一种用于室内防水强化模压木门的锁孔钻机转让专利
申请号 : CN202010849069.7
文献号 : CN111791314B
文献日 : 2021-09-14
发明人 : 尹柳琴
申请人 : 宁波猎知乐科技咨询有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种用于室内防水强化模压木门的锁孔钻机,包括固定框架(1),其特征在于:所述固定框架(1)外表面的顶部设有钻台压板(2),所述固定框架(1)的左侧设有支撑腿(3),且支撑腿(3)外表面的顶部设有压力弹簧(4),所述支撑腿(3)的外表面且位于支撑腿(3)的下方活动套装有压力弹簧(4),所述支撑腿(3)外部的两侧均固定安装竖孔钻台(5),所述竖孔钻台(5)的顶端螺纹连接有调节支架(6),所述支撑腿(3)外部的中部活动套装有侧孔钻台(7),且侧孔钻台(7)顶端的一侧活动卡接有驱动装置Ⅰ(8),所述钻台压板(2)顶端一侧的中部活动卡接有固定支架(9),所述固定支架(9)的内腔固定安装有驱动装置Ⅱ(10),且驱动装置Ⅱ(10)的内部传动连接有套层钻头(11),所述套层钻头(11)包括扩孔钻具(111),所述扩孔钻具(111)的内腔设有传动卡槽,所述扩孔钻具(111)外表面的顶部通过传动齿轮(112)与驱动装置Ⅱ(10)的内部啮合传动,所述扩孔钻具(111)内腔的底部设有固定压板(113),且固定压板(113)的内部活动套装有预孔钻具(114),所述预孔钻具(114)外表面的中部且位于固定压板(113)的上方活动套装有限压弹簧(115)。
2.根据权利要求1所述的一种用于室内防水强化模压木门的锁孔钻机,其特征在于:所述预孔钻具(114)包括预孔钻杆(1141),所述预孔钻杆(1141)贯穿并延伸至固定支架(9)的顶部,所述预孔钻杆(1141)外表面的中部设有同步卡块(1142)与扩孔钻具(111)上的传动卡槽活动卡接,所述预孔钻杆(1141)外表面的顶部且位于固定支架(9)的上方设有限位卡板(1143),且预孔钻杆(1141)的底端固定安装有预孔钻头(1144)。
3.根据权利要求2所述的一种用于室内防水强化模压木门的锁孔钻机,其特征在于:所述预孔钻头(1144)的外径与扩孔钻具(111)的内径相同,且预孔钻头(1144)的底端设为锥形结构。
4.根据权利要求2所述的一种用于室内防水强化模压木门的锁孔钻机,其特征在于:所述限位卡板(1143)与固定支架(9)顶端在限压弹簧(115)初始状态下的距离小于固定压板(113)的底端到预孔钻头(1144)顶端间的距离。
说明书 :
一种用于室内防水强化模压木门的锁孔钻机
技术领域
背景技术
件下通过高吨位的模压机,经一次成型或二次成型技术而生产出来的门板结构。
强化木门,其整个体积较大而且侧面的面积较小,无法直接竖直在地面上,因此,人门设计
了一种锁孔钻机以满足现有流水线式的门板加工。
置,进而导致该锁孔钻机的工作效率较为低下,且在多次调整时会导致累计误差的增大,致
使门板上锁孔精度的稳定性较差,而且因锁孔作用的不同,其所需要的孔径也不相同,而且
现有的锁孔钻机在面对较大内径的锁芯孔时,则是采用两组驱动装置来带动不同口径的钻
头,先预钻一个小孔,再利用较大的钻头进行扩孔作业,以实现对较大内径的锁芯孔的加
工,但这种加工方法仅在锁芯孔的加工中就需要配置至少两组驱动装置,进而无形中提高
了该锁孔钻机的制备成本,且增加了该锁孔钻机的操作难度。
发明内容
装置的配置且操作难度较低的优点,解决了现有的锁孔钻机在面对不同型号的门板时,需
要不断根据门板的厚度来调整侧面铣刀的位置高度,致使其在每更换一种型号的门板时就
需要调整一次侧面铣刀的位置,进而导致该锁孔钻机的工作效率较为低下,且在多次调整
时会导致累计误差的增大,致使门板上锁孔精度的稳定性较差,而且因锁孔作用的不同,其
所需要的孔径也不相同,而且现有的锁孔钻机在面对较大内径的锁芯孔时,则是采用两组
驱动装置来带动不同口径的钻头,先预钻一个小孔,再利用较大的钻头进行扩孔作业,以实
现对较大内径的锁芯孔的加工,但这种加工方法仅在锁芯孔的加工中就需要配置至少两组
驱动装置,进而无形中提高了该锁孔钻机的制备成本,且增加了该锁孔钻机操作难度的问
题。
