一种机制混凝土板的预埋件安装装置

摘要

本发明提供了一种机制混凝土板的预埋件安装装置，设于模具板上，模具板上开设有锥孔，锥孔对着混凝土板一侧的开口更大，锥孔提供预埋件穿过，锥孔内设有可拆卸的橡胶堵，模具板上还设有以锥孔为中心的圆边，圆边内设有盘簧，盘簧的外端部固定在圆边上，盘簧的内端部设有轴套，轴套内设有沿其轴向的内齿，轴套外侧连接旋转手柄，预埋件外设有沿其轴向的外齿，预埋件的端部设有螺纹；当模具板内的混凝土板未完全凝固时，取出橡胶堵并且将预埋件依次穿过轴套和锥孔后插在混凝土板内，再提起旋转手柄反转使盘簧充分形变后放下以使轴套的内齿啮合在外齿上带动预埋件钻入混凝土板内，混凝土板内外溢的泥浆填充在锥孔内并且最终凝固到预埋件外侧。

权利要求

1.一种机制混凝土板的预埋件安装装置，设于围在混凝土板(1)四周的模具板(2)上，其特征在于，所述模具板(2)上开设有锥孔(3)，所述锥孔(3)对着所述混凝土板(1)一侧的开口更大，所述锥孔(3)提供预埋件(4)穿过，所述锥孔(3)内设有可拆卸的橡胶堵(5)，所述模具板(2)上还设有以所述锥孔(3)为中心的圆边(6)，所述圆边(6)内设有盘簧(7)，所述盘簧(7)的外端部固定在所述圆边(6)上，所述盘簧(7)的内端部设有轴套(8)，所述轴套(8)内设有沿其轴向的内齿(9)，所述轴套(8)外侧连接旋转手柄(10)，所述预埋件(4)外设有沿其轴向的外齿(11)，所述预埋件(4)的端部设有螺纹；其中，当所述模具板(2)内的混凝土板(1)未完全凝固时，取出所述橡胶堵(5)并且将所述预埋件(4)依次穿过所述轴套(8)和所述锥孔(3)后插在所述混凝土板(1)内，再提起所述旋转手柄(10)反转使所述盘簧(7)充分形变后放下以使所述轴套(8)的所述内齿(9)啮合在所述外齿(11)上带动所述预埋件(4)钻入所述混凝土板(1)内，所述混凝土板(1)内外溢的泥浆填充在所述锥孔(3)内并且最终凝固到所述预埋件(4)外侧。

2.根据权利要求1所述的机制混凝土板的预埋件安装装置，其特征在于，所述轴套(8)外侧设有连杆(12)，所述轴套(8)通过所述连杆(12)连接到所述旋转手柄(10)。

3.根据权利要求2所述的机制混凝土板的预埋件安装装置，其特征在于，所述连杆(12)包括三个并且均匀地分布在所述轴套(8)和所述旋转手柄(10)之间。

4.根据权利要求1所述的机制混凝土板的预埋件安装装置，其特征在于，所述圆边(6)的侧壁上设有靠近所述模具板(2)的卡孔(13)，所述模具板(2)上设有和所述卡孔(13)相对的卡槽(14)，所述盘簧(7)的外端部穿过所述卡孔(13)并且固定在所述卡槽(14)内。

5.根据权利要求1所述的机制混凝土板的预埋件安装装置，其特征在于，所述橡胶堵(5)上设有拉环(15)。

6.根据权利要求1所述的机制混凝土板的预埋件安装装置，其特征在于，所述模具板(2)的两端均设有侧架(16)，所述侧架(16)用于支撑所述模具板(2)。

7.根据权利要求6所述的机制混凝土板的预埋件安装装置，其特征在于，所述侧架(16)之间设有连接横梁(17)。

8.根据权利要求1所述的机制混凝土板的预埋件安装装置，其特征在于，所述外齿(11)沿着所述预埋件(4)的长度大于所述内齿(9)沿着所述轴套(8)的长度，所述预埋件(4)上设有位于所述外齿(11)上方的光滑段(18)，当所述盘簧(7)处于自然状态时，所述旋转手柄(10)抵靠在所述圆边(6)的上沿，当要反转所述旋转手柄(10)时，提起所述旋转手柄(10)使所述盘簧(7)被拉伸。

