泵组件

摘要

一种泵组件包括泵和基座。泵具有位于泵上多个位置处的安装件，以实现组件的不同配置。每个安装件包括泵上隔开的两个接合部。该基座具有构造成可滑动地接合一个接合部的固定器和构造成支撑另一接合部的底座。底座具有插座，插座具有延伸到基座内的两个孔。支架包括与第二接合部可接合的钳口和从支架延伸以与插座滑动接合的两个锁销。锁销防止支架和钳口从基座移开。紧固件使支架与基座接合，因此两个锁销不能滑动地脱离插座。

权利要求

1.一种泵组件，包括：

气动隔膜泵，其具有壳体、进气端口和出口端口，所述进气端口和所述出口端口在所述壳体的周边上彼此邻近，所述泵包括至少两个安装件，每个安装件包括在所述泵上间隔开的一对接合部，所述安装件彼此成角度移位；

基座，其包括固定器和底座，所述固定器被构造成可滑动地接合所述一对接合部的第一接合部，所述底座被构造成支撑所述一对接合部的第二接合部，并且所述固定器与所述一对接合部的第一接合部可滑动地接合，所述底座具有插座；

支架，其包括钳口和锁销，所述钳口与所述一对接合部中的第二接合部可接合，并且所述锁销具有面向所述钳口并且与所述插座可接合的表面；

紧固件，其与所述支架和所述基座接合，其中所述锁销与所述插座接合；

所述基座具有通过其中的中心孔，在所述泵在所述至少两个安装件中的第一安装件处安装到所述基座的情况下，所述中心孔接收所述进气端口和所述出口端口，并且所述基座具有间隔开的托架元件，在所述泵在所述至少两个安装件中的第二安装件处安装到所述基座的情况下，所述托架元件支撑所述泵，其中所述进气端口和所述出口端口从所述中心孔成角度地移位。

2.一种泵组件，包括：

泵，其包括多个成角度间隔的安装件，每个安装件包括在所述泵上间隔开的一对接合部；

基座，其包括固定器和底座，所述固定器被构造成可滑动地接合所述一对接合部的相应第一接合部，所述底座被构造成支撑所述一对接合部的相应第二接合部，并且所述固定器与所述一对接合部的相应第一接合部可滑动地接合，所述底座具有柱和插座，所述插座具有延伸至所述基座内的两个孔，所述两个孔中的每个孔具有在所述基座中的下切部段；

支架，其包括通道、钳口和两个锁销，所述钳口与所述一对接合部中的第二接合部可接合，并且所述两个锁销从所述支架延伸，所述两个锁销中的每一个具有凸耳，所述凸耳的表面面向所述钳口并且在所述孔的一个孔中分别与所述下切部段中的一个可接合，所述通道接收所述柱并且所述插座中的两个孔接收所述锁销，所述支架在所述底座上滑动并且所述通道围绕所述柱定位，所述一对接合部中的第二个接合部被固定在所述底座和所述钳口之间，并且所述凸耳与所述下切部段接合；

紧固件，其与所述支架和所述基座的所述柱接合，其中所述凸耳与所述下切部段接合。

3.根据权利要求2所述泵组件，所述紧固件限制所述锁销从所述插座上侧向脱离。

4.根据权利要求2所述泵组件，所述固定器 和所述钳口被构造成与相应的接合部中的每一个接合。

5.根据权利要求2所述泵组件，所述泵包括两个安装件，所述安装件彼此垂直。

6.根据权利要求5所述泵组件，所述泵是气动隔膜泵，其具有壳体、进气端口和出口端口，所述进气端口和所述出口端口在所述壳体的周边上彼此邻近，所述基座具有通过其中的中心孔，在所述泵在所述两个安装件中的第一安装件处安装到所述基座的情况下，所述中心孔接收所述进气端口和所述出口端口，并且所述基座具有间隔开的托架元件，在所述泵在所述两个安装件中的第二安装件处安装到所述基座的情况下，所述托架元件支撑所述泵，其中所述进气端口和所述出口端口从所述中心孔成角度地移位。

说明书

泵组件

技术领域

[0001] 本发明的领域是泵。

背景技术

[0002] 许多泵具有以多个取向操作的能力。这种能力的优点在于：泵可以被取向为和管道(plumbing)以及和与泵相关联的其他设备最方便地对接(interface with)。泵也可以被
取向为最方便地被稳定支撑或固定安装在现有结构上。

[0003] 某些类型的泵(诸如气动隔膜泵)的许多应用由于操作期间的不平衡加速度而具有牢固的附连优势。同时，这类泵具有多种功能，并且以多个取向操作，使其成为从一个应
用到另一个应用的工具。安全且通用的安装可能是有利的。

