例如厨房水槽固定在承载板上。承载板，例如木板或塑料板或石材板具有相应的切口，该切口相应于待插入的冲洗构件的几何形状，然而稍
微更小，从而冲洗构件可利用环绕的边缘安置在承载臂的该切口边缘上。为此，除了实际
的、下沉的水槽区段之外，冲洗构件具有形成保持边缘的边缘区段，其中，冲洗构件不仅可
具有沉下的水槽区域，而且也可具有可联接在水槽区域上的、平面的或稍微倾斜地伸延的
存水或滴落区域或者第二水槽区域等。冲洗构件可由金属或塑料制成，在几何结构以及材
料方面的设计变型方案是多种多样的。

[0003] 为了将被插入的冲洗构件固定在承载板上，可使用多个这种类型的固定装置。每个固定装置具有保持体，在保持体上以侧向伸出的方式设置连接区段，在装配之际，连接区
段例如被插入在冲洗构件上的相应的凹部中并且卡紧固定在此处，或者连接区段通过螺纹
固定在冲洗构件上，例如在此处固定在膨胀套中。此外，设置固定区段，该固定区段几乎向
着与连接区段相对的侧伸出以及在装配位置中从下方接合承载板，即贴靠在板下侧上。固
定区段，通常是金属的卡紧臂等，在缺口中被螺纹元件、即固定螺钉穿过，固定螺钉被拧入
在保持体上的相应的内螺纹区段中。通过拧入，使贴靠在螺钉头部上的固定区段向保持体
的方向运动并且相对于承载板下侧固定。

[0004] 可使用的承载板具有不同厚度，通常板厚为20mm、30mm和40mm。根据板厚度，需要使用不同长度的螺栓和金属的卡紧臂，因为保持体固定在冲洗构件上并且最终通过螺钉长
度或卡紧臂跨接剩余的承载板厚度。例如，利用固定装置可固定30mm或40mm厚的板，为了固
定在仅仅20mm厚的板上，应使用具有较短的螺钉或不同的卡紧臂的另一固定装置。虽然，可
通过不同程度地将螺纹元件拧入内螺纹中实现一定的平衡，然而在拧入过小时在螺钉连接
方面得到强度问题，从而固定不充分，或者螺钉和卡紧臂过度伸出，从而其立在下方设备例
如洗碗机上或者该设备不能被推入，因此延长拧入部分是不可行的。

发明内容

[0005] 因此，本发明的目的是，给出一种相对改善的固定装置。

[0006] 为了解决该问题，在开头所述的类型的固定装置中，根据本发明规定，保持体包括具有连接区段的第一主体部件和具有固定区段和螺纹元件的第二主体部件，其中，两个主
体部件可在不同的位置中形状配合地相互连接。

[0007] 在根据本发明的固定装置中，保持体是两件式的，包括第一和第二主体部件。第一主体部件具有连接区段，第一主体部件通过该连接区段固定在冲洗构件上。相反地，第二构
件具有从下方接合承载板的固定区段以及用于轴向拉紧固定区段的螺纹元件。现在，根据
本发明，这两个主体部件可在不同的位置中形状配合地，然而能拆卸地相互连接，也就是
说，两个部件可彼此固定在不同的相对位置中。这允许，由两个主体部件构成的保持体的长
度或高度是可变的并且可与给定的情况、即承载板厚度相匹配。因为螺纹元件连同固定区
段设置在第二主体部件上，因此最终实现固定区段相对于第二主体部件的拉紧，所以尽管
不同的承载板厚度，最终在所有固定方案中始终得到相似的状态，也就是说，与板厚无关
地，螺纹固定/螺栓固定始终几乎相同或至少相似。不需要非常不同程度的拧入等。因为，通
过主体部件刚好在相应不同的位置中彼此固定，通过相应地改变保持体的长度或高度补偿
在承载板厚度中的区别。

