一种自动喷码机转让专利

申请号 : CN202010632770.3

文献号 : CN111730984B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 谭燕红

申请人 : 广东万合新材料科技有限公司

摘要 :

本发明公开了一种自动喷码机,其结构包括底座、传送带、支架、检测器、喷码机,底座与传送带下侧焊接连接,传送带位于喷码机下方,喷码机与支架中部螺栓连接,喷印过程中,墨水输入喷印箱后启动电机带动储墨箱通过气泵接口卡合的外罩内的储墨箱进行旋转,在电机带动下储墨箱跟随转筒在内固定圈和外固定圈之间进行滑动旋转对墨水进行拨动,防止了墨水在喷印前静置造成的颜料沉淀对喷头造成堵塞,墨水对拨动头进行冲击,弹簧带动拨动头反弹对墨水进行击打,反弹过程中墨水顺着扰流块上的扰流板改变了墨水的方向,使墨水倾斜的向拨动块上的破碎齿进行撞击,防止颜料会在喷印过程中表面形成薄膜,未及时清理造成喷头堵塞的情况。

权利要求 :

1.一种自动喷码机,其结构包括底座(1)、传送带(2)、支架(3)、检测器(4)、喷码机(5),所述底座(1)设于传送带(2)下方,所述传送带(2)位于喷码机(5)下方,所述喷码机(5)与支架(3)中部螺栓连接,所述检测器(4)与支架(3)上端左侧嵌套连接,其特征在于:所述喷码机(5)包括固定卡扣(51)、气泵(52)、手持柄(53)、喷印箱(54)、输墨管(55),所述固定卡扣(51)与支架(3)中部螺栓连接,所述气泵(52)与固定卡扣(51)下端嵌固连接,所述手持柄(53)与气泵(52)左端焊接连接,所述喷印箱(54)与手持柄(53)左侧卡嵌连接,所述输墨管(55)与喷印箱(54)上侧内部螺纹连接;

所述喷印箱(54)包括外罩(541)、电机(542)、储墨箱(543)、气泵接口(544),所述外罩(541)与手持柄(53)左侧环形卡合,所述电机(542)与外罩(541)左端上侧活动卡合,所述储墨箱(543)与外罩(541)上端中部轴连接,所述气泵接口(544)设于外罩(541)右侧中部,并且气泵接口(544)与手持柄(53)左侧环形卡合;

所述储墨箱(543)包括内固定圈(43a)、转筒(43b)、内动齿(43c)、外固定圈(43d),所述内固定圈(43a)与外罩(541)后端外侧环形卡合,所述转筒(43b)与内固定圈(43a)正面焊接连接,所述内动齿(43c)与转筒(43b)内侧嵌固连接,所述外固定圈(43d)与转筒(43b)正面焊接连接;

所述内动齿(43c)包括拨动头(c1)、转轴(c2)、弹簧(c3)、滑动板(c4)、嵌固块(c5)、半球罩(c6),所述拨动头(c1)与转轴(c2)上侧焊接连接,所述转轴(c2)与弹簧(c3)上侧嵌套连接,所述弹簧(c3)与嵌固块(c5)上侧表面焊接连接,所述嵌固块(c5)与滑动板(c4)中部嵌套连接,并且嵌固块(c5)与转筒(43b)内侧嵌固连接,所述滑动板(c4)与半球罩(c6)内侧滑动配合,所述半球罩(c6)与拨动头(c1)下侧焊接连接;

所述拨动头(c1)包括扰流块(r1)、扰流板(r2)、拨动块(r3)、破碎齿(r4),所述扰流块(r1)与拨动块(r3)右端下侧轴连接,所述扰流板(r2)与扰流块(r1)右侧表面相贴合,所述破碎齿(r4)与拨动块(r3)上端外表面焊接连接;

所述破碎齿(r4)包括三角块(t1)、尖齿(t2),所述三角块(t1)与拨动块(r3)上端表面焊接连接,所述尖齿(t2)与三角块(t1)右端中部焊接连接。

说明书 :

