本发明提供一种基于5G天线的快速散热式控制装置，包括装置主体，所述装置主体的前端外表面设置有控制面板，所述控制面板下端外表面设置有两个散热窗口，所述控制面板前端中部外表面设置有显示块，所述显示块前端中部外表面设置有阵列和指示灯，所述阵列位于指示灯的下端，所述装置主体后端外表面设置有散热器，所述散热器的后端外表面设置有排气孔，本发明所述的一种基于5G天线的快速散热式控制装置，设有散热器与天线，能够将天线固定住，不会因为温度升高导致天线位置改变进而导致接触不良，并能在天线工作产热时及时散热，不会因为天线温度过高，对整个装置产生影响，引起故障，带来更好的使用前景。
1.一种基于5G天线的快速散热式控制装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的前端外表面设置有控制面板(8)，所述控制面板(8)下端外表面设置有两个散热窗口(4)，所述控制面板(8)前端中部外表面设置有显示块(7)，所述显示块(7)前端中部外表面设置有阵列(3)和指示灯(6)，所述阵列(3)位于指示灯(6)的下端，所述装置主体(1)后端外表面设置有天线(9)，所述散热器(2)的后端外表面设置有排气装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种基于5G天线的快速散热式控制装置，其特征在于：所述散热器(2)包括散热片(21)、驱动杆(22)、弹簧(23)、热胀冷缩腔(24)、挡板(25)和卡位(26)，所述天线(9)的外表面设置有散热片(21)，所述散热片(21)的下端外表面固定连接有驱动杆(22)，所述驱动杆(22)的一端外表面固定连接热胀冷缩腔(24)，所述热胀冷缩腔(24)的内部设置有弹簧(23)，所述热胀冷缩腔(24)的一端外表面固定连接有挡板(25)，所述挡板(25)上端外表面设置有卡位(26)。
3.根据权利要求1所述的一种基于5G天线的快速散热式控制装置，其特征在于：所述排气装置(5)包括电机(51)、S型杆(52)、推杆(53)、活塞(54)、气缸(55)和气孔(56)，所述(9)的下端外表面开设有气孔(56)，所述散热器(2)的后端外表面设置有电机(51)，所述电机(51)的后端外表面设置有S型杆(52)，所述S型杆(52)一端外表面设置有推杆(53)，所述推杆(53)的一端外表面设置有活塞(54)，所述活塞(54)的下端外表面设置有气缸(55)。
4.根据权利要求2所述的一种基于5G天线的快速散热式控制装置，其特征在于：所述散热片(21)中心贯穿天线(9)上端外表面，所述天线(9)与气孔(56)之间为固定连接，所述驱动杆(22)一端外表面贯穿散热片(21)的一端下端外表面，所述驱动杆(22)与散热片(21)之间为活动连接，所述驱动杆(22)与热胀冷缩腔(24)之间为固定连接，所述热胀冷缩腔(24)与弹簧(23)之间为固定连接，所述热胀冷缩腔(24)和挡板(25)之间设置有滑动槽，所述热胀冷缩腔(24)的一端外表面通过滑动槽与挡板(25)的上端外表面滑动连接，所述挡板(25)与卡位(26)之间为固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种基于5G天线的快速散热式控制装置，其特征在于：所述装置主体(1)与电机(51)之间为活动连接，所述电机(51)与S型杆(52)之间为活动连接，所述S型杆(52)与推杆(53)之间为活动连接，所述推杆(53)与活塞(54)之间为固定连接，所述活塞(54)的表面与气缸(55)的内表面之间为传动连接。
6.根据权利要求2所述的一种基于5G天线的快速散热式控制装置，其特征在于：所述所述装置主体(1)与天线(9)之间为活动连接，所述天线(9)与散热片(21)之间为活动连接，所述散热片(21)与驱动杆(22)之间为活动连接。
7.根据权利要求3所述的一种基于5G天线的快速散热式控制装置，其特征在于：所述电机(51)与天线(9)之间为固定连接，所述气缸(55)与天线(9)之间为固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种基于5G天线的快速散热式控制装置，其特征在于：所述装置主体(1)与散热器(2)之间为固定连接，所述阵列(3)与显示块(7)之间为活动连接，所述显示块(7)与控制面板(8)之间为固定连接，所述控制面板(8)与散热窗口(4)之间为固定连接，所述显示块(7)与指示灯(6)之间为活动连接。
一种基于5G天线的快速散热式控制装置