说明书

一种机制混凝土板的预埋件安装装置

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种机制混凝土板的预埋件安装装置。

背景技术

[0002] 如今，许多施工单位已经开始使用机制混凝土板。其大致的原理是，使用设备预先做好混凝土板。然后通过吊机将混凝土板吊到平层上进行安装。这其中，设在混凝土板内的
预埋件起着重要作用。

[0003] 而目前，在机制混凝土板的制作过程中，如何合理、快捷地将预埋件安装到尚未凝固的混凝土板内，待其凝固成混凝土板后该预埋件连接牢固尚有待解决。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是，提供一种机制混凝土板的预埋件安装装置，可以将预埋件快速地安装到未完全凝固的混凝土板内，并且待其凝固后连接牢固。

[0005] 本发明的技术方案是，一种机制混凝土板的预埋件安装装置，设于围在混凝土板四周的模具板上，所述模具板上开设有锥孔，所述锥孔对着所述混凝土板一侧的开口更大，
所述锥孔提供预埋件穿过，所述锥孔内设有可拆卸的橡胶堵，所述模具板上还设有以所述
锥孔为中心的圆边，所述圆边内设有盘簧，所述盘簧的外端部固定在所述圆边上，所述盘簧
的内端部设有轴套，所述轴套内设有沿其轴向的内齿，所述轴套外侧连接旋转手柄，所述预
埋件外设有沿其轴向的外齿，所述预埋件的端部设有螺纹；其中，当所述模具板内的混凝土
板未完全凝固时，取出所述橡胶堵并且将所述预埋件依次穿过所述轴套和所述锥孔后插在
所述混凝土板内，再提起所述旋转手柄反转使所述盘簧充分形变后放下以使所述轴套的所
述内齿啮合在所述外齿上带动所述预埋件钻入所述混凝土板内，所述混凝土板内外溢的泥
浆填充在所述锥孔内并且最终凝固到所述预埋件外侧。

[0006] 本发明相比于现有技术的有益效果是，当混凝土板的内部尚处于胶状时，将橡胶堵从锥孔内取出，之后将预埋件依次穿过轴套和锥孔，插在混凝土板内初步固定。然后将旋
转手柄往外提起，使轴套穿过预埋件上的外齿后反向旋转使盘簧充分形变后，放下以使轴
套的内齿啮合在外齿上，从而带动预埋件正向旋转钻入混凝土板内。在此过程中，锥孔可以
容纳外溢的泥浆。并且当泥浆凝固后，可以在混凝土板和预埋件之间凝固形成锥台状的加
固块。因此可以将预埋件快速地安装到未完全凝固的混凝土板内，并且待其凝固后连接牢
固。

附图说明

[0007] 图1为本发明实施方式提供的机制混凝土板的预埋件安装装置的立体图；

[0008] 图2为本发明实施方式提供的机制混凝土板的预埋件安装装置的第一局部放大图；

[0009] 图3为本发明实施方式提供的机制混凝土板的预埋件安装装置的第二局部放大图；

[0010] 图4为本发明实施方式提供的机制混凝土板的预埋件安装装置的第三局部放大图。

[0011] 图中：1、混凝土板；2、模具板；3、锥孔；4、预埋件；5、橡胶堵；6、圆边；7、盘簧；8、轴套；9、内齿；10、旋转手柄；11、外齿；12、连杆；13、卡孔；14、卡槽；15、拉环；16、侧架；17、连接
横梁；18、光滑段。

具体实施方式

[0012] 以下结合附图，对本发明上述的和另外的实施方式和优点进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本发明的部分实施方式，而不是全部实施方式。

[0013] 在一种实施方式中，如图1‑3所示。

[0014] 本实施方式提供的机制混凝土板的预埋件安装装置，设于围在混凝土板1四周的模具板2上，模具板2上开设有锥孔3，锥孔3对着混凝土板1一侧的开口更大，锥孔3提供预埋
件4穿过，锥孔3内设有可拆卸的橡胶堵5，模具板2上还设有以锥孔3为中心的圆边6，圆边6
内设有盘簧7，盘簧7的外端部固定在圆边6上，盘簧7的内端部设有轴套8，轴套8内设有沿其
轴向的内齿9，轴套8外侧连接旋转手柄10，预埋件4外设有沿其轴向的外齿11，预埋件4的端
部设有螺纹；其中，当模具板2内的混凝土板1未完全凝固时，取出橡胶堵5并且将预埋件4依
次穿过轴套8和锥孔3后插在混凝土板1内，再提起旋转手柄10反转使盘簧7充分形变后放下
以使轴套8的内齿9啮合在外齿11上带动预埋件4钻入混凝土板1内，混凝土板1内外溢的泥
浆填充在锥孔3内并且最终凝固到预埋件4外侧。

