一种纺织印花机

摘要

本发明公开了一种纺织印花机，其结构包括加工舱、传送舱，加工舱的外端面镶嵌连接着传送舱，传送舱的左侧端面的外轮廓通过焊接安装在加工舱外端下表面；加工舱包括印花机构、压轮、支撑滚轮、传送带、扫描器，印花机构镶嵌安装在加工舱的内侧端面上，压轮位于印花机构的正下方，支撑滚轮的外侧镶嵌包裹着传送带，传送带下端面贴合连接着压轮，通过其内部的双向弹簧的弹力使缓冲头向内缩动，在保持平衡的同时通过印花板挤压其上端的弹簧形成时收缩，可以在遇到较厚布匹时，通过两个弹簧之间与印花板之间的相互配合，避免像以往设备上的印花板无法改变下降挤压距离而渗透形成的无规则印花。

权利要求

1.一种纺织印花机，其结构包括加工舱(1)、传送舱(2)，所述加工舱(1)的外端面镶嵌连接着传送舱(2)，所述传送舱(2)的左侧端面的外轮廓通过焊接安装在加工舱(1)外端下表面；其特征在于：

所述加工舱(1)包括印花机构(11)、压轮(12)、支撑滚轮(13)、传送带(14)、扫描器(15)，所述印花机构(11)镶嵌安装在加工舱(1)的内侧端面上，所述压轮(12)位于印花机构(11)的正下方，所述支撑滚轮(13)的外侧镶嵌包裹着传送带(14)，所述传送带(14)下端面贴合连接着压轮(12)，所述扫描器(15)位于支撑滚轮(13)正上方；

所述印花机构(11)包括印花板(111)、电动推杆(112)、第一镶嵌块(113)、缓冲装置(114)，所述印花板(111)的左右两侧安装连接着缓冲装置(114)，所述电动推杆(112)位于印花板(111)正上方，所述第一镶嵌块(113)嵌固安装在电动推杆(112)下端左右两侧且与印花板(111)相连接，所述缓冲装置(114)位于电动推杆(112)正下方；

所述缓冲装置(114)包括第三镶嵌块(4a)、双向弹簧(4b)、限位板(4c)、缓冲头(4d)，所述第三镶嵌块(4a)嵌固连接着印花板(111)，所述双向弹簧(4b)镶嵌卡合安装在印花板(111)的内侧端面，所述限位板(4c)通过焊接安装在缓冲头(4d)的左右两侧；

所述缓冲头(4d)包括空心槽(4d1)、活动机构(4d2)、橡胶片(4d3)，所述空心槽(4d1)均匀分布在橡胶片(4d3)的外端面，所述活动机构(4d2)的外侧均匀包裹着橡胶片(4d3)，所述橡胶片(4d3)位于活动机构(4d2)正下方；

所述活动机构(4d2)包括第一活动块(2a)、镶嵌槽(2b)、第二活动块(2c)、镶嵌螺纹(2d)，所述第一活动块(2a)嵌固安装在第二活动块(2c)的正上方，所述镶嵌槽(2b)位于第二活动块(2c)正下方，所述第二活动块(2c)外侧与橡胶片(4d3)相贴合；

所述第一活动块(2a)包括固定块(2a1)、镂空橡胶层(2a2)、第一连接块(2a3)，所述固定块(2a1)位于镂空橡胶层(2a2)正上方，所述镂空橡胶层(2a2)镶嵌卡合在第一连接块(2a3)正上方，所述第一连接块(2a3)嵌固连接着第二活动块(2c)；

所述第二活动块(2c)包括第二连接块(2c1)、滑槽(2c2)、第二镶嵌块(2c3)，所述第二连接块(2c1)对称安装在第二活动块(2c)的左右两侧，所述滑槽(2c2)均匀包裹在第二活动块(2c)的外侧端面上，所述第二镶嵌块(2c3)镶嵌卡合连接着滑槽(2c2)。

