一种通讯电缆加工用冷却风干设备

摘要

本发明属于通讯电缆相关技术领域，尤其为一种通讯电缆加工用冷却风干设备，包括平台、支撑杆和固定板，所述平台的内壁上方设置有镂空板，且镂空板的外壁两侧均安装有第一卡块，所述第一卡块的外壁与第一卡槽配合安装，且第一卡槽均开设在平台的上方内壁两侧表面，所述平台的下方内壁表面开设有第一滑槽，且第一滑槽的外部上方两侧均安装有第一滑动块，同时第一滑动块的上方安装有清理箱，所述清理箱的外部上方一侧安装有滚筒。本发明通过设置卡箍，在通讯电缆需要进行工作时，可以将卡箍对通讯电缆进行卡合固定，避免通讯电缆因不固定在加工时导致电缆发生缠绕的情况，导致需人工进行拆分增加工作量，从而有效的提升了该装置的工作效率。

权利要求

1.一种通讯电缆加工用冷却风干设备，包括平台(1)、支撑杆(24)和固定板(29)，其特征在于：所述平台(1)的内壁上方设置有镂空板(2)，且镂空板(2)的外壁两侧均安装有第一卡块(3)，所述第一卡块(3)的外壁与第一卡槽(4)配合安装，且第一卡槽(4)均开设在平台(1)的上方内壁两侧表面，所述平台(1)的下方内壁表面开设有第一滑槽(5)，且第一滑槽(5)的外部上方两侧均安装有第一滑动块(6)，同时第一滑动块(6)的上方安装有清理箱(7)，所述清理箱(7)的外部上方一侧安装有滚筒(8)，且滚筒(8)的内部贯穿有旋转杆(9)，所述旋转杆(9)的一侧外部安装有固定块(10)，且固定块(10)通过第一固定螺栓(11)与旋转杆(9)相连接，所述旋转杆(9)的另一侧安装有驱动电机(12)，且驱动电机(12)通过转轴(13)与旋转杆(9)相连接，所述驱动电机(12)的下方安装有固定杆(14)，且固定杆(14)通过第二固定螺栓(15)与平台(1)相连接，所述平台(1)的上方前后两侧均安装有多个连接杆(16)，且连接杆(16)通过旋转螺栓(17)与平台(1)相连接，所述连接杆(16)的上方安装有卡箍(18)，且卡箍(18)的一侧上下两侧均贯穿有第一限位块(19)，所述第一限位块(19)的外壁与第一限位孔(20)配合安装，且第一限位孔(20)均开设在卡箍(18)的另一侧上下两侧外壁表面，所述卡箍(18)的外壁两侧均贯穿有第三固定螺栓(21)，且第三固定螺栓(21)的一侧安装有连接槽(22)，同时连接槽(22)的内壁安装有清洁棉(23)，所述支撑杆(24)安装在平台(1)的上方一侧，且支撑杆(24)的内壁两侧均安装有散热风扇(25)，所述散热风扇(25)的上方外壁安装有第二卡块(26)，且第二卡块(26)的外壁与第二卡槽(27)配合安装，所述第二卡槽(27)均开设在支撑杆(24)的内壁上方两侧表面，且第二卡槽(27)的外壁两侧均贯穿有第四固定螺栓(28)，所述固定板(29)均安装在平台(1)的两侧外壁，且固定板(29)的外侧安装有延伸板(30)，所述延伸板(30)的外壁均贯穿有多个第二限位块(31)，且第二限位块(31)的外壁与第二限位孔(32)配合安装，所述第二限位孔(32)开设在固定板(29)的一侧外壁表面，且固定板(29)的内壁表面开设有第二滑槽(33)，所述第二滑槽(33)的一侧下方外部安装有第二滑动块(34)，且第二滑动块(34)的内侧安装有挡板(35)；

