本发明涉及电缆铠装设备技术领域，具体揭示了一种电缆铠装设备，包括支架，支架顶部的左侧且靠近正面的位置固定连接有电机，支架顶部的右侧固定连接有主框，主框内壁的左侧固定连接有安装板，电机的输出端固定连接有第一传动轴，第一传动轴的右端穿过安装板的右端，第一传动轴外表面且靠近左侧的位置固定连接有第一齿轮，安装板右侧靠近顶部的位置转动连接有第二传动轴，本发明通过电机配合第一齿轮、第二齿轮和第一夹紧推送机构、第二夹紧推送机构的结构设置，使得电缆不用通过人工，自动进入铠装管进行铠装，降低了铠装过程中由于工人用力不当造成的电缆受损的情况发生的几率。
1.一种电缆铠装设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)顶部的左侧且靠近正面的位置固定连接有电机(2)，所述支架(1)顶部的右侧固定连接有主框(4)，所述主框(4)内壁的左侧固定连接有安装板(8)，所述电机(2)的输出端固定连接有第一传动轴(11)，所述第一传动轴(11)的右端穿过安装板(8)的右端，所述第一传动轴(11)外表面且靠近左侧的位置固定连接有第一齿轮(3)，所述安装板(8)右侧靠近顶部的位置转动连接有第二传动轴(15)，所述第一传动轴(11)与第二传动轴(15)处在同一垂直面，所述第二传动轴(15)的外表面靠近左侧的位置固定连接有第二齿轮(7)，所述安装板(8)的右侧靠近中央的位置固定连接有张紧轮(6)，所述第一齿轮(3)和第二齿轮(7)通过同步链(5)相连接，所述安装板(8)的右侧且与第一传动轴(11)和第二传动轴(15)中心对应的位置处分别固定连接有第一辅轴(16)和第二辅轴(17)，所述第一传动轴(11)外表面且靠近右侧的位置和第二传动轴(15)外表面且靠近右侧的位置处以及第一辅轴(16)和第二辅轴(17)的外表面均固定连接有链轮(13)，所述第一传动轴(11)和第一辅轴(16)的链轮(13)之间以及第二传动轴(15)和第二辅轴(17)之间的链轮(13)均通过链条(12)相传动连接，所述主框(4)的内壁右侧且靠近顶部和底部的位置分别固定连接有第一连接板(10)和第二连接板(18)，所述第一连接板(10)的左侧且靠近顶部的位置沿水平方向固定连接有两个第一连动轴(101)，所述第二连接板(18)的左侧且靠近顶部的位置沿水平方向固定连接有两个第二连动轴(181)，所述第一传动轴(11)与第一连动轴(101)之间固定连接有第一夹紧推送机构(9)，所述第二传动轴(15)与第二连动轴(181)之间固定连接有第二夹紧推送机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆铠装设备，其特征在于：两个所述第一连动轴(101)的轴心分别与第一传动轴(11)和第一辅轴(16)的轴心处在同一水平面，两个所述第二连动轴(181)的轴心分别与第二传动轴(15)和第二辅轴(17)的轴心处在同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种电缆铠装设备，其特征在于：所述第一夹紧推送机构(9)和第二夹紧推送机构(14)的结构相同且以主框(4)的中心为原点呈对称设置，所述第一夹紧推送机构(9)包括底盒(901)、连杆(903)，所述底盒(901)的左右两侧且靠近正面的位置沿水平方向均固定连接有两个轴承(902)，所述连杆(903)的底部固定连接有转轴(905)，所述连杆(903)的顶部开设有圆孔(904)，四个所述轴承(902)的内环内部均固定连接有转轴(905)，所述底盒(901)左侧两个相邻连杆(903)的圆孔(904)内分别固定连接有第一传动轴(11)和第一辅轴(16)，所述底盒(901)右侧两个相邻连杆(903)的圆孔(904)内分别固定连接有第二传动轴(15)和第二辅轴(17)，所述底盒(901)内壁顶部均匀设置有弹簧(907)，所述弹簧(907)的底部固定连接有底座(906)，所述底座(906)底部中央的位置活动插接有夹头(908)，所述夹头(908)的底部固定连接有橡胶摩擦垫(909)。
