一种混凝土管桩用施工装置及方法

摘要

本发明公开了一种混凝土管桩用施工装置，包括控制机身，所述控制机身的上表面分别固定连接有金属水箱、操作控制室和矩形块，所述矩形块的上表面开设有矩形口，且矩形口的内壁固定连接有第一金属轴；一种混凝土管桩用施方法，包括以下步骤；S1、首先打开防护门进入到操作控制室内部，启动该设备。该混凝土管桩用施工装置，通过设置第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆和截桩机架能使该装置在进行混凝土管桩施工时不需要多个工具进行辅助操作，同时在施工时减少人工来辅助操作，减少事故的安全隐患，从而使该装置具有不需要多个工具辅助操作，减小人们施工操作难度的效果，同时能够减少危险事故发生，避免安全事故发生。

权利要求

1.一种混凝土管桩用施工装置，包括控制机身（1），其特征在于：所述控制机身（1）的上表面分别固定连接有金属水箱（2）、操作控制室（3）和矩形块（4），所述矩形块（4）的上表面开设有矩形口，且矩形口的内壁固定连接有第一金属轴，所述第一金属轴的外表面套设有第一传动杆（5），所述第一传动杆（5）的左侧面分别固定连接有第一润滑油箱（6）和第一固定连接块（7），所述第一传动杆（5）的右侧面固定连接有支撑肋板（8），所述支撑肋板（8）的右侧面开设有凹口，且凹口的内壁固定连接有第二金属轴，所述第二金属轴的外表面套设有第一液压伸缩杆（9），所述第一液压伸缩杆（9）远离第二金属轴的一端固定连接在控制机身（1）的上表面，所述第一传动杆（5）的顶端开设有第一连接口，所述第一连接口的内壁固定连接有第三金属轴，所述第三金属轴的外表面套设有第二传动杆（10），所述第二传动杆（10）的左端面开设有第二连接口，所述第二连接口的内壁固定连接第四金属轴，所述第二传动杆（10）的外表面分别固定连接有第二固定连接块（11）和第二润滑油箱（12），所述第二传动杆（10）的底端通过转轴转动连接有第三传动杆（13）；

所述第一润滑油箱（6）的下表面固定连接有第一气压泵，所述第一润滑油箱（6）的上表面分别固定连接有注油口和出油口，所述注油口的外表面螺纹连接有密封盖，所述出油口的内壁螺纹连接有第一输送软管（14），所述第一固定连接块（7）的右侧面固定连接有第二液压伸缩杆（15），所述第二液压伸缩杆（15）的外表面固定连接有第一进油口，且第一进油口的内壁开设有螺纹，所述第一输送软管（14）远离出油口的一端与第一进油口螺纹连接，所述第二液压伸缩杆（15）的右端面套设在第四金属轴的外表面；