所述散热风扇上设置有控制器和温度传感器，所述控制器与所述温度传感器和散热风扇电连接：其中，

所述控制器根据所述温度传感器感应的温度信息，设置所述散热风扇的转速和转动时间，包括：

步骤1：获取所述散热风扇的叶片半径r叶，风扇角速度w，轴向速度v轴，确定所述风扇的散热效率：

；

其中，所述β旋表示散热风扇旋转部的转速系数；所述β尖表示散热风扇尖端的转速系数；

所述β根表示散热风扇根部的转速系数；

步骤2：根据所述散热效率，确定所述风扇的散热系数J：其中，所述k表示所述散热风扇的散热空间的面积；所述T初表示传感器感应的温度；所述T末表示阈值温度；所述t表示散热时间；所述R表示空气的散热阻力；

步骤3：根据所述散热系数，确定所述散热风扇的转速V转：其中，所述P表示散热风扇的功率；

步骤4：获取所述温度传感器感应的温度和阈值温度代入所述转速公式，确定转速和时间。

2.根据权利要求1所述的一种通讯电缆加工用冷却风干设备，其特征在于：所述第一卡块(3)与第一卡槽(4)卡合连接，且第一卡块(3)以镂空板(2)的中轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种通讯电缆加工用冷却风干设备，其特征在于：所述清理箱(7)通过第一滑动块(6)与第一滑槽(5)构成滑动结构，且清理箱(7)的尺寸小于平台(1)的尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种通讯电缆加工用冷却风干设备，其特征在于：所述旋转杆(9)与固定块(10)之间为螺纹连接，且旋转杆(9)的外壁与固定块(10)的内壁为螺纹状布置。

5.根据权利要求1所述的一种通讯电缆加工用冷却风干设备，其特征在于：所述驱动电机(12)通过转轴(13)与旋转杆(9)构成旋转结构，且旋转杆(9)为圆柱形结构。

6.根据权利要求1所述的一种通讯电缆加工用冷却风干设备，其特征在于：所述第一限位块(19)通过第一限位孔(20)与卡箍(18)卡合连接，且卡箍(18)为圆环形结构。

7.根据权利要求1所述的一种通讯电缆加工用冷却风干设备，其特征在于：所述连接槽(22)的内壁与清洁棉(23)的外壁紧密贴合，且清洁棉(23)以卡箍(18)的中轴线对称设置。

8.根据权利要求1所述的一种通讯电缆加工用冷却风干设备，其特征在于：所述散热风扇(25)安装到支撑杆(24)下方两侧，用力将散热风扇(25)的外壁上方安装的第二卡块(26)卡入支撑杆(24)的内壁上方两侧表面开设的第二卡槽(27)中进行固定，再将第四固定螺栓(28)贯穿拧入第二卡槽(27)与第二卡块(26)内部进行加固，所述第二卡块(26)的外壁与第二卡槽(27)的内壁呈螺纹状布置；所述第二卡块(26)通过第二卡槽(27)与散热风扇(25)卡合连接，且散热风扇(25)与平台(1)为平行分布。

9.根据权利要求1所述的一种通讯电缆加工用冷却风干设备，其特征在于：推动所述 平台(1)前后两侧的挡板(35)，挡板(35)带动第二滑动块(34)在第二滑槽(33)上向上滑动至将平台两侧上方遮挡住，再将延伸板(30)外壁安装的第二限位块(31)贯穿插入固定板(29)一侧外壁表面开设的第二限位孔(32)内部将第二滑动块(34)与挡板(35)固定住，挡板(35)向上推动100cm，同时挡板(35)以平台(1)的中轴线对称设置。