技术领域
[0001] 本发明涉及散热控制领域，特别涉及一种基于5G天线的快速散热式控制装置。
背景技术
[0002] 5G是最新一代蜂窝移动通信技术，其性能目标是高数据速率、减少延迟、节约能源、降低成本、提高系统容量和大规模设备连接，2017年在北京、上海等多个城市国内三大运营商启动5G试验，预计今年5G进入规模商用阶段，5G这是一个全新的通信技术将于人工智能、大数据等紧密结合，开启物联网的新时代；信号接收需要多个发射天线和接收天线，使信号通过发射端与接收端的多个天线传送和接收，从而改善通信质量。
[0003] 现有的基于5G天线装置在使用时存在一定的弊端，首先，由于通信过程中需要多个发射天线和接收天线来进行信号的传送和接收，面临的最大问题就是散热问题，多组天线之间的散热起不到很好的效果，其次，随着天线面积的减小，天线的功率越来越大，更不利于天线之间的散热，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种基于5G天线的快速散热式控制装置。
发明内容
[0004] 本发明的主要目的在于提供一种基于5G天线的快速散热式控制装置，可以有效解决背景技术中的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
[0006] 一种基于5G天线的快速散热式控制装置，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体的前端外表面设置有控制面板，所述控制面板下端外表面设置有两个散热窗口，所述控制面板前端中部外表面设置有显示块，所述显示块前端中部外表面设置有阵列和指示灯，所述阵列位于指示灯的下端，所述装置主体后端外表面设置有散热器，所述散热器的后端外表面设置有排气装置。
[0007] 优选的，所述散热器包括散热片、驱动杆、弹簧、热胀冷缩腔、挡板和卡位，所述天线的外表面设置有散热片，所述散热片的下端外表面固定连接有驱动杆，所述驱动杆的一端外表面固定连接热胀冷缩腔，所述热胀冷缩腔的内部设置有弹簧，所述热胀冷缩腔的一端外表面固定连接有挡板，所述挡板上端外表面设置有卡位。
[0008] 优选的，所述排气装置包括电机、S型杆、推杆、活塞、气缸和气孔，所述的下端外表面开设有气孔，所述散热器的后端外表面设置有电机，所述电机的后端外表面设置有S型杆，所述S型杆一端外表面设置有推杆，所述推杆的一端外表面设置有活塞，所述活塞的下端外表面设置有气缸。
[0009] 优选的，所述散热片中心贯穿天线上端外表面，所述天线与气孔之间为固定连接，所述驱动杆一端外表面贯穿散热片的一端下端外表面，所述驱动杆与散热片之间为活动连接，所述驱动杆与热胀冷缩腔之间为固定连接，所述热胀冷缩腔与弹簧之间为固定连接，所述热胀冷缩腔和挡板之间设置有滑动槽，所述热胀冷缩腔的一端外表面通过滑动槽与挡板的上端外表面滑动连接，所述挡板与卡位之间为固定连接。
[0010] 优选的，所述装置主体与电机之间为活动连接，所述电机与S型杆之间为活动连接，所述S型杆与推杆之间为活动连接，所述推杆与活塞之间为固定连接，所述活塞的表面与气缸的内表面之间为传动连接。
[0011] 优选的，所述所述装置主体与天线之间为活动连接，所述天线与散热片之间为活动连接，所述散热片与驱动杆之间为活动连接。
[0012] 优选的，所述电机与天线之间为固定连接，所述气缸与天线之间为固定连接。
[0013] 优选的，所述装置主体与散热器之间为固定连接，所述阵列与显示块之间为活动连接，所述显示块与控制面板之间为固定连接，所述控制面板与散热窗口之间为固定连接，所述显示块与指示灯之间为活动连接。
[0014] 有益效果
[0015] 与现有技术相比，本发明提供了一种基于5G天线的快速散热式控制装置，具备以下有益效果：
[0016] 1、该一种基于5G天线的快速散热式控制装置，通过设置排气装置，电机固定在天线内部，启动电机，电机运转，带动S型杆转动，S型杆连接的推杆随之上下运动，推杆的上下运动推进活塞对气缸内的气体进行压缩和抽出，当S型杆带动推杆上提，吸入气体，当S型杆带动推杆向下运动，排出气体，使整个天线内的气体进行更新。
[0017] 2、该一种基于5G天线的快速散热式控制装置，通过设置散热器，散热器内部温度正常时，散热片与天线之间角度处正常状态，当散热器内部温度升高，热胀冷缩腔内气体开始膨胀，弹簧伸长，热胀冷缩腔体积变大，从而推动驱动杆，进而散热片与天线之间角度接近垂直，此时当温度持续上升，热胀冷缩腔持续膨胀，推动驱动杆，驱动杆底端触碰到卡位，不能在继续推动，散热片与天线之间角度垂直，此时散热效果最好，随之散热器内温度下降，热胀冷缩腔体积减小，驱动杆收缩，带动散热片转动，减小散热片与天线之间的角度，减少散热，这样根据具体情况，自动进行散热工作，操作方便。
