一种能够同时放气同时进气的换向阀

摘要

本发明公开了一种能够同时放气同时进气的换向阀，包括由左向右依次密封连接的端盖、左阀体、右阀体、启动线圈和排气螺母；端盖的右端设置有第一气腔，第一气腔中设置有压缩弹簧；左阀体中开设有第二气腔，第二气腔中滑动设置有阀杆；右阀体的左端设置有第三气腔且其右端设置有第四气腔；第三气腔中设置有活塞；启动线圈的中心孔的右部固设有自吸铁且其左部滑动插设有启动铁；排气螺母通过螺纹连接在自吸铁的右外端，排气螺母上开设有放气口；左阀体的外壁上且由左向右依次设置有R口、A口、P口、B口和S口。本发明能够实现在断电时其中两个出气口与另外两个排气口同时接通，通电时一个进气口同时与另外两个出气口接通且另外两个排气口闭合。

权利要求

1.一种能够同时放气同时进气的换向阀，其特征在于：包括由左向右依次密封连接的端盖（1）、左阀体（17）、右阀体（18）、启动线圈（7）和排气螺母（33）；

所述端盖（1）的右端设置有第一气腔（19），并且第一气腔（19）中设置有向右伸展的压缩弹簧（2）；所述左阀体（17）中开设有贯穿其左右两端的第二气腔（20），并且第二气腔（20）中滑动设置有阀杆（12）；所述阀杆（12）的左端与压缩弹簧（2）的右端相连；所述右阀体（18）的左端设置有第三气腔（21）且其右端设置有第四气腔（22）；所述第三气腔（21）中滑动设置有活塞（6），并且活塞（6）的左端与阀杆（12）的右端固定连接；所述第三气腔（21）和第四气腔（22）分别通过开设于右阀体（18）中的第一气道（23）和第二气道（24）相连通；所述启动线圈（7）的中心孔的右部固定插设有自吸铁（30）且其左部滑动插设有启动铁（9）；所述启动铁（9）的左端正对着第一气道（23）的右端；所述自吸铁（30）的中心开设有排气道（32），所述启动铁（9）的左端位于第四气腔（22）中且该左端上套设有启动弹簧（8）；所述排气螺母（33）通过螺纹连接在自吸铁（30）的右外端，并且排气螺母（33）上开设有放气口（15）；

所述左阀体（17）的外壁上且由左向右依次设置有R口、A口、P口、B口和S口，并且R口、A口、P口、B口和S口分别通过开设于左阀体（17）中的第三至第七气道（25至29）与第二气腔（20）相连通；所述第五气道（27）通过开设于左阀体（17）中的第八气道（4）与第一气腔（19）相连通；所述第五气道（27）通过开设于左阀体（17）和右阀体（18）中的第九气道（5）与第一气道（23）相连通；所述阀杆（12）的左右两端分别设置有左外密封圈（13）和右外密封圈（14），并且阀杆（12）上还设置有用于开闭R口与A口的RA密封圈（16）、用于开闭P口与A口的PA密封圈（34）、用于开闭P口与B口的PB密封圈（35）和用于开闭B口与S口的BS密封圈（36）；

R口和S口为排气口、P口为进气口、A口和B口为出气口，在断电时两个出气口A口和B口与两个排气口R口和S口同时接通，分别通向前后门；通电时进气口P口同时与两个出气口A口和B口接通，分别通向前后门，两个排气口R口和S口闭合。

2.根据权利要求1所述的能够同时放气同时进气的换向阀，其特征在于：所述端盖（1）、左阀体（17）、右阀体（18）、启动线圈（7）和排气螺母（33）均同轴设置，第一气腔（19）、第二气腔（20）、第三气腔（21）和第四气腔（22）均开设于轴心，并且第一气腔（19）和第三气腔（21）的直径均大于第二气腔（20）的直径。

3.根据权利要求1所述的能够同时放气同时进气的换向阀，其特征在于：所述第一气道（23）的右端向右凸出。

4.根据权利要求1所述的能够同时放气同时进气的换向阀，其特征在于：所述排气道（32）的左端向左凸出。

5.根据权利要求1所述的能够同时放气同时进气的换向阀，其特征在于：所述启动铁（9）的左侧面和右侧面上各设置有一个橡胶堵（10），并且左侧的橡胶堵（10）正对着第一气道（23）的右端，右侧的橡胶堵（10）正对着排气道（32）的左端。