4.根据权利要求3所述的一种电缆铠装设备，其特征在于：所述底座(906)正面且靠近底部的位置开设有燕尾槽，所述夹头(908)的顶部滑动插接于燕尾槽内。
5.根据权利要求3所述的一种电缆铠装设备，其特征在于：所述橡胶摩擦垫(909)的底部均匀设置有凸起。
6.根据权利要求1所述的一种电缆铠装设备，其特征在于：所述支架(1)的前后两侧挂接有两个过渡架(19)，所述过渡架(19)顶部均匀设置有流利条。
一种电缆铠装设备
技术领域
[0001] 本发明涉及电缆铠装设备技术领域，具体涉及了一种电缆铠装设备。
背景技术
[0002] 在电缆铺设时，通常不将电缆直接埋入地下，需要先预埋具有机械强度且防潮、防漏的金属铠装管，然后将电缆穿入铠装管内进行铺设，铺设时一般的做法是将电缆轴支设在地面上，然后人工拉动电缆的端部，带动电缆进行铺设，如果电缆长度较大，则需要多人同时进行拉动，大大耗费了人力，并且人工铠装电缆由于用力角度的不可控造成铠装管口割伤电缆外壁，不符合铠装的要求，且对今后的使用留下安全隐患，针对以上情况，现需要一种装置能够解决上述问题。
发明内容
[0003] 针对现有技术的不足，本发明提供一种电缆铠装设备，具备自动推送电缆进行铠装等优点，解决了人工铠装费时费力的问题。
[0004] 本发明的电缆铠装设备，包括支架，所述支架顶部的左侧且靠近正面的位置固定连接有电机，所述支架顶部的右侧固定连接有主框，所述主框内壁的左侧固定连接有安装板，所述电机的输出端固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴的右端穿过安装板的右端，所述第一传动轴外表面且靠近左侧的位置固定连接有第一齿轮，所述安装板右侧靠近顶部的位置转动连接有第二传动轴，所述第一传动轴与第二传动轴处在同一垂直面，所述第二传动轴的外表面靠近左侧的位置固定连接有第二齿轮，所述安装板的右侧靠近中央的位置固定连接有张紧轮，所述第一齿轮和第二齿轮通过同步链相连接，所述安装板的右侧且与第一传动轴和第二传动轴中心对应的位置处分别固定连接有第一辅轴和第二辅轴，所述第一传动轴外表面且靠近右侧的位置和第二传动轴外表面且靠近右侧的位置处以及第一辅轴和第二辅轴的外表面均固定连接有链轮，所述第一传动轴和第一辅轴的链轮之间以及第二传动轴和第二辅轴之间的链轮均通过链条相传动连接，所述主框的内壁右侧且靠近顶部和底部的位置分别固定连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的左侧且靠近顶部的位置沿水平方向固定连接有两个第一连动轴，所述第二连接板的左侧且靠近顶部的位置沿水平方向固定连接有两个第二连动轴，所述第一传动轴与第一连动轴之间固定连接有第一夹紧推送机构，所述第二传动轴与第二连动轴之间固定连接有第二夹紧推送机构，该结构设置，使得电缆不用通过人工，自动进入铠装管进行铠装，节省人工，节省时间，提高了铠装工作的效率，也降低了铠装过程中由于工人用力不当造成的电缆受损的情况发生的。
[0005] 本发明的电缆铠装设备，其中两个第一连动轴的轴心分别与第一传动轴和第一辅轴的轴心处在同一水平面，两个所述第二连动轴的轴心分别与第二传动轴和第二辅轴的轴心处在同一水平面。
[0006] 本发明的电缆铠装设备，其中第一夹紧推送机构和第二夹紧推送机构的结构相同且以主框的中心为原点呈对称设置，所述第一夹紧推送机构包括底盒、连杆，所述底盒的左右两侧且靠近正面的位置沿水平方向均固定连接有两个轴承，所述连杆的底部固定连接有转轴，所述连杆的顶部开设有圆孔，四个所述轴承的内环内部均固定连接有转轴，所述底盒左侧两个相邻连杆的圆孔内分别固定连接有第一传动轴和第一辅轴，所述底盒右侧两个相邻连杆的圆孔内分别固定连接有第二传动轴和第二辅轴，所述底盒内壁顶部均匀设置有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有底座，所述底座底部中央的位置活动插接有夹头，所述夹头的底部固定连接有橡胶摩擦垫，该结构设置，使得第一夹紧推送机构和第二夹紧推送机构能够完成相互靠拢夹紧电缆向前推送的机械动作，使得自动铠装电缆得以实现。
