一种衣被智能加热干燥装置

摘要

本发明公开了一种衣被智能加热干燥装置，包括烘干机主体，所述烘干机主体底部安装有用于烘干机主体定向移动和转向用的移动底座，所述烘干机主体的出气口位置设置有导通件，且烘干机主体顶部一侧设置有用于保证在被褥内部同步移位进行高效烘干且避免与被褥脱离的同步移位烘干件，此衣被智能加热干燥装置，以区别于现有技术，在日常居家生活中对平铺在床上的被褥的实际干燥使用过程中，能够在被褥底部进行高效的智能移动烘干，并保证出风口在移动过程中始终位于被褥内，通过其实时烘干位置的改变，能够更加全面高效的对被褥各处进行直接的正对的烘干处理，有效的提高了被褥的烘干效率，保证了被褥的高效烘干。

权利要求

1.一种衣被智能加热干燥装置，包括烘干机主体（1），其特征在于：所述烘干机主体（1）底部安装有用于烘干机主体（1）定向移动和转向用的移动底座（2），所述烘干机主体（1）的出气口位置设置有导通件（3），且烘干机主体（1）顶部一侧设置有用于保证在被褥内部同步移位进行高效烘干且避免与被褥脱离的同步移位烘干件（4），所述烘干机主体（1）通过导通件（3）与同步移位烘干件（4）导通，所述同步移位烘干件（4）包括固定在烘干机主体（1）一侧的固定支架（5），所述固定支架（5）的顶部和中间位置均固定有偏转件（6），所述偏转件（6）内均贯穿设置有中空的导通管（7），所述导通管（7）远离偏转件（6）的一端外侧均通过轴承转动安装有移位轮（8），且导通管（7）相对一侧均开设有贯穿的导气孔（9），所述固定支架（5）上设置有用于同步驱动两个移位轮（8）反向旋转的驱动机构（10），所述导通件（3）包括分流阀（11）和分别固定在分流阀（11）上的第一导气管（12）和第二导气管（13），所述第一导气管（12）和第二导气管（13）远离分流阀（11）的一端分别与两个导通管（7）固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种衣被智能加热干燥装置，其特征在于：两个所述导通管（7）中下方一个的端部开设有贯穿的横向出气孔（14）。

3.根据权利要求2所述的一种衣被智能加热干燥装置，其特征在于：所述偏转件（6）包括通过轴承转动安装在固定支架（5）上且一端延伸至固定支架（5）外侧的固定螺杆（15），所述固定螺杆（15）位于固定支架（5）内的一段外侧固定有安装座（16），且固定螺杆（15）位于固定支架（5）外侧的一端螺纹安装有紧位螺母（17），所述导通管（7）分别贯穿固定在安装座（16）上。

4.根据权利要求3所述的一种衣被智能加热干燥装置，其特征在于：所述驱动机构（10）包括安装在固定支架（5）上的驱动件（18），所述导通管（7）上均固定有与移位轮（8）传动连接的旋转传动件（19），所述固定支架（5）上靠近驱动件（18）的位置设置有用于对旋转传动件（19）实时偏转调整后进行连接传动的万向传动件（20），所述万向传动件（20）同时与驱动件（18）和旋转传动件（19）传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种衣被智能加热干燥装置，其特征在于：所述驱动件（18）包括安装在固定支架（5）外侧的步进马达（21）和通过轴承座转动安装在固定支架（5）外侧的驱动轴（22），所述步进马达（21）输出端固定有驱动齿（23），所述驱动轴（22）外侧固定有传动齿（24），且驱动轴（22）两端均固定有驱动锥齿轮（25），所述驱动齿（23）和传动齿（24）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种衣被智能加热干燥装置，其特征在于：所述万向传动件（20）包括安装在固定支架（5）外侧的U型固定架（26），所述U型固定架（26）顶部和底部外侧均通过轴承转动安装有万向传动锥齿轮（27），所述万向传动锥齿轮（27）与固定螺杆（15）同轴，且两个万向传动锥齿轮（27）的顶边和底边分别与两个驱动锥齿轮（25）啮合。

7.根据权利要求6所述的一种衣被智能加热干燥装置，其特征在于：所述旋转传动件（19）包括通过轴承座转动安装在导通管（7）外侧的传动轴（28），所述传动轴（28）远离移位轮（8）的一端均固定有分别与万向传动锥齿轮（27）啮合的旋转传动锥齿轮（29），且传动轴（28）靠近移位轮（8）的一端均固定有驱动旋转齿（30），所述导通管（7）靠近移位轮（8）的一端外侧均通过轴承转动安装有与移位轮（8）固定且分别与驱动旋转齿（30）啮合的传动旋转齿（31）。

