一种搅拌站的环保再生系统

摘要

本发明提供了一种搅拌站的环保再生系统，包括将搅拌站围成封闭室的墙板和地面，墙板上设有上宽下窄的进气隔板，进气隔板的底部设于地面上，进气隔板的顶部内设有第一风机组，第一风机组将室内空气吸入进气隔板内，进气隔板的底部内设有地漏板，地漏板的下方设有水槽，水槽的一侧设有朝向地漏板的第二风机组，第二风机组将进气隔板内空气吸入水槽内，水槽一端高一端低设于地下，水槽的低端连接有蓄水池，水槽的高端设有加热室，蓄水池通过水管连接加热室，水管上设有抽水泵，加热室内设有热交换器。

权利要求

1.一种搅拌站的环保再生系统，其特征在于，包括将搅拌站围成封闭室的墙板(1)和地面(2)，所述墙板(1)上设有上宽下窄的进气隔板(3)，所述进气隔板(3)的底部设于所述地面(2)上，所述进气隔板(3)的顶部内设有第一风机组(4)，所述第一风机组(4)将室内空气吸入所述进气隔板(3)内，所述进气隔板(3)的底部内设有地漏板(5)，所述地漏板(5)的下方设有水槽(6)，所述水槽(6)的一侧设有朝向所述地漏板(5)的第二风机组(7)，所述第二风机组(7)将进气隔板(3)内空气吸入水槽(6)内，所述水槽(6)一端高一端低设于地下，所述水槽(6)的低端连接有蓄水池(8)，所述水槽(6)的高端设有加热室(9)，所述蓄水池(8)通过水管(10)连接所述加热室(9)，所述水管(10)上设有抽水泵(11)，所述加热室(9)内设有热交换器(12)，其中所述抽水泵(11)将蓄水池(8)内水抽到加热室(9)内进行加热，使热水沿着所述水槽(6)再流到所述蓄水池(8)内，在热水流动的过程中，所述进气隔板(3)内上方空气液化并且附着在空气中的灰尘上，在重力和所述第二风机组(7)的作用下落到所述水槽(6)内。

2.根据权利要求1所述的搅拌站的环保再生系统，其特征在于，所述地漏板(5)和所述水槽(6)之间设有间隔，所述地漏板(5)的一侧和所述水槽(6)的一侧连接有滤罩(13)，所述滤罩(13)位于间隔内并且将所述地漏板(5)和所述第二风机组(7)隔开。

3.根据权利要求2所述的搅拌站的环保再生系统，其特征在于，所述第一风机组(4)包括第一安装板(41)和设于所述第一安装板(41)上的多个并排的第一风扇(42)，所述第一安装板(41)设于所述进气隔板(3)的顶部内。

4.根据权利要求3所述的搅拌站的环保再生系统，其特征在于，所述第二风机组(7)包括第二安装板(72)和设于所述第二安装板(72)上的多个并排的第二风扇(71)，所述第二安装板(72)设于所述水槽(6)的一侧。

5.根据权利要求1所述的搅拌站的环保再生系统，其特征在于，所述加热室(9)的深度大于所述水槽(6)的深度，所述加热室(9)用于蓄所述热交换器(12)流出的热水。

6.根据权利要求5所述的搅拌站的环保再生系统，其特征在于，所述抽水泵(11)安装在所述加热室(9)的外侧。

7.根据权利要求1所述的搅拌站的环保再生系统，其特征在于，所述进气隔板(3)的顶部向室内伸入，所述进气隔板(3)上开设竖向的进气孔(14)，所述进气孔(14)从所述进气隔板(3)的顶部延伸到所述进气隔板(3)的底部。

8.根据权利要求1所述的搅拌站的环保再生系统，其特征在于，所述搅拌站包括配料机(15)，所述配料机(15)的底部设有输送带(16)，所述输送带(16)的端部开设有在地面(2)上的落料槽(17)；所述搅拌站还包括搅拌站主体(18)，所述搅拌站主体(18)和所述输送带(16)之间连接有提升带(19)，所述提升带(19)的下端部嵌入所述落料槽(17)内。