发明内容

[0004] 本发明涉及带基座的泵的组件。为了完成组装，安装件包括基座上的固定器和底座，用于安装具有两个相互移位的接合部的泵。支架与底座配合以捕获其中一个接合部。支
架包括钳口和具有面向钳口的表面的锁定装置。锁定装置与基座中的插座接合。因而钳口
和底座保持泵。紧固件接合支架和基座两者，以使支架与安装件的接合部保持锁定。通过多
个安装件，基座能够以各种取向安装到泵接合部。

[0005] 在优选实施例中，气动隔膜泵为大体圆柱形形状，其具有彼此邻近并且从周边延伸的入口歧管和出口歧管。泵有多个成角度间隔的安装件，每个安装件有两个接合部。每个
接合部由泵上相对的、间隔均匀的表面限定。三个安装件与最邻近的安装件以90°角成角度
间隔，从而允许三个泵取向。每个安装件的接合部都是相对的、间隔均匀的表面，泵可以与
三个安装件中的任何一个在任一方向上与基座接合。

[0006] 基座为功能板。穿过其中的孔在一个泵取向上容纳端口。基座固定器方便地是与基座隔开的被动钩，用于接收泵上的接合部的间隔表面。底座也被动地接收相关联的接合
部。支架包括钳口，当支架定位在底座上时，该钳口与底座隔开，以接触安装件的相关联接
合部的间隔表面。支架上有两个锁销，用于将底座中的插座与位于基座上的支架接合。这些
锁销包括面向钳口的凸耳，通过滑动基座上的支架，凸耳与插座中的下切部段(undercut 
section)接合。与插座接合的凸耳保持支架与泵的接合。与对准柱和通道配合的紧固件被
用于保持凸耳与插座的接合。

[0007] 因此，本发明主要目的是提供了一种通用的泵和安装组件。其他和进一步的目的和优点将在下文陈诉。

附图说明

[0008] 图1是泵组件的等距视图，图示了泵处于第一取向情况下的基座(base)的固定器；

[0009] 图2是泵组件的等距视图，图示了泵处于第一取向情况下的基座的底座(seat)和支架；

[0010] 图3是未组装基座的泵的等距视图；

[0011] 图4是组件的基座、支架和紧固件的等距分解组件图；

[0012] 图5是泵组件的基座的正交平面视图；

[0013] 图6是沿图5的线6‑6截取的基座的横截面图；

[0014] 图7是从支架的后端看泵组件支架的等距视图；

[0015] 图8是从支架的钳口端看去的泵组件的支架的等距视图；

[0016] 图9是泵组件的正视图，其示出了基座处于第一取向情况下的安装件的支架；

[0017] 图10是沿图9线10‑10截取的泵组件的横截面图；

[0018] 图11是图10的横截面所示的支架组件的详细视图；

[0019] 图12是通过基座的槽中的孔截取的支架组件的详细视图。

[0020] 图13是泵组件的等距视图，其示出了泵处于第二取向情况下的基座的固定器；

[0021] 图14是泵组件的等距视图，其示出了泵处于第二取向情况下的基座的底座和支架。

具体实施方式

[0022] 详细地参照附图，在图1到图14的所有附图中的单个优选实施例中，示出了具有基座22的泵20。图示的泵是大体圆柱形的气动双隔膜泵，其配置有入口歧管24和出口歧管26，
入口歧管24和出口歧管26彼此邻近并且从大体圆柱形泵体的周边延伸。歧管24、26各自包
括相互成90°角的两个端口28、30，以增加泵送流体的附连的多种功能。如图13和14中可见，
每个歧管上的两个端口28、30中的一个可以被螺纹塞32堵塞，以提供用于将流体泵入泵20
和从泵20泵出的单个入口和单个出口。

[0023] 基座22是一个功能板，其具有通过其中的中心孔34。基座22进一步包括四个安装孔36，用于将基座附着到结构上。位于基座22的表面上的固定器38限定了挂钩，其中在基座
22的表面和固定器38的挂钩之间具有固定空间。基座22进一步包括底座40，在优选实施例
中，底座40是基座22表面的一部分。底座包括由两个孔44、46限定的插座，插座位于底座40
的平面部分的任一侧。两个孔44、46中的每一个在由基座部分48、50覆盖的基座中具有下切
部段(undercut section)。