一种自动喷码机

技术领域

[0001] 本发明属于喷码机领域,更具体的说,尤其涉及到一种自动喷码机。

背景技术

[0002] 自动喷码机是用于产品表面喷印生产日期和生产信息的机器,自动喷码机的墨水能显现出有不同色彩主要源与墨水中的颜料所起的作用,而颜料是容易沉淀的物质,沉淀
堆积的颜料通过气泵送往喷头容易造成喷头变形损坏,并且由于是颜料型墨水,墨水一旦
与空气接触就很快凝固成薄膜状态容易在喷头以及回收器处产生结膜问题,如果不及时清
理干净,残留在喷头上的墨水会堵塞喷头,在高压板上面有结膜会影响墨点的偏转方位。

发明内容

[0003] 为了解决上述技术沉淀堆积的颜料通过气泵送往喷头容易造成喷头变形损坏,并且由于是颜料型墨水,墨水一旦与空气接触就很快凝固成薄膜状态容易在喷头以及回收器
处产生结膜问题,本发明提供一种自动喷码机。
[0004] 为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种自动喷码机,其结构包括底座、传送带、支架、检测器、喷码机,所述底座设于传送带下方,所述传送带位于喷
码机下方,所述喷码机与支架中部螺栓连接,所述检测器与支架上端左侧嵌套连接,所述喷
码机包括固定卡扣、气泵、手持柄、喷印箱、输墨管,所述固定卡扣与支架中部螺栓连接,所
述气泵与固定卡扣下端嵌固连接,所述手持柄与气泵左端焊接连接,所述喷印箱与手持柄
左侧卡嵌连接,所述输墨管与喷印箱上侧内部螺纹连接,所述喷印箱形状为长方体,并且安
装下底面与传送带上侧相平行。
[0005] 作为本发明的进一步改进,所述喷印箱包括外罩、电机、储墨箱、气泵接口,所述外罩与手持柄左侧环形卡合,所述电机与外罩左端上侧活动卡合,所述储墨箱与外罩上端中
部轴连接,所述气泵接口设于外罩右侧中部,并且气泵接口与手持柄左侧环形卡合,所述外
罩为分体式安装,上部分位于电机上侧,下部分位于储墨箱下侧,所述储墨箱下方设有喷
头。
[0006] 作为本发明的进一步改进,所述储墨箱包括内固定圈、转筒、内动齿、外固定圈,所述内固定圈与外罩后端外侧环形卡合,所述转筒与内固定圈正面焊接连接,所述内动齿与
转筒内侧嵌固连接,所述外固定圈与转筒正面焊接连接,所述内动齿数量为二十个,并且在
转筒内侧呈环形分布。
[0007] 作为本发明的进一步改进,所述内动齿包括拨动头、转轴、弹簧、滑动板、嵌固块、半球罩,所述拨动头与转轴上侧焊接连接,所述转轴与弹簧上侧嵌套连接,所述弹簧与嵌固
块上侧表面焊接连接,所述嵌固块与滑动板中部嵌套连接,并且嵌固块与转筒内侧嵌固连
接,所述滑动板与半球罩内侧滑动配合,所述半球罩与拨动头下侧焊接连接,所述弹簧数量
为两个,以嵌固块为中心呈左右对称分布,并且嵌固块上端形状为正三角,滑动板形状为弧
形,半球罩形状为半球形。
[0008] 作为本发明的进一步改进,所述拨动头包括扰流块、扰流板、拨动块、破碎齿,所述扰流块与拨动块右端下侧轴连接,所述扰流板与扰流块右侧表面相贴合,所述破碎齿与拨
动块上端外表面焊接连接,所述扰流板形状为U形,数量为六个,并且沿扰流块呈平行分布。
[0009] 作为本发明的进一步改进,所述破碎齿包括三角块、尖齿,所述三角块与拨动块上端表面焊接连接,所述尖齿与三角块右端中部焊接连接,所述尖齿形状为正四面体,数量为
九个,并且沿三角块右端呈一字型分布,材质采用304不锈钢,具有耐腐蚀,硬度高的特点。
[0010] 有益效果
[0011] 与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
[0012] 1、喷印过程中,墨水输入喷印箱后启动电机带动储墨箱通过气泵接口卡合的外罩内的储墨箱进行旋转,在电机带动下储墨箱跟随转筒在内固定圈和外固定圈之间进行滑动
旋转对墨水进行拨动,防止了墨水在喷印前静置造成的颜料沉淀对喷头造成堵塞。
[0013] 2、墨水对拨动头进行冲击,弹簧带动拨动头反弹对墨水进行击打,反弹过程中墨水顺着扰流块上的扰流板改变了墨水的方向,使墨水倾斜的向拨动块上的破碎齿进行撞
击,防止颜料会在喷印过程中表面形成薄膜,未及时清理造成喷头堵塞的情况。