附图说明
[0018] 图1为本发明一种基于5G天线的快速散热式控制装置的整体结构示意图。
[0019] 图2为本发明一种基于5G天线的快速散热式控制装置中排气装置的结构示意图。
[0020] 图3为本发明一种基于5G天线的快速散热式控制装置中散热器的结构示意图。
[0021] 图中：1、装置主体；2、散热器；21、散热片；22、驱动杆；23、弹簧；24、热胀冷缩腔；25、挡板；26、卡位；3、阵列；4、散热窗口；5、排气装置；51、电机；52、S型杆；53、推杆；54、活塞；55、气缸；56、气孔；6、指示灯；7、显示块；8、控制面板；9、天线。
具体实施方式
[0022] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0023] 如图1-3所示，装置主体1的前端外表面设置有控制面板8，控制面板8下端外表面设置有两个散热窗口4，控制面板8前端中部外表面设置有显示块7，显示块7前端中部外表面设置有阵列3和指示灯6，阵列3位于指示灯6的下端，装置主体1后端外表面设置有散热器2，散热器2的后端外表面设置有排气装置5。
[0024] 进一步的，散热器2包括散热片21、驱动杆22、弹簧23、热胀冷缩腔24、挡板25和卡位26，天线9的外表面设置有散热片21，散热片21的下端外表面固定连接有驱动杆22，驱动杆22的一端外表面固定连接热胀冷缩腔24，热胀冷缩腔24的内部设置有弹簧23，热胀冷缩腔24的一端外表面固定连接有挡板25，挡板25上端外表面设置有卡位26，通过设置散热器2，散热器2内部温度正常时，散热片21与天线9之间角度处正常状态，当散热器2内部温度升高，热胀冷缩腔24内气体开始膨胀，弹簧23伸长，热胀冷缩腔24体积变大，从而推动驱动杆
22，进而散热片21与天线9之间角度接近垂直，此时当温度持续上升，热胀冷缩腔24持续膨胀，推动驱动杆22，驱动杆22底端触碰到卡位26，不能在继续推动，散热片21与天线9之间角度垂直，此时散热效果最好，随之散热器2内温度下降，热胀冷缩腔24体积减小，驱动杆22收缩，带动散热片21转动，减小散热片21与天线9之间的角度，减少散热，这样根据具体情况，自动进行散热工作，操作方便。
[0025] 进一步的，排气装置5包括电机51、S型杆52、推杆53、活塞54、气缸55和气孔56，9的下端外表面开设有气孔56，散热器2的后端外表面设置有电机51，电机51的后端外表面设置有S型杆52，S型杆52一端外表面设置有推杆53，推杆53的一端外表面设置有活塞54，活塞54的下端外表面设置有气缸55，通过设置排气装置5，电机51固定在装置主体1内部，启动电机51，电机51运转，带动S型杆52转动，S型杆52连接的推杆53随之上下运动，推杆53的上下运动推进活塞54对气缸55内的气体进行压缩和抽出，当S型杆52带动推杆53上提，吸入气体，当S型杆52带动推杆53向下运动，排出气体，使整个装置主体1内的气体进行更新。
[0026] 本发明工作原理及使用流程：在使用时，通过设置排气装置5，电机51固定在装置主体1内部，启动电机51，电机51运转，带动S型杆52转动，S型杆52连接的推杆53随之上下运动，推杆53的上下运动推进活塞54对气缸55内的气体进行压缩和抽出，当S型杆52带动推杆53上提，吸入气体，当S型杆52带动推杆53向下运动，排出气体，使整个装置主体1内的气体进行更新，通过设置散热器2，散热器2内部温度正常时，散热片21与天线9之间角度处正常状态，当散热器2内部温度升高，热胀冷缩腔24内气体开始膨胀，弹簧23伸长，热胀冷缩腔24体积变大，从而推动驱动杆22，进而散热片21与天线9之间角度接近垂直，此时当温度持续上升，热胀冷缩腔24持续膨胀，推动驱动杆22，驱动杆22底端触碰到卡位26，不能在继续推动，散热片21与天线9之间角度垂直，此时散热效果最好，随之散热器2内温度下降，热胀冷缩腔24体积减小，驱动杆22收缩，带动散热片21转动，减小散热片21与天线9之间的角度，减少散热，这样根据具体情况，自动进行散热工作，操作方便。
[0027] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