9.根据权利要求8所述的搅拌站的环保再生系统，其特征在于，所述配料机(15)、所述搅拌站主体(18)均靠近所述进气隔板(3)。

说明书

一种搅拌站的环保再生系统

技术领域

[0001] 本发明涉及搅拌站降尘技术领域，特别涉及一种搅拌站的环保再生系统。

背景技术

[0002] 随着我国城市化进程的推进，全国大小城市都在造城造楼。而建设都需要在市郊区域搭建搅拌站，作为原料供应点。目前有许多的搅拌站都是开放式的，导致扬尘非常厉
害，造成严重的空气污染。为此，有专门提供降尘的雾炮机可以使用。其大致的原理是，通过
向天空喷射水雾使尘土受潮后落下。但其实地面上的尘土过不了多久还会干，经风一吹重
新扬起。而这些尘土中有相当一部分是混凝土的原材料，如果不收集进行二次利用，一方面
容易造成浪费，另一方面更是污染环境。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是，提供一种搅拌站的环保再生系统，将空气中的尘土进行回收，以供产生混凝土时再生利用，也达到环保的目的。

[0004] 本发明的技术方案是，一种搅拌站的环保再生系统，包括将搅拌站围成封闭室的墙板和地面，所述墙板上设有上宽下窄的进气隔板，所述进气隔板的底部设于所述地面上，
所述进气隔板的顶部内设有第一风机组，所述第一风机组将室内空气吸入所述进气隔板
内，所述进气隔板的底部内设有地漏板，所述地漏板的下方设有水槽，所述水槽的一侧设有
朝向所述地漏板的第二风机组，所述第二风机组将进气隔板内空气吸入水槽内，所述水槽
一端高一端低设于地下，所述水槽的低端连接有蓄水池，所述水槽的高端设有加热室，所述
蓄水池通过水管连接所述加热室，所述水管上设有抽水泵，所述加热室内设有热交换器，其
中所述抽水泵将蓄水池内水抽到加热室内进行加热，使热水沿着所述水槽再流到所述蓄水
池内，在热水流动的过程中，所述进气隔板内上方空气液化并且附着在空气中的灰尘上，在
重力和所述第二风机组的作用下落到所述水槽内。

[0005] 作为一种实施方式，所述地漏板和所述水槽之间设有间隔，所述地漏板的一侧和所述水槽的一侧连接有滤罩，所述滤罩位于间隔内并且将所述地漏板和所述第二风机组隔
开。

[0006] 作为一种实施方式，所述第一风机组包括第一安装板和设于所述第一安装板上的多个并排的第一风扇，所述第一安装板设于所述进气隔板的顶部内。

[0007] 作为一种实施方式，所述第二风机组包括第二安装板和设于所述第二安装板上的多个并排的第二风扇，所述第二安装板设于所述水槽的一侧。

[0008] 作为一种实施方式，所述加热室的深度大于所述水槽的深度，所述加热室用于蓄所述热交换器流出的热水。

[0009] 作为一种实施方式，所述抽水泵安装在所述加热室的外侧。

[0010] 作为一种实施方式，所述进气隔板的顶部向室内伸入，所述进气隔板上开设竖向的进气孔，所述进气孔从所述进气隔板的顶部延伸到所述进气隔板的底部。

[0011] 作为一种实施方式，所述搅拌站包括配料机，所述配料机的底部设有输送带，所述输送带的端部开设有在地面上的落料槽；所述搅拌站还包括搅拌站主体，所述搅拌站主体
和所述输送带之间连接有提升带，所述提升带的下端部嵌入所述落料槽内。

