本发明公开了一种带有振动装置的粉末包装装置及其使用方法，涉及包装装置领域。该发明包括传动壳，传动壳内部固定有活动壳，活动壳内部固定有第一隔板，第一隔板内部贯穿有第一连接杆，第一连接杆一端固定有传动槽，传动槽一侧固定有第二连接杆，活动壳内部固定有第二隔板，第二连接杆外侧固定连接有活动板，活动板与活动壳之间固定有第一弹簧，传动槽内部活动连接有传动杆，传动杆一端固定有第一活动杆。本发明通过活动壳的作用，该装置可以灵活的使灌装箱在灌装的过程中小幅度移动，可以使粉末状材料在灌装的同时均匀的落入包装袋中，避免出现粉末堆积、包装袋灌装不均的情况，且无需工人手动操作，更加省时省力。
1.一种带有振动装置的粉末包装装置，包括传动壳（1），其特征在于：所述传动壳（1）内部固定有活动壳（2），所述活动壳（2）内部固定有第一隔板（3）；
所述第一隔板（3）内部贯穿有第一连接杆（4），所述第一连接杆（4）一端固定有传动槽（5），所述传动槽（5）一侧固定有第二连接杆（6）；
所述活动壳（2）内部固定有第二隔板（7），所述第二连接杆（6）外侧固定连接有活动板（8），所述活动板（8）与活动壳（2）之间固定有第一弹簧（9），所述传动槽（5）内部活动连接有传动杆（10）；
所述传动杆（10）一端固定有第一活动杆（11），所述第一活动杆（11）外侧固定有第一传动页（12）；
所述活动壳（2）一侧固定有连接板（13），所述连接板（13）一侧固定有第一转轴（14），所述第一转轴（14）内圈固定有第二活动杆（15），所述第二活动杆（15）外侧套接有第二传动页（16）；
所述第一传动页（12）和第二传动页（16）外侧套接有传动带（17），所述传动带（17）表面开有若干传动孔（18）；
所述第二活动杆（15）外侧固定有第二转轴（19），所述第二转轴（19）外圈与传动壳（1）固定连接，所述第二活动杆（15）一端固定有电机（20），所述传动壳（1）一侧固定有若干支架（21），所述第二连接杆（6）一端设置有灌装箱（22）；
所述灌装箱（22）外侧固定有加固板（23），所述加固板（23）两侧均固定有螺纹管（24），所述螺纹管（24）内部螺纹连接有螺纹杆（25），所述螺纹杆（25）一端固定有第三转轴（26），所述第三转轴（26）外圈固定有夹板（27）；
所述加固板（23）一侧活动连接有调节杆（28），所述调节杆（28）外侧套接有第二弹簧（29），所述调节杆（28）一端固定有紧固板（30），所述调节杆（28）一端固定有把手（31）；
所述灌装箱（22）底部固定有滑动块（32），所述滑动块（32）外侧活动连接有定位槽（33），所述滑动块（32）一侧开有若干调节槽（34），所述调节槽（34）内部固定有若干定位板（35），所述调节槽（34）内部固定有限位杆（36），所述限位杆（36）外侧套接有滚珠（37）。
2.根据权利要求1所述的一种带有振动装置的粉末包装装置，其特征在于，所述灌装箱（22）一侧固定有复位器（38），所述复位器（38）包括壳体（39），所述壳体（39）内部固定有第一伸缩杆（40），所述第一伸缩杆（40）外侧套接有第三弹簧（41）。
3.根据权利要求2所述的一种带有振动装置的粉末包装装置，其特征在于，所述第一伸缩杆（40）一端固定有调节板（42），所述调节板（42）一侧固定有支撑杆（43）。
4.根据权利要求3所述的一种带有振动装置的粉末包装装置，其特征在于，所述支撑杆（43）外侧固定有若干移动杆（44），所述移动杆（44）与壳体（39）之间固定有第二伸缩杆（45），所述第二伸缩杆（45）外侧套接有拉簧（46）。
5.根据权利要求1所述的一种带有振动装置的粉末包装装置，其特征在于，所述夹板（27）一侧固定有滑块（47），所述加固板（23）一侧开有滑槽（48），所述滑块（47）与滑槽（48）滑动连接，所述夹板（27）一侧固定有加固条（49），所述加固条（49）采用橡胶材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种带有振动装置的粉末包装装置，其特征在于，所述活动板（8）两侧均固定有限位块（50），所述活动壳（2）内壁两侧均开有限位槽（51）。