所述第二固定连接块（11）和第二润滑油箱（12）固定连接，所述第二固定连接块（11）的右侧面固定连接有第三液压伸缩杆（16），所述第三液压伸缩杆（16）的上表面开设有第二进油口，所述第二润滑油箱（12）的上表面固定连接有第二气压泵，所述第二润滑油箱（12）的侧面固定连接有第二输送软管（17），所述第二输送软管（17）远离第二润滑油箱（12）的一端螺纹连接在第二进油口的内壁，所述第三液压伸缩杆（16）的下表面固定连接有支撑柱，且支撑柱远离第三液压伸缩杆（16）的一端固定连接在第二传动杆（10）的上表面，所述第三液压伸缩杆（16）远离第二固定连接块（11）的一端与第三传动杆（13）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩用施工装置，其特征在于：所述第三传动杆（13）的正面固定连接有电线接头（18），所述第三传动杆（13）的右端面固定连接有法兰接头（19），所述法兰接头（19）的下表面固定连接有截桩机架（20），所述截桩机架（20）的左侧面和上表面均设置有电线接口，所述电线接头（18）的内部插接有连接电线（21），所述连接电线（21）远离电线接头（18）的一端固定连接在电线接口的内部，所述截桩机架（20）的内部卡接有混凝土管桩。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩用施工装置，其特征在于：所述操作控制室（3）的形状为矩形，所述操作控制室（3）的背面通过金属铰链转动连接有防护门（22），所述防护门（22）的正面固定连接有门拉手，所述操作控制室（3）的内顶壁分别固定连接有散热风机和蓄电池，所述操作控制室（3）的上表面固定连接有照明灯（23）。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩用施工装置，其特征在于：所述控制机身（1）的下表面转动连接有支撑座，所述支撑座的下表面固定连接有传动箱（24），所述传动箱（24）的正面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上表面转动连接有第一辅助轮，所述传动箱（24）的下表面固定连接有第二支撑腿，所述第二支撑腿的下表面转动连接有第二辅助轮，所述传动箱（24）的两侧面均通过转轴转动连接有主动轮（25），所述主动轮（25）和辅助轮的外表面均啮合有传动履带（26）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土管桩用施工装置，其特征在于：所述金属水箱（2）的上表面开设有注水孔，所述注水孔的表面开设有螺纹，且注水孔的外表面螺纹连接有水箱盖，所述金属水箱（2）的上表面固定连接有散热蒸汽管，且散热蒸汽管的形状为圆柱形。

6.根据权利要求1所述的混凝土管桩用施工装置的施工方法，其特征在于：包括以下步骤；

S1、首先打开防护门（22）进入到操作控制室（3）内部，启动该设备；

S2、利用第一液压伸缩杆（9）、第二液压伸缩杆（15）和第三液压伸缩杆（16）带动第一传动杆（5）、第二传动杆（10）和第三传动杆（13）进行操作；

S3、利用截桩机架（20）将混凝土管桩卡接住，转动该机器将混凝土管桩插接在打好的基坑内部，利用气压泵将润滑油箱内部的润滑油通过输送软管输送到液压伸缩杆内部，使液压伸缩杆工作；

S4、在夜晚工作时，打开照明灯（23）来提高照明度。

说明书

一种混凝土管桩用施工装置及方法

技术领域

[0001] 本发明涉及混凝土管桩技术领域，具体为一种混凝土管桩用施工装置及方法。

背景技术

[0002] 普通钢筋混凝土管桩是在工厂用离心旋转法制造的，常用直径有400毫米和550毫米两种，节端有法兰盘，可在工地用螺栓接长，一般可拼接到16至30米，个别情况接长到40
至50米，桩端接以预制的桩尖，也是用法兰盘和螺栓与管节连接，主筋用3或5号钢，主筋直
径可采用12至22毫米，根数不少于8根，净保护层不应小于2厘米，螺旋钢筋直径可采用6至
10毫米，间距为50至200毫米。

[0003] 混领土管桩的体积都比较重，在人们将混泥土管桩插入打好的基坑中通常需要用到许多工具进行辅助操作，操作难度较大，比较费时费力，同时在施工过程当中会因人工操
作导致危险事故发生，施工存在安全隐患，为此我们提出一种混凝土管桩用施工装置及方
法。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种混凝土管桩用施工装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土管桩用施工装置及方法，包括控制机身，所述控制机身的上表面分别固定连接有金属水箱、操作控制室和矩形块，所
述矩形块的上表面开设有矩形口，且矩形口的内壁固定连接有第一金属轴，所述第一金属
轴的外表面套设有第一传动杆，所述第一传动杆的左侧面分别固定连接有第一润滑油箱和
第一固定连接块，所述第一传动杆的右侧面固定连接有支撑肋板，所述支撑肋板的右侧面
开设有凹口，且凹口的内壁固定连接有第二金属轴，所述第二金属轴的外表面套设有第一
液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆远离第二金属轴的一端固定连接在控制机身的上表面，
所述第一传动杆的顶端开设有第一连接口，所述第一连接口的内壁固定连接有第三金属
轴，所述第三金属轴的外表面套设有第二传动杆，所述第二传动杆的左端面开设有第二连
接口，所述第二连接口的内壁固定连接第四金属轴，所述第二传动杆的外表面分别固定连
接有第二固定连接块和第二润滑油箱，所述第二传动杆的底端通过转轴转动连接有第三传
动杆。