说明书

一种衣被智能加热干燥装置

技术领域

[0001] 本发明涉及烘干装置技术领域，具体为一种衣被智能加热干燥装置。

背景技术

[0002] 长时间放置的衣被容易滋生霉菌、返潮或被灰尘附着污染，再次穿着或使用衣被时，对皮肤造成巨大危害，长时间放置的衣物需要除湿除霉干燥后才能放心使用，除湿干燥
机也逐渐成为现代家电的必需品，而区别于商用衣被干燥装置，一般家庭受居家空间和经
济条件的影响，同时为了方便较大体积被褥的干燥使用，基本上都是采用的最简单的落地
式烘干设备，通过热气流与衣被充分接触，通过热传导、对流的方式将热能直接传递给衣
被，使衣被的水分不断蒸发，实现加热干燥的。

[0003] 但是，针对于这类落地式家用衣被的干燥装置，基本上这类装置都是放置在地面上，并将其出风口对准衣被持续鼓吹热风实现干燥的，简单的衣服还好，若是针对体积较大
平铺在床上的被褥的话，其固定位置摆放的热风干燥能力有限，使得被褥的加热干燥工作
效率极低，耗时严重，且在整个过程中需要人员不断的更换烘干机的位置，避免被褥风口位
置干燥后其他位置还没干燥而导致的风口位置温度过高热熔形变的问题，十分麻烦，为此，
我们提出一种衣被智能加热干燥装置。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种衣被智能加热干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种衣被智能加热干燥装置，包括烘干机主体，所述烘干机主体底部安装有用于烘干机主体定向移动和转向用的移动底座，所
述烘干机主体的出气口位置设置有导通件，且烘干机主体顶部一侧设置有用于保证在被褥
内部同步移位进行高效烘干且避免与被褥脱离的同步移位烘干件，所述烘干机主体通过导
通件与同步移位烘干件导通，以区别于现有技术，在日常居家生活中对平铺在床上的被褥
的实际干燥使用过程中，能够在被褥底部进行高效的智能移动烘干，并保证出风口在移动
过程中始终位于被褥内，通过其实时烘干位置的改变，能够更加全面高效的对被褥各处进
行直接的正对的烘干处理，有效的提高了被褥的烘干效率，保证了被褥的高效全面烘干。

[0006] 优选的，所述同步移位烘干件包括固定在烘干机主体一侧的固定支架，所述固定支架的顶部和中间位置均固定有偏转件，所述偏转件内均贯穿设置有中空的导通管，所述
导通管远离偏转件的一端外侧均通过轴承转动安装有移位轮，且导通管相对一侧均开设有
贯穿的导气孔，所述固定支架上设置有用于同步驱动两个移位轮反向旋转的驱动机构，所
述导通件包括分流阀和分别固定在分流阀上的第一导气管和第二导气管，所述第一导气管
和第二导气管远离分流阀的一端分别与两个导通管固定连通，通过同步移位组件，以保证
烘干机主体进行稳定的移动加热烘干使用。

[0007] 优选的，两个所述导通管中下方一个的端部开设有贯穿的横向出气孔，以进一步提高实时加热烘干的效率。

[0008] 优选的，所述偏转件包括通过轴承转动安装在固定支架上且一端延伸至固定支架外侧的固定螺杆，所述固定螺杆位于固定支架内的一段外侧固定有安装座，且固定螺杆位
于固定支架外侧的一端螺纹安装有紧位螺母，所述导通管分别贯穿固定在安装座上，通过
偏转件，则能够保证针对不同尺寸厚度被褥的高效移动加热烘干使用。

[0009] 优选的，所述驱动机构包括安装在固定支架上的驱动件，所述导通管上均固定有与移位轮传动连接的旋转传动件，所述固定支架上靠近驱动件的位置设置有用于对旋转传
动件实时偏转调整后进行连接传动的万向传动件，所述万向传动件同时与驱动件和旋转传
动件传动连接，通过驱动机构，则保证移位轮高效的同步移位使用，进而有效避免烘干机主
体在移动过程中出现位置偏斜的情况，保证稳定高效的移动加热烘干使用。

[0010] 优选的，所述驱动件包括安装在固定支架外侧的步进马达和通过轴承座转动安装在固定支架外侧的驱动轴，所述步进马达输出端固定有驱动齿，所述驱动轴外侧固定有传
动齿，且驱动轴两端均固定有驱动锥齿轮，所述驱动齿和传动齿啮合，以提供有效的旋转驱
动，保证稳定的同步移位。

[0011] 优选的，所述万向传动件包括安装在固定支架外侧的U型固定架，所述U型固定架顶部和底部外侧均通过轴承转动安装有万向传动锥齿轮，所述万向传动锥齿轮与固定螺杆
同轴，且两个万向传动锥齿轮的顶边和底边分别与两个驱动锥齿轮啮合，从而在驱动锥齿
轮被驱动旋转时，以同时驱动万向传动锥齿轮进行旋转驱动，且通过两个万向传动锥齿轮
的顶边和底边分别啮合的设计，以保证在两个驱动锥齿轮同向旋转驱动时，其两个万向传
动锥齿轮的旋转方向相反，进而保证两个移位轮的同步反向旋转驱动。