说明书

一种通讯电缆加工用冷却风干设备

技术领域

[0001] 本发明涉及通讯相关技术领域，具体为一种通讯电缆加工用冷却风干设备。

背景技术

[0002] 通讯电缆是传输电话、电报、传真文件、电视和广播节目、数据和其他电信号的电缆，由一对以上相互绝缘的导线绞合而成，通信电缆与架空明线相比，具有通信容量大、传
输稳定性高、保密性好、少受自然条件和外部干扰影响等优点，通讯电缆可分为三种类型，
长途电缆，传输距离长，一般进行复用，多数直接埋在地下，少数情况下采用架空安装的方
式，或者安装在管道中，市内电缆，电缆内的导线成双成对，而且对数多，一般安装在管道
中，少量的市内电缆附挂在建筑物上或架空安装，局用电缆，主要指在电信局内使用的通信
电缆，一般安装在配线架上，也有的安装在走线槽中，局用电缆用于电信局内传输设备与交
换设备之间，以及其它局内设备的内部，在电信局内部为了防火，有时候还需要给局用电缆
加上阻燃护套。

[0003] 传统的通讯电缆加工用冷却风干设备，在使用时无法将桌面上的灰尘杂质过滤到平台内部安装的清理箱内部进行收集清理，容易导致平台过脏不便清理。

发明内容

[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种通讯电缆加工用冷却风干设备，解决了传统的通讯电缆加工用冷却风干设备，在使用时无法将桌面上的灰尘杂质过滤到平台内部
安装的清理箱内部进行收集清理，容易导致平台过脏不便清理的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种通讯电缆加工用冷却风干设备，包括平台、支撑杆和固定板，所述平台的内壁上方设置有镂空板，且镂空板的外壁两侧均安
装有第一卡块，所述第一卡块的外壁与第一卡槽配合安装，且第一卡槽均开设在平台的上
方内壁两侧表面，所述平台的下方内壁表面开设有第一滑槽，且第一滑槽的外部上方两侧
均安装有第一滑动块，同时第一滑动块的上方安装有清理箱，所述清理箱的外部上方一侧
安装有滚筒，且滚筒的内部贯穿有旋转杆，所述旋转杆的一侧外部安装有固定块，且固定块
通过第一固定螺栓与旋转杆相连接，所述旋转杆的另一侧安装有驱动电机，且驱动电机通
过转轴与旋转杆相连接，所述驱动电机的下方安装有固定杆，且固定杆通过第二固定螺栓
与平台相连接，所述平台的上方前后两侧均安装有多个连接杆，且连接杆通过旋转螺栓与
平台相连接，所述连接杆的上方安装有卡箍，且卡箍的一侧上下两侧均贯穿有第一限位块，
所述第一限位块的外壁与第一限位孔配合安装，且第一限位孔均开设在卡箍的另一侧上下
两侧外壁表面，所述卡箍的外壁两侧均贯穿有第三固定螺栓，且第三固定螺栓的一侧安装
有连接槽，同时连接槽的内壁安装有清洁棉，所述支撑杆安装在平台的上方一侧，且支撑杆
的内壁两侧均安装有散热风扇，所述散热风扇的上方外壁安装有第二卡块，且第二卡块的
外壁与第二卡槽配合安装，所述第二卡槽均开设在支撑杆的内壁上方两侧表面，且第二卡
槽的外壁两侧均贯穿有第四固定螺栓，所述固定板均安装在平台的两侧外壁，且固定板的
外侧安装有延伸板，所述延伸板的外壁均贯穿有多个第二限位块，且第二限位块的外壁与
第二限位孔配合安装，所述第二限位孔开设在固定板的一侧外壁表面，且固定板的内壁表
面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的一侧下方外部安装有第二滑动块，且第二滑动块的内
侧安装有挡板。