[0006] 优选的，所述第一润滑油箱的下表面固定连接有第一气压泵，所述第一润滑油箱的上表面分别固定连接有注油口和出油口，所述注油口的外表面螺纹连接有密封盖，所述
出油口的内壁螺纹连接有第一输送软管，所述第一固定连接块的右侧面固定连接有第二液
压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的外表面固定连接有第一进油口，且第一进油口的内壁开
设有螺纹，所述第一输送软管远离出油口的一端与第一进油口螺纹连接有，所述第二液压
伸缩杆的右端面套设在第四金属轴的外表面，

[0007] 优选的，所述第二固定连接块和第二润滑油箱固定连接，所述第二固定连接块的右侧面固定连接有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的上表面开设有第二进油口，所
述第二润滑油箱的上表面固定连接有第二气压泵，所述第二润滑油箱的侧面固定连接有第
二输送软管，所述第二输送软管远离第二润滑油箱的一端螺纹连接在第二进油口的内壁，
所述第三液压伸缩杆的下表面固定连接有支撑柱，且支撑柱远离第三液压伸缩杆的一端固
定连接在第二传动杆的上表面，所述第三液压伸缩杆远离第二固定连接块的一端与第三传
动杆固定连接，

[0008] 优选的，所述第三传动杆的正面固定连接有电线接头，所述第三传动杆的右端面固定连接有法兰接头，所述法兰接头的下表面固定连接有截桩机架，所述截桩机架的左侧
面和上表面均设置有电线接口，所述电线接头的内部插接有连接电线，所述连接电线远离
电线接头的一端固定连接在电线接口的内部，所述截桩机架的内部卡接有混凝土管桩。

[0009] 优选的，所述操作控制室的形状为矩形，所述操作控制室的背面通过金属铰链转动连接有防护门，所述防护门的正面固定连接有门拉手，所述操作控制室的内顶壁分别固
定连接有散热风机和蓄电池，所述操作控制室的上表面固定连接有照明灯。

[0010] 优选的，所述控制机身的下表面转动连接有支撑座，所述支撑座的下表面固定连接有传动箱，所述传动箱的正面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上表面转动连
接有第一辅助轮，所述传动箱的下表面固定连接有第二支撑腿，所述第二支撑腿的下表面
转动连接有第二辅助轮，所述传动箱的两侧面均通过转轴转动连接有主动轮，所述主动轮
和辅助轮的外表面均啮合有传动履带。

[0011] 优选的，所述金属水箱的上表面开设有注水孔，所述注水孔的表面开设有螺纹，且注水孔的外表面螺纹连接有水箱盖，所述金属水箱的上表面固定连接有散热蒸汽管，且散
热蒸汽管的形状为圆柱形。

[0012] 本发明还提出一种混凝土管桩用施方法，包括以下步骤；

[0013] S1、首先打开防护门进入到操作控制室内部，启动该设备；

[0014] S2、利用第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆和第三液压伸缩杆带动第一传动杆、第二传动杆和第三传动杆进行操作；

[0015] S3、利用截桩机架将混凝土管桩卡接住，转动该机器将混凝土管桩插接在打好的基坑内部，利用气压泵将润滑油箱内部的润滑油通过输送软管输送到液压伸缩杆内部，使
液压伸缩杆工作；

[0016] S4、在夜晚工作时，打开照明灯来提高照明度。

[0017] 有益效果

[0018] 本发明提供了一种混凝土管桩用施工装置，具备以下有益效果：

[0019] 1．该混凝土管桩用施工装置，通过设置第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆和截桩机架能使该装置在进行混凝土管桩施工时不需要多个工具进行辅助操作，减小人们的操
作难度，同时在施工时减少人工来辅助操作，节省人们的体力，同时因人工辅助的减少也会
让危险事故发生的概率减小，减少事故的安全隐患，从而使该装置具有不需要多个工具辅
助操作，减小人们施工操作难度的效果，同时能够减少危险事故发生，避免安全事故发生。

