一种防漏的稀土金属电解槽装置

摘要

本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种防漏的稀土金属电解槽装置，包括底座，底座上通过螺栓固定安装有外壳体，且外壳体的内壁固定设置有隔热砖层，隔热砖层的内部插接安装有内壳体，且内壳体的上方一体成型有与外壳体通过螺栓固定安装的内壳体顶板。有益效果为：本发明设计的电解槽装置内部能够将内壳体、防漏隔离层和石墨层所组成的内芯进行整体的取出和更换，从而实现异地维修，维修过程中也可以在外壳体内部安装新的内芯从而有效的避免了维修时影响电解槽装置的正常作业，并且装置的内芯更换方便，维护时也不需要拆开外壳体等其他结构因此操作也更方便。

权利要求

1.一种防漏的稀土金属电解槽装置，包括底座（4），其特征在于：所述底座（4）上通过螺栓固定安装有外壳体（1），且外壳体（1）的内壁固定设置有隔热砖层（28），所述隔热砖层（28）的内部插接安装有内壳体（29），且内壳体（29）的上方一体成型有与外壳体（1）通过螺栓固定安装的内壳体顶板（21），所述内壳体（29）的内壁贴合设置有防漏隔离层（30），且防漏隔离层（30）的内部设置有用于盛放电解质的石墨层（31）；

所述外壳体（1）的外壁通过螺栓固定安装有连接座（26），且连接座（26）上通过螺栓固定安装有第二升降推杆（6），所述第二升降推杆（6）的输出端驱动有升降座（7），且升降座（7）上通过螺栓固定安装有减速机（25）和调整电机（27），所述调整电机（27）的输出端驱动减速机（25）的输入端，且减速机（25）的输出端驱动有主动轮（23），所述升降座（7）上通过轴承安装有转动架（8），且转动架（8）上一体成型有与主动轮（23）啮合安装的从动轮（22）；

所述转动架（8）的末端通过螺栓固定安装有用于盖住内壳体顶板（21）上方的顶盖（16），且外壳体（1）上通过螺栓固定安装有控制器（3），所述顶盖（16）的上方通过螺栓固定安装有与外部电源通过电缆电性连接的继电器（13），且顶盖（16）的下方通过螺栓固定安装有与继电器（13）的负极接线电性连接且插入内壳体（29）的内腔的电解电极（24），所述石墨层（31）与继电器（13）的正极接线电性连接；

所述顶盖（16）上通过螺栓固定安装有与内壳体（29）的内腔连通的排液泵（15），且排液泵（15）的出口端通过排液管（14）与外部排液回收设备连接，所述顶盖（16）上通过螺栓固定安装有与内壳体（29）的内部连通的送液泵（9），且送液泵（9）的进液端通过送液管（10）与外部电解液供应设备连接，所述顶盖（16）上通过螺栓固定安装有连通内壳体（29）的内腔的排气泵（12），且排气泵（12）的输出端通过排气管（11）连接外部气体接收设备，所述控制器（3）通过导线分别与第二升降推杆（6）、送液泵（9）、排气泵（12）、调整电机（27）和继电器（13）电性连接；

所述内壳体顶板（21）上一体成型有定心筒（18），且顶盖（16）上一体成型有与定心筒（18）插接定位的定心柱（17）；

所述内壳体顶板（21）上一体成型有对接耳（20），且外壳体（1）上通过螺栓固定安装有第一升降推杆（5），所述第一升降推杆（5）的输出端驱动有与对接耳（20）对应的顶升板（19），且第一升降推杆（5）为与控制器（3）电性连接的单杆双作用液压缸；

所述第二升降推杆（6）为单杆双作用液压推杆，且控制器（3）为S7-200型PLC装置，所述调整电机（27）为三相步进电机，且减速机（25）为蜗轮蜗杆减速机；

所述内壳体顶板（21）的左右两侧均一体成型有拉柄（32），且外壳体（1）的左右两侧均一体成型有便于吊装运输的抬升架（2）。

说明书

一种防漏的稀土金属电解槽装置

技术领域

[0001] 本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种防漏的稀土金属电解槽装置。

背景技术

[0002] 稀土金属主要采用熔盐电解法进行生产，但是高温熔盐具有很强的腐蚀性，长期使用后容易导致电解槽被熔穿从而造成严重的泄露。目前稀土金属电解槽内已经普遍设置
了相应的防漏层，但是这些防漏层一般直接的设置于电解槽的内部，难以进行快速的检修，
并且检修的过程中电解槽本身也无法进行正常的使用，从而耽误了生产。

