一种五金制作用水泥钉大批量打磨装置

摘要

本发明公开了一种五金制作用水泥钉大批量打磨装置，包括底板，所述底板上表面的后端和竖直板的下端固定连接，竖直板前侧面上部的左侧通过安装座分别与两个第二皮带轮后侧的传动轴连接，两个第二皮带轮位于同一水平面，左侧的第二皮带轮后端传动轴贯穿竖直板并与第二减速电机的输出轴通过联轴器连接，工人将水泥钉放置到第一传动带右端卡接座上的弧形槽中，第一传动带通过卡接座带动水泥钉向左移动，第一传动带的移动速度和第二传送带的移动速度存在差值，使得水泥钉旋转，水泥钉的前端在打磨筒的前端打磨，本五金制作用水泥钉大批量打磨装置打磨效率高、装置的结构简单、装置的制作成本低。

权利要求

1.一种五金制作用水泥钉大批量打磨装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面的后端和竖直板（14）的下端固定连接，竖直板（14）前侧面上部的左侧通过安装座分别与两个第二皮带轮（11）后侧的传动轴连接，两个第二皮带轮（11）位于同一水平面，左侧的第二皮带轮（11）后端传动轴贯穿竖直板（14）并与第二减速电机（16）的输出轴通过联轴器连接，第二减速电机（16）通过固定架固定在竖直板（14）的后侧面，竖直板（14）的侧面通过固定架固定有控制开关（15），控制开关（15）的输入端和外部电源的输出端电连接，控制开关（15）的输出端和第二减速电机（16）的输入端电连接；

所述竖直板（14）前侧面的下部通过安装座分别与两个第一皮带轮（6）后侧的传动轴连接，左侧的第一皮带轮（6）后端传动轴贯穿竖直板（14）并与第三减速电机（17）的输出轴通过联轴器连接，第三减速电机（17）的输入端和控制开关（15）的输出端电连接，第一皮带轮（6）外侧面的前后两端沿其长度方向等间距固定有接触板（10），接触板（10）远离第一传动带（5）的一端开设有弧形槽，竖直板（14）的前侧面固定有接触板（19），接触板（19）和第一传动带（5）内部的上表面接触，接触板（19）位于第二传送带（13）的下方；

所述底板（1）的上表面和移动板（2）的下表面滑动连接，移动板（2）上表面的左右两侧均固定有竖直安装板（3），两个竖直安装板（3）的上端通过安装座分别与打磨轮（9）左右两端的传动轴连接，打磨轮（9）外侧面的直径从左到右逐渐变小，打磨轮（9）位于第一传动带（5）的前侧，打磨轮（9）右端的传动轴贯穿右侧的竖直安装板（3）并与第一减速电机（4）的输出轴通过联轴器连接，第一减速电机（4）通过固定架固定在竖直安装板（3）的右侧面，第一减速电机（4）的输入端和控制开关（15）的输出端电连接，移动板（2）上表面的前端和底板（1）上表面的前端通过移动板调节装置（8）连接；

所述竖直板（14）前侧面的上部安装有第二皮带轮下压装置（7），第二皮带轮下压装置（7）位于第二传送带（13）的内部，所述第二皮带轮下压装置（7）包括压板（71），压板（71）上表面的中部和竖直套杆（72）的下端固定连接，竖直套杆（72）的上端贯穿并延伸至连接板（75）的上方，连接板（75）和压板（71）之间的竖直套杆（72）上套接有弹簧（73），压板（71）的下表面和第二传送带（13）内部的下表面滑动连接，连接板（75）的后端和竖直板（14）的前侧面固定连接；