[0024] 泵20包括多个安装件。中心安装件52位于入口歧管24和出口歧管26附近，并且两个侧安装件54、56放置在泵20上并且在每个方向上与最邻近的中心安装件52呈90°角。每个
安装件52、54、56包括两个接合部，接合部彼此移位到泵20任一侧。这些相互移位的接合部
中的每个包括泵20上的两个相对的、间隔均匀的表面。对于中心安装件52的情况，每个接合
部58都是泵20上的板，该板的两侧都可进入。侧安装件54、56的接合部60由泵外壳中的孔60
和泵外壳的外侧周边限定，其中泵由基座22支撑。在泵20位于基座22上的情况下，侧安装件
54、56的每个孔60最接近外侧周边的表面与基座22间隔相同的距离。

[0025] 在具有三个安装件52、54、56的优选实施例中，泵20可以在两个取向上固定到基座22，并且歧管24、26在基座22处并且歧管24、26在相对于基座22的任一方向上侧向延伸。图1
和图2图示了第一泵取向，而图13和14图示了歧管24和26相对于基座22侧向延伸的第二取
向。安装件52、54、56在每个接合部58、60处具有相同的附连间距，以提供给固定器38和基座
22从而接收接合部58、60中的任一个。需要注意的是，基座22在图1和图2中的视图之间旋转
180°，并且在图13和图14中的视图之间也旋转了180°。

[0026] 当中心安装件52与基座22相连时，图13和图14所示的平面部分62搁置在基座22上。在此取向上，固定器38和底座40位于平面部分62的任一端。当歧管24、26侧向延伸时，与
侧安装件54、56相关联的孔中的一个或另一个与固定器38和底座40对齐。基座22的表面上
的托架元件64、66接收泵20的圆柱形侧壁。为了将泵20和基座22接合到平面部分62或托架
元件64、66中任一者上的适当位置，泵20一侧上的接合部58、60可以首先与基座22上的固定
器38滑动接合。在接合部58、60与固定器38就位的情况下，泵另一侧的接合部58、60可以由
底座40或托架元件64、66被动接收。

[0027] 如图7、8和11详细所示的支架68与底座40和插座相连。支架68包括钳口70。当支架68位于底座40上时，钳口70与底座之间的距离与接合部58、60相对且间隔均匀的表面之间
的距离相同。支架进一步包括锁销72、74，锁销延伸通过插座42的孔44、46。两个凸耳76、78
位于锁销72、74的端部处。这些凸耳76、78的上表面面向钳口70。这些表面在支架68的底面
以下间隔的距离等于基座22在底座40和插座中两个孔44、46的下切部段之间的厚度。

[0028] 在支架68就位的情况下，钳口70位于支架68的表面上方，以接收接合部58、60；面向钳口70的凸耳76、78的表面位于基座22的表面下方，以通过插座42的孔44、46与基座部分
48、50限定的下切部段接合。详见图12。当凸耳76、78与基座22如此接合时，因为凸耳76、78
与基座22的接合独立于任何紧固件，所以钳口70将接合部58、60固定在基座22上。

[0029] 支架68进一步包括通道80；基座22包括延伸到通道80内的柱82。由于通道80以及由于插座42中的两个孔44、46也提供了间隙，支架68可以与凸耳76、78与插座的两个孔44、
46的下切部段滑动接合和分离。因此，支架68具有接合部58、60的锁定位置和从接合部58、
60移位的解锁位置。

[0030] 紧固件84通过通道80内的进入孔(access hole)86定位在支架68中。紧固件84被拧入柱82中并被固定在其中。在紧固件84不压靠支架68的情况下，支架68可以前后滑动，使
其与接合部58、60接合或脱离接合。在紧固件84被拧紧以压靠支架68并且支架68推进到使
钳口70与接合部58、60接合并且使凸耳76、78与插座的下切部段接合的情况下，支架锁定到
位，并且接合牢固。支架68对接合部58、60的保持力由凸耳76、78提供，而不是由紧固件84提
供。相反，紧固件仅用于防止支架68滑动而与接合部58、60接合和脱离接合。

[0031] 泵组件的部件使得基座22和泵20的组件具有足够的灵活性。图1和图2反映了基座22相对于泵20反转的前两个取向。对于具有在图13和14中反映出的具有基座22的泵20的第
三和第四取向，也是如此。三个接合部58、60进一步增加了灵活性。通过选择入口歧管24和
出口歧管26的每个歧管中的端口28、30中的一个或另一个，可以获得其他配置。

[0032] 因此，公开了一种具有多功能和牢固安装件的泵组件。虽然已经示出和描述了本发明的实施例和应用，但是对于本领域技术人员来说，显而易见的是可以进行更多的修改，
而不脱离本文的发明概念。因此，除了所附权利要求的精神之外，本发明不受限制。