[0008] 由此，通过单独的固定装置给出用于不同的承载板厚的可能性，因为通过主体部件可在不同的相对位置中彼此固定，固定装置可在一定程度上具有集成的高度或厚度补
偿。此外，由此保证，因为仅仅在第二主体部件之内进行实际的螺纹固定过程，与承载板厚
无关地始终相似地进行该夹紧过程，即，导致相似的固定状态。

[0009] 为了以简单的方式在不同位置中彼此形状配合地固定两个主体部件，可将两个主体部件在不同的位置中优选形状配合地插入彼此中。这以简单的方式实现了通过插在一起
配置的体的相应的几何结构方案。为此，第一主体部件可具有至少一个凹部，第二主体部件
可在不同位置中插入该凹部中。在此可设想的是，设置仅仅一个凹部，其配置成，为第二主
体部件给出不同的、定义的插接位置。但是也可设想的是，在第一主体部件上设置多个独立
的插接位置(例如以插接孔或插接槽的形式)，其定义相应的位置。

[0010] 具有在第一主体部件上的单个的凹部的本发明的尤其适宜的改进方案规定，凹部由相互对置的内壁限定边界，其中，在每个内壁上设置多个伸入凹部中的、彼此间隔开的且
在槽之间形成的第一突出部，并且第二主体部件由相互对置的外壁限定边界，其中，至少一
个第二突出部在每个外壁上伸出，其中，第二突出部可被推入到第一突出部之间的槽中。也
就是说，在第一和第二主体部件上构造相应的槽配置方案，其实现，两个主体部件可利用相
应的突出部被推入槽中。因此，在内壁和外壁上设置可被推入彼此中的相应的齿部。在内壁
上，设置至少两个槽，但是必要时当然也可设置多个槽，而在外壁上设置至少两个突出部。
由于两个槽彼此错位地定位在第一主体部件上，通过两个设置在第二主体部件上的第二突
出部被推入一个槽对中或者另一槽对中，实现相应不同的高度定位。如果在第一主体部件
上设置多个相应的槽，则当然还存在更多的变化可能性。

[0011] 适宜地，在每个外壁上设置多个第二突出部，也就是说，始终给出多个接合平面，从而主体部件的彼此固定更坚固。例如可设想的是，在内壁和外壁上分别设置三个或四个
槽，这些槽分别彼此间隔开几毫米，从而给出相应细的栅格，这实现了准确的调整。在第一
主体部件中的凹部优选地在第一主体部件的整个高度或长度上延伸，从而从第一主体部件
中伸出的第二主体部件最终可任意定位。

[0012] 根据第一发明变型方案，可规定，螺纹元件具有外螺纹，该外螺纹接合到构造在固定区段的孔中的内螺纹中，其中，螺纹元件可在第二主体部件中转动，但是位置固定地被接
纳在第二主体部件中，并且在旋拧螺纹元件时固定区段沿着螺纹元件移动。轴向位置固定
地布置在第二主体部件上的、但是可相对于主体部件转动地支承的螺纹元件在一定程度上
形成主轴，一定程度上是螺母的固定区段在主轴上移动。为此，优选地构造成金属螺栓的螺
纹元件具有外螺纹，外螺纹接合到在固定区段的孔的内螺纹中。如果旋拧螺纹元件，则外螺
纹被拧入内螺纹中，其中，由于可轴向移动，固定区段沿着轴向不可动的螺纹元件移动并且
因此相对于承载板张紧。

[0013] 根据第二发明变型方案，在第二主体部件上可设置内螺纹区段，与固定区段联接的螺纹元件可拧入到该内螺纹区段中。如所描述的那样，仅仅在第二主体部件中进行螺纹
固定，为此，在该变型方案中，设置相应的内螺纹区段，螺钉或螺栓被拧入该内螺纹区段中。
固定区段与螺钉或螺栓联接，为此，固定区段具有螺纹元件穿过的相应的孔或开口，其中，
固定区段反支承在螺纹元件上并且由此在拧入时被带动。