所述压板（71）的上表面和两个滑动杆（74）的下端固定连接，两个滑动杆（74）的上端均贯穿并延伸至连接板（75）的上方；

所述两个滑动杆（74）在竖直套杆（72）的左右两侧对称设置，滑动杆（74）的高度和竖直套杆（72）的高度均小于第二传送带（13）内部的高度。

2.根据权利要求1所述的一种五金制作用水泥钉大批量打磨装置，其特征在于：所述移动板调节装置（8）包括固定块（85），固定块（85）固定在移动板（2）上表面的前端，移动板（2）的前侧面和螺杆（82）的后端通过轴承（84）转动连接，螺杆（82）和固定块（83）上的螺孔螺纹连接，螺杆（82）的前端固定有把手（81）。

3.根据权利要求1所述的一种五金制作用水泥钉大批量打磨装置，其特征在于：所述打磨轮（9）包括驱动辊（92），驱动辊（92）的外侧面套接有打磨筒（91），打磨筒（91）的左端固定有连接定位板（94），连接定位板（94）通过螺栓（93）和驱动辊（92）的左侧面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种五金制作用水泥钉大批量打磨装置，其特征在于：所述打磨筒（91）的内壁沿其长度方向设有两个卡接条，两个卡接条分别与驱动辊（92）上的两个卡接槽卡接。

5.根据权利要求1所述的一种五金制作用水泥钉大批量打磨装置，其特征在于：所述竖直板（14）后侧面的上部和鹅颈管（12）的后端固定连接，鹅颈管（12）的前端固定有喷头（18），喷头（18）的进水口和外部水泵的出水口通过导管连通，鹅颈管（12）的后端位于第二传送带（13）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种五金制作用水泥钉大批量打磨装置，其特征在于：所述移动板（2）的左右两端分别与两个L形卡板的卡槽滑动连接，两个L形卡板固定在底板（1）的上表面。

说明书

一种五金制作用水泥钉大批量打磨装置

技术领域

[0001] 本发明涉及打磨技术领域，具体为一种五金制作用水泥钉大批量打磨装置。

背景技术

[0002] 五金是指日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品。早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名。现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维
等非金属材料制作。五金在人们日常生活中起着非常重要的作用，在生活用具及家庭装修
中经常被用到。水泥钉，俗称钢钉，是钉子的一种，采用碳素钢生产，经过拔丝，退火，制钉，
淬火等工艺加工而成，所以质地比较硬。它的功用就是钉在一些比较硬的其它钉子钉不上
的物体上，因为材料与普通的钉子有很大的不同，是属于专用钉子。目前水泥钉的打磨加工
基本由人工完成，人工打磨存在打磨效率低。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种五金制作用水泥钉大批量打磨装置，工人将水泥钉放置到第一传动带右端卡接座上的弧形槽中，第一传动带通过卡
接座带动水泥钉向左移动，第一传动带的移动速度和第二传送带的移动速度存在差值，使
得水泥钉旋转，水泥钉的前端在打磨筒的前端打磨，本五金制作用水泥钉大批量打磨装置
打磨效率高、装置的结构简单、装置的制作成本低，可以有效解决背景技术中的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金制作用水泥钉大批量打磨装置，包括底板，所述底板上表面的后端和竖直板的下端固定连接，竖直板前侧面上部的左
侧通过安装座分别与两个第二皮带轮后侧的传动轴连接，两个第二皮带轮位于同一水平
面，左侧的第二皮带轮后端传动轴贯穿竖直板并与第二减速电机的输出轴通过联轴器连
接，第二减速电机通过固定架固定在竖直板的后侧面，竖直板的侧面通过固定架固定有控
制开关，控制开关的输入端和外部电源的输出端电连接，控制开关的输出端和第二减速电
机的输入端电连接。

[0005] 所述竖直板前侧面的下部通过安装座分别与两个第一皮带轮后侧的传动轴连接，左侧的第一皮带轮后端传动轴贯穿竖直板并与第三减速电机的输出轴通过联轴器连接，第
三减速电机的输入端和控制开关的输出端电连接，第一皮带轮外侧面的前后两端沿其长度
方向等间距固定有接触板，接触板远离理第一传动带的一端开设有弧形槽，竖直板的前侧
面固定有接触板，接触板和第一传动带内部的上表面接触，接触板位于第二传送带的下方。