[0006] 优选的，所述第一卡块与第一卡槽卡合连接，且第一卡块以镂空板的中轴线对称设置。

[0007] 优选的，所述清理箱通过第一滑动块与第一滑槽构成滑动结构，且清理箱的尺寸小于平台的尺寸。

[0008] 优选的，所述旋转杆与固定块之间为螺纹连接，且旋转杆的外壁与固定块的内壁为螺纹状布置。

[0009] 优选的，所述驱动电机通过转轴与旋转杆构成旋转结构，且旋转杆为圆柱形结构。

[0010] 优选的，所述第一限位块通过第一限位孔与卡箍卡合连接，且卡箍为圆环形结构。

[0011] 优选的，所述连接槽的内壁与清洁棉的外壁紧密贴合，且清洁棉以卡箍的中轴线对称设置。

[0012] 优选的，所述散热风扇安装到支撑杆下方两侧，用力将散热风扇的外壁上方安装的第二卡块卡入支撑杆的内壁上方两侧表面开设的第二卡槽中进行固定，再将第四固定螺
栓贯穿拧入第二卡槽与第二卡块内部进行加固，散热风扇的转数，同时第二卡块的外壁与
第二卡槽的内壁呈螺纹状布置，所述第二卡块通过第二卡槽与散热风扇卡合连接，且散热
风扇与平台为平行分布。

[0013] 优选的，所述散热风扇上设置有控制器和温度传感器，所述控制器与所述温度传感器和散热风扇电连接：其中，

[0014] 所述控制器根据所述温度传感器感应的温度信息，设置所述散热风扇的转速和转动时间，包括：

[0015] 步骤1：获取所述散热风扇的叶片半径r叶，风扇角速度w，轴向速度v轴，确定所述风扇的散热效率：

[0016]

[0017] 其中，所述β旋表示散热风扇旋转部的转速系数；所述β尖表示散热风扇尖端的转速系数；所述β根表示散热风扇根部的转速系数；

[0018] 步骤2：根据所述散热效率，确定所述风扇的散热系数J：

[0019]

[0020] 其中，所述k表示所述散热风扇的散热空间的面积；所述T初表示传感器感应的温度；所述T末表示阈值温度；所述t表示散热时间；所述R表示空气的散热阻力；

[0021] 步骤3：根据所述散热系数，确定所述散热风扇的转速V转：

[0022]

[0023] 其中，所述P表示散热风扇的功率；

[0024] 步骤4：获取所述温度传感器感应的温度和阈值温度代入所述转速公式，确定转速和时间。

[0025] 优选的，所述推动平台前后两侧的挡板，挡板带动第二滑动块在第二滑槽上向上滑动至将平台两侧上方遮挡住，再将延伸板外壁安装的第二限位块贯穿插入固定板一侧外
壁表面开设的第二限位孔内部将第二滑动块与挡板固定住，挡板向上推动100cm，同时挡板
以平台的中轴线对称设置。

[0026] 与现有技术相比，本发明提供了一种通讯电缆加工用冷却风干设备，具备以下有益效果：

[0027] 1、该通讯电缆加工用冷却风干设备，通过设置清理箱，可以对平台上方的灰尘与杂质进行收集清理作用，平台上方的灰尘与杂质通过镂空板过滤落入平台内部的清理箱
中，将灰尘与杂质进行收集，再将清理箱通过第一滑槽从平台前方设置的清理门抽动拉出
进行取出清理，避免不便于对灰尘杂质进行收集处理，导致使用不便利，增加操作员工作
量，从而有效的提升了该装置的使用效果。

[0028] 2、该通讯电缆加工用冷却风干设备，通过设置固定块与第一固定螺栓，可以在滚筒收卷好通讯电缆后，对滚筒进行拆卸，以便于直接对下一程序进行使用，避免收卷好的通
讯电缆无法拆卸，导致冷却工作完毕后，需人工再次对通讯电缆进行收卷，增加了操作员的
工作量，从而有效的提升了该装置的工作效率。

[0029] 3、该通讯电缆加工用冷却风干设备，通过设置卡箍，在通讯电缆需要进行工作时，可以将卡箍对通讯电缆进行卡合固定，避免通讯电缆因不固定在加工时导致电缆发生缠绕
的情况，导致需人工进行拆分增加工作量，从而有效的提升了该装置的工作效率。

[0030] 4、该通讯电缆加工用冷却风干设备，通过设置散热风扇，可以对通讯电缆进行冷却风干的作用，并且在散热风扇长时间使用后可以通过第二卡块与第二卡槽对散热风扇进
行拆卸清洗的作用，从而有效的提升了该装置的使用效果。