附图说明

[0014] 图1为本发明一种自动喷码机的结构示意图。
[0015] 图2为本发明一种喷码机的结构示意图。
[0016] 图3为本发明一种喷印箱的结构示意图。
[0017] 图4为本发明一种储墨箱的结构示意图。
[0018] 图5为本发明一种内动齿的侧视结构示意图。
[0019] 图6为本发明一种拨动头的结构示意图。
[0020] 图7为本发明一种破碎齿的结构示意图。
[0021] 图中:底座-1、传送带-2、支架-3、检测器-4、喷码机-5、固定卡扣-51、气泵-52、手持柄-53、喷印箱-54、输墨管-55、外罩-541、电机-542、储墨箱-543、气泵接口-544、内固定
圈-43a、转筒-43b、内动齿-43c、外固定圈-43d、拨动头-c1、转轴-c2、弹簧-c3、滑动板-c4、
嵌固块-c5、半球罩-c6、扰流块-r1、扰流板-r2、拨动块-r3、破碎齿-r4、三角块-t1、尖齿-
t2。

具体实施方式

[0022] 以下结合附图对本发明做进一步描述:
[0023] 实施例1:
[0024] 如附图1至附图4所示:
[0025] 本发明提供一种自动喷码机,其结构包括底座1、传送带2、支架3、检测器4、喷码机5,所述底座1设于传送带2下方,所述传送带2位于喷码机5下方,所述喷码机5与支架3中部
螺栓连接,所述检测器4与支架3上端左侧嵌套连接,所述喷码机5包括固定卡扣51、气泵52、
手持柄53、喷印箱54、输墨管55,所述固定卡扣51与支架3中部螺栓连接,所述气泵52与固定
卡扣51下端嵌固连接,所述手持柄53与气泵52左端焊接连接,所述喷印箱54与手持柄53左
侧卡嵌连接,所述输墨管55与喷印箱54上侧内部螺纹连接,所述喷印箱54形状为长方体,并
且安装下底面与传送带2上侧相平行,方便喷印人员对喷印的内容进行观察,同时有利于稳
定喷印字体的大小。
[0026] 其中,所述喷印箱54包括外罩541、电机542、储墨箱543、气泵接口544,所述外罩541与手持柄53左侧环形卡合,所述电机542与外罩541左端上侧活动卡合,所述储墨箱543
与外罩541上端中部轴连接,所述气泵接口544设于外罩541右侧中部,并且气泵接口544与
手持柄53左侧环形卡合,所述外罩541为分体式安装,上部分位于电机542上侧,下部分位于
储墨箱543下侧,所述储墨箱543下方设有喷头,使得外罩541能进行分离,有利于检修人员
对喷印箱54内部进行检测维修。
[0027] 其中,所述储墨箱543包括内固定圈43a、转筒43b、内动齿43c、外固定圈43d,所述内固定圈43a与外罩541后端外侧环形卡合,所述转筒43b与内固定圈43a正面焊接连接,所
述内动齿43c与转筒43b内侧嵌固连接,所述外固定圈43d与转筒43b正面焊接连接,所述内
动齿43c数量为二十个,并且在转筒43b内侧呈环形分布,在转动时能带动墨水进行旋转,有
利于防止墨水中的颜料成分沉淀。
[0028] 本实施例的具体使用方式与作用:
