本发明公开了一种液晶面板配向不良修复设备及其使用方法，属于液晶面板制造设备技术领域。一种液晶面板配向不良修复设备，包括机架、机身外罩、输料支架、排料支架，所述机身外罩固设在机架的顶部，输送支架和排料支架对称设置在机架的两侧，机身外罩的底壁设有纵向直线电机，纵向直线电机上滑动连接有纵向安装板，纵向安装板上固设有横向直线电机；本发明通过设置固定机构，在液晶面板进入到传递辊轴组上时通过固定机构对液晶面板进行固定，从而便于通过工作台上的热风枪对液晶面板上配向不良的位置进行修复，而在修复结束后，固定机构脱离对液晶面板的固定，可利用传递辊轴组将液晶面板输送至排料支架上，并最终输送出去。
1.一种液晶面板配向不良修复设备，包括机架(1)、机身外罩(2)、输料支架(3)、排料支架(4)，所述机身外罩(2)固设在机架(1)的顶部，其特征在于，所述输送支架(3)和排料支架(4)对称设置在机架(1)的两侧，所述机身外罩(2)的底壁设有纵向直线电机(5)，所述纵向直线电机(5)上滑动连接有纵向安装板(6)，所述纵向安装板(6)上固设有横向直线电机(7)，所述横向直线电机(7)上滑动连接有横向安装板(8)，所述横向安装板(8)上固设有工作台(9)，所述工作台(9)的底部固设有热风枪(10)；所述纵向直线电机(5)具体通过立柱(11)固设在机身外罩(2)的内部，所述立柱(11)上固设有用于对液晶面板进行固定的固定机构(12)，所述固定机构(12)包括固定座(12-1)、伸缩块(12-2)、连杆(12-3)、延伸杆(12-
4)、固定块(12-5)，所述固定座(12-1)固设在机身外罩(2)的底壁，所述伸缩块(12-2)滑动伸缩在固定座(12-1)的顶部，所述伸缩块(12-2)的顶部设有电磁铁(13)，所述连杆(12-3)固设在立柱(11)侧壁，所述延伸杆(12-4)固设在连杆(12-3)远离立柱(11)的一端，所述固定块(12-5)滑动伸缩设置在延伸杆(12-4)的底部，所述固定块(12-5)的侧壁固设有吸引铁柱(14)；所述固定座(12-1)的侧壁开设有置物槽(15)，所述置物槽(15)内设有触控开关(16)，且所述电磁铁(13)与触控开关(16)电性相连，所述伸缩块(12-2)的侧壁设有与触控开关(16)相匹配的触控块(17)；所述固定座(12-1)的侧壁还转动连接有传递辊轴组(18)。
2.根据权利要求1所述的一种液晶面板配向不良修复设备，其特征在于，所述输料支架(3)包括第一支架(3-1)、第一输送辊轴(3-2)，所述第一输送辊轴(3-2)为均匀分布的多个，且多个第一输送辊轴(3-2)转动设置在第一支架(3-1)侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种液晶面板配向不良修复设备，其特征在于，所述排料支架(4)包括第二支架(4-1)、排料缘(4-2)，所述排料缘(4-2)的一端通过转轴转动设置在第二支架(4-1)的侧壁，所述排料缘(4-2)的内壁还转动连接有间隔分布的第二输送辊轴(4-3)。
4.根据权利要求3所述的一种液晶面板配向不良修复设备，其特征在于，所述排料缘(4-2)由水平部(4-21)、倾斜部(4-22)组成，所述水平部(4-21)对称设置在倾斜部(4-22)的两端。
5.根据权利要求4所述的一种液晶面板配向不良修复设备，其特征在于，所述第二支架(4-1)的底部固设有气弹簧(19)，所述气弹簧(19)的缸筒转动设置在第二支架(4-1)上，所述气弹簧(19)输出端的活塞杆与倾斜部(4-22)的底部转动相连。
6.根据权利要求1所述的一种液晶面板配向不良修复设备，其特征在于，所述固定座(12-1)上开设有与伸缩块(12-2)相匹配的沉槽(20)，所述伸缩块(12-2)与沉槽(20)底壁之间固设有压簧(21)。
7.根据权利要求1所述的一种液晶面板配向不良修复设备，其特征在于，所述延伸杆(12-4)的底部固设有伸缩柱(22)，所述固定块(12-5)的顶部开设有同伸缩柱(22)相匹配的伸缩槽(23)，所述伸缩柱(22)的外壁还套设有复位弹簧(24)，所述复位弹簧(24)的两端分别与延伸杆(12-4)、固定块(12-5)固连。
