一种应用于配电房的吊挂式变压器

摘要

本申请涉及一种应用于配电房的吊挂式变压器，其涉及一种变压器，其包括变压器本体、供变压器本体安装的保护箱以及设置在配电房内的机架，所述机架上设有用于驱动保护箱上下移动的动力组件，所述机架上滑移设有用于支撑保护箱的两支撑组件，两所述支撑组件相对设置，所述机架上设有用于驱动两支撑组件运动的驱动组件。本申请具有方便工人对变压器本体进行维修的效果。

权利要求

1.一种应用于配电房的吊挂式变压器，包括变压器本体（1），其特征在于：还包括供变压器本体（1）安装的保护箱（2）以及设置在配电房内的机架（3），所述机架（3）上设有用于驱动保护箱（2）上下移动的动力组件（4），所述机架（3）上滑移设有用于支撑保护箱（2）的两支撑组件（5），两所述支撑组件（5）相对设置，所述机架（3）上设有用于驱动两支撑组件（5）运动的驱动组件（6）；

所述驱动组件（6）包括设置在机架（3）上的驱动电机（60）、设置在驱动电机（60）的电机轴上的丝杠（61），所述机架（3）上滑移连接有与丝杠（61）螺纹连接的驱动块（62），所述驱动块（62）的侧壁上且沿丝杠（61）的轴向设有两连接杆（63），两所述连接杆（63）分别位于丝杠（61）的两侧，所述连接杆（63）远离驱动块（62）的一端且沿保护箱（2）移动的轨迹设有连杆（64），所述连杆（64）远离连接杆（63）的一端设有驱动杆（65），两所述驱动杆（65）之间的距离由靠近连杆（64）的一侧向远离连杆（64）的一侧递减，两所述驱动杆（65）相背离的一侧与两滑块（50）的相对侧壁抵触；

所述驱动块（62）相背离两侧均设有连动杆（66），所述连动杆（66）远离驱动块（62）的一端设有主动齿条（67），所述机架（3）上转动设有与主动齿轮（68）啮合的主动齿轮（68），所述机架（3）上滑移连接有与主动齿轮（68）啮合的从动齿条（69），所述从动齿条（69）和主动齿条（67）位于主动齿轮（68）的两侧，所述从动齿条（69）靠近滑块（50）的一侧设有复位块（600），所述复位块（600）位于从动齿条（69）远离主动齿轮（68）的一侧，所述复位块（600）靠近滑块（50）的一侧设有驱动滑块（50）复位的导向斜面（601）；

所述保护箱（2）的侧壁上设有两相对设置的滑移块（20），所述机架（3）上设有供滑移块（20）滑移的滑移槽（31），所述滑移槽（31）的槽壁上滑移设有插杆（603），所述插杆（603）的滑移轨迹与滑移块（20）的滑移轨迹垂直，所述滑移块（20）的侧壁上设有供插杆（603）插入的插槽（21）；

所述机架（3）上且位于丝杠（61）和滑移块（20）之间转动设有转动杆（604），所述转动杆（604）的侧壁上绕设有拉绳（605），所述驱动块（62）远离驱动电机（60）的一端设有两移动杆（602），所述拉绳（605）远离转动杆（604）的一端与移动杆（602）连接，所述转动杆（604）上设有扭簧（606），所述扭簧（606）的一端与转动杆（604）连接、另一端与机架（3）连接，所述转动杆（604）的侧壁上同轴设有转动齿轮（607），所述插杆（603）的侧壁上设有与转动齿轮（607）啮合的移动齿条（608）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于配电房的吊挂式变压器，其特征在于：所述机架（3）上设有滑轨（30）；

所述支撑组件（5）包括在滑轨（30）上滑移的滑块（50），所述滑块（50）移动的轨迹与保护箱（2）移动的轨迹垂直，所述滑块（50）远离滑轨（30）的一侧设有支撑板（52），所述支撑板（52）顶壁与保护箱（2）的底壁接触，两所述支撑板（52）之间留有供保护箱（2）滑移的移动空间（53）。