[0007] 本发明的电缆铠装设备，其中底座正面且靠近底部的位置开设有燕尾槽，所述夹头的顶部滑动插接于燕尾槽内，该结构设置，使得夹头滑动插接在底座上，可以针对不同型号的电缆对夹头进行更换，使得该设备能够适应多种型号的电缆，使用范围更广。
[0008] 本发明的电缆铠装设备，其中橡胶摩擦垫的底部均匀设置有凸起，该结构设置，使得夹头夹紧并推送电缆时，橡胶摩擦垫能有效的保护电缆外表面不被夹头损伤，提高铠装电缆的质量。
[0009] 本发明的电缆铠装设备，其中支架的前后两侧挂接有两个过渡架，所述过渡架顶部均匀设置有流利条，该结构设置，使得电缆的夹持部位的两侧部分能与电缆夹持的部分保持在同一水平面，并且过渡架顶部设置有流利条，从而使得力的传导更顺畅，铠装过程更加顺利。
[0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0011] 1、本发明通过电机配合第一齿轮、第二齿轮和第一夹紧推送机构、第二夹紧推送机构的结构设置，使得电缆不用通过人工，自动进入铠装管进行铠装，节省人工，节省时间，提高了铠装工作的效率，也降低了铠装过程中由于工人用力不当造成的电缆受损的情况发生的几率。
[0012] 2、本发明通过链条、链轮配合连杆、夹头的结构设置，使得第一夹紧推送机构和第二夹紧推送机构能够完成相互靠拢夹紧电缆向前推送的机械动作，使得自动铠装电缆得以实现，同时夹头滑动插接在底座上，可以针对不同型号的电缆对夹头进行更换，使得该设备能够适应多种型号的电缆，使用范围更广。
[0013] 3、本发明通过设置过渡架，使得电缆的夹持部位的两侧部分能与电缆夹持的部分保持在同一水平面，并且过渡架顶部设置有流利条，从而使得力的传导更顺畅，铠装过程更加顺利。
附图说明
[0014] 此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0015] 图1为本发明整体正视剖视结构示意图；
[0016] 图2为本发明整体左视结构示意图；
[0017] 图3为本发明整体右视结构示意图；
[0018] 图4为本发明第一夹紧推送机构正视剖视结构示意图；
[0019] 图5为本发明第一夹紧推送机构左视传动结构示意图；
[0020] 图6为本发明工作状态整体结构示意图。
[0021] 图中：1、支架；2、电机；3、第一齿轮；4、主框；5、同步链；6、张紧轮；7、第二齿轮；8、安装板；9、第一夹紧推送机构；901、底盒；902、轴承；903、连杆；904、圆孔；905、转轴；906、底座；907、弹簧；908、夹头；909、橡胶摩擦垫；10、第一连接板；101、第一连动轴；11、第一传动轴；12、链条；13、链轮；14、第二夹紧推送机构；15、第二传动轴；16、第一辅轴；17、第二辅轴；18、第二连接板；181、第二连动轴；19、过渡架。
具体实施方式
[0022] 以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0023] 另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0024] 请参阅图1-6，本发明的电缆铠装设备，包括支架1，支架1顶部的左侧且靠近正面的位置固定连接有电机2，支架1顶部的右侧固定连接有主框4，主框4内壁的左侧固定连接有安装板8，电机2的输出端固定连接有第一传动轴11，第一传动轴11的右端穿过安装板8的右端，第一传动轴11外表面且靠近左侧的位置固定连接有第一齿轮3，安装板8右侧靠近顶部的位置转动连接有第二传动轴15，第一传动轴11与第二传动轴15处在同一垂直面，第二传动轴15的外表面靠近左侧的位置固定连接有第二齿轮7，安装板8的右侧靠近中央的位置固定连接有张紧轮6，第一齿轮3和第二齿轮7通过同步链5相连接，安装板8的右侧且与第一传动轴11和第二传动轴15中心对应的位置处分别固定连接有第一辅轴16和第二辅轴17，第一传动轴11外表面且靠近右侧的位置和第二传动轴15外表面且靠近右侧的位置处以及第一辅轴16和第二辅轴17的外表面均固定连接有链轮13，第一传动轴11和第一辅轴16的链轮13之间以及第二传动轴15和第二辅轴17之间的链轮13均通过链条12相传动连接，主框4的内壁右侧且靠近顶部和底部的位置分别固定连接有第一连接板10和第二连接板18，第一连接板10的左侧且靠近顶部的位置沿水平方向固定连接有两个第一连动轴101，第二连接板