[0003] 如果发明一种易于进行检修维护，同时能够显著降低检修对正常生产过程时间占用的新型稀土金属电解槽就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种防漏的稀土金
属电解槽装置

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种防漏的稀土金属电解槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防漏的稀土金属电解槽装置，包括底座，所述底座上通过螺栓固定安装有外壳体，且外壳体的内壁固定设置有隔热砖层，所
述隔热砖层的内部插接安装有内壳体，且内壳体的上方一体成型有与外壳体通过螺栓固定
安装的内壳体顶板，所述内壳体的内壁贴合设置有防漏隔离层，且防漏隔离层的内部设置
有用于盛放电解质的石墨层；

[0006] 所述外壳体的外壁通过螺栓固定安装有连接座，且连接座上通过螺栓固定安装有第二升降推杆，所述第二升降推杆的输出端驱动有升降座，且升降座上通过螺栓固定安装
有减速机和调整电机，所述调整电机的输出端驱动减速机的输入端，且减速机的输出端驱
动有主动轮，所述升降座上通过轴承安装有转动架，且转动架上一体成型有与主动轮啮合
安装的从动轮；

[0007] 所述转动架的末端通过螺栓固定安装有用于盖住内壳体顶板上方的顶盖，且外壳体上通过螺栓固定安装有控制器，所述顶盖的上方通过螺栓固定安装有与外部电源通过电
缆电性连接的继电器，且顶盖的下方通过螺栓固定安装有与继电器的负极接线电性连接且
插入内壳体的内腔的电解电极，所述石墨层与继电器的正极接线电性连接；

[0008] 所述顶盖上通过螺栓固定安装有与内壳体的内腔连通的排液泵，且排液泵的出口端通过排液管与外部排液回收设备连接，所述顶盖上通过螺栓固定安装有与内壳体的内部
连通的送液泵，且送液泵的进液端通过送液管与外部电解液供应设备连接，所述顶盖上通
过螺栓固定安装有连通内壳体的内腔的排气泵，且排气泵的输出端通过排气管连接外部气
体接收设备，所述控制器通过导线分别与第二升降推杆、送液泵、排气泵、调整电机和继电
器电性连接。

[0009] 优选的，所述内壳体顶板上一体成型有定心筒，且顶盖上一体成型有与定心筒插接定位的定心柱。

[0010] 优选的，所述内壳体顶板上一体成型有对接耳，且外壳体上通过螺栓固定安装有第一升降推杆，所述第一升降推杆的输出端驱动有与对接耳对应的顶升板，且第一升降推
杆为与控制器电性连接的单杆双作用液压缸。

[0011] 优选的，所述第二升降推杆为单杆双作用液压推杆，且控制器为S-型PLC 装置，所述调整电机为三相步进电机，且减速机为蜗轮蜗杆减速机。

[0012] 优选的，所述内壳体顶板的左右两侧均一体成型有拉柄，且外壳体的左右两侧均一体成型有便于吊装运输的抬升架。

[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的电解槽装置内部能够将内壳体、防漏隔离层和石墨层所组成的内芯进行整体的取出和更换，从而实现异地维修，维修
过程中也可以在外壳体内部安装新的内芯从而有效的避免了维修时影响电解槽装置的正
常作业，并且装置的内芯更换方便，维护时也不需要拆开外壳体等其他结构因此操作也更
方便，具有很高的实用价值。

附图说明

[0014] 图1为本发明结构示意图；

[0015] 图2为本发明结构的剖视图；

[0016] 图3为本发明结构的剖视图；

[0017] 图4为本发明外壳体和内壳体的安装剖视图。

[0018] 图中：1、外壳体；2、抬升架；3、控制器；4、底座；5、第一升降推杆； 6、第二升降推杆；7、升降座；8、转动架；9、送液泵；10、送液管；11、排气管；12、排气泵；13、继电器；14、排液
管；15、排液泵；16、顶盖； 17、定心柱；18、定心筒；19、顶升板；20、对接耳；21、内壳体顶板；
22、从动轮；23、主动轮；24、电解电极；25、减速机；26、连接座；27、调整电机；28、隔热砖层；
29、内壳体；30、防漏隔离层；31、石墨层；32、拉柄。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其
他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0020] 请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种防漏的稀土金属电解槽装置，包括底座4，底座4上通过螺栓固定安装有外壳体1，且外壳体1的内壁固定设置有隔热砖层28，
隔热砖层28的内部插接安装有内壳体29，且内壳体29的上方一体成型有与外壳体1通过螺
栓固定安装的内壳体顶板21，内壳体29的内壁贴合设置有防漏隔离层30，且防漏隔离层30
的内部设置有用于盛放电解质的石墨层31；