[0020] 2．该混凝土管桩用施工装置，通过设置矩形块能让第一传动杆进行灵活转动，通过设置第一润滑油箱能为第一液压伸缩杆内部提供润滑油，保证第一液压伸缩杆灵活工
作，通过设置第二润滑油箱能为第二液压伸缩杆内部提供润滑油，保证第二液压伸缩杆灵
活工作，通过设置照明灯能在夜晚工作时为施工人员提供照明，通过设置传动履带能在崎
岖的路面进行移动。

附图说明

[0021] 图1为本发明正视结构示意图；

[0022] 图2为本发明后视结构示意图；

[0023] 图3为图1中A处放大结构示意图；

[0024] 图4为本发明操作控制室局部正剖结构示意图。

[0025] 图中：1控制机身、2金属水箱、3操作控制室、4矩形块、5第一传动杆、6第一润滑油箱、7第一固定连接块、8支撑肋板、9第一液压伸缩杆、10第二传动杆、11第二固定连接块、12
第二润滑油箱、13第三传动杆、14第一输送软管、15第二液压伸缩杆、16第三液压伸缩杆、17
第二输送软管、18电线接头、19法兰接头、20截桩机架、21连接电线、22防护门、23照明灯、24
传动箱、25主动轮、26传动履带。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0027] 请参阅图1‑4，本发明提供一种技术方案：一种混凝土管桩用施工装置，包括控制机身1，控制机身1的下表面转动连接有支撑座，支撑座的下表面固定连接有传动箱24，传动
箱24的正面固定连接有第一支撑杆，第一支撑杆的上表面转动连接有第一辅助轮，传动箱
24的下表面固定连接有第二支撑腿，第二支撑腿的下表面转动连接有第二辅助轮，传动箱
24的两侧面均通过转轴转动连接有主动轮25，主动轮25和辅助轮的外表面均啮合有传动履
带26，通过设置传动履带26能在崎岖的路面进行移动，控制机身1的上表面分别固定连接有
金属水箱2、操作控制室3和矩形块4，通过设置矩形块4能让第一传动杆5进行灵活转动，金
属水箱2的上表面开设有注水孔，注水孔的表面开设有螺纹，且注水孔的外表面螺纹连接有
水箱盖，金属水箱2的上表面固定连接有散热蒸汽管，且散热蒸汽管的形状为圆柱形，操作
控制室3的形状为矩形，操作控制室3的背面通过金属铰链转动连接有防护门22，防护门22
的正面固定连接有门拉手，操作控制室3的内顶壁分别固定连接有散热风机和蓄电池，操作
控制室3的上表面固定连接有照明灯23，通过设置照明灯23能在夜晚工作时为施工人员提
供照明。

[0028] 矩形块4的上表面开设有矩形口，且矩形口的内壁固定连接有第一金属轴，第一金属轴的外表面套设有第一传动杆5，第一传动杆5的左侧面分别固定连接有第一润滑油箱6
和第一固定连接块7，第一润滑油箱6的下表面固定连接有第一气压泵，第一润滑油箱6的上
表面分别固定连接有注油口和出油口，注油口的外表面螺纹连接有密封盖，出油口的内壁
螺纹连接有第一输送软管14，第一固定连接块7的右侧面固定连接有第二液压伸缩杆15，第
二液压伸缩杆15的外表面固定连接有第一进油口，且第一进油口的内壁开设有螺纹，第一
输送软管14远离出油口的一端与第一进油口螺纹连接有，第二液压伸缩杆15的右端面套设
在第四金属轴的外表面，第一传动杆5的右侧面固定连接有支撑肋板8，支撑肋板8的右侧面
开设有凹口，且凹口的内壁固定连接有第二金属轴，第二金属轴的外表面套设有第一液压
伸缩杆9，通过设置第一润滑油箱6能为第一液压伸缩杆9内部提供润滑油，保证第一液压伸
缩杆9灵活工作。