3.根据权利要求2所述的一种应用于配电房的吊挂式变压器，其特征在于：所述滑轨（30）上且位于两滑块（50）之间设有两支撑杆（54），所述支撑杆（54）与连杆（64）之间的距离大于或者等于支撑板（52）移动的距离，所述支撑板（52）的侧壁上设有供支撑杆（54）伸入的支撑缺口（56）。

4.根据权利要求2所述的一种应用于配电房的吊挂式变压器，其特征在于：所述支撑板（52）的底壁上设有斜撑杆（55），所述斜撑杆（55）远离支撑板（52）的一端在机架（3）上滑移。

5.根据权利要求1所述的一种应用于配电房的吊挂式变压器，其特征在于：所述动力组件（4）包括设置在机架（3）上的若干个动力电机（40），所述动力电机（40）的电机轴上设有转动轴（41），所述转动轴（41）上绕设有连接绳（42），所述保护箱（2）的顶壁上设有与连接绳（42）连接的连接环（43）。

6.根据权利要求1所述的一种应用于配电房的吊挂式变压器，其特征在于：所述滑移槽（31）靠近动力电机（40）的一侧设有限位板（32）。

说明书

一种应用于配电房的吊挂式变压器

技术领域

[0001] 本申请涉及一种变压器，尤其是涉及一种应用于配电房的吊挂式变压器。

背景技术

[0002] 变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压
器）等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器。

[0003] 申请公布号为CN107527717A的中国专利公开了一种顶壁吊挂式变压器，包括变压器本体，所述顶壁吊挂式变压器还包括第一吊耳、第二吊耳、折弯板连接件，所述折弯板连
接件贯穿所述第一吊耳、第二吊耳，所述折弯板连接件通过膨胀螺丝与顶墙壁固定连接。

[0004] 针对上述中的相关技术，长期使用变压器本体后，需要对变压器进行维修时，由于变压器吊挂在顶壁上，所以需要维修人员登高维修，维修不便，有待改进。

发明内容

[0005] 为了改善维修工人不便维修变压器的问题，本申请提供一种应用于配电房的吊挂式变压器。

[0006] 本申请提供的一种应用于配电房的吊挂式变压器采用如下的技术方案：

[0007] 一种应用于配电房的吊挂式变压器，包括变压器本体，还包括供变压器本体安装的保护箱以及设置在配电房内的机架，所述机架上设有用于驱动保护箱上下移动的动力组
件，所述机架上滑移设有用于支撑保护箱的两支撑组件，两所述支撑组件相对设置，所述机
架上设有用于驱动两支撑组件运动的驱动组件。

[0008] 通过采用上述技术方案，当需要对变压器本体进行维修时，利用驱动组件驱动支撑组件移动，动力组件再驱动保护箱下移，将变压器本体向下移动，以此可以方便工人对变
压器本体进行维修，在维修结束后，利用动力组件驱动保护箱上移，再利用驱动组件驱动支
撑组件移动，支撑组件对保护箱进行支撑，以此可以稳定的将变压器本体吊挂在配电房上。

[0009] 优选的，所述机架上设有滑轨；

[0010] 所述支撑组件包括在滑轨上滑移的滑块，所述滑块移动的轨迹与保护箱移动的轨迹垂直，所述滑块远离滑轨的一侧设有支撑板，所述支撑板顶壁与保护箱的底壁接触，两所
述支撑板之间留有供保护箱滑移的移动空间。

[0011] 通过采用上述技术方案，当需要维修变压器时，移动支撑板，将两支撑板分开，从而可以方便保护箱向下移动。

[0012] 优选的，所述驱动组件包括设置在机架上的驱动电机、设置在驱动电机的电机轴上的丝杠，所述机架上滑移连接有与丝杠螺纹连接的驱动块，所述驱动块的侧壁上且沿丝
杠的轴向设有两连接杆，两所述连接杆分别位于丝杠的两侧，所述连接杆远离驱动块的一
端且沿保护箱移动的轨迹设有连杆，所述连杆远离连接杆的一端设有驱动杆，两所述驱动
杆之间的距离由靠近连杆的一侧向远离连杆的一侧递减，两所述驱动杆相背离的一侧与两
驱动块的相对侧壁抵触。