[0014] 优选地，为了形成内螺纹区段，使用套筒状构件，该构件插入设置在主体部件上的凹部中。该套筒状构件设有内螺纹孔，螺钉被拧入内螺纹孔中。该套筒状构件固定在凹部
中，因此位置固定地被插入凹部中，从而在拧入时轴向地支承该构件，并且因此可轴向拉紧
该固定区段。为此，套筒状构件例如在一个端部上具有相应的侧向的加宽部，加宽部接合到
相应侧向的凹部扩展部中，从而加宽部位于凹部扩展部的肩部上。

[0015] 如所描述的那样，不仅根据第一发明变型方案的螺纹元件，而且根据第二发明变型方案的套筒状构件轴向地置固定，即，不能在第二主体部件中轴向运动。为了轴向地固定
相应的部件，凹部优选地具有凹部扩展部，螺纹元件或套筒状构件利用端侧的扩展部接合
到凹部扩展部中。通过该形状配合的接合，螺纹元件或套筒状构件以简单的方式轴向地固
定在凹部中，其可通过简单地压入或咬合固定。螺纹元件或套筒状构件可利用另一端部被
接纳在第二主体部件中的缺口中，从而可彼此移动地固定，并且尽管如此可被工具接近以
进行转动。

[0016] 在已知的固定装置中的另一问题是，固定螺钉的螺钉头部(固定区段支承在该螺钉头部下方)伸出承载板下侧几毫米，这由于如下情况得到，即，固定区段几乎水平地从固
定螺钉中伸出。当冲洗构件即承载板例如应被推入固定装置所在的(例如应推入洗碗机的)
区域中，这种超出可能导致问题，因为在下方推入时与螺钉头部干涉。

[0017] 此时，为了辅助，本发明的适宜的改进方案规定，固定区段在侧向从第二主体部件中伸出，并且通过弯折部过渡到从下方接合工作板的区段中。因此，固定区段与螺纹元件的
实际连接区域不位于承载板下侧的平面中，而是几乎位于第二主体部件中。也就是说，螺纹
元件不伸出第二主体部件，与固定区段的相应的固定在第二主体部件上的区域同样少。固
定区段通过弯折部向第二主体部件的自由端部的方向延伸，并且随后过渡到实际的、从下
方接合板的区段中。由此，在装配位置中，固定区段的直接布置在工作板下方的区段是最远
地向下伸出的部分，其中，该区段充分接近下侧，从而在推入洗碗机等时不出现问题。也就
是说，根据本发明的固定装置也很低，并且在安装内置设备时没有困难。

[0018] 尤其优选地，固定区段实施成两次弯折，也就是说，固定区段Z形地具有布置在螺纹元件上并且侧向地从体部伸出的第一侧边、几乎弯折90°的且平行于体部伸延的第二侧
边以及过渡到从下方接合的区段的第三侧边。

[0019] 为了插入冲洗构件，尤其有利的是，固定区段可相对于第二主体部件转动至少90°。在装配时，首先将具有相应的连接区段的一个或多个固定装置插入构件侧的凹部中，
即，固定在冲洗构件上。现在，如果固定区段刚性地向侧面伸出，插入板切口中仅仅可非常
困难地实现或者甚至不能实现，因为固定区段可能与承载板干涉。为了在此实现辅助，所述
即每个固定区段可相对于体部转动至少90°。即，使固定区段转动到插入位置中，在该插入
位置中，固定区段不向侧面伸出，从而可插入冲洗构件。当冲洗构件的保持边缘位于承载板
上时，于是使相应的固定区段摆出，从而从下方接合的区段位于承载板下方并且被可被紧
固。

[0020] 适宜地，为此在主体部件上设置两个限制摆动运动的止挡部，从而实现了固定区段的限定的定位。在此，第二主体部件可具有邻接到止挡部上的斜面，在摆动时，固定区段
在该斜面上滑动。就此，或者自动地在旋拧通过螺纹连接联接的螺纹元件时使固定区段自
动地转动到保持位置中，备选地，这也可通过手动摆动以引导的方式进行。