8.根据权利要求1所述的一种液晶面板配向不良修复设备，其特征在于，所述传递辊轴组(18)包括多个转动设置在固定座(12-1)之间的传递辊轴，且相邻传递辊轴之间通过皮带传动相连。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种液晶面板配向不良修复设备，其特征在于，所述延伸杆(12-4)的底壁固设有触控气缸(25)，所述触控气缸(25)输出端的活塞杆与触控块(17)固连。
10.一种液晶面板配向不良修复设备的使用方法，包括权利要求1-8任一项所述的液晶面板配向不良修复设备，其特征在于，包括以下步骤：
S1：通过输料支架(3)将配向不良的液晶面板输送至机身外罩(2)内，具体是在外界驱动电机的带动下带动第一支架(3-1)上的第一输送辊轴(3-2)转动，以将液晶面板向机身外罩(2)的方向输送；
S2：经第一输送辊轴(3-2)输送的液晶面板置于伸缩块(12-2)的顶部，在触控气缸(25)的作用下下压伸缩块(12-2)在固定座(12-1)内下移，伸缩块(12-2)在向下移动的过程中带动其上的触控块(17)同触控开关(16)接触，此时伸缩块(12-2)顶部的电磁铁(13)通电产生磁性，从而对固定块(12-5)上的吸引铁柱(14)进行吸引，以将吸引铁柱(14)吸引至液晶面板的顶部，对液晶面板卡合固定；
S3：而此时，可通过纵向直线电机(5)带动纵向安装板(6)移动，纵向安装板(6)进而带动横向直线电机(7)移动，横向直线电机(7)可以带动横向安装板(8)移动，从而对工作台(9)以及其上的热风枪(10)的位置进行调整，以通过热风枪(10)对液晶面板上配向不良的位置进行修复；
S4：触控气缸(25)在复位的过程中电磁铁(13)断电，吸引铁柱(14)同液晶面板分离，经热风枪(10)修复后的液晶面板可通过传递辊轴组(18)输送下去，具体是传递辊轴在转动时将液晶面板输送至排料支架(4)上，利用排料支架(4)上的第二输送辊轴(4-3)将液晶面板输送出去，此外，可通过气弹簧(19)推动第二支架(4-1)相对转动，将液晶面板输送出去。
一种液晶面板配向不良修复设备
技术领域
[0001] 本发明涉及液晶面板制造设备技术领域，尤其涉及一种液晶面板配向不良修复设备及其使用方法。
背景技术
[0002] 液晶面板是液晶显示器的重要组成部分，其在很大程度上决定显示器的亮度、对比度、色彩、可视角度。液晶面板常见的有TN面板、MVA和PVA等VA类面板、IPS面板以及CPA面板。液晶面板的产量、优劣以及市场环境等各种因素都关系着液晶显示器自身的质量、价格和市场走向。
[0003] 专利申请号为201710147165.5，申请公布号为CN106855662A，名称为修复液晶显示面板配向不良的方法，在该专利背景技术中指出：液晶显示面板的中段成盒制程工艺中，包括利用外加电压与紫外光的配合对所述液晶显示面板的母板进行光配向的工艺，在光配
向过程中，因液晶显示面板的母板局部膜厚不均匀、TFT线宽不均匀、以及配向过程中受热不均匀等因素的影响，会出现局部配向不良的现象导致产品的品质降低的问题，为解决上
述问题，该专利采用的技术方案是：通过摄像头和处理器检测液晶显示母板上已完成光配
向制程的各个液晶显示面板是否存在配向不良，并记录配向不良所在的位置，在通过热风
枪对所述配向不良所在的位置进行加热，同时通过UV光源对液晶显示面板进行再配向，进
而修复液晶显示面板配向不良，避免因配向不良导致液晶显示面板产生灰阶差异。上述公
开的技术方案修复配向不良的关键在于通过热风枪对配向不良的位置进行加热，由于液晶
面板形状扁平，存在移动不便的问题，且上述公开的方案没有公开在配向修复过程中对液
晶面板进行固定的机构，因而容易造成液晶面板产生晃动，影响修复作业的进行。
发明内容
[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中由于液晶面板形状扁平，在存在移动不便的问题，且上述公开的方案没有公开在配向修复过程中对液晶面板进行固定的机构，因而容
易造成液晶面板产生晃动，影响修复作业的进行的问题，而提出的一种液晶面板配向不良