说明书

一种纺织印花机

技术领域

[0001] 本发明属于纺织领域，更具体地说，尤其是涉及到一种纺织印花机。

背景技术

[0002] 纺织印花机是一种通过利用复印机的工作原理与滚墨、打模板相互配合安装在一起的设备，通过将纺织布匹通过传送带传递至设备内，利用扫描设备与印花版配合对布匹
进行扫描上色。

[0003] 基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：由于布匹在打印颜料时需要通过滚筒与印花板对布匹进行挤压上色，而以往设备的印花板直接通过电动推杆
进行驱动，且设备内的扫描器只能对布匹的面积进行扫描，当印花板向上挤压上色时，会与
滚筒相互挤压加工布匹，使布匹的密度被改变形成紧密贴合，导致墨彩颜料会渗透至第二
层处，以原点向外扩散形成无规则的印花。

[0004] 因此需要提出一种纺织印花机。

发明内容

[0005] 为了解决上述技术由于布匹在打印颜料时需要通过滚筒与印花板对布匹进行挤压上色，而以往设备的印花板直接通过电动推杆进行驱动，且设备内的扫描器只能对布匹
的面积进行扫描，当印花板向上挤压上色时，会与滚筒相互挤压加工布匹，使布匹的密度被
改变形成紧密贴合，导致墨彩颜料会渗透至第二层处，以原点向外扩散形成无规则的印花
的问题。

[0006] 本发明一种纺织印花机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括加工舱、传送舱，所述加工舱的外端面镶嵌连接着传送舱，所述传送舱的左侧端面的外轮廓
通过焊接安装在加工舱外端下表面；所述加工舱包括印花机构、压轮、支撑滚轮、传送带、扫
描器，所述印花机构镶嵌安装在加工舱的内侧端面上，所述压轮位于印花机构的正下方，所
述支撑滚轮的外侧镶嵌包裹着传送带，所述传送带下端面贴合连接着压轮，所述扫描器位
于支撑滚轮正上方，所述压轮将传送带向上稍微顶起。

[0007] 更进一步的，所述印花机构包括印花板、电动推杆、第一镶嵌块、缓冲装置，所述印花板的左右两侧安装连接着缓冲装置，所述电动推杆位于印花板正上方，所述第一镶嵌块
嵌固安装在电动推杆下端左右两侧且与印花板相连接，所述缓冲装置位于电动推杆正下
方，所述缓冲装置设有两个且对称安装。

[0008] 更进一步的，所述缓冲装置包括第三镶嵌块、双向弹簧、限位板、缓冲头，所述第三镶嵌块嵌固连接着印花板，所述双向弹簧镶嵌卡合安装在印花板的内侧端面，所述限位板
通过焊接安装在缓冲头的左右两侧，所述双向弹簧底端面采用双弹簧设计。

[0009] 更进一步的，所述缓冲头包括空心槽、活动机构、橡胶片，所述空心槽均匀分布在橡胶片的外端面，所述活动机构的外侧均匀包裹着橡胶片，所述橡胶片位于活动机构正下
方，所述橡胶片呈分段式连接。

[0010] 更进一步的，所述活动机构包括第一活动块、镶嵌槽、第二活动块、镶嵌螺纹，所述第一活动块嵌固安装在第二活动块的正上方，所述镶嵌槽位于第二活动块正下方，所述第
二活动块外侧与橡胶片相贴合，所述镶嵌螺纹设有多条螺纹，且与第二镶嵌块直径相同。

[0011] 更进一步的，所述第一活动块包括固定块、镂空橡胶层、第一连接块，所述固定块位于镂空橡胶层正上方，所述镂空橡胶层镶嵌卡合在第一连接块正上方，所述第一连接块
嵌固连接着第二活动块，所述固定块横向长度略微短于镂空橡胶层。