[0021] 优选地，两个主体部件本身由塑料制成，这使得能以非常低成本简单地制造。

[0022] 相反地，固定区段、螺纹元件或套筒状构件由金属制成。

[0023] 除了固定装置本身，本发明也涉及一种组件，该组件包括工作板、冲洗构件以及多个通过连接区段固定在冲洗构件上的以上描述的类型的固定装置，该固定装置通过固定区
段将冲洗构件固定在工作板上。冲洗构件可为任意由金属或塑料或复合材料等制成的冲洗
构件，同样，工作板可由不同材料并且以不同板厚度构成。

附图说明

[0024] 从以下描述的实施例中并且根据附图得到本发明的其它优点和细节。

[0025] 其中：

[0026] 图1示出了根据本发明的固定装置的立体原理图，

[0027] 图2示出了第二实施方式的根据本发明的固定装置的立体原理图，

[0028] 图3示出了图2中的固定装置的立体的截面图，

[0029] 图4示出了在装配在冲洗构件上的状态中的图1或2的固定装置，

[0030] 图5示出了具有20mm厚度的承载板的根据本发明的组件的部分视图，

[0031] 图6示出了具有30mm厚度的承载板的组件的部分视图，以及

[0032] 图7示出了具有40mm厚度的承载板的组件的部分视图。

具体实施方式

[0033] 图1示出了根据本发明的固定装置1，其适用于固定待插入承载板的切口中的、利用保持边缘安置在承载板上的冲洗构件。固定装置1具有保持体2，保持体包括第一主体部
件3以及第二主体部件4，这两个主体部件优选地由塑料制成。以下还将阐述的两个主体部
件3、4可在不同的位置中彼此固定。

[0034] 在第一主体部件3上设置即成型有具有相应的卡紧突出部6的长形的连接区段5，如以下还将阐述的那样，卡紧突出部被插入并卡紧固定在冲洗构件上的相应的凹部中。

[0035] 一方面，在第二主体部件4上设置有钩爪形式的固定区段7，固定区段在下侧从下方接合冲洗构件插入其中的承载板，并且用于使冲洗构件相对于承载板夹紧。此外，在第二
主体部件4上设置螺纹元件8，螺纹元件作用在固定区段7上，即固定区段支承在螺纹元件8
上，从而可使固定区段在轴向相对第二主体部件4被移动。

[0036] 两个主体部件3、4可在不同位置中形状配合地相互连接。为了实现这种情况，第一主体部件3具有相应的、在主体部件3的高度或长度上延伸的凹部9，第二主体部件4被插入
凹部9中。相互对置地侧向限定凹部9的第一主体部件3的每个内壁10具有多个伸入凹部9中
的突出部11，突出部11在其之间定义相应的槽12。突出部11和槽12是长形的。

[0037] 第二主体部件4在其相互对置的外壁13上具有向外伸出的突出部14，突出部在其之间同样定义相应的槽15。突出部14和槽15也是长形的。

[0038] 如图1示出的那样，因此在内壁10和外壁13上形成相应的齿轮廓。现在，齿轮廓可形状配合地彼此插接，其中，因为突出部和槽彼此相距的间隔相同，第二主体部件4可在不
同位置中被插入第一主体部件3中，从而就此可以简单的方式改变保持体2的总高度。由于
相应地为形状配合的接合，因此保证两个主体部件固定的彼此固定。

[0039] 在所示出的实施例中，固定区段7设计成Z形的，即，多重弯折。固定区段具有第一侧边16，固定区段利用第一侧边16支承在螺纹元件8的头部17下方。第二侧边18从第一侧边
16(第一侧边16从第二主体部件4中伸向侧面)中伸出，第二侧边18基本上平行于第二主体
部件4伸延。第二主体部件通过弯折部过渡到第三侧边19中，第三侧边在装配位置中位于承
载板下方，并且利用端侧的爪区段20夹紧到承载板下方。