[0031] 5、该通讯电缆加工用冷却风干设备，通过设置挡板，在通讯电缆加工时，可以将挡板向上升起对平台前后两侧进行遮挡防护作用，避免平台两侧无遮挡防护，导致通讯电缆
在加工时从两侧滑落损坏或脏污，从而有效的提升了该装置的使用效果。

附图说明

[0032] 图1为本发明正视剖视结构示意图；

[0033] 图2为本发明正视外观结构示意图；

[0034] 图3为本发明右侧视外观结构示意图；

[0035] 图4为本发明第二限位块与第二滑槽拆分结构示意图；

[0036] 图5为本发明卡箍与清洁棉拆分结构示意图；

[0037] 图6为本发明图1中A部放大结构示意图。

[0038] 图中：1、平台；2、镂空板；3、第一卡块；4、第一卡槽；5、第一滑槽；6、第一滑动块；7、清理箱；8、滚筒；9、旋转杆；10、固定块；11、第一固定螺栓；12、驱动电机；13、转轴；14、固定
杆；15、第二固定螺栓；16、连接杆；17、旋转螺栓；18、卡箍；19、第一限位块；20、第一限位孔；
21、第三固定螺栓；22、连接槽；23、清洁棉；24、支撑杆；25、散热风扇；26、第二卡块；27、第二
卡槽；28、第四固定螺栓；29、固定板；30、延伸板；31、第二限位块；32、第二限位孔；33、第二
滑槽；34、第二滑动块；35、挡板。

具体实施方式

[0039] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0040] 实施例

[0041] 请参阅图1‑6，本实施方案中：一种通讯电缆加工用冷却风干设备，包括平台1、支撑杆24和固定板29，平台1的内壁上方设置有镂空板2，且镂空板2的外壁两侧均安装有第一
卡块3，第一卡块3的外壁与第一卡槽4配合安装，且第一卡槽4均开设在平台1的上方内壁两
侧表面，平台1的下方内壁表面开设有第一滑槽5，且第一滑槽5的外部上方两侧均安装有第
一滑动块6，同时第一滑动块6的上方安装有清理箱7，清理箱7的外部上方一侧安装有滚筒
8，且滚筒8的内部贯穿有旋转杆9，旋转杆9的一侧外部安装有固定块10，且固定块10通过第
一固定螺栓11与旋转杆9相连接，旋转杆9的另一侧安装有驱动电机12，且驱动电机12通过
转轴13与旋转杆9相连接，驱动电机12的下方安装有固定杆14，且固定杆14通过第二固定螺
栓15与平台1相连接，平台1的上方前后两侧均安装有多个连接杆16，且连接杆16通过旋转
螺栓17与平台1相连接，连接杆16的上方安装有卡箍18，且卡箍18的一侧上下两侧均贯穿有
第一限位块19，第一限位块19的外壁与第一限位孔20配合安装，且第一限位孔20均开设在
卡箍18的另一侧上下两侧外壁表面，卡箍18的外壁两侧均贯穿有第三固定螺栓21，且第三
固定螺栓21的一侧安装有连接槽22，同时连接槽22的内壁安装有清洁棉23，支撑杆24安装
在平台1的上方一侧，且支撑杆24的内壁两侧均安装有散热风扇25，散热风扇25的上方外壁
安装有第二卡块26，且第二卡块26的外壁与第二卡槽27配合安装，第二卡槽27均开设在支
撑杆24的内壁上方两侧表面，且第二卡槽27的外壁两侧均贯穿有第四固定螺栓28，固定板
29均安装在平台1的两侧外壁，且固定板29的外侧安装有延伸板30，延伸板30的外壁均贯穿
有多个第二限位块31，且第二限位块31的外壁与第二限位孔32配合安装，第二限位孔32开
设在固定板29的一侧外壁表面，且固定板29的内壁表面开设有第二滑槽33，第二滑槽33的
一侧下方外部安装有第二滑动块34，且第二滑动块34的内侧安装有挡板35。