6.根据权利要求1所述的能够同时放气同时进气的换向阀，其特征在于：所述第二气腔（20）的内壁上开设有五个分别与第三至第七气道（25至29）的内端口相连通的圆环形气槽。

7.根据权利要求1所述的能够同时放气同时进气的换向阀，其特征在于：所述活塞（6）的外壁上设置有活塞密封圈；所述端盖（1）与左阀体（17）之间设置有连接密封圈（3）。

8.根据权利要求1所述的能够同时放气同时进气的换向阀，其特征在于：所述R口、P口、S口和A口、B口分别设置于左阀体（17）的上下两端。

9.根据权利要求1所述的能够同时放气同时进气的换向阀，其特征在于：所述阀杆（12）的左侧面上开设有容纳压缩弹簧（2）右部的盲孔。

10.根据权利要求1所述的能够同时放气同时进气的换向阀，其特征在于：所述第四气腔（22）的右端安装有向右伸展且为空心结构的T形线圈安装导柱（31），线圈安装导柱（31）的左部固定在第四气腔（22）的右端，线圈安装导柱（31）的右部固定插接在启动线圈（7）的中心孔中，所述自吸铁（30）的左部固定插接在线圈安装导柱（31）的右部中，所述启动铁（9）的右部滑动插接在线圈安装导柱（31）的左部中，所述启动弹簧（8）的左右两端分别与启动铁（9）和线圈安装导柱（31）固定连接。

说明书

一种能够同时放气同时进气的换向阀

技术领域

[0001] 本发明涉及换向阀技术领域，具体涉及一种能够同时放气同时进气的换向阀。

背景技术

[0002] 随着人们生活水平的提高，生活节奏的加快，交通安全渐渐成为了涉及民生，保障人身安全的一件重要的事，现在人们出行主要采用绿色的公交出行，公交出行具有价格低，
乘坐方便，环保等特点，所以公交行驶安全成为了公交运营的关键。

[0003] 为安全起见，现在的公交车通常都需要按照一键开门系统，而这种系统需要使用到导流换向阀。目前常用的换向阀有两种，一种是电控一种是气控，但所实现的功能只能是
一进一出，通过电控或气控的作用下让内部阀杆换向，进气口只能与一个出气口通，而另一
个出气口就会与排气口通，无法满足当进气时一个进气口同时与两个出气口通，让两个出
气口实现并联关系，而放气时两个出气口的气会同时分别通过两个排气口排出，排气实现
并联关系。而为了实现这些功能，现有技术中需要由几个阀并联在一起去实现，既增加了成
本又提高了故障率，出现故障需要一一排查，费时费力。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足而提供一种能够同时放气同时进气的换向阀，能够实现在断电时其中两个出气口与另外两个排气口同时接通且分别通向
前后门，通电时一个进气口同时与另外两个出气口接通且分别通向前后门且另外两个排气
口闭合。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

[0006] 一种能够同时放气同时进气的换向阀，包括由左向右依次密封连接的端盖、左阀体、右阀体、启动线圈和排气螺母；所述端盖的右端设置有第一气腔，并且第一气腔中设置
有向右伸展的压缩弹簧；所述左阀体中开设有贯穿其左右两端的第二气腔，并且第二气腔
中滑动设置有阀杆；所述阀杆的左端与压缩弹簧的右端相连；所述右阀体的左端设置有第
三气腔且其右端设置有第四气腔；所述第三气腔中滑动设置有活塞，并且活塞的左端与阀
杆的右端固定连接；所述第三气腔和第四气腔分别通过开设于右阀体中的第一气道和第二
气道相连通；所述启动线圈的中心孔的右部固定插设有自吸铁且其左部滑动插设有启动
铁；所述启动铁的左端正对着第一气道的右端；所述自吸铁的中心开设有排气道，所述启动
铁的左端位于第四气腔中且该左端上套设有启动弹簧；所述排气螺母通过螺纹连接在自吸
铁的右外端，并且排气螺母上开设有放气口；所述左阀体的外壁上且由左向右依次设置有R
口、A口、P口、B口和S口，并且R口、A口、P口、B口和S口分别通过开设于左阀体中的第三至第
七气道与第二气腔相连通；所述第五气道通过开设于左阀体中的第八气道与第一气腔相连
通；所述第五气道通过开设于左阀体和右阀体中的第九气道与第一气道相连通；所述阀杆
的左右两端分别设置有左外密封圈和右外密封圈，并且阀杆上还设置有用于开闭R口与A口
的RA密封圈、用于开闭P口与A口的PA密封圈、用于开闭P口与B口的PB密封圈和用于开闭B口
与S口的BS密封圈。