[0040] 为了实现固定区段7相对于第二主体部件4以及由此也相对于第一主体部件3以及由此最终相对于冲洗构件的拉紧以及由此轴向运动，设置套筒状构件21，该套筒状构件接
纳在第二主体部件的凹部22中并且利用端侧的加宽部23接合到凹部扩展部24中并且形状
配合地轴向固定在该凹部扩展部中。该套筒状构件21具有未详细示出的内螺纹孔，在此实
施成内六角螺钉并且具有用于工具的相应的接合开口25的螺纹元件8利用相应的螺纹区段
被拧入内螺纹孔中。在拧入时，因为固定工区段7利用侧边16支承在螺钉头部17下方，固定
区段7强制地被带动并且轴向在一定程度上运动到第二主体部件4中。如果固定了连接区段
5，并且固定区段7利用侧边19位于承载板下方，则此时该侧边19必然反抵着板下侧，从而进
行拉紧。

[0041] 图2和3示出了根据本发明的固定装置1的第二实施方式。在结构方面，其相应于根据图1的固定装置，因此为相同的构件使用相同的附图标记。该固定装置同样适用于固定待
插入承载板的切口中的、利用保持边缘安置在承载板上的冲洗构件。该设计方案的保持体2
的结构刚好相应于图1的实施例，因此，基本上参考此处的实施方案。在此仅仅螺纹元件8及
其与固定区段7的机械的联接是不同的。

[0042] 固定装置1具有保持体2，保持体2由固定在彼此上的第一主体部件3以及第二主体部件4组成，其中，第一主体部件和第二主体部件优选地由塑料制成。为了固定在冲洗构件
上，在此示例性地也设置具有卡紧突出部6的连接区段5，其中，如已经阐述的那样，也可设
想例如通过螺钉等的与卡紧固定不同的形式。

[0043] 在此，两个主体部件3、4也可在不同的位置中彼此固定，为此，刚好如在根据图1的设计方案中那样，在两个主体部件上设置可推入彼此中的齿部区段。为此，在第一主体部件
3上设置凹部9，第二主体部件被推入凹部9中，凹部具有伸入该凹部中的、设置在内壁10上
的突出部11和槽12，而在第二主体部件4上设置在外壁13上伸出的突出部14和槽15。因此，
在此也通过该栅格实现在不同的位置中插在一起以改变主体高度。

[0044] 与在第一实施例中相同的，在此固定区段7也实施成Z形弯折，固定区段7具有第一侧边16、第二平行于第二主体部件伸延的侧边18和具有爪区段20的第三侧边19。在此，固定
区段7也穿过凹部22，从而固定区段可在凹部22中纵向移动。

[0045] 在此，一件式的螺纹元件8也用于拉紧固定装置1，螺纹元件接纳在第二主体部件4的凹部22中并且利用端侧的加宽部23轴向固定在凹部扩展部24中，然而可绕其纵轴线转
动。然而，在该备选方案中，固定区段7与螺纹元件8的联接以及进而其运动是不同的。

[0046] 螺纹元件8实施成螺栓，螺栓具有用于工具、在此例如用于内六角扳手的上侧的接合开口25，并且在其外侧上具有外螺纹37。固定区段7具有设有内螺纹38的孔，其中，螺纹元
件8穿过该孔并且因此将内螺纹拧到外螺纹上。由于螺纹元件8轴向位置固定并且仅仅能转
动，因此在旋拧螺纹元件8时通过螺纹连接使固定区段轴向运动，其中，在凹部22中侧向地
引导固定区段。因此，根据转动方向，固定工区段7沿着螺纹元件8在一个方向或另一方向上
移动。由此，以简单的方式，利用仅仅两个元件、即螺纹元件8和固定区段7和构造的螺纹联
接实现拉紧。