[0029] 第一液压伸缩杆9远离第二金属轴的一端固定连接在控制机身1的上表面，第一传动杆5的顶端开设有第一连接口，第一连接口的内壁固定连接有第三金属轴，第三金属轴的
外表面套设有第二传动杆10，第二传动杆10的左端面开设有第二连接口，第二连接口的内
壁固定连接第四金属轴，第二传动杆10的外表面分别固定连接有第二固定连接块11和第二
润滑油箱12，通过设置第二润滑油箱12能为第二液压伸缩杆15内部提供润滑油，保证第二
液压伸缩杆15灵活工作，第二固定连接块11和第二润滑油箱12固定连接，第二固定连接块
11的右侧面固定连接有第三液压伸缩杆16，第三液压伸缩杆16的上表面开设有第二进油
口，第二润滑油箱12的上表面固定连接有第二气压泵，第二润滑油箱12的侧面固定连接有
第二输送软管17，第二输送软管17远离第二润滑油箱12的一端螺纹连接在第二进油口的内
壁，第三液压伸缩杆16的下表面固定连接有支撑柱，且支撑柱远离第三液压伸缩杆16的一
端固定连接在第二传动杆10的上表面，第三液压伸缩杆16远离第二固定连接块11的一端与
第三传动杆13固定连接，第二传动杆10的底端通过转轴转动连接有第三传动杆13。

[0030] 第三传动杆13的正面固定连接有电线接头18，第三传动杆13的右端面固定连接有法兰接头19，法兰接头19的下表面固定连接有截桩机架20，截桩机架20的左侧面和上表面
均设置有电线接口，电线接头18的内部插接有连接电线21，连接电线21远离电线接头18的
一端固定连接在电线接口的内部，截桩机架20的内部卡接有混凝土管桩，通过设置第一传
动杆5、第二传动杆10、第三传动杆13和截桩机架20能使该装置在进行混凝土管桩施工时不
需要多个工具进行辅助操作，减小人们的操作难度，同时在施工时减少人工来辅助操作，节
省人们的体力，同时因人工辅助的减少也会让危险事故发生的概率减小，减少事故的安全
隐患，从而使该装置具有不需要多个工具辅助操作，减小人们施工操作难度的效果，同时能
够减少危险事故发生，避免安全事故发生。

[0031] 本发明还提出一种混凝土管桩用施方法，包括以下步骤；

[0032] S1、首先打开防护门22进入到操作控制室3内部，启动该设备；

[0033] S2、利用第一液压伸缩杆9、第二液压伸缩杆15和第三液压伸缩杆16带动第一传动杆5、第二传动杆10和第三传动杆13进行操作；

[0034] S3、利用截桩机架20将混凝土管桩卡接住，转动该机器将混凝土管桩插接在打好的基坑内部，利用气压泵将润滑油箱内部的润滑油通过输送软管输送到液压伸缩杆内部，
使液压伸缩杆工作；

[0035] S4、在夜晚工作时，打开照明灯23来提高照明度。

[0036] 工作原理：当人们在使用该混凝土管桩用施工结构时，人们首先打开防护门22进入到操作控制室3内部，启动该设备，利用第一液压伸缩杆9、第二液压伸缩杆15和第三液压
伸缩杆16带动第一传动杆5、第二传动杆10和第三传动杆13进行灵活操作，利用截桩机架20
将混凝土管桩卡接住，操作人员转动该机器将混凝土管桩插接在打好的基坑内部，利用气
压泵将润滑油箱内部的润滑油通过输送软管输送到液压伸缩杆内部，保证液压伸缩杆灵活
工作，当人们在夜晚工作时，打开照明灯23来提高照明度，从而使该装置具有不需要多个工
具辅助操作，减小人们施工操作难度的效果，同时能够减少危险事故发生，避免安全事故发
生。

[0037] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。