[0006] 所述底板的上表面和移动板的下表面滑动连接，移动板上表面的左右两侧均固定有竖直安装板，两个竖直安装板的上端通过安装座分别与打磨轮左右两端的传动轴连接，
打磨轮外侧面的直径从左到右逐渐变小，打磨轮位于第一传动带的前侧，打磨轮右端的传
动轴贯穿右侧的竖直安装板并与第一减速电机的输出轴通过联轴器连接，第一减速电机通
过固定架固定在竖直安装板的右侧面，第一减速电机的输入端和控制开关的输出端电连
接，移动板上表面的前端和底板上表面的前端通过移动板调节装置连接。

[0007] 作为本发明的一种优选技术方案，所述移动板调节装置包括固定块，固定块固定在移动板上表面的前端，移动板的前侧面和螺杆的后端通过轴承转动连接，螺杆和固定块
上的螺孔螺纹连接，螺杆的前端固定有把手。

[0008] 作为本发明的一种优选技术方案，所述打磨轮包括驱动辊，驱动辊的外侧面套接有打磨筒，打磨筒的左端固定有连接定位板，连接定位板通过螺栓和驱动辊的左侧面固定
连接。

[0009] 作为本发明的一种优选技术方案，所述打磨筒的内壁沿其长度方向设有两个卡接条，两个卡接条分别与驱动辊上的两个卡接槽卡接。

[0010] 作为本发明的一种优选技术方案，所述竖直板后侧面的上部和鹅颈管的后端固定连接，鹅颈管的前端固定有喷头，喷头的进水口和外部水泵的出水口通过导管连通，鹅颈管
的后端位于第二传送带的上方。

[0011] 作为本发明的一种优选技术方案，所述移动板的左右两端分别与两个L形卡板的卡槽滑动连接，两个L形卡板固定在底板的上表面。

[0012] 作为本发明的一种优选技术方案，所述竖直板前侧面的上部安装有第二皮带轮下压装置，第二皮带轮下压装置位于第二传送带的内部。

[0013] 作为本发明的一种优选技术方案，所述第二皮带轮下压装置包括压板，压板上表面的中部和竖直套杆的下端固定连接，竖直套杆的上端贯穿并延伸至连接板的上方，连接
板和压板之间的竖直套杆上套接有弹簧，压板的下表面和第二传送带内部的下表面滑动连
接，连接板的后端和竖直板的前侧面固定连接。

[0014] 作为本发明的一种优选技术方案，所述压板的上表面和两个滑动杆的下端固定连接，两个滑动杆的上端均贯穿并延伸至连接板的上方。

[0015] 作为本发明的一种优选技术方案，所述两个滑动杆在竖直套杆的左右两侧对称设置，滑动杆的高度和竖直套杆的高度均小于第二传送带内部的高度。

[0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本五金制作用水泥钉大批量打磨装置，工人将水泥钉放置到第一传动带右端卡接座上的弧形槽中，第一传动带通过卡接座带动水泥
钉向左移动，第一传动带的移动速度和第二传送带的移动速度存在差值，使得水泥钉旋转，
水泥钉的前端在打磨筒的前端打磨，本五金制作用水泥钉大批量打磨装置打磨效率高、装
置的结构简单、装置的制作成本低。

[0017] 连接板和压板之间的竖直套杆上套接有弹簧，压板的下表面和第二传送带内部的下表面滑动连接，连接板的后端和竖直板的前侧面固定连接，连接板使得第二传送带和水
泥钉的侧面接触充分，水泥钉在连接板下方始终旋转，提高水泥钉前端的打磨精度；滑动杆
提高压板的稳定性。