[0029] 本发明中,通过将产品放置在底座1上端的传送带2上,通过检测器4的检测后,再由支架3支撑的喷码机5进行喷印打码,喷印过程中由固定卡扣51固定的喷码机5通过启动
气泵52将后将气体进行加压,随后通过手持柄53内部将通过输墨管55输入进喷印箱54的墨
水喷出,墨水输入喷印箱54后启动电机542带动储墨箱543通过气泵接口544卡合的外罩541
内的储墨箱543进行旋转,旋转时内固定圈43a和外固定圈43d固定不动在电机542带动下储
墨箱543跟随转筒43b在内固定圈43a和外固定圈43d之间进行滑动旋转对墨水进行拨动,防
止了墨水在喷印前静置造成的颜料沉淀对喷头造成堵塞。
[0030] 实施例2:
[0031] 如附图5至附图7所示:
[0032] 其中,所述内动齿43c包括拨动头c1、转轴c2、弹簧c3、滑动板c4、嵌固块c5、半球罩c6,所述拨动头c1与转轴c2上侧焊接连接,所述转轴c2与弹簧c3上侧嵌套连接,所述弹簧c3
与嵌固块c5上侧表面焊接连接,所述嵌固块c5与滑动板c4中部嵌套连接,并且嵌固块c5与
转筒43b内侧嵌固连接,所述滑动板c4与半球罩c6内侧滑动配合,所述半球罩c6与拨动头c1
下侧焊接连接,所述弹簧c3数量为两个,以嵌固块c5为中心呈左右对称分布,并且嵌固块c5
上端形状为正三角,滑动板c4形状为弧形,半球罩c6形状为半球形,内动齿43c在墨水的冲
击下会进行左右的摇摆,对墨水进行击打增加了墨水流动的随机性,有利于防止墨水中的
颜料沉淀。
[0033] 其中,所述拨动头c1包括扰流块r1、扰流板r2、拨动块r3、破碎齿r4,所述扰流块r1与拨动块r3右端下侧轴连接,所述扰流板r2与扰流块r1右侧表面相贴合,所述破碎齿r4与
拨动块r3上端外表面焊接连接,所述扰流板r2形状为U形,数量为六个,并且沿扰流块r1呈
平行分布,对墨水进行导流,改变墨水的流动角度,增加对墨水的击打力度。
[0034] 其中,所述破碎齿r4包括三角块t1、尖齿t2,所述三角块t1与拨动块r3上端表面焊接连接,所述尖齿t2与三角块t1右端中部焊接连接,所述尖齿t2形状为正四面体,数量为九
个,并且沿三角块t1右端呈一字型分布,材质采用304不锈钢,具有耐腐蚀,硬度高的特点,
对流过尖齿t2的墨水进行击打,将墨水中的颜料进行击碎,防止沉淀的颜料对进行堵塞。
[0035] 本实施例的具体使用方式与作用:
[0036] 本发明中,墨水对拨动头c1进行冲击,随后转轴c2固定的弹簧c3在对嵌固块c5进行挤压后,带动下方的半球罩c6在滑动板c4下侧进行滑动,随后弹簧c3带动拨动头c1反弹
对墨水进行击打,反弹过程中墨水顺着扰流块r1上的扰流板r2改变了墨水的方向,使墨水
倾斜的向拨动块r3上的破碎齿r4进行撞击,在撞击过程中三角块t1右侧的尖齿t2会对墨水
中沉淀成块的颜料进行撞击使得颜料无法形成块状,方防止颜料会在喷印过程中表面形成
薄膜,未及时清理造成喷头堵塞的情况。
[0037] 利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。