7.根据权利要求6所述的一种带有振动装置的粉末包装装置，其特征在于，所述限位块（50）为矩形结构，所述限位槽（51）与限位块（50）滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种带有振动装置的粉末包装装置，其特征在于，所述第一连接杆（4）一端固定有限位板（52），所述限位板（52）直径大于第一连接杆（4）的直径，直径差在5 10cm的范围。
9.根据权利要求4-8任意一所述的一种带有振动装置的粉末包装装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：SS01 在使用时，将包装袋放置进灌装箱（22）中，并打开包装袋的开口，使其套在灌装箱（22）和加固板（23）之间，转动螺纹杆（25），使螺纹杆（25）带动夹板（27）活动，夹板（27）与灌装箱（22）外壁将包装袋夹紧，并拉动把手（31），把手（31）带动紧固板（30）活动；
SS02 将包装袋塞进紧固板（30）与灌装箱（22）外壁之间，松开手之后紧固板（30）即可对包装袋进行固定，该装置可以防止在灌装过程中包装袋从灌装箱（22）内部脱落，避免出现粉末漏出包装袋的情况出现，以此保障了灌装效率；
SS03 固定好包装袋之后开始进行灌装，在灌装的过程中打开电机（20），电机（20）输出轴带动第二活动杆（15）转动，第二活动杆（15）在转动的时候带动传动带（17）转动，传动带（17）在转动的同时带动第一活动杆（11）转动，第一活动杆（11）带动传动杆（10）转动，三角形的传动杆（10）在转动的同时，其棱角不断的顶起传动槽（5），传动槽（5）则不停的做来回往复运动，传动槽（5）外侧固定的第二连接杆（6）随之活动，传动槽（5）活动的同时带动第二连接杆（6）活动，第二连接杆（6）不断的碰撞灌装箱（22）；
SS04 灌装箱（22）在受到撞击后向另一侧滑动，另一侧的复位器（38）内部的第三弹簧（41）和拉簧（46）带动支撑杆（43）对灌装箱（22）进行支撑，使灌装箱（22）回到原位；
SS05 该装置可以灵活的使灌装箱（22）在灌装的过程中小幅度移动，可以使粉末状材料在灌装的同时均匀的落入包装袋中，避免出现粉末堆积、包装袋灌装不均的情况，且无需工人手动操作，更加省时省力。
一种带有振动装置的粉末包装装置及其使用方法
技术领域
[0001] 本发明属于包装装置领域，特别是涉及一种带有振动装置的粉末包装装置及其使用方法。
背景技术
[0002] 粉末状的物品生活中不少见，面粉，玉米粉等等。但是这些粉末状的东西在包装过程中，由于其体积较小，所以会存在粉末堆放成小山状，即中间高但是四周粉末较少的情况，此时要想把他们进行合理的包装起来，要靠人工将包装抖平，这种方式费时费力，且工人抖动包装袋力度若过大容易导致粉末四处飞散，不仅会导致浪费，还存在一定的安全隐患。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种带有振动装置的粉末包装装置，通过活动壳的作用，该装置可以灵活的使灌装箱在灌装的过程中小幅度移动，可以使粉末状材料在灌装的同时均匀的落入包装袋中，避免出现粉末堆积、包装袋灌装不均的情况，且无需工人手动操作，更加省时省力，解决了粉末状的东西由于其体积较小，所以会存在灌装时粉末堆放成小山状的情况，此时要想把他们进行合理的包装起来，要靠人工将包装抖平的问题。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