[0013] 通过采用上述技术方案，在下移保护箱之前，先启动驱动电机，带动丝杠转动，从而带动驱动块下移，进而带动连接杆、连杆以及驱动杆下移，驱动杆从而可以带动两滑块向
相反的方向移动，继而可以带动支撑板向相反的方向移动，以此可以带动支撑板移动，代替
工人手动移动支撑板的移动方式，减轻工人工作负担，提高工作效率，也可以提高移动变压
器的便利性。

[0014] 优选的，所述滑轨上且位于两滑块之间设有两支撑杆，所述支撑杆与连杆之间的距离大于或者等于支撑板移动的距离，所述支撑板的侧壁上设有供支撑杆伸入的支撑缺
口。

[0015] 通过采用上述技术方案，在维修前，利用支撑杆伸入支撑缺口中，支撑杆对支撑板进行支撑，从而可以增加支撑板对保护箱的支撑稳定性；支撑杆也可以对连杆移动的距离
进行限定，减少驱动块过度下移，导致保护箱撞击地面的可能性。

[0016] 优选的，所述支撑板的底壁上设有斜撑杆，所述斜撑杆远离支撑板的一端在机架上滑移。

[0017] 通过采用上述技术方案，利用斜撑杆对支撑板进行支撑，有利于增加支撑板支撑保护箱的稳定性。

[0018] 优选的，所述驱动块相背离两侧均设有连动杆，所述连动杆远离驱动块的一端设有主动齿条，所述机架上转动设有与主动齿轮啮合的主动齿轮，所述机架上滑移连接有与
主动齿轮啮合的从动齿条，所述从动齿条和主动齿条位于主动齿轮的两侧，所述从动齿条
靠近滑块的一侧设有复位块，所述复位块位于从动齿条远离主动齿轮的一侧，所述复位块
靠近滑块的一侧设有驱动滑块复位的导向斜面。

[0019] 通过采用上述技术方案，当丝杠带动驱动块向下移动时，从而带动连动杆和主动齿轮向下移动，进而带动主动齿轮转动，继而带动从动齿条上移，从而带动复位块上移，从
而可以为滑块移动提供移动空间；当维修完变压器后，当保护箱上移后，驱动电机驱动丝杠
反转，带动驱动杆、连动杆以及主动齿条上移，进而带动主动齿轮反转，继而带动从动齿条
下移，进而带动复位块向下移动，通过复位块的导向斜面挤压滑块，从而推动滑块和支撑板
相对运动，以此可以将两支撑板自动合上，带动工人手动移动支撑板的方式，减轻工人工作
负担，提高维修的便利性；支撑板也可以稳定的支撑保护箱，提高对变压器本体的支撑稳定
性。

[0020] 优选的，所述动力组件包括设置在机架上的若干个动力电机，所述动力电机的电机轴上设有转动轴，所述转动轴上绕设有连接绳，所述保护箱的顶壁上设有与连接绳连接
的连接环。

[0021] 通过采用上述技术方案，当需要上移保护箱时，利用动力电机驱动转动轴转动，从而将连接绳放卷，进而带动保护箱下移，有利于方便快捷的将保护箱下移，减少工人登高维
修变压器本体的不便。

[0022] 优选的，所述保护箱的侧壁上设有两相对设置的滑移块，所述机架上设有供滑移块滑移的滑移槽，所述滑移槽的槽壁上滑移设有插杆，所述插杆的滑移轨迹与滑移块的滑
移轨迹垂直，所述滑移块的侧壁上设有供插杆插入的插槽；

[0023] 所述机架上且位于丝杠和滑移块之间转动设有转动杆，所述转动杆的侧壁上绕设有拉绳，所述驱动块远离驱动电机的一端设有两移动杆，所述拉绳远离转动杆的一端与移
动杆连接，所述转动杆上设有扭簧，所述扭簧的一端与转动杆连接、另一端与机架连接，所
述转动杆的侧壁上同轴设有转动齿轮，所述插杆的侧壁上设有与转动齿轮啮合的移动齿
条。