[0047] 由于螺纹连接，此外，在拧紧时，固定区段7从向侧面摆出的位置(以下在图4中示出)中自动地被带动到止挡部限定的固定位置中，其中，固定区段沿着斜面39在第二主体部
件4(见图2)上被引导。

[0048] 图4示出了固定根据本发明的固定装置1的原理图，与在此处仅仅局部示出的冲洗构件27的下侧26上的设计方案相同。此外，冲洗构件具有槽形的凹部28。该凹部28构造在具
有斜面29的突出部30上。连接区段5形状配合地即卡紧地被插入凹部28中。

[0049] 第一主体部件3利用其同样实施成斜面的后侧31位于斜面29上，即，面式地支撑在斜面29上。

[0050] 可看出，在图4中示出的布置方案中，第二主体部件4固定在与图1中在第一主体部件3上不同的位置中，第二主体部件明显更多地伸出，从而因此整个主体部件2比在根据图1
或2的实施例中更长即更高。

[0051] 图4示出了在插入位置中的固定装置1，即，当冲洗构件27被插入承载板的切口中时。为此，固定区段7布置成可相对于保持体2摆动，因此，固定区段可绕螺纹元件摆动。固定
区段在此位于插入位置中，并且在该插入位置向侧面摆出了约90°。之所以实现了这种情
况，是因为在第二主体部件4上设置相应的凹部32，于是当螺纹元件8尚未被拧紧时，固定区
段7可摆入凹部32中。在冲洗构件27被插入承载板的切口中之后，使固定区段7摆出，在根据
图2的实施方式中，这也可在拧紧螺纹元件8时自动地进行，从而固定区段被引入伸出的、在
图1或2中示出的位置中，于是，当螺纹元件8被拧入时，固定区段7在该位置中几乎被推到第
二主体部件4中，也就是说，固定区段在构造在第二主体部件4中的凹部22之内移动，直至固
定区段在最终的夹紧位置中。优选地，再次以止挡部限定摆出运动，这以简单的方式通过第
二主体部件4的限定凹部22的壁实现。

[0052] 图5至7示出了根据本发明的固定装置1的不同应用示例，冲洗构件27通过固定装置1固定在承载板33上。承载板33具有相应的切口34，冲洗构件27被插入该切口34中。冲洗
构件27利用保持边缘35搭接承载板33的边缘，即，支承在此处。

[0053] 可看出，固定装置1利用连接区段5固定在水槽侧的凹部28中。固定区段7摆出并且从下方接合承载板33的下侧36，即，相对于下侧夹紧。可看出，在此时薄的20mm的板厚时，第
二主体部件4相对远地插入第一主体部件3中，从而保持体2的总高度相对低。也可很好地看
出固定区段7的Z形，固定区段与螺纹元件8的实际连接区域几乎位于第二主体部件4的内部
中。

[0054] 图6示出了相似的组件，其中，在此承载板33例如具有30mm的厚度。可看出，第二主体部件4在此布置成更多地从第一主体部件3中伸出，也就是说，相应的齿部被插入另一位
置中。固定区段7再次从下方接合承载板的下侧36。然而，为了拉紧，固定区段不必与根据图
5的实施例中相同的程度被拧入第二主体部件中，其原因是，由于齿部区段的细的栅格，第
二主体部件4相对深地接纳在第一主体部件3中。

[0055] 最终，图7示出了具有40mm厚度的具有承载板33的布置方案。在此可看出，第二主体部件4远地从第一主体部件3中伸出，该布置方案与图2中的相似。固定区段7再次从下方
接合承载板下侧36，在此也保证固定的拉紧。

[0056] 如图5至图7示出的那样，固定装置1仅仅构造在承载板33的下侧36下方的边缘处，也就是说，固定装置1仅仅不显著地超过下侧36。这实现了简单地将例如洗碗机从下方移动
到该区域中，而不与固定装置1干涉。