[0012] 作为一种实施方式，所述配料机、所述搅拌站主体均靠近所述进气隔板。

[0013] 本发明相比于现有技术的有益效果是，室内有上宽下窄的进气隔板，在第一风机组和第二风机组的作用下，室内空气沿着斜向下的方向被吸入进气隔板内。其中进气隔板
的顶部比较宽，从而可以将室内上方更多的空气吸入，在空气被吸入进气隔板的过程中，空
气中的尘土也一起进入。而地漏板下方的水槽、蓄水池、水管和加热室依次连接形成循环流
动的水路，其中抽水泵提供了循环的动力，将尘土不断地带入蓄水池中。在水槽上流着的是
热水，由热交换器实现加热。进气隔板内上方区域空气受热液化，因此室内空气被吸入进气
隔板后尘土上就开始附着水汽而向下。并且第二风机组提供向下的助力，尘土在向下的过
程中附着的水汽越来越多，最终落在水槽内。最终这些尘土都累积在蓄水池中，产生混凝土
用水直接从这抽，从而实现了再生利用，也达到环保的目的。

附图说明

[0014] 图1为本发明实施方式提供的搅拌站的环保再生系统的第一视图；

[0015] 图2为本发明实施方式提供的搅拌站的环保再生系统的第二视图；

[0016] 图3为图1提供的搅拌站的环保再生系统的第一局部放大图；

[0017] 图4为图1提供的搅拌站的环保再生系统的第二局部放大图；

[0018] 图5为图1提供的搅拌站的环保再生系统的第三局部放大图；

[0019] 图6为本发明实施方式提供的搅拌站的环保再生系统的第三视图。

[0020] 图中：1、墙板；2、地面；3、进气隔板；4、第一风机组；41、第一安装板；42、第一风扇；5、地漏板；6、水槽；7、第二风机组；71、第二风扇；72、第二安装板；8、蓄水池；9、加热室；10、
水管；11、抽水泵；12、热交换器；13、滤罩；14、进气孔；15、配料机；16、输送带；17、落料槽；
18、搅拌站主体；19、提升带。

具体实施方式

[0021] 以下结合附图，对本发明上述的和另外的实施方式和优点进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本发明的部分实施方式，而不是全部实施方式。

[0022] 在一种实施方式中，如图1‑2所示。

[0023] 本实施方式提供的搅拌站的环保再生系统，其包括将搅拌站围成封闭室的墙板1和地面2，墙板1上设有上宽下窄的进气隔板3，进气隔板3的底部设于地面2上，进气隔板3的
顶部内设有第一风机组4，第一风机组4将室内空气吸入进气隔板3内，进气隔板3的底部内
设有地漏板5，地漏板5的下方设有水槽6，水槽6的一侧设有朝向地漏板5的第二风机组7，第
二风机组7将进气隔板3内空气吸入水槽6内，水槽6一端高一端低设于地下，水槽6的低端连
接有蓄水池8，水槽6的高端设有加热室9，蓄水池8通过水管10连接加热室9，水管10上设有
抽水泵11，加热室9内设有热交换器12，其中抽水泵11将蓄水池8内水抽到加热室9内进行加
热，使热水沿着水槽6再流到蓄水池8内，在热水流动的过程中，进气隔板3内上方空气液化
并且附着在空气中的灰尘上，在重力和第二风机组7的作用下落到水槽6内。

[0024] 在本实施方式中，搅拌站在一个相对封闭的室内。其中的墙板1和地面2围成的封闭室，可以防止搅拌站的扬尘污染大气和周边的环境。在本实施方式中，只需要对室内的空
气进行处理净化，将空气中的尘土回收再利用。具体是，室内有上宽下窄的进气隔板3，在第
一风机组4和第二风机组7的作用下，室内空气沿着斜向下的方向被吸入进气隔板3内。其中
进气隔板3的顶部比较宽，从而可以将室内上方更多的空气吸入，并且占据了室内上方的空
间并不影响下方的作业。在空气被吸入进气隔板3的过程中，空气中的尘土也一起进入。而
地漏板5下方的水槽6、蓄水池8、水管10和加热室9依次连接形成循环流动的水路，其中抽水
泵11提供了循环的动力，将尘土不断地带入蓄水池8中。