[0012] 更进一步的，所述第二活动块包括第二连接块、滑槽、第二镶嵌块，所述第二连接块对称安装在第二活动块的左右两侧，所述滑槽均匀包裹在第二活动块的外侧端面上，所
述第二镶嵌块镶嵌卡合连接着滑槽，所述第二连接块设有两个且与橡胶片相连接。

[0013] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

[0014] 1.通过其内部的双向弹簧的弹力使缓冲头向内缩动，在保持平衡的同时通过印花板挤压其上端的弹簧形成时收缩，可以在遇到较厚布匹时，通过两个弹簧之间与印花板之
间的相互配合，避免像以往设备上的印花板无法改变下降挤压距离而渗透形成的无规则印
花。

[0015] 2.随着第二活动块的不断下降，使橡胶片逐渐形成一个环形平面，在受到挤压时可以有效的将原来一个点上的力均匀的分散至橡胶片表面，避免布匹因压力而形成的硬块
后，使颜料进行渗透，从而影响颜料印花的质量。

附图说明

[0016] 图1为本发明一种纺织印花机的整体结构示意图。

[0017] 图2为本发明一种纺织印花机加工舱的结构示意图。

[0018] 图3为本发明一种纺织印花机印花机构的结构示意图。

[0019] 图4为本发明一种纺织印花机缓冲装置的结构示意图。

[0020] 图5为本发明一种纺织印花机缓冲头的结构示意图。

[0021] 图6为本发明一种纺织印花机活动机构的结构示意图。

[0022] 图7为本发明一种纺织印花机第一活动块的结构示意图。

[0023] 图8为本发明一种纺织印花机第二活动块的结构示意图。

[0024] 图中：加工舱－1、传送舱－2、印花机构－11、压轮－12、支撑滚轮－13、传送带－14、扫描器－15、印花板－111、电动推杆－112、镶嵌块－113、缓冲装置－114、第一镶嵌
块－4a、双向弹簧－4b、限位板－4c、缓冲头－4d、空心槽－4d1、活动机构－4d2、橡胶片－
4d3、第一活动块－2a、第三镶嵌槽－2b、第二活动块－2c、镶嵌螺纹－2d、固定块－2a1、镂
空橡胶层－2a2、第一连接块－2a3、第二连接块－2c1、滑槽－2c2、第二镶嵌块－2c3。

具体实施方式

[0025] 以下结合附图对本发明做进一步描述：

[0026] 实施例1：

[0027] 如附图1至附图4所示：

[0028] 本发明提供一种纺织印花机，其结构包括加工舱1、传送舱2，所述加工舱1的外端面镶嵌连接着传送舱2，所述传送舱2的左侧端面的外轮廓通过焊接安装在加工舱1外端下
表面；所述加工舱1包括印花机构11、压轮12、支撑滚轮13、传送带14、扫描器15，所述印花机
构11镶嵌安装在加工舱1的内侧端面上，所述压轮12位于印花机构11的正下方，所述支撑滚
轮13的外侧镶嵌包裹着传送带14，所述传送带14下端面贴合连接着压轮12，所述扫描器15
位于支撑滚轮13正上方，所述压轮12将传送带14向上稍微顶起，在印花过程中能够使传送
带14上的布料更充分的受到挤压。

[0029] 其中，所述印花机构11包括印花板111、电动推杆112、第一镶嵌块113、缓冲装置114，所述印花板111的左右两侧安装连接着缓冲装置114，所述电动推杆112位于印花板111
正上方，所述第一镶嵌块113嵌固安装在电动推杆112下端左右两侧且与印花板111相连接，
所述缓冲装置114位于电动推杆112正下方，所述缓冲装置114设有两个且对称安装，在下降
途中可以有效保证印花板111的平衡性。