[0024] 通过采用上述技术方案，在下移保护箱前，驱动电机带动驱动块下移，从而带动移动杆下移，进而将拉绳拉开，从而带动转动杆转动，扭簧展开，从而带动转动齿轮转动，进而
带动移动齿条和插杆移出插槽，从而可以松开滑移块，保护箱进而可以向下滑移；当保护箱
上移后，滑移块上移，驱动电机带动驱动块上移，进而带动移动杆上移，扭簧复位，带动转动
杆将拉绳卷起，转动杆从而带动转动齿轮反转，进而带动移动齿条和插杆移动，插杆从而可
以将滑移块锁定在滑移槽内，以此可以增加保护箱的安装稳定性，减少保护箱发生下移的
可能性。

[0025] 优选的，所述滑移槽靠近动力电机的一侧设有限位板。

[0026] 通过采用上述技术方案，利用限位板对滑移块上移进行限位，便于插杆插入插槽中。

[0027] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

[0028] 1.利用驱动组件驱动支撑组件移动，再利用动力组件驱动保护箱下移，方便工人对保护箱内的变压器本体维修；维修结束后，再利用动力组件驱动保护箱上移，再利用驱动
组件驱动支撑组件移动，支撑组件对保护箱进行支撑，以此可以稳定的将变压器本体吊挂
在配电房上；

[0029] 2.利用驱动电机带动驱动块下移，从而带动连动杆和主动齿轮下移，带动主动齿轮转动，从而带动从动齿条上移，进而带动复位块向远离滑块的一侧移动，驱动电机再带动
驱动块上移，从而带动连动杆和主动齿轮上移，带动主动齿轮转动，从而带动从动齿条下
移，进而带动复位块向滑块一侧移动，复位块从而推动滑块复位，以此可以减少工人手动移
动的工作方式，提高工人维修的便利性；

[0030] 3.当需要移动保护箱时，驱动电机驱动丝杠转动，带动驱动块和移动杆下移，从而将拉绳拉开，进而可以将转动杆转动，扭簧展开，进而带动转动齿轮转动，继而带动移动齿
条和插杆移出插槽，滑移块从而可以沿着滑移槽滑移；在保护箱上移前，驱动电机驱动丝杠
反转，带动驱动块和移动杆上移，转动杆将拉绳卷起，扭簧复位，将拉绳卷在转动杆上，从而
带动转动齿轮转动，进而带动移动齿条和插杆移动，插杆从而插入插槽中，从而可以增加滑
移块在滑移槽中的稳定性。

附图说明

[0031] 图1为体现实施例的结构示意图。

[0032] 图2为体现实施例中动力组件的结构示意图。

[0033] 图3为体现实施例中驱动组件和支撑组件的结构示意图。

[0034] 图4为体现实施例中保护箱和机架的爆炸示意图。

[0035] 图5为体现图4中A部放大图。

[0036] 附图标记说明：1、变压器本体；2、保护箱；20、滑移块；21、插槽；22、对开门；3、机架；30、滑轨；31、滑移槽；32、限位板；33、横梁；4、动力组件；40、动力电机；41、转动轴；42、连
接绳；43、连接环；5、支撑组件；50、滑块；51、滚轮；52、支撑板；53、移动空间；54、支撑杆；55、
斜撑杆；56、支撑缺口；6、驱动组件；60、驱动电机；61、丝杠；62、驱动块；63、连接杆；64、连
杆；65、驱动杆；66、连动杆；67、主动齿条；68、主动齿轮；69、从动齿条；600、复位块；601、导
向斜面；602、移动杆；603、插杆；604、转动杆；605、拉绳；606、扭簧；607、转动齿轮；608、移动
齿条。

具体实施方式

[0037] 参照图1和图2，本申请实施例公开一种应用于配电房的吊挂式变压器，包括设置在配电房内的机架3、滑移设置在机架3上的保护箱2以及设置在保护箱2内的变压器本体1，
保护箱2的侧壁上铰接有两对开门22；方便对变压器本体1进行维修。