[0025] 在本实施方式中，在水槽6上流着的是热水，由热交换器12实现加热。为了防止小颗粒尘土随着第一风机组4和第二风机组7排出，使进气隔板3内上方区域空气受热液化，因
此室内空气被吸入进气隔板3后尘土上就开始附着水汽而向下。并且第二风机组7提供向下
的助力，尘土在向下的过程中附着的水汽越来越多，最终落在水槽6内。最终这些尘土都累
积在蓄水池8中，产生混凝土用水直接从这抽，从而实现了再生利用，也达到环保的目的。

[0026] 在本实施方式中，水管10连接着加热室9和蓄水池8，加热室9处于高位，蓄水池8处于低位。其中通过抽水泵11将蓄水池8内的水抽到加热室9内，为了防止蓄水池8内已经沉降
的尘土不被抽走，水管10连接在蓄水池8的比较靠上的位置。

[0027] 在一种实施方式中，如图3所示。

[0028] 本实施方式提供的搅拌站的环保再生系统，其包括将搅拌站围成封闭室的墙板1和地面2，墙板1上设有上宽下窄的进气隔板3，进气隔板3的底部设于地面2上，进气隔板3的
顶部内设有第一风机组4，第一风机组4将室内空气吸入进气隔板3内，进气隔板3的底部内
设有地漏板5，地漏板5的下方设有水槽6，水槽6的一侧设有朝向地漏板5的第二风机组7，第
二风机组7将进气隔板3内空气吸入水槽6内，水槽6一端高一端低设于地下，水槽6的低端连
接有蓄水池8，水槽6的高端设有加热室9，蓄水池8通过水管10连接加热室9，水管10上设有
抽水泵11，加热室9内设有热交换器12，其中抽水泵11将蓄水池8内水抽到加热室9内进行加
热，使热水沿着水槽6再流到蓄水池8内，在热水流动的过程中，进气隔板3内上方空气液化
并且附着在空气中的灰尘上，在重力和第二风机组7的作用下落到水槽6内。此外其地漏板5
和水槽6之间设有间隔，地漏板5的一侧和水槽6的一侧连接有滤罩13，滤罩13位于间隔内并
且将地漏板5和第二风机组7隔开。

[0029] 在本实施方式中，由于第二风机组7提供向下的助力，尘土在向下的过程中附着的水汽越来越多，而设置在地漏板5和水槽6之间的滤罩13，可以将水滴隔离在间隔内从而最
终落在水槽6内。而空气透过滤罩13经第二风机组7排出。

[0030] 在一种实施方式中，如图4所示。

[0031] 本实施方式提供的搅拌站的环保再生系统，其包括将搅拌站围成封闭室的墙板1和地面2，墙板1上设有上宽下窄的进气隔板3，进气隔板3的底部设于地面2上，进气隔板3的
顶部内设有第一风机组4，第一风机组4将室内空气吸入进气隔板3内，进气隔板3的底部内
设有地漏板5，地漏板5的下方设有水槽6，水槽6的一侧设有朝向地漏板5的第二风机组7，第
二风机组7将进气隔板3内空气吸入水槽6内，水槽6一端高一端低设于地下，水槽6的低端连
接有蓄水池8，水槽6的高端设有加热室9，蓄水池8通过水管10连接加热室9，水管10上设有
抽水泵11，加热室9内设有热交换器12，其中抽水泵11将蓄水池8内水抽到加热室9内进行加
热，使热水沿着水槽6再流到蓄水池8内，在热水流动的过程中，进气隔板3内上方空气液化
并且附着在空气中的灰尘上，在重力和第二风机组7的作用下落到水槽6内。此外其第一风
机组4包括第一安装板41和设于第一安装板41上的多个并排的第一风扇42，第一安装板41
设于进气隔板3的顶部内。