[0015] 在本实施方式中，模具板2围在混凝土板1四周，其中一对模具板2上设有预埋件安装装置。在钻入预埋件4之前，在模具板2围成的空间内浇筑泥浆，待其表面即将凝固而未凝
固时，混凝土板1的内部更未凝固，尚处于胶状。此时，将橡胶堵5从锥孔3内取出，泥浆不会
主动溢出。之后将预埋件4依次穿过轴套8和锥孔3，插在混凝土板1内初步固定。然后将旋转
手柄10往外提起，使轴套8穿过预埋件4上的外齿11后反向旋转使盘簧7充分形变后放下以
使轴套8的内齿9啮合在外齿11上，从而带动预埋件4正向旋转钻入混凝土板1内。当然在另
外一种实施方式中，操作的方式也可以是先反向旋转使盘簧7充分形变后再将旋转手柄10
往外提起，使轴套8的内齿9啮合在外齿11上，从而带动预埋件4正向旋转钻入混凝土板1内。
最终，借着盘簧7可以将预埋件4钻入混凝土板1，而锥孔3可以容纳外溢的泥浆。并且当泥浆
凝固后，可以在混凝土板1和预埋件4之间凝固形成锥台状的加固块。因此在本实施方式中，
机制混凝土板的预埋件安装装置可以将预埋件4快速地安装到未完全凝固的混凝土板1内，
并且待其凝固后连接牢固。

[0016] 在一种实施方式中，如图3所示。

[0017] 本实施方式提供的机制混凝土板的预埋件安装装置，其轴套8外侧设有连杆12，轴套8通过连杆12连接到旋转手柄10。

[0018] 在本实施方式中，旋转手柄10的结构类似于汽车方向盘，通过三个均匀地分布在轴套8和旋转手柄10之间的连杆12连接轴套8和旋转手柄10。

[0019] 在一种实施方式中，如图4所示。

[0020] 本实施方式提供的机制混凝土板的预埋件安装装置，其圆边6的侧壁上设有靠近模具板2的卡孔13，模具板2上设有和卡孔13相对的卡槽14，盘簧7的外端部穿过卡孔13并且
固定在卡槽14内。

[0021] 在本实施方式中，盘簧7通过卡孔13和卡槽14固定在圆边6内侧。也是因为盘簧7的固定状态，可以反向转动旋转手柄10使其充分形变。

[0022] 在一种实施方式中，如图2所示。

[0023] 本实施方式提供的机制混凝土板的预埋件安装装置，其橡胶堵5上设有拉环15。

[0024] 在本实施方式中，设置在橡胶堵5上的拉环15有利于工人将橡胶堵5从锥孔3内取出。

[0025] 在一种实施方式中，如图1所示。

[0026] 本实施方式提供的机制混凝土板的预埋件安装装置，其模具板2的两端均设有侧架16，侧架16用于支撑模具板2。

[0027] 在本实施方式中，设置在模具板2的两端的侧架16，是以固定的方式设置在模具板2上的，当模具板2如图1所示的状态横置时，设置在模具板2的两端的侧架16可以起到支撑
模具板2的作用。并且这样的支撑可以使盘簧7将预埋件4钻入混凝土板1的过程中保持稳
定。在本实施方式中，侧架16之间设有连接横梁17。两个连接横梁17起到加固侧架16和模具
板2之间的连接的作用。

[0028] 在一种实施方式中，如图3所示。

[0029] 本实施方式提供的机制混凝土板的预埋件安装装置，其外齿11沿着预埋件4的长度大于内齿9沿着轴套8的长度，预埋件4上设有位于外齿11上方的光滑段18，当盘簧7处于
自然状态时，旋转手柄10抵靠在圆边6的上沿，当要反转旋转手柄10时，提起旋转手柄10使
盘簧7被拉伸。

[0030] 在本实施方式中，当盘簧7处于自然状态时，旋转手柄10抵靠在圆边6的上沿，当要反转旋转手柄10时，提起旋转手柄10使盘簧7被拉伸。旋转手柄10被提起后，可以在光滑段
18处反向转动。