[0005] 本发明为一种带有振动装置的粉末包装装置，包括传动壳，所述传动壳内部固定有活动壳，所述活动壳内部固定有第一隔板；
[0006] 所述第一隔板内部贯穿有第一连接杆，所述第一连接杆一端固定有传动槽，所述传动槽一侧固定有第二连接杆；
[0007] 所述活动壳内部固定有第二隔板，所述第二连接杆外侧固定连接有活动板，所述活动板与活动壳之间固定有第一弹簧，所述传动槽内部活动连接有传动杆；
[0008] 所述传动杆一端固定有第一活动杆，所述第一活动杆外侧固定有第一传动页；
[0009] 所述活动壳一侧固定有连接板，所述连接板一侧固定有第一转轴，所述第一转轴内圈固定有第二活动杆，所述第二活动杆外侧套接有第二传动页；
[0010] 所述第一传动页和第二传动页外侧套接有传动带，所述传动带表面开有若干传动孔；
[0011] 所述第二活动杆外侧固定有第二转轴，所述第二转轴外圈与传动壳固定连接，所述第二活动杆一端固定有电机，所述传动壳一侧固定有若干支架，所述第二连接杆一端设置有灌装箱；
[0012] 所述灌装箱外侧固定有加固板，所述加固板两侧均固定有螺纹管，所述螺纹管内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定有第三转轴，所述第三转轴外圈固定有夹板；
[0013] 所述加固板一侧活动连接有调节杆，所述调节杆外侧套接有第二弹簧，所述调节杆一端固定有紧固板，所述调节杆一端固定有把手；
[0014] 所述灌装箱底部固定有滑动块，所述滑动块外侧活动连接有定位槽，所述滑动块一侧开有若干调节槽，所述调节槽内部固定有若干定位板，所述调节槽内部固定有限位杆，所述限位杆外侧套接有滚珠。
[0015] 进一步地，所述灌装箱一侧固定有复位器，所述复位器包括壳体，所述壳体内部固定有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆外侧套接有第三弹簧。
[0016] 进一步地，所述第一伸缩杆一端固定有调节板，所述调节板一侧固定有支撑杆。
[0017] 进一步地，所述支撑杆外侧固定有若干移动杆，所述移动杆与壳体之间固定有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆外侧套接有拉簧。
[0018] 进一步地，所述夹板一侧固定有滑块，所述加固板一侧开有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述夹板一侧固定有加固条，所述加固条采用橡胶材料制成。
[0019] 进一步地，所述活动板两侧均固定有限位块，所述活动壳内壁两侧均开有限位槽。
[0020] 进一步地，所述限位块为矩形结构，所述限位槽与限位块滑动连接。
[0021] 进一步地，所述第一连接杆一端固定有限位板，所述限位板直径大于第一连接杆的直径，直径差在5 10cm的范围。~
[0022] 进一步地，本发明的一种带有振动装置的粉末包装装置的使用方法，包括以下步骤：
[0023] SS01 本发明在使用时，将包装袋放置进灌装箱中，并打开包装袋的开口，使其套在灌装箱和加固板之间，转动螺纹杆，使螺纹杆带动夹板活动，夹板与灌装箱外壁将包装袋夹紧，并拉动把手，把手带动紧固板活动；
[0024] SS02 将包装袋塞进紧固板与灌装箱外壁之间，松开手之后紧固板即可对包装袋进行固定，该装置可以防止在灌装过程中包装袋从灌装箱内部脱落，避免出现粉末漏出包装袋的情况出现，以此保障了灌装效率；
[0025] SS03 固定好包装袋之后开始进行灌装，在灌装的过程中打开电机，电机输出轴带动第二活动杆转动，第二活动杆在转动的时候带动传动带转动，传动带在转动的同时带动第一活动杆转动，第一活动杆带动传动杆转动，三角形的传动杆在转动的同时，其棱角不断的顶起传动槽，传动槽则不停的做来回往复运动，传动槽外侧固定的第二连接杆随之活动，传动槽活动的同时带动第二连接杆活动，第二连接杆不断的碰撞灌装箱；