[0007] 进一步的，所述端盖、左阀体、右阀体、启动线圈和排气螺母均同轴设置，第一气腔、第二气腔、第三气腔和第四气腔均开设于轴心，并且第一气腔和第三气腔的直径均大于
第二气腔的直径。

[0008] 进一步的，所述第一气道的右端向右凸出。

[0009] 进一步的，所述排气道的左端向左凸出。

[0010] 进一步的，所述启动铁的左侧面和右侧面上各设置有一个橡胶堵，并且左侧的橡胶堵正对着第一气道的右端，右侧的橡胶堵正对着排气道的左端。

[0011] 进一步的，所述第二气腔的内壁上开设有五个分别与第三至第七气道的内端口相连通的圆环形气槽。

[0012] 进一步的，所述活塞的外壁上设置有活塞密封圈；所述端盖与左阀体之间设置有连接密封圈。

[0013] 进一步的，所述R口、P口、S口和A口、B口分别设置于左阀体的上下两端。

[0014] 进一步的，所述阀杆的左侧面上开设有容纳压缩弹簧右部的盲孔。

[0015] 进一步的，所述第四气腔的右端安装有向右伸展且为空心结构的T形线圈安装导柱，线圈安装导柱的左部固定在第四气腔的右端，线圈安装导柱的右部固定插接在启动线
圈的中心孔中，所述自吸铁的左部固定插接在线圈安装导柱的右部中，所述启动铁的右部
滑动插接在线圈安装导柱的左部中，所述启动弹簧的左右两端分别与启动铁和线圈安装导
柱固定连接。

[0016] 采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

[0017] 本发明的换向阀共有5个口，R口和S口为排气口、P口为进气口、A口和B口为出气口，在断电时两个出气口A口和B口与两个排气口R口和S口同时接通，分别通向前后门；通电
时进气口P口同时与两个出气口A口和B口接通，分别通向前后门，两个排气口R口和S口闭
合，并且还不影响前后门的分别控制。

[0018] 本发明的换向阀可以代替现有技术中共同作用的几个阀，具有成本低、质量可靠、性能稳定、结构简单、生产质量高等诸多优点。

附图说明

[0019] 图1是本发明换向阀一状态下的结构示意图；

[0020] 图2是本发明换向阀另一状态下的结构示意图；

[0021] 图中：1、端盖，2、弹簧，3、连接密封圈，4、第八气道，5、第九气道，6、活塞，7、启动线圈，8、启动弹簧，9、启动铁，10、橡胶堵，11、连接密封圈，12、阀杆，13、左外密封圈，14、右外
密封圈，15、放气口，16、RA密封圈，17、左阀体，18、右阀体，19、第一气腔，20、第二气腔，21、
第三气腔，22、第四气腔，23、第一气道，24、第二气道，25、第三气道，26、第四气道，27、第五
气道，28、第六气道，29、第七气道，30、自吸铁，31、线圈安装导柱，32、排气道，33、排气螺母，
34、PA密封圈，35、PB密封圈，36、BS密封圈；R口和S口为排气口、P口为进气口、A口和B口为出
气口。

具体实施方式

[0022] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

[0023] 如图1‑2所示，本发明公开了一种能够同时放气同时进气的换向阀，包括由左向右依次密封连接的端盖1、左阀体17、右阀体18、启动线圈7和排气螺母33；所述端盖1的右端设
置有第一气腔19，并且第一气腔19中设置有向右伸展的压缩弹簧2；所述左阀体17中开设有
贯穿其左右两端的第二气腔20，并且第二气腔20中滑动设置有阀杆12；所述阀杆12的左端
与压缩弹簧2的右端相连；所述右阀体18的左端设置有第三气腔21且其右端设置有第四气
腔22；所述第三气腔21中滑动设置有活塞6，并且活塞6的左端与阀杆12的右端固定连接；所
述第三气腔21和第四气腔22分别通过开设于右阀体18中的第一气道23和第二气道24相连
通；所述启动线圈7的中心孔的右部固定插设有自吸铁30且其左部滑动插设有启动铁9；所
述启动铁9的左端正对着第一气道23的右端；所述自吸铁30的中心开设有排气道32，所述启
动铁9的左端位于第四气腔22中且该左端上套设有启动弹簧8；所述排气螺母33通过螺纹连
接在自吸铁30的右外端，并且排气螺母33上开设有放气口15；所述左阀体17的外壁上且由
左向右依次设置有R口、A口、P口、B口和S口，并且R口、A口、P口、B口和S口分别通过开设于左
阀体17中的第三至第七气道25至29与第二气腔20相连通；所述第五气道27通过开设于左阀
体17中的第八气道4与第一气腔19相连通；所述第五气道27通过开设于左阀体17和右阀体
18中的第九气道5与第一气道23相连通；所述阀杆12的左右两端分别设置有左外密封圈13
和右外密封圈14，并且阀杆12上还设置有用于开闭R口与A口的RA密封圈16、用于开闭P口与
A口的PA密封圈34、用于开闭P口与B口的PB密封圈35和用于开闭B口与S口的BS密封圈36。