[0038] 参照图1和图2，机架3上分别设有用于驱动保护箱2上下移动的动力组件4、用于支撑保护箱2的两支撑组件5以及用于驱动两支撑组件5移动的驱动组件6，两支撑组件5相对
设置；当需要维修变压器本体1时，利用驱动组件6驱动两支撑组件5相对运动，为保护箱2下
移腾让空间，根据变压器本体1需要维修的地方，利用动力组件4驱动保护箱2下移相应的距
离，代替工人登高维修的工作方式，提高维修的便利性，也可以减少工人登高坠落的可能
性；在维修完毕后，动力组件4驱动保护箱2上移，驱动组件6再驱动支撑组件5移动，支撑组
件5对保护箱2进行支撑，以此可以增加保护箱2在配电房吊挂的稳定性。

[0039] 参照图2，机架3上分别设有横梁33和设置在横梁33下方的滑轨30，滑轨30与横梁33平行。

[0040] 参照图2，动力组件4包括设置在横梁33上的若干个动力电机40，可以为四个动力电机40，四个动力电机40两两相对设置，动力电机40位于保护箱2的上方，动力电机40的电
机轴同轴设有转动轴41，两转动轴41位于两动力电机40之间，转动轴41沿横梁33的长度方
向设置，转动轴41上绕设有连接绳42，保护箱2的顶壁上设有与连接绳42连接的连接环43，
四个连接环43位于保护箱2顶壁的四个拐角处；当需要驱动保护箱2下移时，利用动力电机
40驱动转动轴41转动，从而可以将连接绳42松卷，保护箱2继而可以下移，以此可以方便快
捷的驱动保护箱2和变压器本体1下移，代替工人登高维修的工作方式，提高维修的便利性。

[0041] 参照图3，驱动组件6包括设置在机架3上的驱动电机60，驱动电机60的电机轴同轴设有丝杠61，丝杠61沿保护箱2的移动轨迹设置，机架3上滑移连接有驱动块62，驱动块62与
丝杠61螺纹连接，驱动块62远离驱动电机60的一侧设有两连接杆63，两连接杆63分别位于
丝杠61的两侧，连接杆63远离驱动块62的一端且沿保护箱2的移动轨迹设有连杆64，连杆64
远离连接杆63的一端设有驱动杆65，驱动杆65、连杆64以及连接杆63一体成型，两驱动杆65
之间的距离由靠近连杆64的一侧向远离连杆64的一侧递减。

[0042] 参照图3，驱动块62相背离两侧且沿滑轨30的长度方向均设有连动杆66，连动杆66远离驱动块62的一端设有主动齿条67，机架3上转动设有与主动齿轮68啮合的主动齿轮68，
机架3上滑移连接有与主动齿轮68啮合的从动齿条69，主动齿条67和从动齿条69均沿丝杠
61的轴向设置，从动齿条69和主动齿条67分别位于主动齿轮68的两侧，从动齿条69远离驱
动块62的一侧设有复位块600，复位块600靠近主动齿轮68的一侧设有导向斜面601。

[0043] 参照图3，支撑组件5包括在滑轨30上滑移的滑块50，滑块50靠近滑轨30的一侧设有若干个在滑轨30上滑移的滚轮51，滑块50移动的轨迹与保护箱2移动的轨迹垂直，两滑块
50相对侧壁与两驱动杆65相背离的一侧抵触，滑块50远离驱动杆65的一侧与导向斜面601
抵触。

[0044] 参照图2和图3，滑块50远离滑轨30的一侧设有支撑板52，支撑板52顶壁与保护箱2的底壁接触，两支撑板52之间留有供保护箱2滑移的移动空间53。

[0045] 参照图2和图3，滑轨30上且位于两滑块50之间设有两支撑杆54，支撑板52的侧壁上设有供支撑杆54伸入的支撑缺口56；利用支撑杆54插入支撑缺口56中，从而可以对支撑
板52进行支撑，有利于增加对支撑板52的支撑力，支撑板52从而可以稳定的对保护箱2进行
支撑。

[0046] 参照图2和图3，支撑杆54与连杆64之间的距离大于或者等于支撑板52移动的距离；利用支撑杆54对连杆64移动的距离进行限位，减少驱动块62下移的距离超过设定距离，
导致保护箱2撞击到地面的可能性。