[0026] SS04 灌装箱在受到撞击后向另一侧滑动，另一侧的复位器内部的第三弹簧和拉簧带动支撑杆对灌装箱进行支撑，使灌装箱回到原位；
[0027] SS05 该装置可以灵活的使灌装箱在灌装的过程中小幅度移动，可以使粉末状材料在灌装的同时均匀的落入包装袋中，避免出现粉末堆积、包装袋灌装不均的情况，且无需工人手动操作，更加省时省力。
[0028] 本发明具有以下有益效果：
[0029] 1、本发明通过活动壳的作用，该装置可以灵活的使灌装箱在灌装的过程中小幅度移动，可以使粉末状材料在灌装的同时均匀的落入包装袋中，避免出现粉末堆积、包装袋灌装不均的情况，且无需工人手动操作，更加省时省力。
[0030] 2、本发明通过加固板的作用，将包装袋塞进紧固板与灌装箱外壁之间，松开手之后紧固板即可对包装袋进行固定，该装置可以防止在灌装过程中包装袋从灌装箱内部脱落，避免出现粉末漏出包装袋的情况出现，以此保障了灌装效率。
[0031] 当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0032] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033] 图1为本发明一种带有振动装置的粉末包装装置的结构示意图；
[0034] 图2为本发明俯视视角结构示意图；
[0035] 图3为本发明仰视视角结构示意图；
[0036] 图4为本发明图2中A处局部放大图；
[0037] 图5为本发明图2中B处局部放大图；
[0038] 图6为本发明图3中C处局部放大图；
[0039] 图7为本发明图3中D处局部放大图；
[0040] 图8为本发明复位器内部结构示意图；
[0041] 图9为本发明图2中E处局部放大图；
[0042] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0043] 1-传动壳，2-活动壳，3-第一隔板，4-第一连接杆，5-传动槽，6-第二连接杆，7-第二隔板，8-活动板，9-第一弹簧，10-传动杆，11-第一活动杆，12-第一传动页，13-连接板，14-第一转轴，15-第二活动杆，16-第二传动页，17-传动带，18-传动孔，19-第二转轴，20-电机，21-支架，22-灌装箱，23-加固板，24-螺纹管，25-螺纹杆，26-第三转轴，27-夹板，28-调节杆，29-第二弹簧，30-紧固板，31-把手,32-滑动块，33-定位槽，34-调节槽，35-定位板，
36-限位杆，37-滚珠，38-复位器，39-壳体，40-第一伸缩杆，41-第三弹簧，42-调节板，43-支撑杆，44-移动杆，45-第二伸缩杆，46-拉簧，47-滑块，48-滑槽，49-加固条，50-限位块，51-限位槽，52-限位板。
具体实施方式
[0044] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0045] 请参阅图1-8所示，本发明为一种带有振动装置的粉末包装装置，包括传动壳1，传动壳1内部固定有活动壳2，活动壳2内部固定有第一隔板3；
[0046] 第一隔板3内部贯穿有第一连接杆4，第一连接杆4一端固定有传动槽5，传动槽5一侧固定有第二连接杆6；
[0047] 活动壳2内部固定有第二隔板7，第二连接杆6外侧固定连接有活动板8，活动板8与活动壳2之间固定有第一弹簧9，传动槽5内部活动连接有传动杆10；
[0048] 传动杆10一端固定有第一活动杆11，第一活动杆11外侧固定有第一传动页12；
[0049] 活动壳2一侧固定有连接板13，连接板13一侧固定有第一转轴14，第一转轴14内圈固定有第二活动杆15，第二活动杆15外侧套接有第二传动页16；
[0050] 第一传动页12和第二传动页16外侧套接有传动带17，传动带17表面开有若干传动孔18；