[0024] 端盖1、左阀体17、右阀体18、启动线圈7和排气螺母33均同轴设置，第一气腔19、第二气腔20、第三气腔21和第四气腔22均开设于轴心，并且第一气腔19和第三气腔21的直径
均大于第二气腔20的直径。

[0025] 第一气道23的右端向右凸出，排气道32的左端向左凸出；启动铁9的左侧面和右侧面上各设置有一个橡胶堵10，并且左侧的橡胶堵10正对着第一气道23的右端，右侧的橡胶
堵10正对着排气道32的左端。

[0026] 第二气腔20的内壁上开设有五个分别与第三至第七气道25至29的内端口相连通的圆环形气槽。

[0027] 活塞6的外壁上设置有活塞密封圈；端盖1与左阀体17之间设置有连接密封圈3。

[0028] R口、P口、S口和A口、B口分别设置于左阀体17的上下两端。

[0029] 阀杆12的左侧面上开设有容纳压缩弹簧2右部的盲孔。

[0030] 第四气腔22的右端安装有向右伸展且为空心结构的T形线圈安装导柱31，线圈安装导柱31的左部固定在第四气腔22的右端，并且线圈安装导柱31与第四气腔22之间设置有
连接密封圈12；线圈安装导柱31的右部固定插接在启动线圈7的中心孔中，自吸铁30的左部
固定插接在线圈安装导柱31的右部中，启动铁9的右部滑动插接在线圈安装导柱31的左部
中，启动弹簧8的左右两端分别与启动铁9和线圈安装导柱31固定连接。启动铁9可以在线圈
安装导柱31内滑动，自吸铁30压接在线圈安装导柱31内；启动线圈7通电后产生电磁使自吸
铁30吸合启动铁9。

[0031] 本发明换向阀的工作原理：

[0032] （一）在启动线圈7断电时，启动铁9在启动弹簧8的作用下回位，通过橡胶堵10堵住与第九气道5相连的第一气道23的右端，阀杆12的位置如图1所示，此时P口所进气压通过第
八气道4进入第一气腔19，然后阀杆12在压缩弹簧2及进入第一气腔19中气压的双重作用下
进行换向而移向右侧，推动活塞6回位，活塞6所在的第三气腔21中的气压通过第二气道24
进入第四气腔22，再经线圈安装导柱31和排气道32最后由放气口15排出，此时R口与A口通、
S口与B口通，P口闭合。

[0033] （二）当启动线圈7通电后，启动线圈7产生电磁克服启动弹簧8的弹力使自吸铁30吸合启动铁9，排气道32的左端被堵住，第一气道23的右端被放开，从而放气口15闭合，同时
将与第九气道5相连的第一气道23打开，从第九气道5内进入的气压通过第二气道24进入活
塞6所在的第三气腔21，作用在活塞6上的压力克服压缩弹簧2的弹力及由第八气道4进入底
盖1的气体作用在阀杆12的压力，推动阀杆12换向而向左移动，此时R口与S口闭合，P口与A
口和B口同时通，图2所示。

[0034] （三）当第四气腔22无气时，阀杆12在压缩弹簧2及由第八气道4进入底盖1的气压双重作用下进行换向而向右移动，此时因第四气腔22中无气压，活塞6所在第三气腔21中的
气压通过第四气腔22全部泄掉，阀杆12推着活塞6换向使活塞6复位，此时R口、S口同时闭
合，P口与A口、B口同时接通，反之P口闭合，R口与A口、S口和B口同时接通。

[0035] 显然，上述实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
例，都属于本发明保护的范围。