[0018] 工人通过把手旋转螺杆旋转，螺杆通过轴承带动固定块和移动板前后移动，移动板带动打磨轮前后移动，使得本五金制作用水泥钉大批量打磨装置可以对不同长度的水泥
钉进行打磨，本五金制作用水泥钉大批量打磨装置的适用性强；移动板的左右两端分别与
两个L形卡板的卡槽滑动连接，两个L形卡板固定在底板的上表面，L形卡板提高了移动板的
稳定性。

[0019] 工人使得打磨筒套在驱动辊的外侧面，且打磨筒内壁的两个卡接条分别与驱动辊上的两个卡接槽卡接，工人使得螺栓的连接端穿过连接定位板上的穿孔并与驱动辊左侧面
的螺孔螺纹连接，打磨筒安装或拆卸方便，打磨轮维护方便，保证了五金制作用水泥钉大批
量打磨装置的打磨效率。

[0020] 竖直板后侧面的上部通过鹅颈管固定有喷头，鹅颈管的后端位于第二传送带的上方，工人扭动鹅颈管使得喷头位于打磨轮上方，外部水泵的使得降温水经喷头喷到打磨筒
上，降温水使得打磨筒的温度维持在安全范围，保证打磨筒的正常使用。

附图说明

[0021] 图1为本发明主视结构示意图；

[0022] 图2为本发明后视结构示意图；

[0023] 图3为本发明A处结构放大示意图；

[0024] 图4为本发明B处结构放大示意图；

[0025] 图5为本发明打磨轮结构示意图。

[0026] 图中：1底板、2移动板、3竖直安装板、4第一减速电机、5第一传动带、6第一皮带轮、7第二皮带轮下压装置、71压板、72竖直套杆、73弹簧、74滑动杆、75连接板、8移动板调节装
置、81把手、82螺杆、83固定块、84轴承、85固定块、9打磨轮、91打磨筒、92驱动辊、93螺栓、94
连接定位板、10卡接座、11第二皮带轮、12鹅颈管、13第二传送带、14竖直板、15控制开关、16
第二减速电机、17第三减速电机、18喷头、19接触板。

具体实施方式

[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0028] 请参阅图1‑5，本发明提供一种技术方案：一种五金制作用水泥钉大批量打磨装置，包括底板1，底板1上表面的后端和竖直板14的下端固定连接，竖直板14前侧面上部的左
侧通过安装座分别与两个第二皮带轮11后侧的传动轴连接，两个第二皮带轮11位于同一水
平面，左侧的第二皮带轮11后端传动轴贯穿竖直板14并与第二减速电机16的输出轴通过联
轴器连接，第二减速电机16通过固定架固定在竖直板14的后侧面，竖直板14的侧面通过固
定架固定有控制开关15，控制开关15的输入端和外部电源的输出端电连接，控制开关15的
输出端和第二减速电机16的输入端电连接，第二减速电机16通过第二皮带轮11带动第二传
送带13顺时针旋转。

[0029] 竖直板14前侧面的下部通过安装座分别与两个第一皮带轮6后侧的传动轴连接，左侧的第一皮带轮6后端传动轴贯穿竖直板14并与第三减速电机17的输出轴通过联轴器连
接，第三减速电机17的输入端和控制开关15的输出端电连接，第三减速电机17通过第一皮
带轮6带动第一传动带5逆时针旋转，第一传动带5的移动速度和第二传送带13的移动速度
存在差值，第一皮带轮6外侧面的前后两端沿其长度方向等间距固定有接触板10，接触板10
远离理第一传动带5的一端开设有弧形槽，工人将水泥钉放置到第一传动带5右端的卡接座
10上的弧形槽中，竖直板14的前侧面固定有接触板19，接触板19和第一传动带5内部的上表
面接触，接触板19位于第二传送带13的下方，接触板19使得接触板19上方的水泥钉位于同
一平面。