[0032] 在本实施方式中，第一风机组4的作用是将室内空气吸入进气隔板3内。其中的第一安装板41提供了第一风扇42呈排安装。并且第一风扇42朝向进气隔板3安装。

[0033] 在一种实施方式中，如图5所示。

[0034] 本实施方式提供的搅拌站的环保再生系统，其包括将搅拌站围成封闭室的墙板1和地面2，墙板1上设有上宽下窄的进气隔板3，进气隔板3的底部设于地面2上，进气隔板3的
顶部内设有第一风机组4，第一风机组4将室内空气吸入进气隔板3内，进气隔板3的底部内
设有地漏板5，地漏板5的下方设有水槽6，水槽6的一侧设有朝向地漏板5的第二风机组7，第
二风机组7将进气隔板3内空气吸入水槽6内，水槽6一端高一端低设于地下，水槽6的低端连
接有蓄水池8，水槽6的高端设有加热室9，蓄水池8通过水管10连接加热室9，水管10上设有
抽水泵11，加热室9内设有热交换器12，其中抽水泵11将蓄水池8内水抽到加热室9内进行加
热，使热水沿着水槽6再流到蓄水池8内，在热水流动的过程中，进气隔板3内上方空气液化
并且附着在空气中的灰尘上，在重力和第二风机组7的作用下落到水槽6内。此外其第二风
机组7包括第二安装板72和设于第二安装板72上的多个并排的第二风扇71，第二安装板72
设于水槽6的一侧。

[0035] 在本实施方式中，第二风机组7的作用是将已经在进气隔板3内的空气向下吸，在和第一风机组4的联合作用下，室内空气沿着斜向下的方向被吸入进气隔板3内。

[0036] 在一种实施方式中，如图1所示。

[0037] 本实施方式提供的搅拌站的环保再生系统，其包括将搅拌站围成封闭室的墙板1和地面2，墙板1上设有上宽下窄的进气隔板3，进气隔板3的底部设于地面2上，进气隔板3的
顶部内设有第一风机组4，第一风机组4将室内空气吸入进气隔板3内，进气隔板3的底部内
设有地漏板5，地漏板5的下方设有水槽6，水槽6的一侧设有朝向地漏板5的第二风机组7，第
二风机组7将进气隔板3内空气吸入水槽6内，水槽6一端高一端低设于地下，水槽6的低端连
接有蓄水池8，水槽6的高端设有加热室9，蓄水池8通过水管10连接加热室9，水管10上设有
抽水泵11，加热室9内设有热交换器12，其中抽水泵11将蓄水池8内水抽到加热室9内进行加
热，使热水沿着水槽6再流到蓄水池8内，在热水流动的过程中，进气隔板3内上方空气液化
并且附着在空气中的灰尘上，在重力和第二风机组7的作用下落到水槽6内。此外其加热室9
的深度大于水槽6的深度，加热室9用于蓄热交换器12流出的热水。并且抽水泵11安装在加
热室9的外侧。

[0038] 在本实施方式中，加热室9在一定程度上起到蓄水的作用，由于加热室9的水直接来自于热交换器12，所以在加热室9内蓄点水不至于流出的热水散热过快。从一定程度上可
以保证水槽6内的水温。

[0039] 在一种实施方式中，如图6所示。

[0040] 本实施方式提供的搅拌站的环保再生系统，其搅拌站包括配料机15，配料机15的底部设有输送带16，输送带16的端部开设有在地面2上的落料槽17；搅拌站还包括搅拌站主
体18，搅拌站主体18和输送带16之间连接有提升带19，提升带19的下端部嵌入落料槽17内。
此外，其配料机15、搅拌站主体18均靠近进气隔板3。

[0041] 在本实施方式中，配料机15落下的料经过输送带16输送落在落料槽17内，而落料槽17内是提升带19的起点。经过提升带19传输后，原料被提升至搅拌站主体18。

[0042] 以上所述的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本
发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本发明的精神和原则之内，所
做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。