[0012] 优选的，所述旋转传动件包括通过轴承座转动安装在导通管外侧的传动轴，所述传动轴远离移位轮的一端均固定有分别与万向传动锥齿轮啮合的旋转传动锥齿轮，且传动
轴靠近移位轮的一端均固定有驱动旋转齿，所述导通管靠近移位轮的一端外侧均通过轴承
转动安装有与移位轮固定且分别与驱动旋转齿啮合的传动旋转齿，保证其实时偏转角度可
调的同时，以配合完成调整角度后的高效驱动旋转使用，保证稳定的同步移动使用。

[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0014] 本发明，以区别于现有技术，在日常居家生活中对平铺在床上的被褥的实际干燥使用过程中，能够在被褥底部进行高效的智能移动烘干，并保证出风口在移动过程中始终
位于被褥内，通过其实时烘干位置的改变，能够更加全面高效的对被褥各处进行直接的正
对的烘干处理，有效的提高了被褥的烘干效率，保证了被褥的高效全面烘干。

附图说明

[0015] 图1为本发明整体结构示意图；

[0016] 图2为本发明图1另一方位结构示意图；

[0017] 图3为本发明图2另一方位结构示意图；

[0018] 图4为本发明A区放大结构示意图；

[0019] 图5为本发明B结构示意图；

[0020] 图6为本发明C区放大结构示意图；

[0021] 图7为本发明D区放大结构示意图。

[0022] 图中：1‑烘干机主体；2‑移动底座；3‑导通件；4‑同步移位烘干件；5‑固定支架；6‑偏转件；7‑导通管；8‑移位轮；9‑导气孔；10‑驱动机构；11‑分流阀；12‑第一导气管；13‑第二
导气管；14‑横向出气孔；15‑固定螺杆；16‑安装座；17‑紧位螺母；18‑驱动件；19‑旋转传动
件；20‑万向传动件；21‑步进马达；22‑驱动轴；23‑驱动齿；24‑传动齿；25‑驱动锥齿轮；26‑U
型固定架；27‑万向传动锥齿轮；28‑传动轴；29‑旋转传动锥齿轮；30‑驱动旋转齿；31‑传动
旋转齿。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0024] 请参阅图1‑7，本发明提供一种技术方案：一种衣被智能加热干燥装置，包括烘干机主体1，烘干机主体1采用现有技术衣被烘干设备的原理结构设计，在此不做过多赘述；

[0025] 所述烘干机主体1底部安装有用于烘干机主体1定向移动和转向用的移动底座2，所述烘干机主体1的出气口位置设置有导通件3，移动底座2采用现有譬如扫地机器人移动
结构的技术设计，未作创新，仅用于烘干机主体1的自动定向移位，在此不做过多赘述，且烘
干机主体1顶部一侧设置有用于保证在被褥内部同步移位进行高效烘干且避免与被褥脱离
的同步移位烘干件4，所述烘干机主体1通过导通件3与同步移位烘干件4导通，以区别于现
有技术，在日常居家生活中对平铺在床上的被褥的实际干燥使用过程中，能够在被褥底部
进行高效的智能移动烘干，并保证出风口在移动过程中始终位于被褥内，通过其实时烘干
位置的改变，能够更加全面高效的对被褥各处进行直接的正对的烘干处理，有效的提高了
被褥的烘干效率，保证了被褥的高效烘干；

[0026] 进一步的，移动底座2可根据床体的长宽尺寸预设路径，在床的以便位置移动烘干时，当移动固定距离后，自动进行九十度的转向（其路径预设及转向，均可通过现有技术实
现，故而再次不对其作出进一步的详细概述），进而对被褥的另一侧进行加热烘干，进而，以
自动对被褥进行更加全面均匀的加热干燥处理，其加热干燥处理更加智能高效。

[0027] 所述同步移位烘干件4包括固定在烘干机主体1一侧的固定支架5，固定支架5由两块连接片板组成，所述固定支架5的顶部和中间位置均固定有偏转件6，所述偏转件6内均贯
穿设置有中空的导通管7，导通管7为圆形管结构但不局限，所述导通管7远离偏转件6的一
端外侧均通过轴承转动安装有移位轮8，且导通管7相对一侧均开设有贯穿的导气孔9，两个
移位轮8在使用时，用以被褥内外侧的夹持，所述固定支架5上设置有用于同步驱动两个移
位轮8反向旋转的驱动机构10，进而通过两个移位轮8的反向旋转夹持的同步导向移位，以
保证导通管7在被褥内部与烘干机主体1进行同步的定向移位，避免烘干机主体1在移动使
用时导通管7受被褥重压而阻力过大导致烘干机主体1偏斜不能完成定向移动，且有效避免
烘干机主体1偏斜后移位导致的导通管7被从被褥下面拉扯出来而影响稳定烘干，所述导通
件3包括分流阀11和分别固定在分流阀11上的第一导气管12和第二导气管13，所述第一导
气管12和第二导气管13远离分流阀11的一端分别与两个导通管7固定连通。