[0051] 第二活动杆15外侧固定有第二转轴19，第二转轴19外圈与传动壳1固定连接，第二活动杆15一端固定有电机20，传动壳1一侧固定有若干支架21，第二连接杆6一端设置有灌装箱22；
[0052] 灌装箱22外侧固定有加固板23，加固板23两侧均固定有螺纹管24，螺纹管24内部螺纹连接有螺纹杆25，螺纹杆25一端固定有第三转轴26，第三转轴26外圈固定有夹板27；
[0053] 加固板23一侧活动连接有调节杆28，调节杆28外侧套接有第二弹簧29，调节杆28一端固定有紧固板30，调节杆28一端固定有把手31；
[0054] 灌装箱22底部固定有滑动块32，滑动块32外侧活动连接有定位槽33，滑动块32一侧开有若干调节槽34，调节槽34内部固定有若干定位板35，调节槽34内部固定有限位杆36，限位杆36外侧套接有滚珠37。
[0055] 其中如图8所示，灌装箱22一侧固定有复位器38，复位器38包括壳体39，壳体39内部固定有第一伸缩杆40，第一伸缩杆40外侧套接有第三弹簧41。
[0056] 其中如图8所示，第一伸缩杆40一端固定有调节板42，调节板42一侧固定有支撑杆43。
[0057] 其中如图8所示，支撑杆43外侧固定有若干移动杆44，移动杆44与壳体39之间固定有第二伸缩杆45，第二伸缩杆45外侧套接有拉簧46。
[0058] 其中如图5所示，夹板27一侧固定有滑块47，加固板23一侧开有滑槽48，滑块47与滑槽48滑动连接，夹板27一侧固定有加固条49，加固条49采用橡胶材料制成。
[0059] 其中如图4所示，活动板8两侧均固定有限位块50，活动壳2内壁两侧均开有限位槽51。
[0060] 其中如图4所示，限位块50为矩形结构，限位槽51与限位块50滑动连接。
[0061] 其中如图4所示，第一连接杆4一端固定有限位板52，限位板52直径大于第一连接杆4的直径，直径差在5 10cm的范围。~
[0062] 本发明的一种带有振动装置的粉末包装装置的使用方法，包括以下步骤：
[0063] SS01 本发明在使用时，将包装袋放置进灌装箱22中，并打开包装袋的开口，使其套在灌装箱22和加固板23之间，转动螺纹杆25，使螺纹杆25带动夹板27活动，夹板27与灌装箱22外壁将包装袋夹紧，并拉动把手31，把手31带动紧固板30活动；
[0064] SS02 将包装袋塞进紧固板30与灌装箱22外壁之间，松开手之后紧固板30即可对包装袋进行固定，该装置可以防止在灌装过程中包装袋从灌装箱22内部脱落，避免出现粉末漏出包装袋的情况出现，以此保障了灌装效率；
[0065] SS03 固定好包装袋之后开始进行灌装，在灌装的过程中打开电机20，电机20输出轴带动第二活动杆15转动，第二活动杆15在转动的时候带动传动带17转动，传动带17在转动的同时带动第一活动杆11转动，第一活动杆11带动传动杆10转动，三角形的传动杆10在转动的同时，其棱角不断的顶起传动槽5，传动槽5则不停的做来回往复运动，传动槽5外侧固定的第二连接杆6随之活动，传动槽5活动的同时带动第二连接杆6活动，第二连接杆6不断的碰撞灌装箱22；
[0066] SS04 灌装箱22在受到撞击后向另一侧滑动，另一侧的复位器38内部的第三弹簧41和拉簧46带动支撑杆43对灌装箱22进行支撑，使灌装箱22回到原位；
[0067] SS05 该装置可以灵活的使灌装箱22在灌装的过程中小幅度移动，可以使粉末状材料在灌装的同时均匀的落入包装袋中，避免出现粉末堆积、包装袋灌装不均的情况，且无需工人手动操作，更加省时省力。
[0068] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0069] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