修复设备及其使用方法。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006] 一种液晶面板配向不良修复设备及，包括机架、机身外罩、输料支架、排料支架，所述机身外罩固设在机架的顶部，所述输送支架和排料支架对称设置在机架的两侧，所述机身外罩的底壁设有纵向直线电机，所述纵向直线电机上滑动连接有纵向安装板，所述纵向
安装板上固设有横向直线电机，所述横向直线电机上滑动连接有横向安装板，所述横向安
装板上固设有工作台，所述工作台的底部固设有热风枪；所述纵向直线电机具体通过立柱
固设在机身外罩的内部，所述立柱上固设有用于对液晶面板进行固定的固定机构，所述固
定机构包括固定座、伸缩块、连杆、延伸杆、固定块，所述固定座固设在机身外罩的底壁，所述伸缩块滑动伸缩在固定座的顶部，所述伸缩块的顶部设有电磁铁，所述连杆固设在立柱
侧壁，所述延伸杆固设在连杆远离立柱的一端，所述固定块滑动伸缩设置在延伸杆的底部，所述固定块的侧壁固设有吸引铁柱；所述固定座的侧壁开设有置物槽，所述置物槽内设有
触控开关，且所述电磁铁与触控开关电性相连，所述伸缩块的侧壁设有与触控开关相匹配
的触控块；所述固定座的侧壁还转动连接有传递辊轴组。
[0007] 优选的，所述输料支架包括第一支架、第一输送辊轴，所述第一输送辊轴为均匀分布的多个，且多个第一输送辊轴转动设置在第一支架侧壁。
[0008] 优选的，所述排料支架包括第二支架、排料缘，所述排料缘的一端通过转轴转动设置在第二支架的侧壁，所述排料缘的内壁还转动连接有间隔分布的第二输送辊轴。
[0009] 优选的，所述排料缘由水平部、倾斜部组成，所述水平部对称设置在倾斜部的两端。
[0010] 优选的，所述第二支架的底部固设有气弹簧，所述气弹簧的缸筒转动设置在第二支架上，所述气弹簧输出端的活塞杆与倾斜部的底部转动相连。
[0011] 优选的，所述固定座上开设有与伸缩块相匹配的沉槽，所述伸缩块与沉槽底壁之间固设有压簧。
[0012] 优选的，所述延伸杆的底部固设有伸缩柱，所述固定块的顶部开设有同伸缩柱相匹配的伸缩槽，所述伸缩柱的外壁还套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与延伸杆、固定块固连。
[0013] 优选的，所述传递辊轴组包括多个转动设置在固定座之间的传递辊轴，且相邻传递辊轴之间通过皮带传动相连。
[0014] 优选的，所述延伸杆的底壁固设有触控气缸，所述触控气缸输出端的活塞杆与触控块固连。
[0015] 一种液晶面板配向不良修复设备的使用方法，包括以下步骤：
[0016] S1：通过输料支架将配向不良的液晶面板输送至机身外罩内，具体是在外界驱动电机的带动下带动第一支架上的第一输送辊轴转动，以将液晶面板向机身外罩的方向输
送；
[0017] S2：经第一输送辊轴输送的液晶面板置于伸缩块的顶部，在触控气缸的作用下下压伸缩块在固定座内下移，伸缩块在向下移动的过程中带动其上的触控块同触控开关接
触，此时伸缩块顶部的电磁铁通电产生磁性，从而对固定块上的吸引铁柱进行吸引，以将吸引铁柱吸引至液晶面板的顶部，对液晶面板卡合固定；
[0018] S3：而此时，可通过纵向直线电机带动纵向安装板移动，纵向安装板进而带动横向直线电机移动，横向直线电机可以带动横向安装板移动，从而对工作台以及其上的热风枪的位置进行调整，以通过热风枪对液晶面板上配向不良的位置进行修复；
[0019] S4：触控气缸在复位的过程中电磁铁断电，吸引铁柱同液晶面板分离，经热风枪修复后的液晶面板可通过传递辊轴组输送下去，具体是传递辊轴在转动时将液晶面板输送至排料支架上，利用排料支架上的第二输送辊轴将液晶面板输送出去，此外，可通过气弹簧推动第二支架相对转动，将液晶面板输送出去。
[0020] 与现有技术相比，本发明提供了一种液晶面板配向不良修复设备及其使用方法，具备以下有益效果：
[0021] 1、该发明中，通过设置固定机构，在液晶面板进入到传递辊轴组上时通过固定机构对液晶面板进行固定，从而便于通过工作台上的热风枪对液晶面板上配向不良的位置进