[0047] 参照图2和图3，支撑板52的底壁上设有斜撑杆55，斜撑杆55远离支撑板52的一端在机架3上滑移；在维修前，启动驱动电机60，驱动电机60驱动丝杠61转动，从而带动驱动块
62移动，进而带动连接杆63、连杆64、驱动杆65以及连动杆66下移，从而可以带动主动齿条
67下移，进而带动主动齿轮68转动，继而带动从动齿条69和复位块600上移，从而可以为两
滑块50向背离一侧滑移提供滑移空间；由于驱动杆65下移，从而可以推动滑块50、支撑板52
以及斜撑杆55移动，从而可以将两支撑板52分开，提供保护箱2下移的空间，以此可以方便
快捷的将将两支撑板52分开，增加工人维修的便利。

[0048] 参照图2和图3，当变压器本体1维修完毕后，保护箱2上移，驱动电机60带动丝杠61反转，进而带动驱动块62上移，从而带动连接杆63、连杆64、驱动杆65以及连动杆66上移，从
而驱动主动齿条67上移，主动齿轮68发生转动，从动齿条69和复位块600从而下移，利用导
向斜面601与滑块50抵触，复位块600从而可以推动滑块50复位，支撑板52从而可以自动复
位，代替工人手动移动支撑板52，增加维修的便利性，支撑板52从而可以支撑保护箱2。

[0049] 参照图3和图4，保护箱2的侧壁上设有两相对设置的滑移块20，机架3上设有供滑移块20滑移的滑移槽31；利用滑移块20在滑移槽31中滑移，增加保护箱2移动的稳定性。

[0050] 参照图3，滑移槽31靠近动力电机40的一侧设有限位板32。

[0051] 参照图4和图5，驱动块62远离驱动电机60的一端设有两移动杆602，移动杆602远离驱动块62的一端向滑移槽31的一侧延伸，两移动杆602分别位于丝杠61的两侧。

[0052] 参照图4和图5，滑移槽31的槽壁上且位于限位板32的下方滑移设有插杆603，插杆603的滑移轨迹与滑移块20的滑移轨迹垂直，滑移块20的侧壁上设有供插杆603插入的插槽
21。

[0053] 参照图4和图5，机架3上且位于丝杠61和滑移块20之间转动设有转动杆604，转动杆604的侧壁上绕设有拉绳605，拉绳605远离转动杆604的一端与移动杆602靠近滑移槽31
的一端连接，转动杆604上设有扭簧606，扭簧606的一端与转动杆604连接、另一端与机架3
连接，转动杆604的侧壁上同轴设有转动齿轮607，插杆603穿出滑移槽31的一侧设有与转动
齿轮607啮合的移动齿条608；在将保护箱2下移前，驱动电机60驱动丝杠61转动，从而带动
驱动块62下移，进而带动拉绳605下拉，拉绳605带动转动杆604转动，从而将扭簧606蓄力展
开，同时驱动转动齿轮607转动，利用移动齿条608和转动齿轮607啮合，从而可以将插杆603
移出插槽21，以此可以松开滑移块20，滑移块20从而可以随着保护箱2下移。

[0054] 参照图4和图5，当变压器本体1维修完毕后，保护箱2上移，滑移块20随着保护箱2上移，利用限位板32对滑移块20移动进行限位，对保护箱2上移进行限位，方便插杆603插入
插槽21中。

[0055] 参照图4和图5，在保护箱2移动完毕后，驱动电机60驱动丝杠61反转，从而带动移动杆602上移，松开拉绳605，扭簧606复位，从而带动转动杆604转动，进而带动转动齿轮607
转动，继而带动插杆603插入插槽21中，以此可以将滑移块20锁定在滑移槽31中，增加滑移
块20在滑移槽31的稳定性，有利于增加保护箱2吊挂的稳定性。

[0056] 本申请实施例的实施原理为：首先利用驱动组件6驱动支撑组件5移动，动力组件4驱动保护箱2下移，有利于提高工人对保护箱2内的变压器本体1维修的便利性；维修结束
后，再利用动力组件4驱动保护箱2上移，驱动组件6驱动支撑组件5移动，支撑组件5对保护
箱2进行支撑，以此可以稳定的将变压器本体1吊挂在配电房上。

[0057] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。