[0030] 底板1的上表面和移动板2的下表面滑动连接，移动板2上表面的左右两侧均固定有竖直安装板3，两个竖直安装板3的上端通过安装座分别与打磨轮9左右两端的传动轴连
接，打磨轮9外侧面的直径从左到右逐渐变小，打磨轮9位于第一传动带5的前侧，打磨轮9右
端的传动轴贯穿右侧的竖直安装板3并与第一减速电机4的输出轴通过联轴器连接，第一减
速电机4通过固定架固定在竖直安装板3的右侧面，第一减速电机4的输入端和控制开关15
的输出端电连接，移动板2上表面的前端和底板1上表面的前端通过移动板调节装置8连接，
移动板2的左右两端分别与两个L形卡板的卡槽滑动连接，两个L形卡板固定在底板1的上表
面，L形卡板提高了移动板2的稳定性。

[0031] 移动板调节装置8包括固定块85，固定块85固定在移动板2上表面的前端，移动板2的前侧面和螺杆82的后端通过轴承84转动连接，螺杆82和固定块83上的螺孔螺纹连接，螺
杆82的前端固定有把手81，工人通过把手81旋转螺杆82旋转，螺杆82通过轴承84带动固定
块85和移动板2前后移动，移动板2带动打磨轮9前后移动，使得本五金制作用水泥钉大批量
打磨装置可以对不同长度的水泥钉进行打磨，本五金制作用水泥钉大批量打磨装置的适用
性强。

[0032] 打磨轮9包括驱动辊92，驱动辊92的外侧面套接有打磨筒91，打磨筒91的左端固定有连接定位板94，连接定位板94通过螺栓93和驱动辊92的左侧面固定连接，打磨筒91的内
壁沿其长度方向设有两个卡接条，两个卡接条分别与驱动辊92上的两个卡接槽卡接，工人
使得打磨筒91套在驱动辊92的外侧面，且打磨筒91内壁的两个卡接条分别与驱动辊92上的
两个卡接槽卡接，工人使得螺栓93的连接端穿过连接定位板94上的穿孔并与驱动辊92左侧
面的螺孔螺纹连接，打磨筒91安装或拆卸方便，打磨轮9维护方便，保证了五金制作用水泥
钉大批量打磨装置的打磨效率。

[0033] 竖直板14后侧面的上部和鹅颈管12的后端固定连接，鹅颈管12的前端固定有喷头18，喷头18的进水口和外部水泵的出水口通过导管连通，鹅颈管12的后端位于第二传送带
13的上方，竖直板14后侧面的上部通过鹅颈管12固定有喷头18，鹅颈管12的后端位于第二
传送带13的上方，工人扭动鹅颈管12使得喷头18位于打磨轮9上方，外部水泵的使得降温水
经喷头18喷到打磨筒91上，降温水使得打磨筒91的温度维持在安全范围，保证打磨筒91的
正常使用。

[0034] 竖直板14前侧面的上部安装有第二皮带轮下压装置7，第二皮带轮下压装置7位于第二传送带13的内部，第二皮带轮下压装置7包括压板71，压板71上表面的中部和竖直套杆
72的下端固定连接，竖直套杆72的上端贯穿并延伸至连接板75的上方，连接板75和压板71
之间的竖直套杆72上套接有弹簧73，压板71的下表面和第二传送带13内部的下表面滑动连
接，连接板75的后端和竖直板14的前侧面固定连接，压板71的上表面和两个滑动杆74的下
端固定连接，两个滑动杆74的上端均贯穿并延伸至连接板75的上方，两个滑动杆74在竖直
套杆72的左右两侧对称设置，滑动杆74的高度和竖直套杆72的高度均小于第二传送带13内
部的高度，连接板75和压板71之间的竖直套杆72上套接有弹簧73，压板71的下表面和第二
传送带13内部的下表面滑动连接，连接板75的后端和竖直板14的前侧面固定连接，连接板
75使得第二传送带13和水泥钉的侧面接触充分，水泥钉在连接板75下方始终旋转，提高水
泥钉前端的打磨精度；滑动杆74提高压板71的稳定性。