行修复，而在修复结束后，固定机构脱离对液晶面板的固定，可利用传递辊轴组将液晶面板输送至排料支架上，并最终输送出去。
[0022] 2、该发明中，通过设置输料支架，可利用外界驱动装置带动第一支架上的第一输送辊轴转动，以将液晶面板输送至机身外罩内。
[0023] 3、该发明中，通过设置排料支架，配向不良修复后的液晶面板经机身外罩输送至排料支架上，可利用外界驱动装置驱动第二输送辊轴转动，从而方便对液晶面板的输送；此外，可利用气弹簧推动第二支架相对转动，以调节第二支架的输送角度。
[0024] 4、该发明中，伸缩块可沿着沉槽相对移动，并对压簧进行压缩，伸缩块在下移的过程中带动触控块下移并同触控开关接触，以开启电磁铁。
[0025] 5、该发明中，电磁铁通电后产生磁性并对吸引铁柱进行吸引，吸引吸引铁柱以及固定块下移，具体是带动伸缩柱在伸缩槽内移动，并对复位弹簧进行牵引；在电磁铁断电
后，可在复位弹簧恢复力作用下实现吸引铁柱同电磁铁的分离。
[0026] 6、该发明中，利用触控气缸推动触控块以及伸缩块沿着固定座移动，以带动触控块同触控开关接触或分离，实现电磁铁开闭。
附图说明
[0027] 图1为本发明的结构示意图；
[0028] 图2为本发明图1的侧面视图；
[0029] 图3为本发明图2的仰视的结构示意图；
[0030] 图4为本发明机身外罩内部部件的结构示意图；
[0031] 图5为本发明图4仰视的结构示意图；
[0032] 图6为本发明图5的局部视图；
[0033] 图7为本发明图6中A部分的结构示意图；
[0034] 图8为本发明图6中B部分的结构示意图；
[0035] 图9为本发明图6前侧的结构示意图；
[0036] 图10为本发明图9中C部分的结构示意图；
[0037] 图11为本发明固定座、伸缩块连接的结构示意图；
[0038] 图12为本发明固定座、伸缩块分离的结构示意图。
[0039] 图中：1、机架；2、机身外罩；3、输料支架；3-1、第一支架；3-2、第一输送辊轴；4、排料支架；4-1、第二支架；4-2、排料缘；4-21、水平部；4-22、倾斜部；4-3、第二输送辊轴；5、纵向直线电机；6、纵向安装板；7、横向直线电机；8、横向安装板；9、工作台；10、热风枪；11、立柱；12、固定机构；12-1、固定座；12-2、伸缩块；12-3、连杆；12-4、延伸杆；12-5、固定块；13、电磁铁；14、吸引铁柱；15、置物槽；16、触控开关；17、触控块；18、传递辊轴组；19、气弹簧；20、沉槽；21、压簧；22、伸缩柱；23、伸缩槽；24、复位弹簧；25、触控气缸。
具体实施方式
[0040] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0041] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0042] 实施例1：
[0043] 参照图1-4、图8，一种液晶面板配向不良修复设备，包括机架1、机身外罩2、输料支架3、排料支架4，机身外罩2固设在机架1的顶部，输送支架3和排料支架4对称设置在机架1的两侧，机身外罩2的底壁设有纵向直线电机5，纵向直线电机5上滑动连接有纵向安装板6，纵向安装板6上固设有横向直线电机7，横向直线电机7上滑动连接有横向安装板8，横向安装板8上固设有工作台9，工作台9的底部固设有热风枪10；纵向直线电机5具体通过立柱11
固设在机身外罩2的内部，立柱11上固设有用于对液晶面板进行固定的固定机构12，固定机构12包括固定座12-1、伸缩块12-2、连杆12-3、延伸杆12-4、固定块12-5，固定座12-1固设在机身外罩2的底壁，伸缩块12-2滑动伸缩在固定座12-1的顶部，伸缩块12-2的顶部设有电磁铁13，连杆12-3固设在立柱11侧壁，延伸杆12-4固设在连杆12-3远离立柱11的一端，固定块
12-5滑动伸缩设置在延伸杆12-4的底部，固定块12-5的侧壁固设有吸引铁柱14；固定座12-
1的侧壁开设有置物槽15，置物槽15内设有触控开关16，且电磁铁13与触控开关16电性相
连，伸缩块12-2的侧壁设有与触控开关16相匹配的触控块17；固定座12-1的侧壁还转动连