撑腿外表面的顶部设有压力弹簧,所述支撑腿的外表面且位于支撑腿的下方活动套装有压
力弹簧,所述支撑腿外部的两侧均固定安装竖孔钻台,所述竖孔钻台的顶端螺纹连接有调
节支架,所述支撑腿外部的中部活动套装有侧孔钻台,且侧孔钻台顶端的一侧活动卡接有
驱动装置Ⅰ,所述钻台压板顶端一侧的中部活动卡接有固定支架,所述固定支架的内腔固定
安装有驱动装置Ⅱ,且驱动装置Ⅱ的内部传动连接有套层钻头。
设有固定压板,且固定压板的内部活动套装有预孔钻具,所述预孔钻具外表面的中部且位
于固定压板的上方活动套装有限压弹簧。
孔钻杆外表面的顶部且位于固定支架的上方设有限位卡板,且预孔钻杆的底端固定安装有
预孔钻头。
压板的挤压后使得竖孔钻台、侧孔钻台和驱动装置Ⅰ及其上的整个部件也可以随之一起向
下移动而压缩压力弹簧,致使驱动装置Ⅰ中的铣刀从门板的底端到孔位之间的距离不会随
着门板的厚度而发生改变,进而在加工不同型号的门板锁孔时无需再根据其厚度来多次的
调整驱动装置Ⅰ上铣刀的位置,进而有效地的提高该锁孔钻机对于锁孔精度加工的稳定性。
的锁芯孔加工时,使得预孔与扩孔两道工序可以同步完成,而不需要分步加工,进而有效地
提高该锁孔钻机的工作效率,而且,只需要一组驱动装置就可以完成对锁芯孔预钻孔与扩
孔的加工作业,进而有效地降低该锁孔钻机的配置成本及操作难度。
整的缩入到扩孔钻具的内部,使得锁孔钻具在加工锁芯孔时可以有效地控制预孔的深度,
使其既可以加工锁芯孔,也可以对锁具的安装孔进行加工。
附图说明
传动齿轮;113、固定压板;114、预孔钻具;1141、预孔钻杆;1142、同步卡块;1143、限位卡板;
1144、预孔钻头;115、限压弹簧。
具体实施方式
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
部设有压力弹簧4,支撑腿3的外表面且位于支撑腿3的下方活动套装有压力弹簧4,支撑腿3
外部的两侧均固定安装竖孔钻台5,竖孔钻台5的顶端螺纹连接有调节支架6,支撑腿3外部
的中部活动套装有侧孔钻台7,且侧孔钻台7顶端的一侧活动卡接有驱动装置Ⅰ8,钻台压板2
顶端一侧的中部活动卡接有固定支架9,固定支架9的内腔固定安装有驱动装置Ⅱ10,且驱
动装置Ⅱ10的内部传动连接有套层钻头11。
孔钻台7和驱动装置Ⅰ8整个部件可以随之一起向下移动而压缩压力弹簧4,致使驱动装置Ⅰ8
中的铣刀从门板的底端到孔位的距离不会随着门板的厚度而发生改变,进而在加工不同型
号的门板锁孔时无需再根据其厚度来调整驱动装置Ⅰ8上铣刀的位置。
内腔的底部设有固定压板113,且固定压板113的内部活动套装有预孔钻具114,预孔钻具
114外表面的中部且位于固定压板113的上方活动套装有限压弹簧115。
进而有效地提高该锁孔钻机的工作效率。
机的配置成本及操作难度。
工。
活动卡接,预孔钻杆1141外表面的顶部且位于固定支架9的上方设有限位卡板1143,且预孔
钻杆1141的底端固定安装有预孔钻头1144。
得锁孔钻具在加工锁芯孔时可以有效地控制预孔的深度。
方,之后再将钻台压板2下移动门板上,并利用钻台压板2及其上部件的自重压紧门板,使得
门板及其下部的支撑结构向下滑动并压缩压力弹簧4,然后启动驱动装置Ⅰ8带动铣刀转动,
并推动驱动装置Ⅰ8向内侧移动来铣门板侧面的孔,同时前后滑动侧孔钻台7将门板侧面的
孔铣成椭圆形结构,然后再将驱动装置Ⅰ8移回到初始位置,之后再启动驱动装置Ⅱ10在传
动齿轮112的啮合传动作用下带动带动扩孔钻具111发生旋转,同时在扩孔钻具111中传动
卡槽以及同步卡块1142的卡接作用下随之旋转,并下移驱动装置Ⅱ10带动预孔钻头1144向
下移动而对门板上的锁芯孔进行加工,当驱动装置Ⅱ10移动一定的位置时,在固定支架9的
阻挡作用下,使得预孔钻杆1141停止下移,而扩孔钻具111继续随之下移并压缩其内部的限
压弹簧115,进而对以钻好的预孔进行扩孔作业,当扩孔完成之后上移驱动装置Ⅱ10,使得
扩孔钻具111脱离门板,并且在限压弹簧115的拉力作用下,使得预孔钻杆1141再次的伸出
至扩孔钻具111的底部并回到初始位置,为下一次的锁芯孔加工做准备。
在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。