[0035] 工人将水泥钉放置到第一传动带5右端卡接座10上的弧形槽中，第一传动带5通过卡接座10带动水泥钉向左移动，第一传动带5的移动速度和第二传送带13的移动速度存在
差值，使得水泥钉旋转，水泥钉的前端在打磨筒91的前端打磨，本五金制作用水泥钉大批量
打磨装置打磨效率高、装置的结构简单、装置的制作成本低。

[0036] 控制开关15上设有与第一减速电机4、第二减速电机16和第三减速电机17对应的控制按钮。

[0037] 在使用时：工人通过控制开关15控制第一减速电机4、第二减速电机16和第三减速电机17工作，第一减速电机4带动打磨轮9旋转，第二减速电机16通过第二皮带轮11带动第
二传送带13顺时针旋转；第三减速电机17通过第一皮带轮6带动第一传动带5逆时针旋转，
第一传动带5的移动速度和第二传送带13的移动速度存在差值。

[0038] 工人将水泥钉放置到第一传动带5右端的卡接座10上的弧形槽中，第一传动带5通过卡接座10带动水泥钉向左移动，水泥钉的前端和打磨筒91的外侧面接触，打磨轮9旋转对
水泥钉的前端进行打磨，第二皮带轮下压装置9和接触板19使得水泥钉定位牢固。

[0039] 工人通过把手81带动螺杆82旋转，螺杆82通过轴承84带动固定块85和移动板2前后移动，移动板2带动打磨轮9前后移动，使得本五金制作用水泥钉大批量打磨装置可以对
不同长度的水泥钉进行打磨。

[0040] 本发明，

[0041] (1)工人将水泥钉放置到第一传动带5右端卡接座10上的弧形槽中，第一传动带5通过卡接座10带动水泥钉向左移动，第一传动带5的移动速度和第二传送带13的移动速度
存在差值，使得水泥钉旋转，水泥钉的前端在打磨筒91的前端打磨，本五金制作用水泥钉大
批量打磨装置打磨效率高、装置的结构简单、装置的制作成本低。

[0042] (2)连接板75和压板71之间的竖直套杆72上套接有弹簧73，压板71的下表面和第二传送带13内部的下表面滑动连接，连接板75的后端和竖直板14的前侧面固定连接，连接
板75使得第二传送带13和水泥钉的侧面接触充分，水泥钉在连接板75下方始终旋转，提高
水泥钉前端的打磨精度；滑动杆74提高压板71的稳定性。

[0043] (3)工人通过把手81旋转螺杆82旋转，螺杆82通过轴承84带动固定块85和移动板2前后移动，移动板2带动打磨轮9前后移动，使得本五金制作用水泥钉大批量打磨装置可以
对不同长度的水泥钉进行打磨，本五金制作用水泥钉大批量打磨装置的适用性强；移动板2
的左右两端分别与两个L形卡板的卡槽滑动连接，两个L形卡板固定在底板1的上表面，L形
卡板提高了移动板2的稳定性。

[0044] (4)工人使得打磨筒91套在驱动辊92的外侧面，且打磨筒91内壁的两个卡接条分别与驱动辊92上的两个卡接槽卡接，工人使得螺栓93的连接端穿过连接定位板94上的穿孔
并与驱动辊92左侧面的螺孔螺纹连接，打磨筒91安装或拆卸方便，打磨轮9维护方便，保证
了五金制作用水泥钉大批量打磨装置的打磨效率。

[0045] (5)竖直板14后侧面的上部通过鹅颈管12固定有喷头18，鹅颈管12的后端位于第二传送带13的上方，工人扭动鹅颈管12使得喷头18位于打磨轮9上方，外部水泵的使得降温
水经喷头18喷到打磨筒91上，降温水使得打磨筒91的温度维持在安全范围，保证打磨筒91
的正常使用。

[0046] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。