[0042] 第一卡块3与第一卡槽4卡合连接，且第一卡块3以镂空板2的中轴线对称设置，通过设置镂空板2，平台1上方的灰尘与杂质会通过镂空板2过滤落入平台1内部的清理箱7中，
将灰尘与杂质进行收集，避免灰尘与杂质停留在平台1上方不便清理，导致平台1过脏无法
进行工作，从而有效的提升了该装置的使用效果。

[0043] 清理箱7通过第一滑动块6与第一滑槽5构成滑动结构，且清理箱7的尺寸小于平台1的尺寸，通过设置清理箱7，可以对灰尘与杂质进行收集清理作用，再将清理箱7通过第一
滑槽5从平台1前方设置的清理门抽动拉出进行取出清理，避免不便于对灰尘杂质进行收集
处理，导致使用不便利，增加操作员工作量，从而有效的提升了该装置的使用效果。

[0044] 旋转杆9与固定块10之间为螺纹连接，且旋转杆9的外壁与固定块10的内壁为螺纹状布置，通过设置固定块10与第一固定螺栓11，可以在滚筒8收卷好通讯电缆后，对滚筒8进
行拆卸，以便于直接对下一程序进行使用，避免收卷好的通讯电缆无法拆卸，导致冷却工作
完毕后，需人工再次对通讯电缆进行收卷，增加了操作员的工作量，从而有效的提升了该装
置的工作效率。

[0045] 驱动电机12通过转轴13与旋转杆9构成旋转结构，且旋转杆9为圆柱形结构，通过驱动电机12的设置，在加工时，可以带动滚筒8对电缆进行收卷工作，避免在冷却风干工作
完成后，操作员还需手动将电缆进行收卷进行下一步工作，增加了工作量，从而有效的提升
了该装置的使用效果。

[0046] 第一限位块19通过第一限位孔20与卡箍18卡合连接，且卡箍18为圆环形结构，通过设置卡箍18，在通讯电缆需要进行工作时，可以将卡箍18对通讯电缆进行卡合固定，避免
通讯电缆因不固定在加工时导致电缆发生缠绕的情况，导致需人工进行拆分增加工作量，
从而有效的提升了该装置的工作效率。

[0047] 连接槽22的内壁与清洁棉23的外壁紧密贴合，且清洁棉23以卡箍18的中轴线对称设置，通过设置清洁棉23，在卡箍18将通讯电缆固定后，可以根据电缆的尺寸，将第三固定
螺栓21向卡箍18内侧拧入，带动清洁棉23对电缆进行固定并在收卷过程对电缆表面进行除
尘作用，避免清洁不便利，导致电缆外部过脏，从而有效的提升了该装置的使用效果。

[0048] 第二卡块26通过第二卡槽27与散热风扇25卡合连接，且散热风扇25与平台1为平行分布，通过设置散热风扇25，可以对通讯电缆进行冷却风干的作用，并且在散热风扇25长
时间使用后可以通过第二卡块26与第二卡槽27对散热风扇25进行拆卸清洗的作用，从而有
效的提升了该装置的使用效果。

[0049] 散热风扇25安装到支撑杆24下方两侧，用力将散热风扇25的外壁上方安装的第二卡块26卡入支撑杆24的内壁上方两侧表面开设的第二卡槽27中进行固定，再将第四固定螺
栓28贯穿拧入第二卡槽27与第二卡块26内部进行加固，同时第二卡块26的外壁与第二卡槽
27的内壁呈螺纹状布置，通过设置第四固定螺栓28，在第二卡块26与第二卡槽27安装好后，
将第四固定螺栓28贯穿拧入第二卡块26与第二卡槽27内部进行加固作用，避免卡合不牢
固，导致使用时散热风扇25脱落，从而有效的提升了该装置的使用安全性。