[0030] 其中，所述缓冲装置114包括第三镶嵌块4a、双向弹簧4b、限位板4c、缓冲头4d，所述第三镶嵌块4a嵌固连接着印花板111，所述双向弹簧4b镶嵌卡合安装在印花板111的内侧
端面，所述限位板4c通过焊接安装在缓冲头4d的左右两侧，所述双向弹簧4b底端面采用双
弹簧设计，使其下端面形成平面，在挤压过程中可以保持良好的平衡性。

[0031] 本实施例的具体使用方式与作用：

[0032] 本发明中需要将布匹摆放整齐后放入传送舱2内，通过支撑滚轮13的旋转带动传动带14传输布匹，利用扫描器15对布匹进行扫描后，利用印花机构11内的电动推杆112推动
印花板111向下挤压布匹，使其左右两侧的缓冲装置114优先触碰布匹后，通过其内部的双
向弹簧4b的弹力使缓冲头4d向内缩动，在保持平衡的同时通过印花板111挤压其上端的弹
簧形成时收缩，可以在遇到较厚布匹时，通过两个弹簧之间与印花板之间的相互配合，避免
像以往设备上的印花板无法改变下降挤压距离而渗透形成的无规则印花。

[0033] 实施例2：

[0034] 如附图5至附图8所示：所述缓冲头4d包括空心槽4d1、活动机构4d2、橡胶片4d3，所述空心槽4d1均匀分布在橡胶片4d3的外端面，所述活动机构4d2的外侧均匀包裹着橡胶片
4d3，所述橡胶片4d3位于活动机构4d2正下方，所述橡胶片4d3呈分段式连接，在挤压过程中
可以将力均匀的传递至被加工物品表面。

[0035] 其中，所述活动机构4d2包括第一活动块2a、镶嵌槽2b、第二活动块2c、镶嵌螺纹2d，所述第一活动块2a嵌固安装在第二活动块2c的正上方，所述镶嵌槽2b位于第二活动块
2c正下方，所述第二活动块2c外侧与橡胶片4d3相贴合，所述镶嵌螺纹2d设有多条螺纹，且
与第二镶嵌块2c3直径相同，可以通过相互之江的活动配合形成转动，从而带动橡胶片4d3
螺旋向下，形成接触面。

[0036] 其中，所述第一活动块2a包括固定块2a1、镂空橡胶层2a2、第一连接块2a3，所述固定块2a1位于镂空橡胶层2a2正上方，所述镂空橡胶层2a2镶嵌卡合在第一连接块2a3正上
方，所述第一连接块2a3嵌固连接着第二活动块2c，所述固定块2a1横向长度略微短于镂空
橡胶层2a2，在固定块2a1受到挤压时可以向下陷入镂空橡胶层2a2中。

[0037] 其中，所述第二活动块2c包括第二连接块2c1、滑槽2c2、第二镶嵌块2c3，所述第二连接块2c1对称安装在第二活动块2c的左右两侧，所述滑槽2c2均匀包裹在第二活动块2c的
外侧端面上，所述第二镶嵌块2c3镶嵌卡合连接着滑槽2c2，所述第二连接块2c1设有两个且
与橡胶片4d3相连接，转动的同时可以带动橡胶片4d3一起转动。

[0038] 本实施例的具体使用方式与作用：

[0039] 本发明中当活动机构4d2受到挤压力时，第一活动块2a上端面的固定块2a1会向下陷入镂空橡胶层2a2中，使其上端形成平面，随后利用第一活动块2a带动第二活动块2c向下
移动，由于第二镶嵌块2c3镶嵌卡合在镶嵌螺纹2d上，在移动的过程驱使第二活动块2c进行
旋转，从而带动通过左右两侧镶嵌的橡胶片4d3进旋转挤压，随着第二活动块2c的不断下
降，使橡胶片4d3逐渐形成一个环状块，在受到挤压时可以有效的将原来一个点上的力均匀
的分散至橡胶片表面，避免布匹因压力而形成的硬块后，使颜料进行渗透，从而影响颜料印
花的质量。

[0040] 利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。