18的左侧且靠近顶部的位置沿水平方向固定连接有两个第二连动轴181，第一传动轴11与第一连动轴101之间固定连接有第一夹紧推送机构9，第二传动轴15与第二连动轴181之间固定连接有第二夹紧推送机构14，该结构设置，使得电缆不用通过人工铠装，自动进入铠装管进行铠装，节省人工，节省时间，提高了铠装工作的效率，也降低了铠装过程中由于工人用力不当造成的电缆受损的情况发生的几率。
[0025] 两个第一连动轴101的轴心分别与第一传动轴11和第一辅轴16的轴心处在同一水平面，两个第二连动轴181的轴心分别与第二传动轴15和第二辅轴17的轴心处在同一水平面。
[0026] 第一夹紧推送机构9和第二夹紧推送机构14的结构相同且以主框4的中心为原点呈对称设置，第一夹紧推送机构9包括底盒901、连杆903，底盒901的左右两侧且靠近正面的位置沿水平方向均固定连接有两个轴承902，连杆903的底部固定连接有转轴905，连杆903的顶部开设有圆孔904，四个轴承902的内环内部均固定连接有转轴905，底盒901左侧两个相邻连杆903的圆孔904内分别固定连接有第一传动轴11和第一辅轴16，底盒901右侧两个相邻连杆903的圆孔904内分别固定连接有第二传动轴15和第二辅轴17，底盒901内壁顶部均匀设置有弹簧907，弹簧907的底部固定连接有底座906，底座906底部中央的位置活动插接有夹头908，夹头908的底部固定连接有橡胶摩擦垫909，该结构设置，使得第一夹紧推送机构9和第二夹紧推送机构14能够完成相互靠拢夹紧电缆向前推送的机械动作，使得自动铠装电缆得以实现。
[0027] 底座906正面且靠近底部的位置开设有燕尾槽，夹头908的顶部滑动插接于燕尾槽内，该结构设置，使得夹头908滑动插接在底座906上，可以针对不同型号的电缆对夹头908进行更换，使得该设备能够适应多种型号的电缆，使用范围更广。
[0028] 橡胶摩擦垫909的底部均匀设置有凸起，该结构设置，使得夹头908夹紧并推送电缆时，橡胶摩擦垫909能有效的保护电缆外表面不被夹头908损伤，提高铠装电缆的质量。
[0029] 支架1的前后两侧挂接有两个过渡架19，过渡架19顶部均匀设置有流利条，该结构设置，使得电缆的夹持部位的两侧部分能与电缆夹持的部分保持在同一水平面，并且过渡架19顶部设置有流利条，从而使得力的传导更顺畅，铠装过程更加顺利。
[0030] 工作原理：首先启动电机2，电机2轴带动第一传动轴11转动，在传动力的作用下带动第一齿轮3和链轮13的转动，从而带动连杆903运动，从而使得连杆903带动第一夹紧推送机构9跟随连杆903做往复运动，同时第一齿轮3通过同步链5带动第二齿轮7转动，从而使第二传动轴15转动带动第二传动轴15上的链轮13转动，从而以同样的原理使得第一夹紧推送机构9跟随连杆903做往复运动，且第一夹紧推送机构9和第二夹紧推送机构14是对称运动的。
[0031] 在现实工况下铠装埋地电缆时，将电缆放置于该设备正面和背面的过渡架19上，电缆的前端穿过第一夹紧推送机构9和第二夹紧推送机构14之间，将电缆放置于第二夹紧推送机构14上，启动电机2，第一夹紧推送机构9和第二夹紧推送机构14开始相向运动夹紧且向前推送电缆，电缆前端通过过渡架19进入铠装管内部，当电缆前端滑出铠装管另一端口时，铠装完成，此时关闭电机2，进行铺设电缆的其他操作流程。
[0032] 以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。