[0028] 两个所述导通管7中下方一个的端部开设有贯穿的横向出气孔14，进而在实时使用过程中，通过其横向出气孔14，以有效提供导通管7在被褥内部的直接有效加热干燥面
积，使得加热干燥更加高效。

[0029] 所述偏转件6包括通过轴承转动安装在固定支架5上且一端延伸至固定支架5外侧的固定螺杆15，所述固定螺杆15位于固定支架5内的一段外侧固定有安装座16，且固定螺杆
15位于固定支架5外侧的一端螺纹安装有紧位螺母17，所述导通管7分别贯穿固定在安装座
16上，在实时使用过程中，通过紧位螺母17的松紧度，以便安装座16的实时偏转调整，进而
通过安装座16的实时偏转调整，以驱使导通管7带动两个导向轮针对不同厚度被褥进行有
效的接触夹持，进而保证日常居家生活中各房间的不同厚度被褥的高效加热干燥使用。

[0030] 所述驱动机构10包括安装在固定支架5上的驱动件18，所述导通管7上均固定有与移位轮8传动连接的旋转传动件19，所述固定支架5上靠近驱动件18的位置设置有用于对旋
转传动件19实时偏转调整后进行连接传动的万向传动件20，所述万向传动件20同时与驱动
件18和旋转传动件19传动连接，进而在实际使用过程中，通过驱动件18对万向传动件20进
行实时驱动，而万向传动件20则能够保证始终与旋转传动件19啮合，这样在移位轮8和导通
管7偏转调整带动旋转传动件19偏转后，通过万向传动件20，其驱动件18能够使得移位轮8
和导通管7无论在何种角度以何种夹持位置，都能够进行高效的驱动，以保证两个移位轮8
高效的同步反向旋转，以保证稳定高效的移动进给，进而配合移动底座2保证烘干机主体1
的稳定定向移动加热烘干使用。

[0031] 所述驱动件18包括安装在固定支架5外侧的步进马达21和通过轴承座转动安装在固定支架5外侧的驱动轴22，步进马达21优选57HB76‑401A型号，驱动轴22为圆形轴结构但
不局限，所述步进马达21输出端固定有驱动齿23，所述驱动轴22外侧固定有传动齿24，且驱
动轴22两端均固定有驱动锥齿轮25，所述驱动齿23和传动齿24啮合，在实时使用过程中，通
过步进马达21的实时工作驱动，以通过啮合的驱动齿23及传动齿24，进而驱使驱动轴22同
步旋转，并同时驱使其两端的驱动锥齿轮25进行同步旋转驱动使用。

[0032] 所述万向传动件20包括安装在固定支架5外侧的U型固定架26，所述U型固定架26顶部和底部外侧均通过轴承转动安装有万向传动锥齿轮27，所述万向传动锥齿轮27与固定
螺杆15同轴，且两个万向传动锥齿轮27的顶边和底边分别与两个驱动锥齿轮25啮合，从而
在驱动锥齿轮25被驱动旋转时，以同时驱动万向传动锥齿轮27进行旋转驱动，且通过两个
万向传动锥齿轮27的顶边和底边分别啮合的设计，以保证在两个驱动锥齿轮25同向旋转驱
动时，其两个万向传动锥齿轮27的旋转方向相反，进而保证两个移位轮8的同步反向旋转驱
动。

[0033] 所述旋转传动件19包括通过轴承座转动安装在导通管7外侧的传动轴28，所述传动轴28远离移位轮8的一端均固定有分别与万向传动锥齿轮27啮合的旋转传动锥齿轮29，
且传动轴28靠近移位轮8的一端均固定有驱动旋转齿30，所述导通管7靠近移位轮8的一端
外侧均通过轴承转动安装有与移位轮8固定且分别与驱动旋转齿30啮合的传动旋转齿31，
从而在实际使用过程中，当两个万向传动锥齿轮27被同步驱动反向旋转时，进而通过旋转
传动锥齿轮29，以同时驱动两个传动轴28旋转，而传动轴28旋转则通过啮合的驱动旋转齿
30和传动旋转齿31，以同步驱动两个移位轮8反向移位，进而保证夹持在两个移位轮8之间
的被褥进行高效的同步进给，以配合烘干机主体1的定向移位，保证装置整体高效的智能定
向移位烘干使用，以保证被褥的高效烘干使用。

[0034] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。

[0035] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。