[0021] 外壳体1的外壁通过螺栓固定安装有连接座26，且连接座26上通过螺栓固定安装有第二升降推杆6，第二升降推杆6的输出端驱动有升降座7，且升降座7上通过螺栓固定安
装有减速机25和调整电机27，调整电机27的输出端驱动减速机25的输入端，且减速机25的
输出端驱动有主动轮23，升降座 7上通过轴承安装有转动架8，且转动架8上一体成型有与
主动轮23啮合安装的从动轮22；

[0022] 转动架8的末端通过螺栓固定安装有用于盖住内壳体顶板21上方的顶盖 16，且外壳体1上通过螺栓固定安装有控制器3，顶盖16的上方通过螺栓固定安装有与外部电源通过
电缆电性连接的继电器13，且顶盖16的下方通过螺栓固定安装有与继电器13的负极接线电
性连接且插入内壳体29的内腔的电解电极24，石墨层31与继电器13的正极接线电性连接；

[0023] 顶盖16上通过螺栓固定安装有与内壳体29的内腔连通的排液泵15，且排液泵15的出口端通过排液管14与外部排液回收设备连接，顶盖16上通过螺栓固定安装有与内壳体29
的内部连通的送液泵9，且送液泵9的进液端通过送液管10与外部电解液供应设备连接，顶
盖16上通过螺栓固定安装有连通内壳体29的内腔的排气泵12，且排气泵12的输出端通过排
气管11连接外部气体接收设备，控制器3通过导线分别与第二升降推杆6、送液泵9、排气泵
12、调整电机27和继电器13电性连接；

[0024] 内壳体顶板21上一体成型有定心筒18，且顶盖16上一体成型有与定心筒18插接定位的定心柱17，内壳体顶板21上一体成型有对接耳20，且外壳体1上通过螺栓固定安装有第
一升降推杆5，第一升降推杆5的输出端驱动有与对接耳20对应的顶升板19，且第一升降推
杆5为与控制器3电性连接的单杆双作用液压缸；

[0025] 第二升降推杆6为单杆双作用液压推杆，且控制器3为S7-200型PLC装置，调整电机27为三相步进电机，且减速机25为蜗轮蜗杆减速机，内壳体顶板21的左右两侧均一体成型
有拉柄32，且外壳体1的左右两侧均一体成型有便于吊装运输的抬升架2。

[0026] 工作原理：该装置在使用时，首先将外壳体1和底座4吊装运输至指定的位置处，并在外壳体1的内部安装好隔热砖层28，随后将内壳体29吊装进入外 壳体1内部，内壳体29、
防漏隔离层30和石墨层31之间属于预先固定在一起作为整体的内芯使用的，此时将待电解
的原料放入内壳体29内部的电解池中，并利用调整电机27将顶盖16先翻转至正常的水平位
置，然后再利用第二升降推杆6驱动顶盖16盖在内壳体顶板21的上方。随后即可通过送液泵
9将电解液送入位于内壳体29内部的电解池中，并通过控制器3控制继电器13进行供电，此
时即可进行电解，电解完成后还可以通过排液泵15来抽出多余的电解液，而电解过程中产
生的气体或者电解池在工作之前内部存在的空气也可以通过排气泵12进行抽出。该装置主
要利用内部设置的防漏隔离层30进行防漏隔离，防漏隔离层30可以采用碳化硅和石英按照
比例混合形成，也可以选用市面上常用的稀土电解槽防漏材料，该装置可以快速的定期检
测防漏隔离层是否出现破裂，检测时，只需要正常的将顶盖16通过第二升降推杆6向上推出
并利用调整电机27向外侧反转至打开位置，然后通过第一升降推杆5向上推动对接耳20即
可将内壳体29向上推出，此时通过人工或者吊装设备由上方取出内壳体29即可对内芯进行
检测，从而快速的排出泄露隐患，而当出现泄露隐患时，也能够直接的更换新的整体更换新
的内芯，然后再对更换下来的内芯进行异地维护，从而有效的降低维护过程中对电解槽装
置正常工作的时间占用，也更方便维护人员对设备进行快速的防漏维护，具有很高的实用
价值。

[0027] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。