接有传递辊轴组18。
[0044] 输料支架3包括第一支架3-1、第一输送辊轴3-2，第一输送辊轴3-2为均匀分布的多个，且多个第一输送辊轴3-2转动设置在第一支架3-1侧壁，可利用外界驱动装置带动第
一支架3-1上的第一输送辊轴3-2转动，以将液晶面板输送至机身外罩2内。
[0045] 排料支架4包括第二支架4-1、排料缘4-2，排料缘4-2的一端通过转轴转动设置在第二支架4-1的侧壁，排料缘4-2的内壁还转动连接有间隔分布的第二输送辊轴4-3，配向不良修复后的液晶面板经机身外罩2输送至排料支架4上，可利用外界驱动装置驱动第二输送
辊轴4-3转动，从而方便对液晶面板的输送。
[0046] 排料缘4-2由水平部4-21、倾斜部4-22组成，水平部4-21对称设置在倾斜部4-22的两端，水平部4-21和倾斜部4-22的存在便于经第二输送辊轴4-3输送后的液晶面板顺畅的
输送出去。
[0047] 第二支架4-1的底部固设有气弹簧19，气弹簧19的缸筒转动设置在第二支架4-1上，气弹簧19输出端的活塞杆与倾斜部4-22的底部转动相连，可利用气弹簧19推动第二支
架4-1相对转动，以调节第二支架4-1的输送角度。
[0048] 实施例2：
[0049] 参照图5、图6、图7、图9、图10、图11、图12，与实施例1基本相同，更进一步的是，固定座12-1上开设有与伸缩块12-2相匹配的沉槽20，伸缩块12-2与沉槽20底壁之间固设有压簧21，伸缩块12-2可沿着沉槽20相对移动，并对压簧21进行压缩，伸缩块12-2在下移的过程中带动触控块17下移并同触控开关16接触，以开启电磁铁13。
[0050] 延伸杆12-4的底部固设有伸缩柱22，固定块12-5的顶部开设有同伸缩柱22相匹配的伸缩槽23，伸缩柱22的外壁还套设有复位弹簧24，复位弹簧24的两端分别与延伸杆12-4、固定块12-5固连，电磁铁13通电后产生磁性并对吸引铁柱14进行吸引，吸引吸引铁柱14以
及固定块12-5下移，具体是带动伸缩柱22在伸缩槽23内移动，并对复位弹簧24进行牵引；在电磁铁13断电后，可在复位弹簧24恢复力作用下实现吸引铁柱14同电磁铁13的分离。
[0051] 传递辊轴组18包括多个转动设置在固定座12-1之间的传递辊轴，且相邻传递辊轴之间通过皮带传动相连。
[0052] 延伸杆12-4的底壁固设有触控气缸25，触控气缸25输出端的活塞杆与触控块17固连，利用触控气缸25推动触控块17以及伸缩块12-2沿着固定座12-1移动，以带动触控块17
同触控开关16接触或分离，实现电磁铁13开闭。
[0053] 一种液晶面板配向不良修复设备的使用方法，包括以下步骤：
[0054] S1：通过输料支架3将配向不良的液晶面板输送至机身外罩2内，具体是在外界驱动电机的带动下带动第一支架3-1上的第一输送辊轴3-2转动，以将液晶面板向机身外罩2
的方向输送；
[0055] S2：经第一输送辊轴3-2输送的液晶面板置于伸缩块12-2的顶部，在触控气缸25的作用下下压伸缩块12-2在固定座12-1内下移，伸缩块12-2在向下移动的过程中带动其上的
触控块17同触控开关16接触，此时伸缩块12-2顶部的电磁铁13通电产生磁性，从而对固定
块12-5上的吸引铁柱14进行吸引，以将吸引铁柱14吸引至液晶面板的顶部，对液晶面板卡
合固定；
[0056] S3：而此时，可通过纵向直线电机5带动纵向安装板6移动，纵向安装板6进而带动横向直线电机7移动，横向直线电机7可以带动横向安装板8移动，从而对工作台9以及其上
的热风枪10的位置进行调整，以通过热风枪10对液晶面板上配向不良的位置进行修复；
[0057] S4：触控气缸25在复位的过程中电磁铁13断电，吸引铁柱14同液晶面板分离，经热风枪10修复后的液晶面板可通过传递辊轴组18输送下去，具体是传递辊轴在转动时将液晶面板输送至排料支架4上，利用排料支架4上的第二输送辊轴4-3将液晶面板输送出去，此
外，可通过气弹簧19推动第二支架4-1相对转动，将液晶面板输送出去。
[0058] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