[0050] 推动平台1前后两侧的挡板35，挡板35带动第二滑动块34在第二滑槽33上向上滑动至将平台1两侧上方遮挡住，再将延伸板30外壁安装的第二限位块31贯穿插入固定板29
一侧外壁表面开设的第二限位孔32内部将第二滑动块34与挡板35固定住，挡板35向上推动
100cm，同时挡板35以平台1的中轴线对称设置，通过设置挡板35，在通讯电缆加工时，可以
将挡板35向上升起对平台1前后两侧进行遮挡防护作用，避免平台1两侧无遮挡防护，导致
通讯电缆在加工时从两侧滑落损坏或脏污，从而有效的提升了该装置的使用效果。

[0051] 优选的，所述散热风扇上设置有控制器和温度传感器，所述控制器与所述温度传感器和散热风扇电连接：其中，

[0052] 所述控制器根据所述温度传感器感应的温度信息，设置所述散热风扇的转速和转动时间，包括：

[0053] 步骤1：获取所述散热风扇的叶片半径r叶，风扇角速度w，轴向速度v轴，确定所述风扇的散热效率：

[0054]

[0055] 其中，所述β旋表示散热风扇旋转部的转速系数；所述β尖表示散热风扇尖端的转速系数；所述β根表示散热风扇根部的转速系数；

[0056] 步骤2：根据所述散热效率，确定所述风扇的散热系数J：

[0057]

[0058] 其中，所述k表示所述散热风扇的散热空间的面积；所述T初表示传感器感应的温度；所述T末表示阈值温度；所述t表示散热时间；所述R表示空气的散热阻力；

[0059] 步骤3：根据所述散热系数，确定所述散热风扇的转速V转：

[0060]

[0061] 其中，所述P表示散热风扇的功率；

[0062] 步骤4：获取所述温度传感器感应的温度和阈值温度代入所述转速公式，确定转速和时间。

[0063] 上述技术方案的原理和有益效果在于：本发明基于散热风扇上设置有控制器和温度传感器，根据实时监测的温度，调节散热风扇转动的速度和时间实施降热。本发明首先基
于散热风扇的叶片半径r叶，风扇角速度w，轴向速度v轴，确定所述风扇的散热效率，从而判断
出散热风扇的散热性能；根据散热性能，确定风热转换散热的系数，将温度和散热风扇的散
热能力结合起来，最后基于散热风扇的功率确定散热风扇的转速，进而在实施时，通过控制
器调节散热风扇的功率，实现对散热风扇转速和时间的控制，既能够进行散热，又能够节约
散热是耗费的能源。

[0064] 本发明的工作原理及使用流程：首先当需要使用该装置对通讯电缆进行冷却风干工作时，先将电缆放置在平台1上，再拉动卡箍18将电缆进行卡合固定，避免电缆不固定导
致电缆缠绕，再根据电缆尺寸，将第三固定螺栓21向内侧拧动，带动清洁棉23对对电缆外壁
贴合，以便于工作时对电缆外部进行清洁除尘作用，然后将电缆一侧连接到滚筒8外壁，最
后将挡板35向上拉动，挡板35带动第二滑动块34在第二滑槽33上滑动向上对平台1前后两
侧进行防护，避免电缆不慎从两侧掉落损坏，然后将第二限位块31贯穿插入第二限位孔32
内部进行固定，避免挡板35不固定自动滑落，此时便可以开始工作，将整体通电，散热风扇
25开始运转对电缆进行冷却风干工作，再发动驱动电机12通过转轴13带动旋转杆9与滚筒8
进行旋转，对电缆进行收卷工作，此时，清洁棉23将电缆外部擦下的灰尘掉落到平台1上方
安装的镂空板2上掉落到下方的清理箱7内部，以便于收集清理，当工作结束后，先将平台1
前方外壁安装的清理门旋转打开，向外拉动清理箱7，清理箱7带动第一滑动块6在第一滑槽
5上滑动抽出进行清理，再将第一固定螺栓11拧出固定块10与旋转杆9内部，对滚筒8进行拆
卸，其中，驱动电机12的型号为：YE2‑132S‑4，散热风扇25的型号为：MH902R，这就是该一种
通讯电缆加工用冷却风干设备的使用过程。

[0065] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的
保护范围之内。